ASTM A182 F91 P91 ऊष्मा प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात की गोल छड़
संक्षिप्त वर्णन:
ASTM A182 F91 / P91 ऊष्मा प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात की गोल छड़ 9Cr-1Mo-V-Nb इस्पात है, जिसका उपयोग उच्च तापमान वाले पावर प्लांट, बॉयलर, वाल्व, फ्लेंज और दबाव उपकरण के पुर्जों के लिए किया जाता है। अनुकूलित व्यास, कटिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, MTC और EN 10204 3.1 उपलब्ध हैं।
ASTM A182 F91 P91 हीट रेसिस्टेंट अलॉय स्टील राउंड बार एक 9Cr-1Mo-V-Nb मिश्र धातु स्टील बार है जिसका उपयोग विद्युत उत्पादन, बॉयलर सिस्टम, पेट्रोकेमिकल उपकरण, वाल्व, फ्लैंज, फोर्ज्ड फिटिंग, प्रेशर इक्विपमेंट पार्ट्स और मशीनीकृत घटकों में उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले घटकों के लिए किया जाता है। यह ग्रेड अक्सर P91 पाइप सामग्री से संबंधित होता है, लेकिन बार या फोर्ज्ड बार उत्पादों के लिए, ASTM A335 की तुलना में ASTM A182 F91 या ASTM A336 F91 संदर्भ अधिक उपयुक्त हैं, जो कि सीमलेस पाइप विनिर्देश है।
SAKY STEEL परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार F91 / P91 ऊष्मा प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात की गोल छड़ें और जालीदार छड़ें, काली, छिलके वाली, खरादी हुई, पिसी हुई या मशीनीकृत अवस्था में आपूर्ति करती है। खरीद आदेश के अनुसार अनुकूलित व्यास, लंबाई, कटाई, मशीनिंग भत्ता, ऊष्मा उपचार, कठोरता परीक्षण, आयामी निरीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण (जब निर्दिष्ट हो), MTC और EN 10204 3.1 दस्तावेज़ीकरण प्रदान किया जा सकता है।
उत्पाद पैरामीटर
| वस्तु | उत्पाद विवरण |
|---|---|
| प्रोडक्ट का नाम | ASTM A182 F91 P91 ऊष्मा प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात की गोल छड़ |
| श्रेणी | F91 / P91 / 9Cr-1Mo-V-Nb |
| यूएनएस पदनाम | यूएनएस K90901 संदर्भ |
| सामग्री परिवार | ऊष्मा प्रतिरोधी क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु इस्पात |
| उत्पाद का आकार | गोल छड़ और जालीदार गोल छड़ |
| लागू होने लायक मानक | ASTM A182 / ASTM A336 संदर्भ |
| संबंधित पाइप सामग्री | ASTM A335 P91 पाइप सामग्री परिवार |
| व्यास | नियमित और ऑर्डर पर उपलब्ध कस्टम व्यास |
| लंबाई | 1000–6000 मिमी या आवश्यकतानुसार काटकर भेजा जा सकता है |
| सतह की फिनिश | काला, छिला हुआ, पलटा हुआ, पिसा हुआ, मशीनीकृत |
| उष्मा उपचार | सामान्यीकृत और संयमित या जैसा निर्दिष्ट हो |
| उपलब्ध सेवाएं | काटना, घुमाना, छीलना, पीसना, मशीनिंग करना, निर्दिष्ट होने पर यूटी |
| प्रमाण पत्र | एमटीसी, ईएन 10204 3.1, आयामी और निरीक्षण रिपोर्ट |
रासायनिक संरचना
F91 / P91 को आमतौर पर वैनेडियम, नायोबियम और नाइट्रोजन के मिश्रण से संशोधित 9Cr-1Mo मिश्र धातु इस्पात के रूप में वर्णित किया जाता है। क्रोमियम ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करता है, मोलिब्डेनम उच्च तापमान पर मजबूती बढ़ाता है, और वैनेडियम-नायोबियम-नाइट्रोजन के मिश्रण से टेम्पर किए गए मार्टेंसिटिक संरचना को स्थिर करने में मदद मिलती है।
| तत्व | विशिष्ट संदर्भ सामग्री | तकनीकी कार्य |
|---|---|---|
| कार्बन | लगभग 0.08–0.12% | यह मजबूती और संयमित मार्टेन्सिटिक संरचना को सहारा देता है। |
| क्रोमियम | लगभग 8.00–9.50% | ऑक्सीकरण प्रतिरोध और उच्च तापमान पर बेहतर प्रदर्शन करता है |
| मोलिब्डेनम | लगभग 0.85–1.05% | रेंगने की क्षमता और ऊष्मीय स्थिरता में सुधार करता है |
| वैनेडियम | नियंत्रित योग | वर्षा को मजबूत करने में सहायक |
| नाइओबियम | नियंत्रित योग | सेवा के दौरान सूक्ष्म संरचना को स्थिर करने में मदद करता है |
| नाइट्रोजन | नियंत्रित योग | प्रभाव को मजबूत करने के लिए V और Nb के साथ काम करता है |
| मैंगनीज | नियंत्रित सीमा | पिघलने पर नियंत्रण और मजबूती प्रदान करता है |
| सिलिकॉन | नियंत्रित अधिकतम | यह ऑक्सीकरण और अपघटन दोनों व्यवहारों का समर्थन करता है। |
| फास्फोरस / सल्फर | नियंत्रित अधिकतम | वेल्डेबिलिटी और सेवा विश्वसनीयता को बनाए रखने के लिए प्रतिबंधित। |
| लोहा | संतुलन | आधार धातु मैट्रिक्स |
वास्तविक रासायनिक संरचना की पुष्टि लागू उत्पाद विनिर्देश और एमटीसी द्वारा की जाएगी।
यांत्रिक और उच्च-तापमान गुण
F91/P91 मिश्र धातु इस्पात की छड़ के यांत्रिक गुण व्यास, फोर्जिंग रिडक्शन, हीट ट्रीटमेंट, परीक्षण दिशा, कठोरता की स्थिति और लागू कोड आवश्यकताओं पर निर्भर करते हैं। निम्नलिखित मान विशिष्ट संदर्भ हैं और इन्हें ऑर्डर-विशिष्ट एमटीसी या परियोजना स्वीकृति मानदंडों का स्थान नहीं लेना चाहिए।
| संपत्ति | विशिष्ट संदर्भ | स्थिति | इंजीनियरिंग का अर्थ |
|---|---|---|---|
| तन्यता ताकत | विनिर्देश पर निर्भर | सामान्यीकृत और संयमित | उच्च तापमान दबाव घटकों को सहारा देता है |
| नम्य होने की क्षमता | विनिर्देश पर निर्भर | कमरे के तापमान पर परीक्षण | वाल्व, फ्लेंज और जाली भागों के लिए महत्वपूर्ण |
| कठोरता | विनिर्देश और ताप उपचार द्वारा नियंत्रित | तड़का लगाने के बाद | ऊष्मा उपचार की स्थिति को सत्यापित करने के लिए उपयोग किया जाता है |
| रेंगने की ताकत | 9Cr-1Mo-V-Nb स्टील के लिए उच्च | उच्च तापमान सेवा | बिजली संयंत्र अनुप्रयोगों का मुख्य कारण |
| ऑक्सीकरण प्रतिरोध | क्रोमियम की मात्रा से बेहतर हुआ | उच्च तापमान वाली हवा या भाप | बॉयलर और टरबाइन से संबंधित पुर्जों को सहारा देता है |
| उष्मा उपचार | सामान्यीकृत और संयमित संदर्भ | अंतिम वितरण की स्थिति | नियंत्रित टेम्पर्ड मार्टेन्सिटिक संरचना |
| मशीन की | मध्यम मिश्र धातु इस्पात की मशीनेबिलिटी | मानकीकृत और तपा हुआ बार | वाल्व, फ्लैंज और मशीनीकृत पुर्जों के लिए उपयुक्त |
| घनत्व | लगभग 7.8 ग्राम/सेमी³ संदर्भ | कमरे का तापमान | बार के वजन की गणना के लिए उपयोग किया जाता है |
सामान्य आकार की मेज
| व्यास | लंबाई | सतह | प्रसंस्करण | सामान्य उपयोग |
|---|---|---|---|---|
| व्यास 20–80 मिमी | 1000–6000 मिमी | छिला हुआ या पलटा हुआ | कटिंग और मशीनिंग | छोटे वाल्व और दबाव वाले पुर्जे |
| Ø85–180 मिमी | कस्टम कट लंबाई | रंगा हुआ या काला | आरी से कटाई और रफ मशीनिंग | फ्लेंज, वाल्व और जाली घटक ब्लैंक |
| Ø185–350 मिमी | आर्डर पर बनाया हुआ | गढ़ा और मोड़ा गया | निर्दिष्ट होने पर यूटी | बड़े उच्च-तापमान दबाव वाले पुर्जे |
| Ø350 मिमी से ऊपर | परियोजना विशिष्ट | गढ़ा हुआ या मशीनीकृत | तकनीकी समीक्षा आवश्यक है | भारी जालीदार घटक |
विभिन्न विशिष्टताओं की तुलना
बार सतह और प्रसंस्करण तुलना
| स्थिति | मुख्य विशेषता | अनुशंसित उपयोग | खरीद संबंधी सलाह |
|---|---|---|---|
| ब्लैक बार | मिल या जाली सतह | रफ मशीनिंग और फोर्जिंग ब्लैंक | मशीनिंग भत्ता की पुष्टि करें |
| छिला हुआ बार | स्केल-मुक्त सतह | मशीनीकृत दबाव घटक | सीएनसी प्रोसेसिंग के लिए उपयोगी |
| मुड़ी हुई पट्टी | नियंत्रित व्यास और सतह | वाल्व स्टेम, शाफ्ट और मशीनीकृत पुर्जे | राज्य की सहिष्णुता और छूट |
| ग्राउंड बार | चिकनी सतह और बेहतर सहनशीलता | सटीक मशीनीकृत घटक | h9, h8 या ड्राइंग टॉलरेंस बताएं |
| जाली बार | बड़े सेक्शन वाले पुर्जों के लिए उपयुक्त | फ्लेंज, वाल्व और दबाव उपकरण के खाली स्थान | यूटी और फोर्जिंग अनुपात निर्दिष्ट किए जा सकते हैं |
संबंधित ताप प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात ग्रेडों के साथ तुलना
| श्रेणी | मुख्य मिश्र धातु प्रणाली | मुख्य शक्ति | विशिष्ट चयन |
|---|---|---|---|
| एफ11 / पी11 | 1.25Cr-0.5Mo प्रकार | सामान्य उच्च तापमान सेवा | कम तापमान और दबाव वाले भाग |
| एफ22 / पी22 | 2.25Cr-1Mo प्रकार | अच्छी रेंगने और ऑक्सीकरण प्रतिरोधक क्षमता | बॉयलर और पेट्रोकेमिकल घटक |
| एफ91 / पी91 | 9Cr-1Mo-V-Nb प्रकार | उच्च रेंगने की क्षमता और ऑक्सीकरण प्रतिरोध | उच्च तापमान वाले वाल्व, फ्लैंज और दबाव वाले पुर्जे |
| एफ92 / पी92 | उन्नत 9Cr मिश्र धातु प्रकार | चुनिंदा डिज़ाइनों में बेहतर क्रीप प्रदर्शन | निर्दिष्ट किए जाने पर उन्नत विद्युत संयंत्र अनुप्रयोग |
समतुल्य मानक और अंतर्राष्ट्रीय नाम
| प्रणाली | पद का नाम | संबंध |
|---|---|---|
| एएसटीएम फोर्जिंग मानक | एएसटीएम ए182 एफ91 | उच्च तापमान पर उपयोग के लिए जाली या लुढ़के हुए मिश्र धातु इस्पात के पुर्जे |
| एएसएमई संदर्भ | एएसएमई एसए182 एफ91 | निर्दिष्ट होने पर बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड संदर्भ। |
| एएसटीएम फोर्जिंग संदर्भ | एएसटीएम ए336 एफ91 | निर्दिष्ट होने पर बड़े मिश्र धातु इस्पात के फोर्जिंग |
| संबंधित पाइप मानक | एएसटीएम ए335 पी91 | सीमलेस पाइप मानक है, बार मानक नहीं। |
| यूएनएस | K90901 संदर्भ | F91/P91 सामग्री परिवार के लिए सामान्य UNS संदर्भ |
| साधारण नाम | 9Cr-1Mo-V-Nb | संशोधित उच्च-तापमान मिश्र धातु इस्पात परिवार |
उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
मिश्रधातु सामग्री का चयन F91 / P91 रसायन विज्ञान की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।
इस्पात निर्माण के दौरान रसायन विज्ञान, स्वच्छता और अवशिष्ट तत्वों को नियंत्रित किया जाता है।
रोलिंग या फोर्जिंग के लिए बिलेट्स या इंगोट्स तैयार किए जाते हैं।
सामग्री को संसाधित करके गोल छड़ या जालीदार छड़ के रूप में ढाला जाता है।
मानकीकरण और तापन उपचार विनिर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।
छड़ों को छीलकर, घुमाकर, पीसकर, मशीन से तराशकर या लंबाई के अनुसार काटा जा सकता है।
आयाम, सतह, कठोरता, रसायन विज्ञान और पता लगाने की क्षमता की जाँच की जाती है।
हीट-नंबर मार्किंग और निर्यात पैकिंग की तैयारी हो चुकी है।
उत्पाद निरीक्षण
| निरीक्षण | तरीका | उद्देश्य |
|---|---|---|
| रासायनिक विश्लेषण | प्रयोगशाला विश्लेषण या एमटीसी समीक्षा | F91 / P91 मिश्र धातु की संरचना की पुष्टि करें |
| यांत्रिक परीक्षण | आवश्यकता पड़ने पर तन्यता और संबंधित परीक्षण | मजबूती और लचीलेपन की जाँच करें |
| कठोर परीक्षण | एचबी / एचआरसी / एचआरबी, जैसा लागू हो | ऊष्मा उपचार की स्थिति की पुष्टि करें |
| आयामी निरीक्षण | व्यास, लंबाई और सीधापन की जाँच | ऑर्डर किए गए साइज़ और टॉलरेंस की पुष्टि करें |
| अल्ट्रासोनिक परीक्षण | निर्दिष्ट होने पर यूटी | उपयुक्त आकारों में आंतरिक सुदृढ़ता का मूल्यांकन करें |
| पीएमआई | सकारात्मक सामग्री पहचान | मिश्रधातु सत्यापन के लिए निर्दिष्ट किए जाने पर उपलब्ध। |
| सतह निरीक्षण | दृश्य और अंतिम निरीक्षण | शिपमेंट से पहले सतह की गुणवत्ता की जांच करें |
| पता लगाने की क्षमता समीक्षा | ऊष्मा संख्या और अंकन सत्यापन | उत्पाद को एमटीसी और ईएन 10204 3.1 से लिंक करें |
उत्पाद पैकेजिंग
छड़ों को जंगरोधी तेल, वीसीआई पेपर, फिल्म या जलरोधक रैपिंग से सुरक्षित किया जा सकता है।
स्टील के पट्टे, विभाजक और गद्दी की वजह से हिलने-डुलने और खरोंच लगने की संभावना कम हो जाती है।
ग्राउंड या मशीनीकृत बार में एंड कैप या पैडेड प्रोटेक्शन लगाया जा सकता है।
निर्यात पैकेजिंग का चयन छड़ के व्यास, लंबाई और वजन के अनुसार किया जाता है।
ग्रेड, आकार, हीट नंबर और ग्राहक द्वारा भेजे गए शिपिंग चिह्नों को बरकरार रखा जा सकता है।
अनुप्रयोग, मुख्य प्रदर्शन और निर्माण
प्राथमिक अनुप्रयोग
- उच्च तापमान वाले वाल्व के घटक
- फोर्ज्ड फ्लेंज और फिटिंग ब्लैंक
- पावर प्लांट बॉयलर और स्टीम सिस्टम के घटक
- दबाव उपकरण द्वारा निर्मित मशीनीकृत पुर्जे
- पेट्रोकेमिकल उच्च-तापमान उपकरण के पुर्जे
- ऊष्मा प्रतिरोधी शाफ्ट, स्टेम और कस्टम निर्मित पुर्जे
उच्च तापमान प्रदर्शन
F91/P91 मिश्र धातु इस्पात की छड़ अपनी रेंगने की शक्ति, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और उच्च तापमान पर दीर्घकालिक सूक्ष्म संरचनात्मक स्थिरता के लिए जानी जाती है। इसका 9Cr-1Mo-V-Nb मिश्र धातु संयोजन इसे बिजली संयंत्रों और दबाव उपकरणों के लिए उपयुक्त बनाता है।
मशीनिंग
P91 / F91 गोल छड़ को ड्राइंग की आवश्यकताओं के अनुसार काटा, घुमाया, ड्रिल किया, बोर किया, मिलिंग किया और पीसा जा सकता है। मिश्र धातु की संरचना और ताप-उपचारित स्थिति के कारण, उपयुक्त कटिंग टूल्स, कठोर सेटअप और नियंत्रित मशीनिंग मापदंडों की अनुशंसा की जाती है।
वेल्डिंग
F91/P91 घटकों की वेल्डिंग के लिए योग्य वेल्डिंग प्रक्रियाओं, नियंत्रित प्रीहीट, नियंत्रित इंटरपास तापमान और उचित पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है। उच्च तापमान पर सेवा विश्वसनीयता के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया की योग्यता और कठोरता नियंत्रण महत्वपूर्ण हैं।
उष्मा उपचार
F91 / P91 बार आमतौर पर मानकीकृत और टेम्पर्ड अवस्था में या लागू विनिर्देश के अनुसार आपूर्ति की जाती है। अनुचित ताप उपचार से मजबूती, कठोरता और क्रीप प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है, इसलिए लागू कोड और परियोजना की आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए।
SAKY STEEL को क्यों चुनें?
व्यास, लंबाई, सतह की फिनिश और मशीनिंग भत्ता ड्राइंग के अनुसार उपलब्ध कराए जा सकते हैं।
सामग्री की पहचान दस्तावेज़ीकरण से लेकर अंतिम पैकेजिंग तक बरकरार रखी जा सकती है।
खरीद आदेश के अनुसार एमटीसी (मिल टेस्ट सर्टिफिकेट / 质保书) प्रदान किया जा सकता है।
EN 10204 3.1 दस्तावेज़ तब उपलब्ध होता है जब आदेश द्वारा निर्दिष्ट किया गया हो।
आवश्यकता पड़ने पर कठोरता, आयामी, पीएमआई, यांत्रिक और यूटी निरीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।
बंडल, लकड़ी के बक्से, पैलेट और ग्राहक के शिपिंग चिह्न की व्यवस्था की जा सकती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या ASTM A335 P91 एक बार मानक है?
नहीं। ASTM A335 P91 मुख्य रूप से उच्च तापमान पर उपयोग होने वाले सीमलेस फेरिटिक मिश्र धातु इस्पात पाइपों के लिए प्रयोग किया जाता है। गोल बार या फोर्ज्ड बार के लिए, उत्पाद के आकार और परियोजना की आवश्यकता के अनुसार ASTM A182 F91 या ASTM A336 F91 अधिक उपयुक्त हैं।
F91 / P91 मिश्र धातु इस्पात की छड़ क्या होती है?
F91 / P91 मिश्र धातु इस्पात की छड़ एक 9Cr-1Mo-V-Nb ऊष्मा प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात है जिसका उपयोग उच्च तापमान वाले वाल्व, फ्लैंज, दबाव उपकरण के पुर्जों और मशीनीकृत घटकों के लिए किया जाता है।
क्या P91 स्टेनलेस स्टील है?
नंबर P91 एक ऊष्मा प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात है, स्टेनलेस स्टील नहीं। हालांकि इसमें क्रोमियम होता है, फिर भी भंडारण और परिवहन के दौरान इसे जंग से बचाने के लिए सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
P91 बार का मुख्य लाभ क्या है?
इसका मुख्य लाभ उच्च तापमान पर रेंगने की क्षमता और ऑक्सीकरण प्रतिरोध है। इसका उपयोग उन स्थानों पर किया जाता है जहां गर्मी और दबाव के तहत दीर्घकालिक मजबूती की आवश्यकता होती है।
क्या P91 / F91 बार की मशीनिंग की जा सकती है?
जी हाँ। P91/F91 बार को मशीनिंग करके वाल्व पार्ट्स, फ्लेंज ब्लैंक, शाफ्ट और प्रेशर इक्विपमेंट कंपोनेंट्स में परिवर्तित किया जा सकता है। उत्पादन से पहले मशीनिंग अलाउंस, टॉलरेंस और सरफेस फिनिश निर्दिष्ट किए जाने चाहिए।
क्या P91 / F91 घटकों को वेल्ड किया जा सकता है?
जी हां, लेकिन वेल्डिंग के लिए योग्य प्रक्रियाओं, नियंत्रित प्रीहीट, नियंत्रित इंटरपास तापमान और पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग लागू कोड और प्रोजेक्ट विनिर्देशों के अनुसार होनी चाहिए।
क्या एमटीसी और ईएन 10204 3.1 उपलब्ध कराए जा सकते हैं?
खरीद आदेश के अनुसार SAKY STEEL MTC और EN 10204 3.1 दस्तावेज़ उपलब्ध करा सकता है। आवश्यकता पड़ने पर कठोरता, आयामी, PMI, यांत्रिक या UT रिपोर्ट भी उपलब्ध कराई जा सकती हैं।
