ASTM A182 F91 P91 Тркалезна шипка од легиран челик отпорна на топлина
Краток опис:
ASTM A182 F91 / P91 легурен челик отпорен на топлина, тркалезна шипка е челик 9Cr-1Mo-V-Nb за делови од високотемпературни електрани, котли, вентили, прирабници и опрема под притисок. Достапни се дијаметар по мерка, сечење, машинска обработка, термичка обработка, MTC и EN 10204 3.1.
ASTM A182 F91 P91 Тркалезна шипка од легиран челик отпорен на топлина е 9Cr-1Mo-V-Nb челична шипка што се користи за компоненти на висока температура и висок притисок во производство на електрична енергија, системи на котли, петрохемиска опрема, вентили, прирабници, ковани фитинзи, делови од опрема под притисок и машински обработени компоненти. Оваа класа често се поврзува со материјалот на цевките P91, но за шипка или производи од ковани шипки, референците ASTM A182 F91 или ASTM A336 F91 се посоодветни од ASTM A335, што е спецификација за безшевни цевки.
SAKY STEEL испорачува тркалезни шипки и ковани шипки од легиран челик отпорни на топлина F91 / P91 во црна, излупена, стружена, брусена или машински обработена состојба според барањата на проектот. Дијаметар, должина, сечење, дозволена машинска обработка, термичка обработка, тестирање на тврдост, димензионална инспекција, ултразвучно тестирање кога е наведено, MTC и EN 10204 3.1 документација може да се обезбеди според нарачката.
Параметри на производот
| Ставка | Детали за производот |
|---|---|
| Име на производ | ASTM A182 F91 P91 Тркалезна шипка од легиран челик отпорна на топлина |
| Одделение | F91 / P91 / 9Cr-1Mo-V-Nb |
| Ознака на UNS | Референца на UNS K90901 |
| Материјално семејство | Легура од хром-молибден челик отпорен на топлина |
| Облик на производот | Тркалезна шипка и кована тркалезна шипка |
| Применлив стандард | ASTM A182 / ASTM A336 Референца |
| Поврзан материјал за цевки | ASTM A335 P91 семејство на материјали за цевки |
| Дијаметар | Редовни и прилагодени дијаметри по нарачка |
| Должина | 1000–6000 мм или исечено по должина |
| Завршна обработка на површината | Црн, излупен, превртен, мелен, машински обработен |
| Термичка обработка | Нормализирано и темперирано или како што е наведено |
| Достапни услуги | Сечење, стругање, лупење, брусење, машинска обработка, UT кога е наведено |
| Сертификати | MTC, EN 10204 3.1, димензионални и инспекциски извештаи |
Хемиски состав
F91 / P91 најчесто се опишува како модифициран легиран челик 9Cr-1Mo со додатоци на ванадиум, ниобиум и азот. Хромот ја поддржува отпорноста на оксидација, молибденот ја подобрува цврстината на високи температури, а додатоците на ванадиум-ниобиум-азот помагаат во стабилизирањето на темперираната мартензитна структура.
| Елемент | Типична референтна содржина | Техничка функција |
|---|---|---|
| Јаглерод | Околу 0,08–0,12% | Поддржува цврстина и темперирана мартензитна структура |
| Хром | Околу 8,00–9,50% | Ја подобрува отпорноста на оксидација и однесувањето на високи температури |
| Молибден | Околу 0,85–1,05% | Ја подобрува јачината на ползење и термичката стабилност |
| Ванадиум | Контролирано собирање | Поддржува зајакнување на врнежите |
| Ниобиум | Контролирано собирање | Помага во стабилизирање на микроструктурата за време на сервисирањето |
| Азот | Контролирано собирање | Работи со V и Nb за зајакнување на ефектите |
| Манган | Контролиран опсег | Поддржува контрола на топењето и јачина |
| Силикон | Контролиран максимум | Поддржува однесување на деоксидација и оксидација |
| Фосфор / Сулфур | Контролиран максимум | Ограничено за поддршка на заварливоста и сигурноста на сервисирањето |
| Железо | Баланс | Матрица од основен метал |
Вистинскиот хемиски состав треба да се потврди со применливата спецификација на производот и MTC.
Механички и високотемпературни својства
Механичките својства на шипките од легиран челик F91 / P91 зависат од дијаметарот, намалувањето на ковањето, термичката обработка, насоката на тестирање, состојбата на тврдост и применливите барања на кодот. Следните вредности се типични референци и не треба да ги заменат критериумите за MTC специфични за нарачката или критериумите за прифаќање на проектот.
| Имот | Типична референца | Состојба | Значење на инженерството |
|---|---|---|---|
| Затегнувачка цврстина | Зависно од спецификацијата | Нормализирано и темперирано | Поддржува компоненти под висок притисок и температура |
| Јачина на истегнување | Зависно од спецификацијата | Тест за собна температура | Важно за вентили, прирабници и ковани делови |
| Тврдост | Контролирано со спецификација и термичка обработка | По калење | Се користи за проверка на состојбата на термичка обработка |
| Јачина на ползење | Високо за челик 9Cr-1Mo-V-Nb | Услуга со покачена температура | Клучна причина за примена на електрани |
| Отпорност на оксидација | Подобрено поради содржината на хром | Воздух или пареа со висока температура | Поддржува делови поврзани со котел и турбина |
| Термичка обработка | Нормализирана и темперирана референца | Конечен услов за испорака | Контролира темперирана мартензитна структура |
| Машинска обработка | Умерена обработливост на легиран челик | Нормализирана и темперирана лента | Погодно за вентили, прирабници и машински обработени делови |
| Густина | Околу 7,8 g/cm³ референца | Собна температура | Се користи за пресметка на тежината на шипката |
Табела со вообичаени големини
| Дијаметар | Должина | Површина | Обработка | Типична употреба |
|---|---|---|---|---|
| Ø20–80 мм | 1000–6000 мм | Излупени или превртени | Сечење и машинска обработка | Мали вентили и делови за притисок |
| Ø85–180 мм | Прилагодена должина на сечење | Отворено или црно | Сечење со пила и груба обработка | Прирабница, вентил и ковани делови од компоненти |
| Ø185–350 мм | Изработено по нарачка | Ковано и стружено | UT кога е наведено | Големи делови под висок притисок |
| Над Ø350 mm | Специфични за проектот | Ковано или машински обработено | Потребен е технички преглед | Тешки ковани компоненти |
Споредба на различни спецификации
Споредба на површината на шипката и обработката
| Состојба | Главна карактеристика | Препорачана употреба | Совет за купување |
|---|---|---|---|
| Црна лента | Мелење или кована површина | Груба обработка и ковање празнини | Потврдете го додатокот за машинска обработка |
| Излупена шипка | Површина без лушпи | Машински обработени компоненти под притисок | Корисно за CNC обработка |
| Свртена лента | Контролиран дијаметар и површина | Стебла, вратила и машински обработени делови на вентилите | Државна толеранција и надомест |
| Граунд бар | Мазна површина и помала толеранција | Прецизно машински обработени компоненти | Наведете h9, h8 или толеранција на цртање |
| Кована шипка | Погодно за делови со голем дел | Плочи од прирабница, вентил и опрема под притисок | Може да се специфицираат UT и односот на ковање |
Споредба со сродни степени на легиран челик отпорен на топлина
| Одделение | Главен систем од легури | Главна јачина | Типичен избор |
|---|---|---|---|
| F11 / P11 | Тип 1,25Cr-0,5Mo | Општа услуга за покачена температура | Делови со пониска температура и притисок |
| F22 / P22 | Тип 2.25Cr-1Mo | Добра отпорност на лазење и оксидација | Котелски и петрохемиски компоненти |
| F91 / P91 | Тип 9Cr-1Mo-V-Nb | Поголема јачина на ползење и отпорност на оксидација | Вентили за висока температура, прирабници и делови под притисок |
| F92 / P92 | Напреден тип на легура од 9Cr | Подобрени перформанси на ползење кај одбрани дизајни | Напредни апликации за електрани кога е наведено |
Еквивалентни стандарди и меѓународни имиња
| Систем | Означување | Врска |
|---|---|---|
| ASTM стандард за ковање | ASTM A182 F91 | Ковани или валани компоненти од легиран челик за работа на високи температури |
| ASME референца | ASME SA182 F91 | Референца за код на котел и сад под притисок кога е наведено |
| ASTM референца за ковање | ASTM A336 F91 | Ковани производи од голем легиран челик кога е наведено |
| Поврзан стандард за цевки | ASTM A335 P91 | Стандард за безшевни цевки, не стандард за шипки |
| УНС | K90901 Референца | Заедничка UNS референца за семејството материјали F91/P91 |
| Вообичаено име | 9Cr-1Mo-V-Nb | Модифициран високотемпературен легиран челик |
Тек на производствениот процес
Легирачките материјали се избираат според хемиските барања на F91 / P91.
Хемијата, чистотата и преостанатите елементи се контролираат за време на производството на челик.
Заготовките или инготите се подготвуваат за валање или ковање.
Материјалот се обработува во кружна форма на шипка или кована шипка.
Нормализиран и темпериран третман се применува според барањата на спецификацијата.
Плочките може да се лупат, вртат, мелат, обработуваат машински или сечат по должина.
Се проверуваат димензиите, површината, тврдоста, хемијата и следливоста.
Подготвени се означување на топлинскиот број и пакување за извоз.
Инспекција на производот
| Инспекција | Метод | Намена |
|---|---|---|
| Хемиска анализа | Лабораториска анализа или преглед на MTC | Потврдете го составот на легурата F91 / P91 |
| Механички тест | Тестирање на истегнување и сродни тестови кога е потребно | Проверете ја цврстината и еластичноста |
| Тест на тврдост | HB / HRC / HRB, според потребата | Потврдете ја состојбата на термичка обработка |
| Димензионална инспекција | Проверка на дијаметар, должина и праволинијa | Проверете ја нарачаната големина и толеранција |
| Ултразвучно тестирање | UT кога е наведено | Проценете ја внатрешната исправност во соодветни големини |
| ПМИ | Позитивна идентификација на материјалот | Достапно кога е наведено за верификација на легура |
| Површинска инспекција | Визуелна и завршна инспекција | Проверете го квалитетот на површината пред испорака |
| Преглед на следливоста | Број на топлина и верификација на означување | Поврзете го производот со MTC и EN 10204 3.1 |
Пакување на производот
Прачките може да се заштитат со масло против 'рѓа, VCI хартија, фолија или водоотпорна обвивка.
Челичните ремени, сепараторите и подлогата го намалуваат движењето и гребењето.
Брусените или машински обработените шипки можат да добијат крајни капачиња или подложна заштита.
Пакувањето за извоз се избира според дијаметарот, должината и тежината на шипката.
Може да се задржат степен, големина, број на топлина и ознаки за испорака на клиентот.
Апликации, основни перформанси и изработка
Примарни апликации
- Компоненти на вентили за висока температура
- Ковани прирабници и фитинзи
- Компоненти на котел и систем за пареа на електраната
- Машински обработени делови за опрема под притисок
- Делови за петрохемиска опрема за високи температури
- Отвори, стебла и делови отпорни на топлина, изработени по нарачка
Перформанси на висока температура
Легурираните челични прачки F91 / P91 се ценети поради нивната цврстина на ползење, отпорност на оксидација и долгорочна стабилност на микроструктурата при работа на покачени температури. Неговиот дизајн од легура 9Cr-1Mo-V-Nb го прави погоден за апликации со високи барања за производство на електрична енергија и опрема под притисок.
Машинска обработка
Тркалезната шипка P91 / F91 може да се сече, стружи, дупчи, издупчи, фрезира и бруси според барањата на цртежот. Поради содржината на легурата и состојбата на термичка обработка, се препорачуваат соодветни алатки за сечење, крута поставеност и контролирани параметри на обработка.
Заварување
Заварувањето на компонентите F91 / P91 бара квалификувани процедури за заварување, контролирано претходно загревање, контролирана температура меѓу пасуси и соодветна термичка обработка по заварувањето. Квалификацијата на постапката за заварување и контролата на тврдоста се важни за сигурност при работа на високи температури.
Термичка обработка
Шипката F91 / P91 генерално се испорачува во нормализирана и темперирана состојба или според важечката спецификација. Несоодветната термичка обработка може да влијае на цврстината, тврдоста и перформансите на ползење, па затоа треба да се следи важечкиот код и барањата на проектот.
Зошто да го изберете SAKY STEEL?
Дијаметарот, должината, завршната обработка на површината и додатокот за обработка може да се испорачаат според цртежите.
Идентификацијата на материјалот може да се одржува од документацијата до конечното пакување.
MTC (Сертификат за тестирање на мелница / 质保书) може да се обезбеди според нарачката.
Документацијата за EN 10204 3.1 е достапна кога е наведено во нарачката.
Тврдината, димензионалната, PMI, механичката и UT инспекција може да се организираат кога е наведено.
Може да се организираат снопови, дрвени кутии, палети и ознаки за испорака од страна на клиентите.
Најчесто поставувани прашања
Дали ASTM A335 P91 е стандард за шипки?
Не. ASTM A335 P91 главно се користи за безшевни цевки од феритен легиран челик за работа на високи температури. За кружни шипки или ковани шипки, ASTM A182 F91 или ASTM A336 F91 е посоодветен во зависност од формата на производот и барањата на проектот.
Што е шипка од легиран челик F91 / P91?
Легурираниот челик F91 / P91 е легиран челик отпорен на топлина 9Cr-1Mo-V-Nb кој се користи за вентили за висока температура, прирабници, делови од опрема под притисок и машински обработени компоненти.
Дали P91 е од не'рѓосувачки челик?
Не. P91 е легиран челик отпорен на топлина, а не нерѓосувачки челик. Иако содржи хром, сепак бара заштита од 'рѓа за време на складирањето и транспортот.
Која е главната предност на шипката P91?
Главната предност е отпорноста на ползење на високи температури и отпорноста на оксидација. Се користи таму каде што е потребна долготрајна цврстина под топлина и притисок.
Дали шипката P91 / F91 може да се обработува машински?
Да. Шипката P91 / F91 може да се обработи во делови од вентили, празни прирабници, вратила и компоненти на опрема под притисок. Дозволата за обработка, толеранцијата и завршната обработка на површината треба да се специфицираат пред производството.
Дали компонентите P91 / F91 можат да се заваруваат?
Да, но заварувањето бара квалификувани процедури, контролирано претходно загревање, контролирана температура меѓу пасуси и термичка обработка по заварувањето. Заварувањето треба да ги следи важечките прописи и спецификациите на проектот.
Дали може да се обезбедат MTC и EN 10204 3.1?
SAKY STEEL може да обезбеди документација за MTC и EN 10204 3.1 според нарачката. Може да се организираат и извештаи за тврдост, димензии, PMI, механички или UT извештаи, доколку е потребно.
