ASTM A681 O1 DIN 1.2510 कोल्ड वर्क टूल स्टील राउंड बार
संक्षिप्त वर्णन:
DIN 1.2510 O1 कोल्ड वर्क टूल स्टील राउंड बार पंच, डाई, गेज और कटिंग टूल्स के लिए अच्छी घिसाव प्रतिरोधकता, आयामी स्थिरता और तेल-कठोरता क्षमता प्रदान करता है। अनुकूलित व्यास, सतह, कटिंग, MTC और EN 10204 3.1 उपलब्ध हैं।
DIN 1.2510 O1 कोल्ड वर्क टूल स्टील राउंड बार एक तेल-कठोरता युक्त कोल्ड वर्क टूल स्टील है, जिसे पंच, डाई, गेज, कटिंग टूल, ब्लैंकिंग टूल, रीमर, ब्रोच, नाइफ और सटीक टूलिंग घटकों के लिए गोल बार के रूप में आपूर्ति किया जाता है। लागू मानक और बाजार के अनुसार इसे आमतौर पर AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 और JIS SKS3 के रूप में संदर्भित किया जाता है।
SAKY STEEL, खरीद की आवश्यकताओं के अनुसार, O1 / 1.2510 टूल स्टील की गोल छड़ें एनील्ड, हॉट रोल्ड, फोर्ज्ड, पील्ड, टर्न्ड या ग्राउंड अवस्था में उपलब्ध कराता है। उपलब्ध सेवाओं में कटिंग, पीलिंग, टर्निंग, ग्राइंडिंग, रफ मशीनिंग, डाइमेंशनल इंस्पेक्शन, हार्डनेस टेस्टिंग, MTC और EN 10204 3.1 प्रलेखन शामिल हो सकते हैं, जब निर्दिष्ट किया गया हो।
उत्पाद पैरामीटर
| वस्तु | उत्पाद विवरण |
|---|---|
| प्रोडक्ट का नाम | DIN 1.2510 O1 कोल्ड वर्क टूल स्टील राउंड बार |
| श्रेणी | O1 / 1.2510 / SKS3 |
| यूएनएस / ईएन पदनाम | यूएनएस टी31501 / 100एमएनसीआरडब्ल्यू4 |
| सामग्री परिवार | तेल से कठोर होने वाला कोल्ड वर्क टूल स्टील |
| उत्पाद का आकार | गोल छड़ और जालीदार गोल छड़ |
| आकार सीमा | नियमित और ऑर्डर पर उपलब्ध कस्टम व्यास |
| लंबाई | 1000–6000 मिमी या आवश्यकतानुसार काटकर भेजा जा सकता है |
| सतह की फिनिश | काला, छिला हुआ, पलटा हुआ, पिसा हुआ |
| डिलीवरी की स्थिति | निर्दिष्ट होने पर एनील्ड या हीट ट्रीटेड। |
| मानक | एएसटीएम ए681 / डीआईएन ईएन आईएसओ 4957 |
| सहनशीलता | मिल, h9, h11 या ड्राइंग-विशिष्ट |
| उपलब्ध सेवाएं | काटना, छीलना, मोड़ना, पीसना, मशीनिंग करना |
| प्रमाण पत्र | एमटीसी, एन 10204 3.1, आयामी रिपोर्ट |
रासायनिक संरचना
O1 / 1.2510 एक मैंगनीज-क्रोमियम-टंगस्टन कोल्ड वर्क टूल स्टील है। इसमें मौजूद कार्बन की मात्रा हीट ट्रीटमेंट के बाद उच्च कठोरता प्रदान करती है, जबकि मैंगनीज, क्रोमियम और टंगस्टन ऑयल क्वेंचिंग के दौरान कठोरता, घिसाव प्रतिरोध और आयामी स्थिरता में सुधार करते हैं।
| तत्व | विशिष्ट संदर्भ सामग्री | तकनीकी कार्य |
|---|---|---|
| कार्बन | लगभग 0.85–1.05% | उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है |
| मैंगनीज | लगभग 1.00–1.40% | कठोरता और तेल-शमन प्रतिक्रिया में सुधार करता है |
| क्रोमियम | लगभग 0.40–0.70% | कठोरता और घिसाव प्रतिरोध में सुधार करता है |
| टंगस्टन | लगभग 0.40–0.70% | घिसाव प्रतिरोध और धार बनाए रखने में सहायक |
| सिलिकॉन | लगभग 0.15–0.50% | ऑक्सीकरण रोधी प्रक्रिया और मैट्रिक्स की मजबूती को बढ़ावा देता है। |
| वैनेडियम | नियंत्रित लघु जोड़ | यह अनाज को परिष्कृत कर सकता है और घिसाव प्रतिरोध को बढ़ा सकता है। |
| फास्फोरस | नियंत्रित अधिकतम | मजबूती का समर्थन करने तक सीमित |
| गंधक | नियंत्रित अधिकतम | सीमित समावेशन के लिए प्रतिबंधित |
| लोहा | संतुलन | आधार धातु मैट्रिक्स |
वास्तविक रासायनिक संरचना की पुष्टि लागू उत्पाद विनिर्देश और एमटीसी द्वारा की जाएगी।
यांत्रिक और ऊष्मा उपचार गुण
O1 टूल स्टील की गोल छड़ के यांत्रिक गुण व्यास, ऊष्मा उपचार, शमन माध्यम, तापमान निर्धारण, कार्यशील कठोरता और परीक्षण स्थितियों पर निर्भर करते हैं। निम्नलिखित मान विशिष्ट संदर्भ हैं और इन्हें ऑर्डर-विशिष्ट MTC या ऊष्मा उपचार परिणामों के स्थान पर उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
| संपत्ति | विशिष्ट संदर्भ | स्थिति | इंजीनियरिंग का अर्थ |
|---|---|---|---|
| एनील्ड कठोरता | आमतौर पर लगभग 229 एचबी से नीचे | एनील्ड बार | कठोर होने से पहले मशीनिंग क्षमता में सुधार करता है |
| कड़ी मेहनत | लगभग 58-64 एचआरसी संदर्भ | कठोर और तपा हुआ | काटने, छेद करने और नापने के औजारों के लिए उपयोग किया जाता है |
| कठोरता तापमान | लगभग 780–820°C संदर्भ तापमान | प्रक्रिया के अधीन | तेल शमन का उपयोग आमतौर पर किया जाता है |
| तापमान सीमा | उच्च कठोरता के लिए लगभग 150-250 डिग्री सेल्सियस | सख्त होने के बाद | कठोरता और मजबूती के संतुलन को समायोजित करता है |
| आयामी स्थिरता | तेल-कठोरता ग्रेड के लिए अच्छा है | उचित ताप उपचार | सटीक औजारों के लिए उपयोगी |
| प्रतिरोध पहन | ठंडे वातावरण में काम करने वाले औजारों के लिए अच्छा है | कठोर अवस्था | कटिंग एज और फॉर्मिंग डाई को सपोर्ट करता है |
| घनत्व | लगभग 7.85 ग्राम/सेमी³ | कमरे का तापमान | बार के वजन की गणना के लिए उपयोग किया जाता है |
| सेवा की शर्तें | ठंडे काम के लिए उपयोग | सामान्य या मध्यम तापमान | गर्म काम के लिए डाई स्टील के रूप में उपयोग के लिए अभिप्रेत नहीं है |
सामान्य आकार की मेज
| व्यास | लंबाई | सतह | प्रसंस्करण | सामान्य उपयोग |
|---|---|---|---|---|
| Ø6–25 मिमी | 1000–6000 मिमी | पिसा हुआ या छिला हुआ | काटना और पीसना | पिन, छोटे पंच और औजार |
| Ø26–80 मिमी | 2000–6000 मिमी | छिला हुआ या पलटा हुआ | मशीनिंग भत्ता | पंच, डाई और गेज |
| Ø85–160 मिमी | कस्टम कट लंबाई | खुरदरा | आरी से काटा हुआ या मशीन से | बड़े डाई घटक |
| Ø165–250 मिमी | आर्डर पर बनाया हुआ | गढ़ा और मोड़ा गया | निर्दिष्ट होने पर यूटी | टूलिंग ब्लैंक और भारी पुर्जे |
| Ø250 मिमी से ऊपर | परियोजना विशिष्ट | गढ़ा हुआ या मशीनीकृत | तकनीकी समीक्षा आवश्यक है | विशेष कोल्ड वर्क टूलिंग |
विभिन्न विशिष्टताओं की तुलना
गोल बार की सतह और उत्पादन की तुलना
| स्थिति | मुख्य विशेषता | अनुशंसित उपयोग | खरीद संबंधी सलाह |
|---|---|---|---|
| हॉट रोल्ड बार | किफायती मिल सतह | रफ मशीनिंग | मशीनिंग भत्ता निर्दिष्ट करें |
| जाली बार | बड़े खंडों के लिए उपयुक्त | भारी टूलिंग ब्लैंक | यूटी का अनुरोध किया जा सकता है |
| छिला हुआ बार | स्केल-मुक्त सतह | सीएनसी मशीनिंग | सतह की तैयारी को कम करता है |
| मुड़ी हुई पट्टी | नियंत्रित व्यास भत्ता | टूलिंग ब्लैंक | अंतिम मशीनिंग आकार की पुष्टि करें |
| ग्राउंड बार | सटीक माप और चिकनी सतह | सटीक उपकरण और गेज | h9, h8 या ड्राइंग टॉलरेंस बताएं |
संबंधित कोल्ड वर्क टूल स्टील्स के साथ तुलना
| श्रेणी | मुख्य शक्ति | सापेक्ष सीमा | विशिष्ट चयन |
|---|---|---|---|
| O1 / 1.2510 | अच्छी मशीनिंग क्षमता और तेल-कठोरता स्थिरता | उच्च कार्बन उच्च क्रोमियम ग्रेड की तुलना में कम घिसाव प्रतिरोध | पंच, गेज, कटिंग टूल्स और डाई |
| O2 / 1.2842 | सरल तेल-कठोरता कोल्ड वर्क ग्रेड | विभिन्न मिश्रधातु संतुलन और घिसाव प्रतिरोध | सामान्य ठंडे काम के उपकरण |
| डी2 / 1.2379 | उच्च घिसाव प्रतिरोध | O1 की तुलना में कम मशीनेबिलिटी और कठोरता | दीर्घकालिक ब्लैंकिंग और घिसाव उपकरण |
| ए2 / 1.2363 | अच्छी स्थिरता के साथ वायु-कठोरता | अलग-अलग सख्त करने की प्रक्रिया और लागत | सटीक उपकरण जिन्हें वायु-कठोरता प्रतिक्रिया की आवश्यकता होती है |
समतुल्य मानक और अंतर्राष्ट्रीय नाम
| प्रणाली | पद का नाम | संबंध |
|---|---|---|
| एआईएसआई / एएसटीएम | O1 | तेल-कठोरता कोल्ड वर्क टूल स्टील ग्रेड |
| यूएनएस | टी31501 | O1 प्रकार के इस्पात के लिए UNS पदनाम |
| डीआईएन / डब्ल्यू.एनआर. | 1.2510 | जर्मन सामग्री संख्या संदर्भ |
| अंग्रेजी नाम | 100MnCrW4 | यूरोपीय रासायनिक पदनाम |
| जिस | एसकेएस3 | जापानी क्रॉस-रेफरेंस |
| चीनी संदर्भ | 9CrWMn | सामान्य चीनी कोल्ड वर्क टूल स्टील संदर्भ |
| उत्पाद मानक | एएसटीएम ए681 / डीआईएन ईएन आईएसओ 4957 | टूल स्टील विनिर्देश संदर्भ |
उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
मिश्रधातु सामग्री का चयन आवश्यक ऑक्सीजन रसायन के अनुसार किया जाता है।
पिघलने की प्रक्रिया के दौरान रसायन, स्वच्छता और अवशिष्ट तत्वों को नियंत्रित किया जाता है।
गर्म प्रक्रिया के लिए पिंड या बिलेट की गुणवत्ता तैयार की जाती है।
सामग्री को गोल छड़ या जालीदार छड़ के रूप में ढाला जाता है।
अंतिम उपकरण निर्माण से पहले एनीलिंग प्रक्रिया से मशीनिंग की क्षमता में सुधार होता है।
छड़ों को छीलकर, घुमाकर, पीसकर या काटकर आकार दिया जा सकता है।
आयाम, सतह, कठोरता और दस्तावेज़ीकरण की जाँच की जाती है।
हीट-नंबर मार्किंग और निर्यात पैकिंग की तैयारी हो चुकी है।
उत्पाद निरीक्षण
| निरीक्षण | तरीका | उद्देश्य |
|---|---|---|
| रासायनिक विश्लेषण | प्रयोगशाला विश्लेषण या एमटीसी समीक्षा | O1 / 1.2510 रसायन विज्ञान की पुष्टि करें |
| पीएमआई | सकारात्मक सामग्री पहचान | निर्दिष्ट होने पर ही उपलब्ध; संपूर्ण रसायन विज्ञान का विकल्प नहीं। |
| कठोर परीक्षण | आवश्यकतानुसार एचबी या एचआरसी परीक्षण | एनील्ड या हीट-ट्रीटेड स्थिति की पुष्टि करें |
| आयामी निरीक्षण | कैलिपर, माइक्रोमीटर और लंबाई जांच | व्यास, लंबाई और सहनशीलता की पुष्टि करें। |
| सतह निरीक्षण | दृश्य और अंतिम निरीक्षण | दरारें, खरोंच, उभार या टूटन के कारण हुए नुकसान की जांच करें। |
| अल्ट्रासोनिक परीक्षण | निर्दिष्ट होने पर यूटी | उपयुक्त आकारों में आंतरिक सुदृढ़ता का मूल्यांकन करें |
| पता लगाने की क्षमता समीक्षा | ऊष्मा संख्या और लेबल सत्यापन | उत्पाद को एमटीसी और ईएन 10204 3.1 से लिंक करें |
उत्पाद पैकेजिंग
छड़ों को तेल, वीसीआई पेपर, फिल्म या वाटरप्रूफ रैपिंग से सुरक्षित किया जा सकता है।
स्टील के पट्टे, विभाजक और गद्दी की वजह से हिलने-डुलने और खरोंच लगने की संभावना कम हो जाती है।
ग्राउंड या मशीनीकृत बार में एंड कैप या पैडेड प्रोटेक्शन लगाया जा सकता है।
निर्यात पैकेजिंग का चयन छड़ के व्यास, लंबाई और वजन के अनुसार किया जाता है।
ग्रेड, आकार, हीट नंबर और ग्राहक द्वारा भेजे गए शिपिंग चिह्नों को बरकरार रखा जा सकता है।
अनुप्रयोग, मुख्य प्रदर्शन और निर्माण
प्राथमिक अनुप्रयोग
- ब्लैंकिंग डाई और पियर्सिंग पंच
- कोल्ड फॉर्मिंग डाई और ट्रिमिंग टूल
- काटने के औजार, चाकू और कैंची के ब्लेड
- गेज, मापने के उपकरण और सटीक पुर्जे
- रीमर, ब्रोच और लकड़ी के काम के औजार
- थ्रेडिंग उपकरण और छोटे कोल्ड वर्क घटक
मुख्य प्रदर्शन
O1 धातु को एनीलिंग अवस्था में अच्छी मशीनेबिलिटी, तेल शमन में बेहतर कठोरता प्रतिक्रिया और कठोरता एवं टेम्परिंग के बाद उपयोगी घिसाव प्रतिरोध के लिए महत्व दिया जाता है। इसे अक्सर कम से मध्यम उत्पादन मात्रा और सटीक उपकरणों के लिए चुना जाता है जहाँ आयामी स्थिरता महत्वपूर्ण होती है।
मशीन की
कठोरता प्रक्रिया से पहले मशीनिंग की क्षमता आमतौर पर अच्छी होती है। टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग और शेपिंग जैसे प्रमुख कार्य आमतौर पर एनील्ड अवस्था में ही पूरे किए जाते हैं। सटीक टॉलरेंस या तीक्ष्ण किनारों की आवश्यकता होने पर हीट ट्रीटमेंट के बाद अंतिम ग्राइंडिंग की आवश्यकता हो सकती है।
उष्मा उपचार
O1 धातु को सामान्यतः मशीनिंग से पहले एनील किया जाता है और फिर तेल में ठंडा करके कठोर बनाया जाता है, जिसके बाद आवश्यक कार्यशील कठोरता तक टेम्परिंग की जाती है। हीटिंग दर, सोकिंग समय, ठंडा करने का तापमान, तेल का तापमान और टेम्परिंग प्रक्रिया का चयन उपकरण के आकार और ज्यामिति के अनुसार किया जाना चाहिए।
वेल्डिंग और मरम्मत
कठोर O1 टूलिंग की मरम्मत के लिए वेल्डिंग पसंदीदा तरीका नहीं है क्योंकि इससे दरारें पड़ सकती हैं और कठोरता में बदलाव आ सकता है। यदि वेल्डिंग आवश्यक हो, तो एक योग्य मरम्मत प्रक्रिया, प्रीहीटिंग और पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
SAKY STEEL को क्यों चुनें?
व्यास, लंबाई, सतह की फिनिश और मशीनिंग भत्ता ड्राइंग के अनुसार उपलब्ध कराए जा सकते हैं।
सामग्री की पहचान दस्तावेज़ीकरण से लेकर अंतिम पैकेजिंग तक बरकरार रखी जा सकती है।
खरीद आदेश के अनुसार एमटीसी (मिल टेस्ट सर्टिफिकेट / 质保书) प्रदान किया जा सकता है।
EN 10204 3.1 दस्तावेज़ तब उपलब्ध होता है जब आदेश द्वारा निर्दिष्ट किया गया हो।
आवश्यकता पड़ने पर कठोरता, आयामी, पीएमआई और यूटी निरीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।
बंडल, लकड़ी के बक्से, पैलेट और ग्राहक के शिपिंग चिह्न की व्यवस्था की जा सकती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
DIN 1.2510 O1 टूल स्टील क्या है?
DIN 1.2510 O1 एक तेल-कठोरता वाला कोल्ड वर्क टूल स्टील है। इसका उपयोग पंच, डाई, गेज, कटिंग टूल और सटीक टूलिंग घटकों के लिए किया जाता है, जिनमें उच्च घिसाव प्रतिरोध और आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है।
क्या O1, 1.2510 और SKS3 के समान है?
O1, DIN 1.2510 और JIS SKS3 तेल से कठोर किए गए कोल्ड वर्क टूल स्टील के लिए सामान्यतः उपयोग किए जाने वाले संदर्भ मानक हैं। रासायनिक संरचना, ऊष्मा उपचार, कठोरता और निरीक्षण आवश्यकताओं के आधार पर अंतिम समतुल्यता की पुष्टि की जानी चाहिए।
O1 राउंड बार पर कौन सा मानक लागू होता है?
AISI O1 टूल स्टील के लिए आमतौर पर ASTM A681 का संदर्भ लिया जाता है, जबकि DIN 1.2510 / 100MnCrW4 के लिए DIN EN ISO 4957 का उपयोग किया जा सकता है। खरीद आदेश में आवश्यक मानक और संशोधन निर्दिष्ट होने चाहिए।
O1 टूल स्टील कितनी कठोरता प्राप्त कर सकता है?
O1 धातु को आमतौर पर मशीनिंग के लिए एनील करके आपूर्ति की जाती है। उचित कठोरता और टेम्परिंग के बाद, पंच, डाई और कटिंग टूल्स के लिए उच्च कठोरता श्रेणी में कार्यशील कठोरता का चयन किया जाता है, जो टूल डिज़ाइन और हीट-ट्रीटमेंट प्रक्रिया पर निर्भर करता है।
क्या O1 राउंड बार को पिसा हुआ या छिला हुआ रूप में आपूर्ति किया जा सकता है?
जी हाँ। व्यास, सहनशीलता और अंतिम मशीनिंग आवश्यकता के अनुसार काली, छिलके वाली, तराशी हुई और घिसी हुई सतहों पर चर्चा की जा सकती है। घिसी हुई छड़ें वहाँ उपयुक्त होती हैं जहाँ व्यास पर अधिक नियंत्रण या बेहतर सतह फिनिश की आवश्यकता होती है।
क्या O1 गर्म कार्य करने वाले डाइज़ के लिए उपयुक्त है?
O1 मुख्य रूप से कोल्ड वर्क टूल स्टील है और हॉट वर्क डाई के लिए पहली पसंद नहीं है। हॉट फोर्जिंग, डाई कास्टिंग या एक्सट्रूज़न डाई के लिए, H13, H11, H21 या अन्य हॉट वर्क टूल स्टील को आमतौर पर इसके स्थान पर चुना जाता है।
क्या एमटीसी और ईएन 10204 3.1 उपलब्ध कराए जा सकते हैं?
खरीद आदेश के अनुसार SAKY STEEL MTC और EN 10204 3.1 दस्तावेज़ उपलब्ध करा सकता है। आवश्यकता पड़ने पर कठोरता, आयामी, PMI या UT रिपोर्ट भी उपलब्ध कराई जा सकती हैं।
