ASTM A681 O1 DIN 1.2510 冷間加工用工具鋼丸棒
簡単な説明:
DIN 1.2510 O1冷間加工用工具鋼丸棒は、パンチ、ダイ、ゲージ、切削工具向けに、優れた耐摩耗性、寸法安定性、油焼入れ性能を提供します。直径、表面処理、切削加工、MTC、EN 10204 3.1規格への適合など、お客様のご要望に応じた仕様に対応可能です。
DIN 1.2510 O1冷間加工用工具鋼丸棒は、油焼入れ処理を施した冷間加工用工具鋼で、パンチ、ダイス、ゲージ、切削工具、ブランキング工具、リーマ、ブローチ、ナイフ、精密工具部品などに使用される丸棒です。適用規格や市場によって、AISI O1、UNS T31501、DIN 1.2510、100MnCrW4、JIS SKS3などと表記されるのが一般的です。
SAKY STEELは、購入要件に応じて、O1 / 1.2510工具鋼丸棒を焼鈍、熱間圧延、鍛造、剥離、旋削、または研削加工の状態で供給します。ご要望に応じて、切断、剥離、旋削、研削、粗加工、寸法検査、硬度試験、MTCおよびEN 10204 3.1文書作成などのサービスも提供可能です。
製品パラメータ
| アイテム | 製品詳細 |
|---|---|
| 製品名 | DIN 1.2510 O1 冷間加工用工具鋼丸棒 |
| 学年 | O1 / 1.2510 / SKS3 |
| UNS / EN指定 | UNS T31501 / 100MnCrW4 |
| マテリアルファミリー | 油焼き入れ冷間加工用工具鋼 |
| 製品形状 | 丸棒および鍛造丸棒 |
| サイズ範囲 | 標準径および特注径はご注文に応じて製作いたします。 |
| 長さ | 1000~6000mm、またはご希望の長さにカット |
| 表面仕上げ | 黒く、皮をむき、ひっくり返し、挽いた |
| 配送条件 | 指定があれば焼きなましまたは熱処理を施す |
| 標準 | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| 許容範囲 | ミル、h9、h11、または図面固有の |
| 利用可能なサービス | 切断、皮むき、旋削、研削、機械加工 |
| 証明書 | MTC、EN 10204 3.1、寸法レポート |
化学組成
O1 / 1.2510は、マンガン・クロム・タングステン系の冷間加工用工具鋼です。炭素含有量が高いため、熱処理後に高い硬度が得られ、マンガン、クロム、タングステンは、油焼入れ時の焼入れ性、耐摩耗性、寸法安定性を向上させます。
| 要素 | 典型的な参考資料の内容 | 技術的機能 |
|---|---|---|
| 炭素 | 約0.85~1.05% | 高い硬度と耐摩耗性を備えています |
| マンガン | 約1.00~1.40% | 焼入れ性と油焼入れ反応性を向上させる |
| クロム | 約0.40~0.70% | 焼入れ性と耐摩耗性を向上させる |
| タングステン | 約0.40~0.70% | 耐摩耗性と刃持ちを向上させる |
| シリコン | 約0.15~0.50% | 脱酸素化とマトリックス強度をサポート |
| バナジウム | 制御されたマイナー追加 | 結晶粒を微細化し、耐摩耗性を向上させる可能性があります。 |
| リン | 制御された最大値 | 靭性をサポートすることに制限がある |
| 硫黄 | 制御された最大値 | 包含範囲を制限する |
| 鉄 | バランス | ベースメタルマトリックス |
実際の化学組成は、該当する製品仕様書およびMTCによって確認されるものとする。
機械的特性および熱処理特性
O1工具鋼丸棒の機械的特性は、直径、熱処理、焼入れ媒体、焼戻し温度、加工硬度、および試験条件によって異なります。以下の値は代表的な参考値であり、注文ごとのMTC(材料試験係数)または熱処理結果に代わるものではありません。
| 財産 | 標準的な参考値 | 状態 | 工学的意味 |
|---|---|---|---|
| 焼きなまし硬度 | 通常は約229ヘビーバイト以下 | 焼きなまし棒 | 焼入れ前の被削性を向上させる |
| 勤勉に働く | 約58~64 HRCの参考値 | 焼き入れと焼き戻し | 切断、穴あけ、ゲージ測定ツールに使用されます。 |
| 硬化温度 | 約780~820℃を基準としています。 | 手続きに従う | 油焼き入れは一般的に使用される |
| 焼き戻し範囲 | 高硬度の場合、約150~250℃ | 硬化後 | 硬度と靭性のバランスを調整します |
| 寸法安定性 | 油硬化グレードに適しています | 適切な熱処理 | 精密工具に有用 |
| 耐摩耗性 | 冷間加工工具に適しています | 硬化状態 | 切削刃と成形金型を支える |
| 密度 | 約7.85 g/cm³ | 室温 | バーの重量計算に使用されます |
| サービス条件 | 冷間作業での使用 | 室温または適度な温度 | 熱間加工用ダイス鋼としての使用は想定されていません。 |
共通サイズテーブル
| 直径 | 長さ | 表面 | 処理 | 典型的な使用例 |
|---|---|---|---|---|
| 直径6~25mm | 1000~6000mm | 挽いたもの、または皮をむいたもの | 切断と研削 | ピン、小型ポンチ、工具 |
| 直径26~80mm | 2000~6000mm | 皮をむいたり、ひっくり返したり | 機械加工代 | パンチ、ダイ、ゲージ |
| 直径85~160mm | カスタムカット長さ | 粗く加工された | 鋸で切断または機械加工 | 大型ダイ部品 |
| 直径165~250mm | 受注生産 | 鍛造および旋削加工 | UTが指定されている場合 | 工具用ブランク材および重量部品 |
| 直径250mm以上 | プロジェクト固有の | 鍛造または機械加工 | 技術レビューが必要 | 特殊冷間加工用工具 |
さまざまな仕様の比較
丸棒の表面と製造の比較
| 状態 | 主な特徴 | 推奨される使用方法 | 購入に関するアドバイス |
|---|---|---|---|
| 熱間圧延棒鋼 | 経済的なミル表面 | 粗加工 | 加工代を指定してください |
| 鍛造棒 | より大きなセクションに適しています | 重工具用ブランク材 | UTが要求される場合があります |
| 皮をむいたバー | スケールのない表面 | CNC加工 | 表面処理の手間を軽減します |
| ターンバー | 制御された直径許容値 | 工具用ブランク材 | 最終加工サイズを確認する |
| グラウンドバー | 厳密な公差と滑らかな仕上がり | 精密工具およびゲージ | h9、h8または図面公差を明記してください。 |
関連する冷間加工用工具鋼との比較
| 学年 | 主な強み | 相対的制限 | 典型的な選択 |
|---|---|---|---|
| O1 / 1.2510 | 優れた被削性と油硬化安定性 | 高炭素・高クロム鋼材に比べて耐摩耗性が低い | パンチ、ゲージ、切削工具、ダイス |
| O2 / 1.2842 | 単純な油焼き入れ冷間加工グレード | 異なる合金バランスと耐摩耗性 | 一般的な冷間加工工具 |
| D2 / 1.2379 | 高い耐摩耗性 | O1よりも被削性と靭性が低い | 長尺ブランキングツールおよび摩耗工具 |
| A2 / 1.2363 | 優れた安定性を備えた空冷硬化 | 異なる硬化プロセスとコスト | 空冷硬化反応を必要とする精密工具 |
同等の規格と国際名称
| システム | 指定 | 関係 |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | O1 | 油焼入れ冷間加工工具鋼グレード |
| UNS | T31501 | O1型鋼のUNS規格 |
| DIN / W.Nr. | 1.2510 | ドイツの材料番号参照 |
| 英語名 | 100MnCrW4 | 欧州化学物質指定 |
| JIS | SKS3 | 日本語の相互参照 |
| 中国語参考資料 | 9CrWMn | 一般的な中国製冷間加工工具鋼の参考資料 |
| 製品規格 | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | 工具鋼の仕様に関する参考文献 |
生産工程の流れ
合金材料は、要求されるO1化学組成に応じて選択される。
溶解工程では、化学組成、清浄度、残留元素が管理される。
インゴットまたはビレットは、熱間加工用に準備された品質です。
材料は丸棒または鍛造棒の形状に加工される。
焼きなまし処理は、最終的な工具製造前に被削性を向上させる。
棒状の材料は、皮をむいたり、回転させたり、研磨したり、サイズに合わせて切断したりすることができる。
寸法、表面状態、硬度、および関連書類が確認されます。
ロット番号のマーキングと輸出梱包の準備が完了しました。
製品検査
| 検査 | 方法 | 目的 |
|---|---|---|
| 化学分析 | 臨床検査またはMTCレビュー | O1 / 1.2510化学を確認してください |
| PMI | 確実な物質識別 | 指定されている場合のみ利用可能。完全な化学分析の代替となるものではありません。 |
| 硬度試験 | HBまたはHRCテスト(該当する場合) | 焼きなまし処理または熱処理済みであることを確認してください。 |
| 寸法検査 | ノギス、マイクロメーター、長さチェック | 直径、長さ、公差を確認する |
| 表面検査 | 目視検査および仕上げ検査 | ひび割れ、スケール、重なり、または取り扱いによる損傷がないか確認してください。 |
| 超音波検査 | UTが指定されている場合 | 適切なサイズで内部健全性を評価する |
| トレーサビリティレビュー | 加熱番号とラベルの確認 | 製品をMTCおよびEN 10204 3.1にリンクする |


製品パッケージ
バーは、油、VCI紙、フィルム、または防水包装材で保護することができます。
スチール製のストラップ、仕切り、パッドが、動きや傷を軽減します。
研磨または機械加工された棒には、エンドキャップやパッド付き保護材を取り付けることができます。
輸出梱包は、棒材の直径、長さ、重量に応じて選択されます。
等級、サイズ、加熱番号、および顧客の出荷マークは保持できます。



用途、コア性能、製造方法
主な用途
- ブランキングダイとピアシングパンチ
- 冷間成形用金型およびトリミングツール
- 切削工具、ナイフ、剪断刃
- ゲージ、測定ツール、精密部品
- リーマー、ブローチ、木工工具
- ねじ切り工具および小型冷間加工部品
コアパフォーマンス
O1鋼は、焼きなまし状態での被削性の良さ、油焼入れ時の良好な硬化性、そして焼入れ焼戻し後の優れた耐摩耗性が高く評価されています。そのため、寸法安定性が重要な少量生産から中量生産、精密工具などによく用いられます。
被削性
一般的に、焼入れ前の被削性は良好です。旋削、フライス加工、穴あけ、研削、成形などの主要な加工は、通常、焼きなまし状態で行われます。厳しい公差や鋭利なエッジが必要な場合は、熱処理後に最終研削が必要になることがあります。
熱処理
O1鋼は通常、機械加工前に焼きなましを行い、その後油焼入れによって硬化させ、最後に焼き戻しによって所定の加工硬度に仕上げます。加熱速度、保持時間、焼入れ温度、油温、焼き戻し方法は、工具のサイズと形状に応じて選択する必要があります。
溶接と修理
硬化処理されたO1鋼製工具の補修方法としては、亀裂や硬度のばらつきが生じる可能性があるため、溶接は推奨されません。溶接が必要な場合は、適切な補修手順、予熱、および溶接後の熱処理を慎重に検討する必要があります。
SAKY STEELを選ぶ理由とは?
直径、長さ、表面仕上げ、加工代は図面に基づいて供給可能です。
資材の識別情報は、文書作成から最終梱包まで維持することができます。
MTC(ミルテスト証明書/品質保証書)は、注文書に応じて提供可能です。
EN 10204 3.1に関する文書は、注文時に指定されている場合に入手可能です。
硬度検査、寸法検査、PMI検査、および超音波探傷検査は、ご要望に応じて手配可能です。
梱包、木箱、パレット、およびお客様の出荷マークの手配が可能です。
よくある質問
DIN 1.2510 O1工具鋼とは何ですか?
DIN 1.2510 O1は、油焼入れ型の冷間加工用工具鋼です。優れた耐摩耗性と寸法安定性が求められるパンチ、ダイ、ゲージ、切削工具、精密工具部品などに使用されます。
O1は1.2510およびSKS3と同じですか?
O1、DIN 1.2510、JIS SKS3は、油焼入れ冷間加工用工具鋼の一般的な相互参照規格です。最終的な同等性は、化学組成、熱処理、硬度、および検査要件によって確認する必要があります。
O1丸棒にはどの規格が適用されますか?
ASTM A681はAISI O1工具鋼によく参照される規格であり、DIN EN ISO 4957はDIN 1.2510 / 100MnCrW4に用いられる場合がある。発注書には、必要な規格と改訂版を明記する必要がある。
O1工具鋼はどの程度の硬度を実現できますか?
O1鋼は通常、機械加工用に焼きなまし処理を施した状態で供給されます。適切な焼入れと焼き戻しを行った後、工具設計と熱処理方法に応じて、パンチ、ダイ、切削工具などに使用される高硬度範囲の加工硬度が選択されることがよくあります。
O1丸棒は、研磨済みまたは皮むき済みの状態で供給可能ですか?
はい。黒色、剥離、旋削、研削仕上げなど、様々な表面仕上げについて、直径、公差、最終加工要件に応じてご相談いただけます。研削仕上げの棒材は、より厳密な直径制御や表面仕上げの向上が求められる場合に適しています。
O1は高温加工用金型に適していますか?
O1は主に冷間加工用工具鋼であり、熱間加工用金型には第一選択肢とはならない。熱間鍛造、ダイカスト、押出成形用金型には、通常、H13、H11、H21などの熱間加工用工具鋼が代わりに用いられる。
MTCおよびEN 10204 3.1を提供できますか?
SAKY STEELは、発注書に基づき、MTCおよびEN 10204 3.1の文書を提供できます。硬度、寸法、PMI、UTレポートもご要望に応じて手配可能です。









