ASTM A681 O1 DIN 1.2510 Кръгла пръчка от инструментална стомана за студена обработка
Кратко описание:
Кръглата стоманена пръчка за студена обработка DIN 1.2510 O1 предлага добра износоустойчивост, размерна стабилност и втвърдяване в масло за щанци, матрици, калибри и режещи инструменти. Предлагат се поръчкови диаметър, повърхност, рязане, MTC и EN 10204 3.1.
DIN 1.2510 O1 Кръглата стомана за студена обработка е закаляваща се в масло инструментална стомана за студена обработка, доставяна като кръгла стомана за щанци, матрици, калибри, режещи инструменти, инструменти за заготовка, разширители, протяжки, ножове и компоненти за прецизни инструменти. Обикновено се обозначава като AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 и JIS SKS3, в зависимост от приложимия стандарт и пазар.
SAKY STEEL доставя кръгли пръти от инструментална стомана O1 / 1.2510 в отгрято, горещовалцувано, ковано, обелено, струговане или шлифовано състояние според изискванията на поръчката. Предлаганите услуги могат да включват рязане, белене, струговане, шлайфане, груба обработка, проверка на размерите, изпитване на твърдост, MTC и документация по EN 10204 3.1, когато е посочено друго.
Параметри на продукта
| Елемент | Детайли за продукта |
|---|---|
| Име на продукта | DIN 1.2510 O1 Кръгла пръчка от стомана за студена обработка |
| Оценка | O1 / 1.2510 / SKS3 |
| Обозначение UNS / EN | UNS T31501 / 100MnCrW4 |
| Семейство материали | Студено обработваема инструментална стомана, закаляваща се в масло |
| Форма на продукта | Кръгла пръчка и кована кръгла пръчка |
| Диапазон на размерите | Стандартни и персонализирани диаметри по поръчка |
| Дължина | 1000–6000 мм или нарязани по дължина |
| Повърхностно покритие | Черен, обелен, струган, смлян |
| Състояние на доставката | Отгрявано или термично обработено, когато е посочено |
| Стандартен | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Толерантност | Фрезова, h9, h11 или специфична за чертежа |
| Налични услуги | Рязане, белене, струговане, шлайфане, машинна обработка |
| Сертификати | MTC, EN 10204 3.1, доклад за размерите |
Химичен състав
O1 / 1.2510 е манган-хром-волфрамова инструментална стомана за студена обработка. Съдържанието на въглерод осигурява висока твърдост след термична обработка, докато манганът, хромът и волфрамът подобряват закаляемостта, износоустойчивостта и размерната стабилност по време на закаляване в масло.
| Елемент | Типично справочно съдържание | Техническа функция |
|---|---|---|
| Въглерод | Около 0,85–1,05% | Осигурява висока твърдост и износоустойчивост |
| Манган | Около 1,00–1,40% | Подобрява закаляемостта и реакцията на закаляване в масло |
| Хром | Около 0,40–0,70% | Подобрява закаляемостта и износоустойчивостта |
| Волфрам | Около 0,40–0,70% | Поддържа устойчивост на износване и задържане на ръбовете |
| Силиций | Около 0,15–0,50% | Подпомага дезоксидацията и здравината на матрицата |
| Ванадий | Контролирано незначително добавяне | Може да рафинира зърното и да поддържа устойчивостта на износване |
| Фосфор | Контролиран максимум | Ограничено за поддържане на издръжливост |
| Сяра | Контролиран максимум | Ограничено, за да се ограничат включванията |
| Желязо | Баланс | Матрица от основен метал |
Действителният химичен състав трябва да бъде потвърден от приложимата спецификация на продукта и MTC.
Механични и термични свойства
Механичните свойства на кръглия прът от инструментална стомана O1 зависят от диаметъра, термичната обработка, закаляващата среда, температурата на отпускане, работната твърдост и условията на изпитване. Следните стойности са типични референтни стойности и не би трябвало да заместват специфичните за поръчката резултати от MTC или термична обработка.
| Имот | Типична справка | Състояние | Инженерно значение |
|---|---|---|---|
| Твърдост при отгряване | Обикновено под около 229 HB | Отгрят прът | Подобрява обработваемостта преди втвърдяване |
| Работна твърдост | Около 58–64 HRC референтна стойност | Закалени и темперирани | Използва се за инструменти за рязане, щанцоване и измерване |
| Температура на втвърдяване | Около 780–820°C референтна температура | При спазване на процедурата | Обикновено се използва закаляване с масло |
| Диапазон на темпериране | Около 150–250°C за висока твърдост | След втвърдяване | Регулира баланса между твърдост и жилавост |
| Размерна стабилност | Подходящ за клас, втвърдяващ се в масло | Правилна термична обработка | Полезно за прецизна инструментална работа |
| Устойчивост на износване | Подходящ за инструменти за студена обработка | Втвърдено състояние | Поддържа режещи ръбове и формовъчни матрици |
| Плътност | Около 7,85 г/см³ | Стайна температура | Използва се за изчисляване на теглото на пръта |
| Състояние на услугата | Употреба при студена обработка | Околна или умерена температура | Не е предназначено за гореща обработка като стомана за щанци |
Таблица с общи размери
| Диаметър | Дължина | Повърхност | Обработка | Типична употреба |
|---|---|---|---|---|
| Ø6–25 мм | 1000–6000 мм | Смляно или обелено | Рязане и шлифоване | Щифтове, малки перфоратори и инструменти |
| Ø26–80 мм | 2000–6000 мм | Обелени или обърнати | Допуск за машинна обработка | Щанци, матрици и калибри |
| Ø85–160 мм | Дължина на рязане по поръчка | Грубо струговано | Рязане с трион или машинно обработване | По-големи компоненти на матрицата |
| Ø165–250 мм | Изработено по поръчка | Ковано и струговано | UT, когато е посочено | Инструментална обработка на заготовки и тежки части |
| Над Ø250 мм | Специфични за проекта | Ковани или обработени с машина | Изисква се технически преглед | Специални инструменти за студена обработка |
Сравнение на различни спецификации
Сравнение на повърхността и производството на кръгли пръти
| Състояние | Основна характеристика | Препоръчителна употреба | Съвети за покупка |
|---|---|---|---|
| Горещовалцуван прът | Икономична повърхност за мелница | Груба обработка | Посочете допустимото количество за обработка |
| Кована щанга | Подходящ за по-големи секции | Тежки заготовки за инструменти | Може да се поиска UT |
| Обелен бар | Повърхност без котлен камък | CNC обработка | Намалява подготовката на повърхността |
| Стругована щанга | Контролиран допуск за диаметър | Заготовки за инструменти | Потвърдете крайния размер на обработката |
| Наземна лента | Стегнат толеранс и гладък завършек | Прецизни инструменти и калибри | Посочете h9, h8 или толеранс на чертежа |
Сравнение със сродни инструментални стомани за студена обработка
| Оценка | Основна сила | Относително ограничение | Типичен избор |
|---|---|---|---|
| O1 / 1.2510 | Добра обработваемост и стабилност при втвърдяване в масло | По-ниска износоустойчивост в сравнение с високовъглеродните и високохромови марки | Щанци, калибри, режещи инструменти и матрици |
| О2 / 1.2842 | Прост клас за студено обработване, закаляване в масло | Различен баланс на сплавите и устойчивост на износване | Общи инструменти за студена обработка |
| D2 / 1.2379 | Висока устойчивост на износване | По-ниска обработваемост и жилавост от O1 | Инструменти за дългосрочно заготовяване и износване |
| А2 / 1.2363 | Втвърдяване на въздух с добра стабилност | Различен процес на втвърдяване и цена | Прецизни инструменти, изискващи реакция при закаляване на въздух |
Еквивалентни стандарти и международни наименования
| Система | Обозначение | Връзка |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | O1 | Инструментална стомана за студена обработка, закаляваща се в масло |
| УНС | Т31501 | Обозначение UNS за стомана тип O1 |
| DIN / W.Nr. | 1.2510 | Референтен номер на немски материал |
| Име на EN | 100MnCrW4 | Европейско химично наименование |
| JIS | СКС3 | Японска кръстосана препратка |
| Китайска справка | 9CrWMn | Обща китайска референтна стомана за студена обработка |
| Стандарт на продукта | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Спецификации за инструментална стомана |
Поток на производствения процес
Легиращите материали се избират според необходимия O1 химичен състав.
Химичният състав, чистотата и остатъчните елементи се контролират по време на топенето.
Качеството на слитъци или заготовки е подготвено за гореща обработка.
Материалът се редуцира до кръгла или кована форма на прът.
Отгряването подобрява обработваемостта преди производството на крайния инструмент.
Пръчките могат да бъдат обелени, струговани, шлифовани или нарязани по размер.
Проверяват се размерите, повърхността, твърдостта и документацията.
Подготвени са маркировката на номера на топлината и експортната опаковка.
Инспекция на продукта
| Инспекция | Метод | Цел |
|---|---|---|
| Химичен анализ | Лабораторен анализ или преглед на средностатистическия рак на щитовидната жлеза (МТЩ) | Потвърдете химията на O1 / 1.2510 |
| PMI | Положителна идентификация на материала | Предлага се, когато е посочено; не е заместител на пълната химия |
| Тест за твърдост | HB или HRC тест, според случая | Потвърдете отгрято или термично обработено състояние |
| Проверка на размерите | Проверка с шублер, микрометър и дължина | Проверете диаметъра, дължината и допустимото отклонение |
| Повърхностна инспекция | Визуална и финална проверка | Проверете пукнатини, накип, припокривания или повреди от обработката |
| Ултразвуково тестване | UT, когато е посочено | Оценете вътрешната здравина в подходящи размери |
| Преглед на проследимостта | Проверка на номера на топлината и етикета | Свържете продукта с MTC и EN 10204 3.1 |
Опаковка на продукта
Прътите могат да бъдат защитени с масло, VCI хартия, фолио или водоустойчиво опаковане.
Стоманените ленти, разделителите и подплънките намаляват движението и надраскването.
Шлифовани или обработени пръти могат да получат крайни капачки или подплатена защита.
Експортната опаковка се избира според диаметъра, дължината и теглото на пръта.
Могат да се запазят клас, размер, номер на топлината и маркировки за доставка на клиента.
Приложения, основна производителност и производство
Основни приложения
- Заготовки за щанци и пробиващи поансони
- Щанци за студено формоване и инструменти за подрязване
- Режещи инструменти, ножове и ножици за ножици
- Калибри, измервателни инструменти и прецизни части
- Разширители, протяжки и дървообработващи инструменти
- Инструменти за резбонарязване и малки компоненти за студена обработка
Основна производителност
O1 се цени заради добрата си обработваемост в отгрято състояние, добрата реакция на втвърдяване при закаляване в масло и полезна износоустойчивост след закаляване и отпускане. Често се избира за кратки до средни производствени серии и прецизни инструменти, където размерната стабилност е важна.
Обработваемост
Обработваемостта обикновено е добра преди закаляване. Основното струговане, фрезоване, пробиване, шлайфане и оформяне обикновено се извършват в отгрято състояние. Финално шлайфане може да се наложи след термична обработка, когато са необходими стегнати допуски или остри ръбове.
Термична обработка
O1 обикновено се отгрява преди машинна обработка и след това се закалява чрез закаляване в масло, последвано от отпускане до необходимата работна твърдост. Скоростта на нагряване, времето за накисване, температурата на закаляване, температурата на маслото и методът на отпускане трябва да се избират според размера и геометрията на инструмента.
Заваряване и ремонт
Заваряването не е предпочитаният метод за ремонт на закалени инструменти O1, тъй като може да се появят пукнатини и промени в твърдостта. Ако е необходимо заваряване, трябва внимателно да се оцени квалифицирана процедура за ремонт, предварително нагряване и термична обработка след заваряване.
Защо да изберете SAKY STEEL?
Диаметърът, дължината, обработката на повърхността и допустимата обработка могат да бъдат доставени съгласно чертежите.
Идентификацията на материалите може да се поддържа от документацията до окончателното опаковане.
MTC (Сертификат за изпитване на мелница / 质保书) може да бъде предоставен съгласно поръчката за покупка.
Документацията по EN 10204 3.1 е налична, когато е посочено в поръчката.
При необходимост могат да се организират проверки за твърдост, размери, PMI и UT.
Могат да се организират пакети, дървени кутии, палети и маркировки за доставка от клиента.
ЧЗВ
Какво представлява инструменталната стомана DIN 1.2510 O1?
DIN 1.2510 O1 е инструментална стомана за студена обработка, закаляваща се в масло. Използва се за щанци, матрици, калибри, режещи инструменти и компоненти за прецизна обработка, изискващи добра износоустойчивост и размерна стабилност.
O1 същото ли е като 1.2510 и SKS3?
O1, DIN 1.2510 и JIS SKS3 са често използвани кръстосани препратки за инструментална стомана за студена обработка, закаляваща се в масло. Крайната еквивалентност трябва да бъде потвърдена чрез химичен състав, термична обработка, твърдост и изисквания за контрол.
Какъв стандарт се прилага за кръгъл прът O1?
ASTM A681 обикновено се използва за инструментална стомана AISI O1, докато DIN EN ISO 4957 може да се използва за DIN 1.2510 / 100MnCrW4. В поръчката за покупка трябва да се посочат необходимият стандарт и редакция.
Каква твърдост може да постигне инструменталната стомана O1?
O1 обикновено се доставя отгрят за машинна обработка. След подходящо закаляване и отпускане, работната твърдост често се избира във високия диапазон на твърдост за щанци, матрици и режещи инструменти, в зависимост от конструкцията на инструмента и практиката на термична обработка.
Може ли кръглата пръчка O1 да се доставя шлифована или обелена?
Да. Черните, обелени, струговани и шлифовани повърхности могат да бъдат обсъдени според диаметъра, толеранса и изискванията за крайна обработка. Шлайфаните пръти са подходящи, когато се изисква по-строг контрол на диаметъра или подобрена повърхностна обработка.
Подходящ ли е O1 за щанци за гореща обработка?
O1 е предимно инструментална стомана за студена обработка и не е първият избор за щанци за гореща обработка. За горещо коване, леене под налягане или екструдиране обикновено се разглеждат H13, H11, H21 или други инструменти за гореща обработка.
Могат ли да се предоставят MTC и EN 10204 3.1?
SAKY STEEL може да предостави документация по MTC и EN 10204 3.1 съгласно поръчката за покупка. Могат да бъдат изготвени и доклади за твърдост, размери, PMI или UT, когато е посочено друго.
