ASTM A681 O1 DIN 1.2510 కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ రౌండ్ బార్
సంక్షిప్త వివరణ:
DIN 1.2510 O1 కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ రౌండ్ బార్, పంచ్లు, డైలు, గేజ్లు మరియు కటింగ్ టూల్స్ కోసం మంచి అరుగుదల నిరోధకత, ఆకార స్థిరత్వం మరియు ఆయిల్-హార్డెనింగ్ పనితీరును అందిస్తుంది. కస్టమ్ డయామీటర్, సర్ఫేస్, కటింగ్, MTC మరియు EN 10204 3.1 అందుబాటులో ఉన్నాయి.
DIN 1.2510 O1 కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ రౌండ్ బార్ అనేది పంచ్లు, డైలు, గేజ్లు, కటింగ్ టూల్స్, బ్లాంకింగ్ టూల్స్, రీమర్లు, బ్రోచ్లు, నైఫ్లు మరియు ప్రెసిషన్ టూలింగ్ కాంపోనెంట్ల కోసం రౌండ్ బార్ రూపంలో సరఫరా చేయబడే ఒక ఆయిల్-హార్డెనింగ్ కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్. వర్తించే ప్రమాణం మరియు మార్కెట్ను బట్టి, దీనిని సాధారణంగా AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 మరియు JIS SKS3 అని సూచిస్తారు.
కొనుగోలు అవసరాలకు అనుగుణంగా, సాకీ స్టీల్ O1 / 1.2510 టూల్ స్టీల్ రౌండ్ బార్ను అనీల్డ్, హాట్ రోల్డ్, ఫోర్జ్డ్, పీల్డ్, టర్న్డ్ లేదా గ్రౌండ్ కండిషన్లో సరఫరా చేస్తుంది. అందుబాటులో ఉన్న సేవల్లో కటింగ్, పీలింగ్, టర్నింగ్, గ్రైండింగ్, రఫ్ మెషీనింగ్, డైమెన్షనల్ ఇన్స్పెక్షన్, హార్డ్నెస్ టెస్టింగ్, పేర్కొన్నప్పుడు MTC మరియు EN 10204 3.1 డాక్యుమెంటేషన్ వంటివి ఉండవచ్చు.
ఉత్పత్తి పారామితులు
| వస్తువు | ఉత్పత్తి వివరాలు |
|---|---|
| ఉత్పత్తి పేరు | DIN 1.2510 O1 కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ రౌండ్ బార్ |
| గ్రేడ్ | O1 / 1.2510 / SKS3 |
| UNS / EN హోదా | UNS T31501 / 100MnCrW4 |
| మెటీరియల్ ఫ్యామిలీ | నూనెతో గట్టిపడే కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ |
| ఉత్పత్తి ఆకారం | గుండ్రని బార్ మరియు ఫోర్జ్డ్ గుండ్రని బార్ |
| పరిమాణ శ్రేణి | ఆర్డర్ ప్రకారం సాధారణ మరియు కస్టమ్ వ్యాసాలు |
| పొడవు | 1000–6000 మిమీ లేదా పొడవుకు కత్తిరించండి |
| ఉపరితల ముగింపు | నల్లని, ఒలిచిన, తిప్పిన, రుబ్బిన |
| డెలివరీ షరతు | పేర్కొన్నప్పుడు మెత్తబరచబడిన లేదా ఉష్ణోపచారము చేయబడిన |
| ప్రామాణికం | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| సహనం | మిల్, h9, h11 లేదా డ్రాయింగ్-నిర్దిష్ట |
| అందుబాటులో ఉన్న సేవలు | కత్తిరించడం, ఒలవడం, తిప్పడం, రుబ్బడం, యంత్ర పని |
| సర్టిఫికేట్లు | MTC, EN 10204 3.1, డైమెన్షనల్ రిపోర్ట్ |
రసాయన కూర్పు
O1 / 1.2510 అనేది మాంగనీస్-క్రోమియం-టంగ్స్టన్తో కూడిన కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్. దీనిలోని కార్బన్ కంటెంట్ ఉష్ణోపచారం తర్వాత అధిక కాఠిన్యాన్ని అందిస్తుంది, అయితే మాంగనీస్, క్రోమియం మరియు టంగ్స్టన్ ఆయిల్ క్వెంచింగ్ సమయంలో గట్టిపడే సామర్థ్యాన్ని, అరుగుదల నిరోధకతను మరియు ఆకార స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
| మూలకం | సాధారణ సూచన కంటెంట్ | సాంకేతిక విధి |
|---|---|---|
| కార్బన్ | సుమారు 0.85–1.05% | అధిక కాఠిన్యం మరియు అరుగుదల నిరోధకతను అందిస్తుంది |
| మాంగనీస్ | సుమారు 1.00–1.40% | గట్టిపడే సామర్థ్యాన్ని మరియు నూనెలో చల్లార్చే ప్రతిస్పందనను మెరుగుపరుస్తుంది |
| క్రోమియం | సుమారు 0.40–0.70% | గట్టిపడే సామర్థ్యాన్ని మరియు అరుగుదల నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది |
| టంగ్స్టన్ | సుమారు 0.40–0.70% | అరుగుదల నిరోధకత మరియు అంచు నిలుపుదలకు మద్దతు ఇస్తుంది |
| సిలికాన్ | సుమారు 0.15–0.50% | ఆక్సీకరణ నిర్మూలన మరియు మాతృక బలానికి మద్దతు ఇస్తుంది |
| వెనేడియం | నియంత్రిత చిన్న చేర్పు | ధాన్యాన్ని శుద్ధి చేసి, అరుగుదల నిరోధకతకు మద్దతు ఇస్తుంది |
| ఫాస్ఫరస్ | నియంత్రిత గరిష్టం | మద్దతు దృఢత్వానికి పరిమితం చేయబడింది |
| సల్ఫర్ | నియంత్రిత గరిష్టం | చేర్పులను పరిమితం చేయడానికి నియంత్రించబడింది |
| ఇనుము | బ్యాలెన్స్ | బేస్ మెటల్ మ్యాట్రిక్స్ |
వాస్తవ రసాయన కూర్పును వర్తించే ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ మరియు MTC ద్వారా నిర్ధారించాలి.
యాంత్రిక మరియు ఉష్ణ చికిత్స లక్షణాలు
O1 టూల్ స్టీల్ గుండ్రపు కడ్డీ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు వ్యాసం, ఉష్ణ చికిత్స, చల్లార్చే మాధ్యమం, టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత, పని కాఠిన్యం మరియు పరీక్షా పరిస్థితిపై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఈ క్రింది విలువలు సాధారణ సూచనలు మాత్రమే మరియు ఆర్డర్కు ప్రత్యేకమైన MTC లేదా ఉష్ణ-చికిత్స ఫలితాలకు ప్రత్యామ్నాయంగా పరిగణించరాదు.
| ఆస్తి | సాధారణ సూచన | పరిస్థితి | ఇంజనీరింగ్ అర్థం |
|---|---|---|---|
| అనీల్డ్ కాఠిన్యం | సాధారణంగా సుమారు 229 హెచ్బి కంటే తక్కువ | మెత్తబడిన కడ్డీ | గట్టిపడటానికి ముందు యంత్రసామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది |
| కష్టపడి పనిచేయడం | సుమారు 58–64 HRC సూచన | గట్టిపరచి, టెంపర్ చేయబడింది | కటింగ్, పంచింగ్ మరియు గేజ్ టూల్స్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది |
| గట్టిపడే ఉష్ణోగ్రత | సుమారు 780–820°C సూచన | విధానానికి లోబడి | నూనెలో చల్లార్చడం సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది |
| టెంపరింగ్ పరిధి | అధిక కాఠిన్యం కోసం సుమారు 150–250°C | గట్టిపడిన తర్వాత | కఠినత్వం మరియు దృఢత్వం సమతుల్యతను సర్దుబాటు చేస్తుంది |
| పరిమాణ స్థిరత్వం | నూనె గట్టిపడే గ్రేడ్కు మంచిది | సరైన ఉష్ణ చికిత్స | ఖచ్చితమైన పనిముట్ల తయారీకి ఉపయోగపడుతుంది |
| అరుగుదల నిరోధకత | చల్లని పని సాధనాలకు మంచిది | గట్టిపడిన పరిస్థితి | కటింగ్ అంచులు మరియు ఫార్మింగ్ డైలకు మద్దతు ఇస్తుంది |
| సాంద్రత | సుమారు 7.85 గ్రా/సెంమీ³ | గది ఉష్ణోగ్రత | బార్ బరువు గణన కోసం ఉపయోగించబడుతుంది |
| సేవా పరిస్థితి | కోల్డ్ వర్క్ ఉపయోగం | పరిసర లేదా మితమైన ఉష్ణోగ్రత | హాట్ వర్క్ డై స్టీల్గా ఉద్దేశించబడలేదు |
సాధారణ పరిమాణ పట్టిక
| వ్యాసం | పొడవు | ఉపరితలం | ప్రాసెసింగ్ | సాధారణ ఉపయోగం |
|---|---|---|---|---|
| Ø6–25 మిమీ | 1000–6000 మిమీ | గ్రౌండ్ లేదా ఒలిచిన | కత్తిరించడం మరియు గ్రైండింగ్ | పిన్నులు, చిన్న పంచులు మరియు పనిముట్లు |
| Ø26–80 మిమీ | 2000–6000 మిమీ | ఒలిచిన లేదా తిప్పబడిన | మెషీనింగ్ అలవెన్స్ | పంచ్లు, డైలు మరియు గేజ్లు |
| Ø85–160 మిమీ | కస్టమ్ కట్ పొడవు | కఠినంగా తిప్పబడింది | రంపపు కోత లేదా యంత్రంతో | పెద్ద డై భాగాలు |
| Ø165–250 మిమీ | ఆర్డర్పై తయారు చేయబడింది | కరిగించి తిప్పబడింది | UT పేర్కొన్నప్పుడు | టూలింగ్ బ్లాంక్లు మరియు భారీ భాగాలు |
| Ø250 మిమీ పైన | ప్రాజెక్ట్ నిర్దిష్టమైనది | ఫోర్జ్ చేయబడిన లేదా మెషిన్ చేయబడిన | సాంకేతిక సమీక్ష అవసరం | ప్రత్యేక కోల్డ్ వర్క్ టూలింగ్ |
విభిన్న స్పెసిఫికేషన్ల పోలిక
గుండ్రని బార్ ఉపరితలం మరియు ఉత్పత్తి పోలిక
| పరిస్థితి | ప్రధాన లక్షణం | సిఫార్సు చేయబడిన ఉపయోగం | కొనుగోలు సలహా |
|---|---|---|---|
| హాట్ రోల్డ్ బార్ | పొదుపైన మిల్లు ఉపరితలం | రఫ్ మెషీనింగ్ | మెషీనింగ్ అలవెన్స్ను పేర్కొనండి |
| ఫోర్జ్డ్ బార్ | పెద్ద విభాగాలకు అనువైనది | భారీ టూలింగ్ బ్లాంక్లు | UTని అభ్యర్థించవచ్చు |
| పీల్డ్ బార్ | స్కేల్-రహిత ఉపరితలం | CNC మెషీనింగ్ | ఉపరితల తయారీని తగ్గిస్తుంది |
| టర్న్డ్ బార్ | నియంత్రిత వ్యాసం అనుమతి | టూలింగ్ బ్లాంక్స్ | తుది మెషీనింగ్ పరిమాణాన్ని నిర్ధారించండి |
| గ్రౌండ్ బార్ | కచ్చితమైన కొలతలు మరియు నునుపైన ముగింపు | ఖచ్చితమైన సాధనాలు మరియు గేజ్లు | h9, h8 లేదా డ్రాయింగ్ టాలరెన్స్ను పేర్కొనండి |
సంబంధిత కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్స్తో పోలిక
| గ్రేడ్ | ప్రధాన బలం | సాపేక్ష పరిమితి | సాధారణ ఎంపిక |
|---|---|---|---|
| O1 / 1.2510 | మంచి యంత్రసామర్థ్యం మరియు నూనె-గట్టిపడే స్థిరత్వం | అధిక కార్బన్, అధిక క్రోమియం గ్రేడ్ల కంటే తక్కువ అరుగుదల నిరోధకత | పంచులు, గేజ్లు, కటింగ్ టూల్స్ మరియు డైలు |
| O2 / 1.2842 | సాధారణ నూనెతో గట్టిపడే కోల్డ్ వర్క్ గ్రేడ్ | విభిన్న మిశ్రమ సమతుల్యత మరియు అరుగుదల నిరోధకత | సాధారణ కోల్డ్ వర్క్ సాధనాలు |
| డి2 / 1.2379 | అధిక అరుగుదల నిరోధకత | O1 కంటే తక్కువ మెషినబిలిటీ మరియు టఫ్నెస్ | దీర్ఘకాలిక బ్లాంకింగ్ మరియు వేర్ టూల్స్ |
| ఎ2 / 1.2363 | మంచి స్థిరత్వంతో గాలిలో గట్టిపడటం | విభిన్న గట్టిపడే ప్రక్రియ మరియు ఖర్చు | గాలి-గట్టిపడే ప్రతిస్పందన అవసరమయ్యే ఖచ్చితమైన సాధనాలు |
సమానమైన ప్రమాణాలు మరియు అంతర్జాతీయ పేర్లు
| వ్యవస్థ | హోదా | సంబంధం |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | O1 | ఆయిల్-హార్డెనింగ్ కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ గ్రేడ్ |
| UNS | టి31501 | O1 రకం ఉక్కుకు UNS హోదా |
| డిఐఎన్ / డబ్ల్యు.ఎన్ఆర్. | 1.2510 | జర్మన్ మెటీరియల్ నంబర్ సూచన |
| EN పేరు | 100MnCrW4 | యూరోపియన్ రసాయన హోదా |
| JIS | SKS3 | జపనీస్ క్రాస్-రిఫరెన్స్ |
| చైనీస్ రిఫరెన్స్ | 9CrWMn | సాధారణ చైనీస్ కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ రిఫరెన్స్ |
| ఉత్పత్తి ప్రమాణం | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | టూల్ స్టీల్ స్పెసిఫికేషన్ సూచనలు |
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రవాహం
అవసరమైన O1 రసాయన కూర్పుకు అనుగుణంగా మిశ్రణ పదార్థాలు ఎంపిక చేయబడతాయి.
ద్రవీభవన సమయంలో రసాయన శాస్త్రం, శుభ్రత మరియు అవశేష మూలకాలు నియంత్రించబడతాయి.
హాట్ వర్కింగ్ కోసం ఇంగట్ లేదా బిల్లెట్ నాణ్యతను సిద్ధం చేస్తారు.
ఆ పదార్థాన్ని గుండ్రని కడ్డీ లేదా ఫోర్జ్డ్ కడ్డీ రూపంలోకి తగ్గిస్తారు.
తుది టూల్ తయారీకి ముందు అనీలింగ్ ప్రక్రియ మెషినబిలిటీని మెరుగుపరుస్తుంది.
బార్లను ఒలిచి, తిప్పి, అరగదీసి లేదా కావలసిన పరిమాణంలో కత్తిరించవచ్చు.
కొలతలు, ఉపరితలం, గట్టిదనం మరియు పత్రాలు తనిఖీ చేయబడతాయి.
హీట్-నంబర్ మార్కింగ్ మరియు ఎగుమతి ప్యాకింగ్ సిద్ధం చేయబడ్డాయి.
ఉత్పత్తి తనిఖీ
| తనిఖీ | పద్ధతి | ఉద్దేశ్యం |
|---|---|---|
| రసాయన విశ్లేషణ | ప్రయోగశాల విశ్లేషణ లేదా MTC సమీక్ష | O1 / 1.2510 రసాయన శాస్త్రాన్ని నిర్ధారించండి |
| పిఎంఐ | సానుకూల పదార్థ గుర్తింపు | పేర్కొన్నప్పుడు అందుబాటులో ఉంటుంది; పూర్తి రసాయన శాస్త్రానికి ప్రత్యామ్నాయం కాదు |
| కాఠిన్య పరీక్ష | వర్తించే విధంగా HB లేదా HRC పరీక్ష | అనీల్డ్ లేదా హీట్-ట్రీటెడ్ స్థితిని నిర్ధారించండి |
| పరిమాణ తనిఖీ | కాలిపర్, మైక్రోమీటర్ మరియు పొడవు తనిఖీ | వ్యాసం, పొడవు మరియు టాలరెన్స్ను సరిచూసుకోండి |
| ఉపరితల తనిఖీ | దృశ్య మరియు ముగింపు తనిఖీ | పగుళ్లు, పొరలు, మడత గుర్తులు లేదా వాడకం వల్ల కలిగే నష్టాన్ని తనిఖీ చేయండి. |
| అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ | UT పేర్కొన్నప్పుడు | తగిన పరిమాణాలలో అంతర్గత పటిష్టతను అంచనా వేయండి |
| ట్రేసబిలిటీ సమీక్ష | హీట్ నంబర్ మరియు లేబుల్ ధృవీకరణ | ఉత్పత్తిని MTC మరియు EN 10204 3.1కి లింక్ చేయండి |
ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్
బార్లను నూనె, VCI కాగితం, ఫిల్మ్ లేదా వాటర్ప్రూఫ్ ర్యాపింగ్తో రక్షించవచ్చు.
స్టీల్ పట్టీలు, సెపరేటర్లు మరియు ప్యాడింగ్ కదలికను మరియు గీతలు పడటాన్ని తగ్గిస్తాయి.
గ్రౌండ్ లేదా మెషిన్డ్ బార్లకు ఎండ్ క్యాప్స్ లేదా ప్యాడెడ్ ప్రొటెక్షన్ అమర్చవచ్చు.
బార్ వ్యాసం, పొడవు మరియు బరువు ఆధారంగా ఎగుమతి ప్యాకింగ్ ఎంపిక చేయబడుతుంది.
గ్రేడ్, సైజు, హీట్ నంబర్ మరియు కస్టమర్ షిప్పింగ్ మార్కులను అలాగే ఉంచుకోవచ్చు.
అప్లికేషన్లు, కోర్ పనితీరు మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్
ప్రాథమిక అప్లికేషన్లు
- బ్లాంకింగ్ డైస్ మరియు పియర్సింగ్ పంచ్లు
- కోల్డ్ ఫార్మింగ్ డైస్ మరియు ట్రిమ్మింగ్ టూల్స్
- కత్తిరించే పనిముట్లు, కత్తులు మరియు కత్తెర బ్లేడ్లు
- గేజ్లు, కొలత సాధనాలు మరియు ఖచ్చితమైన భాగాలు
- రీమర్లు, బ్రోచ్లు మరియు చెక్క పనిముట్లు
- థ్రెడింగ్ టూల్స్ మరియు చిన్న కోల్డ్ వర్క్ కాంపోనెంట్స్
ప్రధాన పనితీరు
అనీల్డ్ స్థితిలో మంచి మెషినబిలిటీ, ఆయిల్ క్వెంచింగ్లో మంచి హార్డెనింగ్ ప్రతిస్పందన మరియు హార్డెనింగ్, టెంపరింగ్ తర్వాత ఉపయోగకరమైన వేర్ రెసిస్టెన్స్ కారణంగా O1కు విలువ ఉంటుంది. డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ ముఖ్యమైన చిన్న నుండి మధ్యస్థ ఉత్పత్తి రన్లు మరియు ప్రెసిషన్ టూల్స్ కోసం దీనిని తరచుగా ఎంపిక చేస్తారు.
యంత్రసామర్థ్యం
గట్టిపడక ముందు యంత్రసామర్థ్యం సాధారణంగా బాగుంటుంది. ప్రధాన టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు షేపింగ్ పనులు సాధారణంగా మెత్తబడిన స్థితిలోనే పూర్తి చేయబడతాయి. కచ్చితమైన టాలరెన్స్ లేదా పదునైన అంచులు అవసరమైనప్పుడు, ఉష్ణ చికిత్స తర్వాత తుది గ్రైండింగ్ అవసరం కావచ్చు.
ఉష్ణ చికిత్స
O1 సాధారణంగా మెషీనింగ్ చేయడానికి ముందు అనీల్ చేయబడుతుంది, ఆపై ఆయిల్ క్వెంచింగ్ ద్వారా గట్టిపరచబడుతుంది, దాని తర్వాత అవసరమైన వర్కింగ్ హార్డ్నెస్కు టెంపరింగ్ చేయబడుతుంది. హీటింగ్ రేటు, సోకింగ్ సమయం, క్వెంచింగ్ ఉష్ణోగ్రత, ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత మరియు టెంపరింగ్ పద్ధతిని టూల్ సైజు మరియు జ్యామితికి అనుగుణంగా ఎంచుకోవాలి.
వెల్డింగ్ మరియు మరమ్మత్తు
గట్టిపడిన O1 టూలింగ్కు వెల్డింగ్ అనేది ప్రాధాన్యత గల మరమ్మత్తు పద్ధతి కాదు, ఎందుకంటే పగుళ్లు మరియు కాఠిన్యంలో తేడాలు సంభవించవచ్చు. ఒకవేళ వెల్డింగ్ తప్పనిసరి అయితే, అర్హత కలిగిన మరమ్మత్తు విధానం, ప్రీహీటింగ్ మరియు వెల్డింగ్ అనంతర హీట్ ట్రీట్మెంట్ను జాగ్రత్తగా మూల్యాంకనం చేయాలి.
సాకీ స్టీల్ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
వ్యాసం, పొడవు, ఉపరితల ముగింపు మరియు యంత్రణ భత్యం డ్రాయింగ్ల ప్రకారం అందించబడతాయి.
డాక్యుమెంటేషన్ నుండి తుది ప్యాకింగ్ వరకు మెటీరియల్ గుర్తింపును నిర్వహించవచ్చు.
కొనుగోలు ఆర్డర్ ప్రకారం MTC (మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్ / 质保书) అందించబడుతుంది.
ఆర్డర్లో పేర్కొన్నప్పుడు EN 10204 3.1 డాక్యుమెంటేషన్ అందుబాటులో ఉంటుంది.
పేర్కొన్నప్పుడు కాఠిన్యం, కొలతల, PMI మరియు UT తనిఖీలను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
కట్టలు, చెక్క పెట్టెలు, ప్యాలెట్లు మరియు కస్టమర్ షిప్పింగ్ మార్కులను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
DIN 1.2510 O1 టూల్ స్టీల్ అంటే ఏమిటి?
DIN 1.2510 O1 అనేది నూనెతో గట్టిపడే ఒక కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్. దీనిని మంచి అరుగుదల నిరోధకత మరియు కొలతల స్థిరత్వం అవసరమయ్యే పంచ్లు, డైలు, గేజ్లు, కటింగ్ టూల్స్ మరియు ప్రెసిషన్ టూలింగ్ భాగాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
O1 అనేది 1.2510 మరియు SKS3 లతో సమానమేనా?
O1, DIN 1.2510 మరియు JIS SKS3 అనేవి ఆయిల్-హార్డెనింగ్ కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే క్రాస్-రిఫరెన్సులు. రసాయన కూర్పు, ఉష్ణ చికిత్స, కాఠిన్యం మరియు తనిఖీ అవసరాల ద్వారా తుది సమానత్వాన్ని నిర్ధారించాలి.
O1 గుండ్రటి కడ్డీకి ఏ ప్రమాణం వర్తిస్తుంది?
AISI O1 టూల్ స్టీల్ కోసం సాధారణంగా ASTM A681ని సూచిస్తారు, అయితే DIN 1.2510 / 100MnCrW4 కోసం DIN EN ISO 4957ని ఉపయోగించవచ్చు. కొనుగోలు ఆర్డర్లో అవసరమైన ప్రమాణం మరియు రివిజన్ను పేర్కొనాలి.
O1 టూల్ స్టీల్ ఎంత కఠినత్వాన్ని సాధించగలదు?
O1 సాధారణంగా మెషీనింగ్ కోసం అనీల్ చేయబడి సరఫరా చేయబడుతుంది. సరైన హార్డెనింగ్ మరియు టెంపరింగ్ తర్వాత, టూల్ డిజైన్ మరియు హీట్-ట్రీట్మెంట్ పద్ధతిని బట్టి, పంచ్లు, డైలు మరియు కటింగ్ టూల్స్ కోసం వర్కింగ్ హార్డ్నెస్ను తరచుగా అధిక హార్డ్నెస్ శ్రేణిలో ఎంపిక చేస్తారు.
O1 గుండ్రటి కడ్డీని పొడిగా లేదా పొట్టు తీసి సరఫరా చేయవచ్చా?
అవును. వ్యాసం, టాలరెన్స్ మరియు తుది మెషీనింగ్ అవసరాన్ని బట్టి బ్లాక్, పీల్డ్, టర్న్డ్ మరియు గ్రౌండ్ ఉపరితలాల గురించి చర్చించవచ్చు. మరింత కచ్చితమైన వ్యాస నియంత్రణ లేదా మెరుగైన ఉపరితల ఫినిషింగ్ అవసరమైన చోట గ్రౌండ్ బార్లు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
హాట్ వర్క్ డైస్కు O1 అనువైనదేనా?
O1 ప్రధానంగా కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ మరియు హాట్ వర్క్ డైస్ కోసం ఇది మొదటి ఎంపిక కాదు. హాట్ ఫోర్జింగ్, డై కాస్టింగ్ లేదా ఎక్స్ట్రూషన్ డైస్ కోసం, దీనికి బదులుగా సాధారణంగా H13, H11, H21 లేదా ఇతర హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్స్ను పరిగణిస్తారు.
MTC మరియు EN 10204 3.1 లను అందించవచ్చా?
కొనుగోలు ఆర్డర్ ప్రకారం SAKY STEEL MTC మరియు EN 10204 3.1 డాక్యుమెంటేషన్ను అందించగలదు. పేర్కొన్నప్పుడు కాఠిన్యం, కొలతలు, PMI లేదా UT నివేదికలను కూడా ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
