ASTM A681 O1 DIN 1.2510 суық жұмыс құралы болат дөңгелек штангасы
Қысқаша сипаттама:
DIN 1.2510 O1 суық өңдеу құралы болат дөңгелек шыбығы перфораторларға, қалыптарға, өлшеуіштерге және кескіш құралдарға жақсы тозуға төзімділікті, өлшемдік тұрақтылықты және маймен қатаю өнімділігін ұсынады. Арнайы диаметр, бет, кесу, MTC және EN 10204 3.1 стандарттары бойынша қолжетімді.
DIN 1.2510 O1 суық жұмыс құралы болат дөңгелек шыбығы - тескіштерге, матрицаларға, калибрлерге, кескіш құралдарға, дайындама құралдарына, реймерлерге, брошьтарға, пышақтарға және дәлдік құрал-сайман компоненттеріне арналған дөңгелек шыбық ретінде жеткізілетін маймен қатайтатын суық жұмыс құралы болаты. Қолданыстағы стандарт пен нарыққа байланысты ол әдетте AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 және JIS SKS3 деп аталады.
SAKY STEEL сатып алу талаптарына сәйкес күйдірілген, ыстықтай илектелген, соғылған, аршылған, бұралған немесе тегістелген күйдегі O1 / 1.2510 құрал-сайманды болат дөңгелек шыбықтарын жеткізеді. Қолжетімді қызметтерге кесу, аршу, жону, тегістеу, дөрекі өңдеу, өлшемдік тексеру, қаттылықты сынау, MTC және көрсетілген жағдайда EN 10204 3.1 құжаттамасы кіруі мүмкін.
Өнім параметрлері
| Тауар | Өнімнің егжей-тегжейлері |
|---|---|
| Өнім атауы | DIN 1.2510 O1 суық жұмыс құралы болат дөңгелек штангасы |
| Бағасы | O1 / 1.2510 / SKS3 |
| UNS / EN белгілеуі | UNS T31501 / 100MnCrW4 |
| Материалдық отбасы | Маймен қатайтатын суық жұмыс құралы болаты |
| Өнім пішіні | Дөңгелек шыбық және соғылған дөңгелек шыбық |
| Өлшем диапазоны | Тапсырыс бойынша кәдімгі және арнайы диаметрлер |
| Ұзындығы | 1000–6000 мм немесе ұзындығына дейін кесілген |
| Беткі әрлеу | Қара, қабығы аршылған, бұралған, ұнтақталған |
| Жеткізу шарты | Көрсетілген жағдайда күйдірілген немесе термиялық өңделген |
| Стандартты | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Төзімділік | Диірмен, h9, h11 немесе сызбаға тән |
| Қолжетімді қызметтер | Кесу, аршу, токарлау, тегістеу, өңдеу |
| Сертификаттар | MTC, EN 10204 3.1, өлшемдік есеп |
Химиялық құрамы
O1 / 1.2510 - марганец-хром-вольфрам суық өңдеу құралы болаты. Оның көміртегі құрамы термиялық өңдеуден кейін жоғары қаттылықты қамтамасыз етеді, ал марганец, хром және вольфрам маймен шынықтыру кезінде беріктікті, тозуға төзімділікті және өлшемдік тұрақтылықты жақсартады.
| Элемент | Әдеттегі анықтамалық мазмұн | Техникалық функция |
|---|---|---|
| Көміртек | Шамамен 0,85–1,05% | Жоғары қаттылық пен тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді |
| Марганец | Шамамен 1,00–1,40% | Қатқылауды және майдың сөну реакциясын жақсартады |
| Хром | Шамамен 0,40–0,70% | Қаттылық пен тозуға төзімділікті жақсартады |
| Вольфрам | Шамамен 0,40–0,70% | Тозуға төзімділікті және жиектердің сақталуын қолдайды |
| Кремний | Шамамен 0,15–0,50% | Деоксидацияны және матрица беріктігін қолдайды |
| Ванадий | Бақыланатын кішігірім қосу | Дәнді тазартып, тозуға төзімділікті қамтамасыз етуі мүмкін |
| Фосфор | Бақыланатын максималды мән | Беріктікке қолдау көрсету үшін шектелген |
| Күкірт | Бақыланатын максималды мән | Қосуларды шектеу үшін шектелген |
| Темір | Баланс | Негізгі металл матрицасы |
Нақты химиялық құрамы өнімнің қолданыстағы сипаттамасымен және MTC арқылы расталуы тиіс.
Механикалық және жылулық өңдеу қасиеттері
O1 құрал-сайман болат дөңгелек шыбығының механикалық қасиеттері диаметріне, термиялық өңдеуге, сөндіру ортасына, шынықтыру температурасына, жұмыс қаттылығына және сынақ жағдайына байланысты. Келесі мәндер типтік сілтемелер болып табылады және тапсырысқа тән MTC немесе термиялық өңдеу нәтижелерін алмастырмауы керек.
| Мүлік | Әдеттегі сілтеме | Жағдай | Инженерлік мағынасы |
|---|---|---|---|
| Күйдірілген қаттылық | Әдетте шамамен 229 HB төмен | Күйдірілген шыбық | Қатайту алдында өңдеуді жақсартады |
| Жұмыс қаттылығы | HRC анықтамасы бойынша шамамен 58–64 | Қатайған және шыныққан | Кесу, тесу және өлшеу құралдары үшін қолданылады |
| Қатынаю температурасы | Шамамен 780–820°C анықтамалық температура | Процедураға бағынады | Әдетте майды сөндіру қолданылады |
| Шыңдау диапазоны | Жоғары қаттылық үшін шамамен 150–250°C | Қатқаннан кейін | Қаттылық пен беріктік тепе-теңдігін реттейді |
| Өлшемдік тұрақтылық | Майды қатыратын дәрежеге жақсы | Тиісті жылумен өңдеу | Дәл құрал-саймандар үшін пайдалы |
| Тозуға төзімділік | Суық жұмыс құралдары үшін жақсы | Қатайтылған жағдай | Жиектерді кесуді және қалыптарды қалыптастыруды қолдайды |
| Тығыздық | Шамамен 7,85 г/см³ | Бөлме температурасы | Штанга салмағын есептеу үшін қолданылады |
| Қызмет көрсету жағдайы | Суық жұмысты пайдалану | Қоршаған орта немесе орташа температура | Ыстық жұмыс істейтін болат ретінде арналмаған |
Жалпы өлшем кестесі
| Диаметрі | Ұзындығы | Беткі қабат | Өңдеу | Әдеттегі қолданылуы |
|---|---|---|---|---|
| Ø6–25 мм | 1000–6000 мм | Ұнтақталған немесе аршылған | Кесу және ұнтақтау | Түйреуіштер, ұсақ тескіштер және құралдар |
| Ø26–80 мм | 2000–6000 мм | Аршылған немесе бұралған | Өңдеу рұқсаты | Тескіштер, қалыптар және өлшеуіштер |
| Ø85–160 мм | Тапсырыс бойынша кесілген ұзындық | Дөрекі бұрылыс | Арамен кесілген немесе өңделген | Үлкенірек қалып компоненттері |
| Ø165–250 мм | Тапсырыс бойынша жасалған | Соғылған және бұралған | Көрсетілген кезде UT | Аспаптық дайындамалар және ауыр бөлшектер |
| Ø250 мм-ден жоғары | Жобаға тән | Соғылған немесе өңделген | Техникалық шолу қажет | Суық жұмыстарға арналған арнайы құралдар |
Әртүрлі сипаттамаларды салыстыру
Дөңгелек шыбық беті мен өндірісті салыстыру
| Жағдай | Негізгі ерекшелігі | Ұсынылатын пайдалану | Сатып алу бойынша кеңес |
|---|---|---|---|
| Ыстықтай жайылған штанга | Үнемді диірмен беті | Дөрекі өңдеу | Өңдеу рұқсатын көрсетіңіз |
| Соғылған шыбық | Үлкенірек бөлімдерге жарамды | Ауыр құрал-сайман дайындамалары | UT сұралуы мүмкін |
| Тазартылған батончик | Қақпақсыз бет | CNC өңдеу | Беткі дайындықты азайтады |
| Айналдырылған жолақ | Бақыланатын диаметр рұқсаты | Құрал-сайман дайындамалары | Соңғы өңдеу өлшемін растаңыз |
| Жер үсті бар | Тығыз төзімділік және тегіс әрлеу | Дәлдік құралдары мен өлшеуіштері | h9, h8 немесе сызу төзімділігін көрсетіңіз |
Байланысты суық жұмыс құралдарының болаттарымен салыстыру
| Бағасы | Негізгі күш | Салыстырмалы шектеу | Әдеттегі таңдау |
|---|---|---|---|
| O1 / 1.2510 | Жақсы өңдеуге жарамдылық және майдың қатаю тұрақтылығы | Жоғары көміртекті жоғары хромды сорттарға қарағанда тозуға төзімділігі төмен | Тескіштер, өлшеуіштер, кескіш құралдар және штамптар |
| O2 / 1.2842 | Қарапайым маймен қатаятын суық жұмыс маркасы | Әртүрлі қорытпа балансы және тозуға төзімділік | Жалпы суық жұмыс құралдары |
| D2 / 1.2379 | Тозуға төзімділігі жоғары | O1-ге қарағанда өңдеуге жарамдылығы мен беріктігі төмен | Ұзақ уақыт бойы қолданылатын тегістеу және тозу құралдары |
| A2 / 1.2363 | Жақсы тұрақтылықпен ауамен қатайту | Әртүрлі беріктендіру процесі және құны | Ауамен қатайту реакциясын қажет ететін дәл құралдар |
Балама стандарттар және халықаралық атаулар
| Жүйе | Белгілеу | Қарым-қатынас |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | O1 | Маймен қатайтатын суық жұмыс құралының болат маркасы |
| БҰҰ | T31501 | O1 типті болатқа арналған UNS белгісі |
| DIN / W.Nr. | 1.2510 | неміс материалының нөміріне сілтеме |
| EN атауы | 100MnCrW4 | Еуропалық химиялық белгілеу |
| JIS | SKS3 | Жапон тіліндегі сілтеме |
| Қытай тіліндегі сілтеме | 9CrWMn | Қытайлық суық жұмыс құралдарының болатқа арналған кең таралған анықтамалығы |
| Өнім стандарты | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Құрал болатының сипаттамаларына сілтемелер |
Өндіріс процесінің ағыны
Қорытпа материалдары қажетті O1 химиясына сәйкес таңдалады.
Балқу кезінде химия, тазалық және қалдық элементтер бақыланады.
Құйма немесе дайындама сапасы ыстық өңдеуге дайындалған.
Материал дөңгелек шыбық немесе соғылған шыбық түрінде ұсақталады.
Күйдіру соңғы құралды өндіру алдында өңдеуді жақсартады.
Жолақтарды аршуға, аударуға, ұнтақтауға немесе өлшеміне қарай кесуге болады.
Өлшемдері, беті, қаттылығы және құжаттамасы тексеріледі.
Жылу нөмірін белгілеу және экспорттық қаптама дайындалды.
Өнімді тексеру
| Тексеру | Әдіс | Мақсаты |
|---|---|---|
| Химиялық талдау | Зертханалық талдау немесе MTC шолуы | O1 / 1.2510 химиялық құрамын растаңыз |
| PMI | Оң материалды анықтау | Көрсетілген кезде қолжетімді; толық химияның орнын баса алмайды |
| Қаттылық сынағы | Қажет болған жағдайда HB немесе HRC сынағы | Күйдірілген немесе термиялық өңделген күйін растаңыз |
| Өлшемдік тексеру | Калипер, микрометр және ұзындықты тексеру | Диаметрін, ұзындығын және төзімділігін тексеріңіз |
| Беттік тексеру | Көрнекі және қорытынды тексеру | Жарықтарды, қақтарды, иіндерді немесе өңдеу кезіндегі зақымдарды тексеріңіз |
| Ультрадыбыстық тексеру | Көрсетілген кезде UT | Ішкі беріктікті тиісті өлшемдерде бағалаңыз |
| Бақылау мүмкіндігін шолу | Жылу нөмірі мен заттаңбаны тексеру | Өнімді MTC және EN 10204 3.1 стандартына байланыстырыңыз |
Өнімді қаптау
Жолақтарды маймен, VCI қағазымен, пленкамен немесе су өткізбейтін орамамен қорғауға болады.
Болат баулар, бөлгіштер және төсемдер қозғалысты және сызаттарды азайтады.
Жерге орналастырылған немесе өңделген шыбықтар ұштық қақпақтармен немесе төсенішпен қорғалуы мүмкін.
Экспорттық қаптама шыбықтың диаметріне, ұзындығына және салмағына сәйкес таңдалады.
Сұрыптау, өлшем, қыздыру нөмірі және тұтынушыға жеткізу белгілері сақталуы мүмкін.
Қолданылуы, негізгі өнімділігі және өндірісі
Негізгі қолданбалар
- Бос қалыптар және тескіш соққылар
- Суық қалыптау қалыптары және кесу құралдары
- Кесу құралдары, пышақтар және қайшы жүздер
- Өлшеуіш құралдар, өлшеу құралдары және дәл бөлшектер
- Кескіштер, брошьтар және ағаш өңдеу құралдары
- Жіп кесу құралдары және суық жұмыстың ұсақ бөлшектері
Негізгі өнімділік
O1 күйдірілген күйде жақсы өңдеуге қабілеттілігі, майдың шыңдалуындағы жақсы қатаю реакциясы және қатаю мен шынықтырудан кейінгі пайдалы тозуға төзімділігі үшін бағаланады. Ол көбінесе қысқа және орташа өндірістік циклдар мен өлшемдік тұрақтылық маңызды болатын дәлдік құралдары үшін таңдалады.
Өңдеуге жарамдылық
Қатайту алдында өңдеу мүмкіндігі әдетте жақсы. Негізгі токарлық өңдеу, фрезерлеу, бұрғылау, тегістеу және пішіндеу әдетте күйдірілген күйде орындалады. Тығыз төзімділік немесе өткір жиектер қажет болған кезде термиялық өңдеуден кейін соңғы тегістеу қажет болуы мүмкін.
Жылумен өңдеу
O1 әдетте өңдеу алдында күйдіріледі, содан кейін маймен сөндіру арқылы қатайтылады, содан кейін қажетті жұмыс қаттылығына дейін шынықтырылады. Қыздыру жылдамдығы, жібіту уақыты, шынықтыру температурасы, май температурасы және шынықтыру тәжірибесі құралдың өлшемі мен геометриясына сәйкес таңдалуы керек.
Дәнекерлеу және жөндеу
Шыңдалған O1 құрал-саймандарын жөндеу үшін пісіру қолайлы әдіс емес, себебі жарықтар мен қаттылықтың өзгеруі мүмкін. Егер пісіру қажет болса, білікті жөндеу процедурасын, алдын ала қыздыруды және пісіруден кейінгі термиялық өңдеуді мұқият бағалау керек.
Неліктен SAKY STEEL таңдау керек?
Диаметрі, ұзындығы, бетінің әрлеуі және өңдеуге арналған рұқсат етілген мөлшер сызбаларға сәйкес берілуі мүмкін.
Материалды сәйкестендіру құжаттамадан бастап соңғы қаптамаға дейін сақталуы мүмкін.
Сатып алу тапсырысына сәйкес MTC (диірмен сынақ сертификаты / 质保书) берілуі мүмкін.
EN 10204 3.1 құжаттамасы тапсырыста көрсетілген кезде қолжетімді.
Көрсетілген жағдайда қаттылық, өлшем, PMI және UT тексерулерін ұйымдастыруға болады.
Жиынтықтарды, ағаш қораптарды, паллеттерді және тұтынушыға арналған жеткізу белгілерін орналастыруға болады.
Жиі қойылатын сұрақтар
DIN 1.2510 O1 құрал болаты дегеніміз не?
DIN 1.2510 O1 - маймен қатаятын суық өңдеу құралы болаты. Ол перфораторларда, қалыптарда, калибрлерде, кескіш құралдарда және жақсы тозуға төзімділік пен өлшемдік тұрақтылықты қажет ететін дәл құрал-сайман компоненттерінде қолданылады.
O1 1.2510 және SKS3-пен бірдей ме?
O1, DIN 1.2510 және JIS SKS3 маймен қатаятын суық жұмыс құралы болаты үшін жиі қолданылатын айқаспалы сілтемелер болып табылады. Соңғы эквиваленттілік химиялық құрамымен, термиялық өңдеуімен, қаттылығымен және тексеру талаптарымен расталуы керек.
O1 дөңгелек шыбығына қандай стандарт қолданылады?
ASTM A681 стандарты әдетте AISI O1 құрал болаты үшін қолданылады, ал DIN EN ISO 4957 стандарты DIN 1.2510 / 100MnCrW4 үшін пайдаланылуы мүмкін. Сатып алу тапсырысында қажетті стандарт пен қайта қарау көрсетілуі керек.
O1 құрал болаты қандай қаттылыққа қол жеткізе алады?
O1 әдетте өңдеу үшін күйдіріліп жеткізіледі. Тиісті қатайтудан және шынықтырудан кейін, жұмыс қаттылығы көбінесе құралдың дизайны мен термиялық өңдеу тәжірибесіне байланысты перфораторлар, штамптар және кескіш құралдар үшін жоғары қаттылық диапазонында таңдалады.
O1 дөңгелек шыбығын ұнтақталған немесе аршылған күйінде беруге бола ма?
Иә. Қара, қабығы аршылған, бұралған және тегістелген беттерді диаметріне, төзімділігіне және соңғы өңдеу талабына сәйкес талқылауға болады. Тегістеу шыбықтары диаметрді қатаң бақылау немесе бетті жақсарту қажет болған жағдайда қолайлы.
O1 ыстық жұмыс қалыптарына жарамды ма?
O1 негізінен суық жұмыс құралы болаты болып табылады және ыстық жұмыс қалыптары үшін бірінші таңдау емес. Ыстық соғу, қалыптау немесе экструзиялық қалыптар үшін әдетте H13, H11, H21 немесе басқа ыстық жұмыс құралы болаттары қарастырылады.
MTC және EN 10204 3.1 қамтамасыз етілуі мүмкін бе?
SAKY STEEL компаниясы сатып алу тапсырысына сәйкес MTC және EN 10204 3.1 құжаттамасын ұсына алады. Көрсетілген жағдайда қаттылық, өлшем, PMI немесе UT есептері де ұйымдастырылуы мүмкін.
