ASTM A681 O1 DIN 1.2510 Sovuq ish asbobi po'latdan yasalgan yumaloq novda
Qisqacha tavsif:
DIN 1.2510 O1 sovuq ishlov berish asbobi po'latdan yasalgan yumaloq novda shtamplar, shtamplar, o'lchagichlar va kesish asboblari uchun yaxshi aşınmaya bardoshlilik, o'lchov barqarorligi va moy bilan qattiqlashish ko'rsatkichlarini taqdim etadi. Maxsus diametr, sirt, kesish, MTC va EN 10204 3.1 mavjud.
DIN 1.2510 O1 sovuq ish asbobi po'latdan yasalgan yumaloq nov - bu shtamplar, shtamplar, o'lchagichlar, kesish asboblari, blankalar, reamerlar, broshlar, pichoqlar va aniq asboblar komponentlari uchun yumaloq nov sifatida yetkazib beriladigan moy bilan qattiqlashuvchi sovuq ish asbobi po'latidir. Amaldagi standart va bozorga qarab, u odatda AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 va JIS SKS3 deb ataladi.
SAKY STEEL sotib olish talablariga muvofiq tavlangan, issiq prokatlangan, zarb qilingan, tozalangan, burilgan yoki maydalangan holatda O1 / 1.2510 asbob po'latdan yasalgan yumaloq novdalarni yetkazib beradi. Mavjud xizmatlarga kesish, po'stlash, burilish, silliqlash, qo'pol ishlov berish, o'lchovli tekshirish, qattiqlikni sinash, MTC va belgilangan hollarda EN 10204 3.1 hujjatlari kirishi mumkin.
Mahsulot parametrlari
| Mahsulot | Mahsulot tafsilotlari |
|---|---|
| Mahsulot nomi | DIN 1.2510 O1 sovuq ish asbobi po'latdan yasalgan yumaloq novda |
| Baho | O1 / 1.2510 / SKS3 |
| UNS / EN belgisi | UNS T31501 / 100MnCrW4 |
| Moddiy oila | Yog' bilan qattiqlashuvchi sovuq ish asboblari po'lati |
| Mahsulot shakli | Dumaloq novda va zarb qilingan dumaloq novda |
| Hajm oralig'i | Buyurtma bo'yicha odatiy va maxsus diametrlar |
| Uzunlik | 1000–6000 mm yoki uzunligi bo'yicha kesilgan |
| Yuzaki qoplama | Qora, tozalangan, o'ralgan, maydalangan |
| Yetkazib berish holati | Belgilangan hollarda tavlangan yoki issiqlik bilan ishlov berilgan |
| Standart | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Bardoshlik | Tegirmon, h9, h11 yoki chizmaga xos |
| Mavjud xizmatlar | Kesish, po'stlog'ini tozalash, burish, silliqlash, ishlov berish |
| Sertifikatlar | MTC, EN 10204 3.1, o'lchovli hisobot |
Kimyoviy tarkibi
O1 / 1.2510 - marganets-xrom-volfram sovuq ishlov berish asboblari po'lati. Uning uglerod miqdori issiqlik bilan ishlov berilgandan keyin yuqori qattiqlikni ta'minlaydi, marganets, xrom va volfram esa moyni sovutish paytida qattiqlashishni, aşınmaya bardoshlilikni va o'lchov barqarorligini oshiradi.
| Element | Odatdagi ma'lumotnoma mazmuni | Texnik funksiya |
|---|---|---|
| Uglerod | Taxminan 0,85–1,05% | Yuqori qattiqlik va aşınmaya chidamlilikni ta'minlaydi |
| Marganets | Taxminan 1.00–1.40% | Qattiqlashuvni va yog'ni yumshatishga javobni yaxshilaydi |
| Xrom | Taxminan 0,40–0,70% | Qattiqlashuv va aşınmaya bardoshliligini oshiradi |
| Volfram | Taxminan 0,40–0,70% | Aşınmaya bardoshli va chekkalarni ushlab turishni qo'llab-quvvatlaydi |
| Silikon | Taxminan 0,15–0,50% | Deoksidatsiya va matritsa mustahkamligini qo'llab-quvvatlaydi |
| Vanadiy | Nazorat ostidagi kichik qo'shimcha | Donni tozalashi va aşınmaya chidamliligini qo'llab-quvvatlashi mumkin |
| Fosfor | Nazorat ostidagi maksimal | Qattiqlikni qo'llab-quvvatlash uchun cheklangan |
| Oltingugurt | Nazorat ostidagi maksimal | Qo'shimchalarni cheklash uchun cheklangan |
| Temir | Balans | Asosiy metall matritsasi |
Haqiqiy kimyoviy tarkib tegishli mahsulot spetsifikatsiyasi va MTC bilan tasdiqlanishi kerak.
Mexanik va issiqlik bilan ishlov berish xususiyatlari
O1 asbob po'latdan yasalgan yumaloq novdaning mexanik xususiyatlari diametrga, issiqlik bilan ishlov berishga, sovutish muhitiga, temperlash haroratiga, ish qattiqligiga va sinov holatiga bog'liq. Quyidagi qiymatlar odatiy ma'lumotnomalar bo'lib, buyurtmaga xos MTC yoki issiqlik bilan ishlov berish natijalarini almashtirmasligi kerak.
| Mulk | Odatdagi ma'lumotnoma | Ahvoli | Muhandislik ma'nosi |
|---|---|---|---|
| Tavlangan qattiqlik | Odatda taxminan 229 HB dan past | Tavlangan novda | Qattiqlashishdan oldin ishlov berish qobiliyatini yaxshilaydi |
| Ish qattiqligi | Taxminan 58–64 HRC ma'lumotnomasi | Qattiqlashgan va jahldor | Kesish, teshish va o'lchash asboblari uchun ishlatiladi |
| Qattiqlashuv harorati | Taxminan 780–820°C harorat | Jarayonga bog'liq | Yog 'söndürme odatda ishlatiladi |
| Temperlash diapazoni | Yuqori qattiqlik uchun taxminan 150–250°C | Qattiqlashgandan keyin | Qattiqlik va mustahkamlik balansini sozlaydi |
| O'lchovli barqarorlik | Yog 'qattiqlashtiruvchi sinf uchun yaxshi | To'g'ri issiqlik bilan ishlov berish | Aniq asboblar uchun foydali |
| Aşınma qarshiligi | Sovuq ish asboblari uchun yaxshi | Qattiqlashgan holat | Qirralarni kesish va qoliplarni shakllantirishni qo'llab-quvvatlaydi |
| Zichlik | Taxminan 7,85 g/sm³ | Xona harorati | Bar og'irligini hisoblash uchun ishlatiladi |
| Xizmat ko'rsatish holati | Sovuq ishdan foydalanish | Atrof-muhit yoki o'rtacha harorat | Issiq ishlaydigan po'lat sifatida mo'ljallanmagan |
Umumiy o'lchamlar jadvali
| Diametri | Uzunlik | Sirt | Qayta ishlash | Odatda foydalanish |
|---|---|---|---|---|
| Ø6–25 mm | 1000–6000 mm | Maydalangan yoki tozalangan | Kesish va maydalash | Pinlar, kichik zımbalar va asboblar |
| Ø26–80 mm | 2000–6000 mm | Tozalangan yoki ag'darilgan | Ishlov berish uchun ruxsatnoma | Zımbalar, shtamplar va o'lchagichlar |
| Ø85–160 mm | Maxsus kesilgan uzunlik | Qo'pol burilish | Arra bilan kesilgan yoki ishlov berilgan | Kattaroq qolip komponentlari |
| Ø165–250 mm | Buyurtma asosida tayyorlangan | Soxtalashtirilgan va aylantirilgan | Belgilangan vaqtda UT | Asboblar uchun blankalar va og'ir qismlar |
| Ø250 mm dan yuqori | Loyihaga xos | Soxtalashtirilgan yoki ishlov berilgan | Texnik ko'rib chiqish talab qilinadi | Maxsus sovuq ish asboblari |
Turli xil texnik xususiyatlarni taqqoslash
Dumaloq bar yuzasi va ishlab chiqarishni taqqoslash
| Ahvoli | Asosiy xususiyat | Tavsiya etilgan foydalanish | Xarid bo'yicha maslahat |
|---|---|---|---|
| Issiq prokatlangan bar | Iqtisodiy tegirmon yuzasi | Qo'pol ishlov berish | Ishlov berish uchun ruxsatnomani belgilang |
| Soxta bar | Kattaroq bo'limlar uchun mos keladi | Og'ir asboblar uchun blankalar | UT so'ralishi mumkin |
| Tozalangan bar | Qatlamsiz sirt | CNC ishlov berish | Sirt tayyorlashni kamaytiradi |
| Burilgan bar | Nazorat qilinadigan diametr ruxsatnomasi | Asboblar uchun blankalar | Yakuniy ishlov berish hajmini tasdiqlang |
| Yer sathi | Qattiq bardoshlik va silliq qoplama | Aniq asboblar va o'lchagichlar | H9, h8 yoki chizilgan bardoshlik holatini bildiring |
Tegishli sovuq ish asboblari po'latlari bilan taqqoslash
| Baho | Asosiy kuch | Nisbiy cheklash | Odatda tanlov |
|---|---|---|---|
| O1 / 1.2510 | Yaxshi ishlov berish qobiliyati va moyni qattiqlashtiradigan barqarorlik | Yuqori uglerodli yuqori xromli sinflarga qaraganda pastroq aşınma qarshiligi | Perforatorlar, o'lchagichlar, kesish asboblari va shtamplar |
| O2 / 1.2842 | Oddiy yog' bilan qattiqlashtiruvchi sovuq ish darajasi | Turli xil qotishma balansi va aşınma qarshiligi | Umumiy sovuq ish asboblari |
| D2 / 1.2379 | Yuqori aşınma qarshiligi | O1 ga qaraganda pastroq ishlov berish qobiliyati va mustahkamligi | Uzoq muddatli blanking va aşınma asboblari |
| A2 / 1.2363 | Yaxshi barqarorlik bilan havo bilan qattiqlashish | Turli xil qattiqlashuv jarayoni va narxi | Havo bilan qattiqlashishga javob beradigan aniq asboblar |
Ekvivalent standartlar va xalqaro nomlar
| Tizim | Belgilanish | Munosabatlar |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | O1 | Yog 'qattiqlashtiruvchi sovuq ish asbobi po'lat navi |
| UNS | T31501 | O1 tipidagi po'lat uchun UNS belgisi |
| DIN / W.Nr. | 1.2510 | Germaniya material raqami ma'lumotnomasi |
| EN nomi | 100MnCrW4 | Yevropa kimyoviy belgisi |
| JIS | SKS3 | Yaponcha o'zaro bog'liqlik |
| Xitoycha ma'lumotnoma | 9CrWMn | Xitoyda keng tarqalgan sovuq ish asboblari po'latiga oid ma'lumotnoma |
| Mahsulot standarti | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Asbob po'latining texnik tavsiflari |
Ishlab chiqarish jarayoni oqimi
Qotishma materiallari kerakli O1 kimyosiga muvofiq tanlanadi.
Eritish jarayonida kimyo, tozalik va qoldiq elementlar nazorat qilinadi.
Quyma yoki ignabargli sifatli quyma issiq ishlov berish uchun tayyorlanadi.
Material yumaloq novda yoki zarb qilingan novda shakliga keltiriladi.
Tavlash yakuniy asbob ishlab chiqarishdan oldin ishlov berish qobiliyatini yaxshilaydi.
Barlarni tozalash, ag'darish, maydalash yoki o'lchamiga qarab kesish mumkin.
Olchamlari, yuzasi, qattiqligi va hujjatlari tekshiriladi.
Issiqlik raqamini belgilash va eksport qadoqlash tayyorlandi.
Mahsulotni tekshirish
| Tekshirish | Usul | Maqsad |
|---|---|---|
| Kimyoviy tahlil | Laboratoriya tahlili yoki MTC tekshiruvi | O1 / 1.2510 kimyosini tasdiqlang |
| PMI | Ijobiy material identifikatsiyasi | Belgilangan vaqtda mavjud; to'liq kimyo o'rnini bosa olmaydi |
| Qattiqlik sinovi | Tegishli hollarda HB yoki HRC testi | Tavlangan yoki issiqlik bilan ishlov berilgan holatni tasdiqlang |
| O'lchovli tekshirish | Kaliper, mikrometr va uzunlikni tekshirish | Diametr, uzunlik va bardoshlilikni tekshiring |
| Yuzaki tekshirish | Vizual va yakuniy tekshirish | Yoriqlar, shkala, aylanalar yoki ishlov berishdagi shikastlanishlarni tekshiring |
| Ultratovush tekshiruvi | Belgilangan vaqtda UT | Ichki mustahkamlikni mos o'lchamlarda baholang |
| Kuzatuvni ko'rib chiqish | Issiqlik raqami va yorlig'ini tekshirish | Mahsulotni MTC va EN 10204 3.1 ga bog'lang |
Mahsulotni qadoqlash
Barlarni moy, VCI qog'oz, plyonka yoki suv o'tkazmaydigan o'rash bilan himoya qilish mumkin.
Po'latdan yasalgan tasmalar, ajratgichlar va yostiqchalar harakatlanish va tirnalishni kamaytiradi.
Tuproqli yoki ishlov berilgan novdalar uchlari qopqoqlari yoki yumshoq himoya bilan ta'minlanishi mumkin.
Eksport qadoqlash novda diametri, uzunligi va vazniga qarab tanlanadi.
Narxi, o'lchami, isitish raqami va mijozga yetkazib berish belgilari saqlanishi mumkin.
Ilovalar, asosiy ishlash va ishlab chiqarish
Asosiy ilovalar
- Bo'sh qoliplar va teshuvchi zarbalar
- Sovuq shakllantirish qoliplari va qirqish asboblari
- Kesish asboblari, pichoqlar va qirqish pichoqlari
- O'lchov asboblari, o'lchash asboblari va aniq qismlar
- Reymerlar, broshlar va yog'ochga ishlov berish asboblari
- Ip o'rash asboblari va kichik sovuq ish qismlari
Asosiy ishlash
O1 tavlangan holatda yaxshi ishlov berish qobiliyati, moyni sovutishda yaxshi qattiqlashish reaksiyasi va qattiqlashuv va temperlashdan keyin foydali aşınmaya bardoshliligi uchun qadrlanadi. Ko'pincha o'lchov barqarorligi muhim bo'lgan qisqa va o'rta ishlab chiqarish jarayonlari va aniq asboblar uchun tanlanadi.
Mashinasozlik qobiliyati
Qattiqlashishdan oldin ishlov berish qobiliyati odatda yaxshi bo'ladi. Asosiy tokarlik, frezalash, burg'ulash, maydalash va shakllantirish odatda tavlangan holatda bajariladi. Qattiq bardoshlilik yoki o'tkir qirralar kerak bo'lganda, issiqlik bilan ishlov berilgandan so'ng yakuniy maydalash talab qilinishi mumkin.
Issiqlik bilan ishlov berish
O1 odatda ishlov berishdan oldin tavlanadi va keyin moy bilan sovutish orqali qattiqlashadi, so'ngra kerakli ish qattiqligiga qadar qizdiriladi. Isitish tezligi, ivitish vaqti, sovutish harorati, moy harorati va qizdirish amaliyoti asbob o'lchami va geometriyasiga qarab tanlanishi kerak.
Payvandlash va ta'mirlash
Qattiqlashgan O1 asboblari uchun payvandlash afzal ko'rilgan ta'mirlash usuli emas, chunki yorilish va qattiqlik o'zgarishi mumkin. Agar payvandlash zarur bo'lsa, malakali ta'mirlash protsedurasi, oldindan qizdirish va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish diqqat bilan baholanishi kerak.
Nima uchun SAKY STEEL ni tanlash kerak?
Diametr, uzunlik, sirt qoplamasi va ishlov berish uchun ruxsatnoma chizmalarga muvofiq berilishi mumkin.
Materiallarni identifikatsiyalash hujjatlardan tortib yakuniy qadoqlashgacha saqlanishi mumkin.
MTC (Tegirmon sinov sertifikati / 质保书) xarid buyurtmasiga muvofiq taqdim etilishi mumkin.
EN 10204 3.1 hujjatlari buyurtmada ko'rsatilgan hollarda mavjud.
Qattiqlik, o'lchov, PMI va UT tekshiruvlari belgilangan vaqtda tashkil qilinishi mumkin.
Paketlar, yog'och qutilar, tagliklar va mijozlarga yetkazib berish belgilarini joylashtirish mumkin.
TSS
DIN 1.2510 O1 asbob po'lati nima?
DIN 1.2510 O1 - bu yog'da qattiqlashuvchi sovuq ishlov berish asboblari po'lati. U yaxshi aşınma qarshiligi va o'lchov barqarorligini talab qiladigan shtamplar, shtamplar, o'lchagichlar, kesish asboblari va aniq asboblar komponentlari uchun ishlatiladi.
O1 1.2510 va SKS3 bilan bir xilmi?
O1, DIN 1.2510 va JIS SKS3 moy bilan qattiqlashuvchi sovuq ish asboblari po'lati uchun keng tarqalgan o'zaro mos yozuvlar hisoblanadi. Yakuniy ekvivalentlik kimyoviy tarkib, issiqlik bilan ishlov berish, qattiqlik va tekshirish talablari bilan tasdiqlanishi kerak.
O1 dumaloq novda uchun qanday standart qo'llaniladi?
ASTM A681 odatda AISI O1 asbob po'lati uchun ishlatiladi, DIN EN ISO 4957 esa DIN 1.2510 / 100MnCrW4 uchun ishlatilishi mumkin. Xarid buyurtmasida talab qilinadigan standart va qayta ko'rib chiqish ko'rsatilishi kerak.
O1 asbob po'lati qanday qattiqlikka erishishi mumkin?
O1 odatda ishlov berish uchun tavlangan holda yetkazib beriladi. To'g'ri qattiqlashgandan va temperlangandan so'ng, ishchi qattiqlik ko'pincha asbob dizayni va issiqlik bilan ishlov berish amaliyotiga qarab shtamplar, shtamplar va kesish asboblari uchun yuqori qattiqlik oralig'ida tanlanadi.
O1 dumaloq novda maydalangan yoki tozalangan holda berilishi mumkinmi?
Ha. Qora, po'stloqlangan, burishtirilgan va yerga ishlangan yuzalar diametr, bardoshlik va yakuniy ishlov berish talablariga muvofiq muhokama qilinishi mumkin. Yerga ishlangan ustunlar diametrni qattiqroq nazorat qilish yoki sirtni yaxshilash talab qilinadigan joylarda mos keladi.
O1 issiq ish shriftlari uchun mos keladimi?
O1 asosan sovuq ishlov berish asboblari po'latidir va issiq ishlov berish qoliplari uchun birinchi tanlov emas. Issiq zarb qilish, quyish yoki ekstruziya qoliplari uchun odatda H13, H11, H21 yoki boshqa issiq ishlov berish asboblari po'latlari ko'rib chiqiladi.
MTC va EN 10204 3.1 ta'minlanishi mumkinmi?
SAKY STEEL kompaniyasi xarid buyurtmasiga muvofiq MTC va EN 10204 3.1 hujjatlarini taqdim etishi mumkin. Qattiqlik, o'lchov, PMI yoki UT hisobotlari ham belgilangan hollarda tashkil etilishi mumkin.
