DC53 DIN 1.2360 Sovuq ish asbobi po'lat paneli
Qisqacha tavsif:
DC53 DIN 1.2360 sovuq ishlov berish asbobi po'lat novdasi aniq shtamplar, shtamplar va sovuq shakllantirish asboblari uchun yuqori qattiqlik, yaxshilangan chidamlilik va aşınmaya bardoshlilikni ta'minlaydi. Maxsus diametr, sirt, kesish, UT, MTC va EN 10204 3.1 mavjud.
DC53 DIN 1.2360 Sovuq Ishlash Asbobi Po'latdan yasalgan novda - bu yuqori qattiqlik, yaxshilangan chidamlilik va aşınmaya bardoshlilikni talab qiladigan aniq shtamplar, shtamplar, sovuq shakllantirish asboblari, bo'sh shtamplar, shtamplash shtamplari, kesish pichoqlari va asbobsozlik komponentlari uchun taqdim etiladigan yuqori samarali sovuq ishlash asbobi po'lat novdasi. DC53 odatda yangilangan sovuq ishlash shtamp po'lati sifatida ishlatiladi, DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 turdagi material esa o'rta qotishmali sovuq ishlash asbobi po'latdan yasalgan qo'llanmalar bilan bog'liq.
SAKY STEEL kompaniyasi sotib olish talablariga muvofiq DC53 / 1.2360 turdagi asbob po'latdan yasalgan armaturalarni tavlangan, issiq prokatlangan, zarb qilingan, tozalangan, burilgan yoki maydalangan holatda yetkazib beradi. Mavjud xizmatlarga kesish, po'stlash, burilish, silliqlash, qo'pol ishlov berish, o'lchovli tekshirish, qattiqlikni sinash, belgilangan hollarda ultratovushli sinov, MTC va EN 10204 3.1 hujjatlari kirishi mumkin.
Mahsulot parametrlari
| Mahsulot | Mahsulot tafsilotlari |
|---|---|
| Mahsulot nomi | DC53 DIN 1.2360 Sovuq ish asbobi po'lat paneli |
| Baho | DC53 / DIN 1.2360 turi / Cr8 modifikatsiyalangan po'lat |
| DIN / EN belgisi | 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 ma'lumotnomasi |
| Moddiy oila | Sovuq ish asboblari po'lati |
| Mahsulot shakli | Dumaloq novda va zarb qilingan novda |
| Hajm oralig'i | Buyurtma bo'yicha odatiy va maxsus diametrlar |
| Uzunlik | 1000–6000 mm yoki uzunligi bo'yicha kesilgan |
| Yuzaki qoplama | Qora, tozalangan, o'ralgan, maydalangan |
| Yetkazib berish holati | Belgilangan hollarda tavlangan yoki issiqlik bilan ishlov berilgan |
| Standart | DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 ma'lumotnomasi |
| Bardoshlik | Tegirmon, h9, h11 yoki chizmaga xos |
| Mavjud xizmatlar | Kesish, po'stlog'ini tozalash, burish, silliqlash, ishlov berish |
| Sertifikatlar | MTC, EN 10204 3.1, o'lchovli hisobot |
Kimyoviy tarkibi
DC53 odatda qattiqlik, chidamlilik va aşınmaya bardoshlilikni oshirish uchun molibden va vanadiy qo'shilgan Cr8 seriyali modifikatsiyalangan sovuq ishlov berish qolipli po'lat sifatida qaraladi. DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 boshqa standart belgiga ega va yakuniy sotib olish spetsifikatsiyasiga muvofiq tekshirilishi kerak. Quyidagi jadvalda material tanlash bo'yicha muhokamalar uchun odatiy ma'lumotnoma kimyosi keltirilgan.
| Element | Odatdagi ma'lumotnoma mazmuni | Texnik funksiya |
|---|---|---|
| Uglerod | Taxminan 0,90–1,05% | Issiqlik bilan ishlov berilgandan keyin qattiqlik va aşınmaya chidamlilikni ta'minlaydi |
| Xrom | Taxminan 7.50–8.50% | Qattiqlashuv va aşınmaya bardoshliligini oshiradi |
| Molibden | Taxminan 1,80–2,30% | Haroratga chidamlilik va ikkilamchi qattiqlashishni qo'llab-quvvatlaydi |
| Vanadiy | Taxminan 0,20–0,40% | Karbidlarni tozalaydi va aşınmaya bardoshliligini oshiradi |
| Silikon | Taxminan 0,80–1,10% | Kuch va chidamlilik reaksiyasini qo'llab-quvvatlaydi |
| Marganets | Taxminan 0,30–0,50% | Qattiqlashuv va erish nazoratini qo'llab-quvvatlaydi |
| Fosfor | Nazorat ostidagi maksimal | Qattiqlikni qo'llab-quvvatlash uchun cheklangan |
| Oltingugurt | Nazorat ostidagi maksimal | Qo'shimchalarni cheklash va asboblarning ishonchliligini oshirish uchun cheklangan |
| Temir | Balans | Asosiy metall matritsasi |
Haqiqiy kimyoviy tarkib tegishli mahsulot spetsifikatsiyasi va MTC bilan tasdiqlanishi kerak.
Mexanik va issiqlik bilan ishlov berish xususiyatlari
DC53 sovuq ishlov berish asbobi po'lat shtangasining mexanik xususiyatlari diametrga, issiqlik bilan ishlov berishga, chiniqtirish haroratiga, sinov yo'nalishiga, ish qattiqligiga va asbob geometriyasiga bog'liq. Quyidagi qiymatlar muhandislik muhokamasi uchun odatiy ma'lumotnomalar bo'lib, buyurtmaga xos MTC yoki issiqlik bilan ishlov berish yozuvlarini almashtirmasligi kerak.
| Mulk | Odatdagi ma'lumotnoma | Ahvoli | Muhandislik ma'nosi |
|---|---|---|---|
| Tavlangan qattiqlik | Odatda taxminan 255 HB dan past | Tavlangan novda | Qattiqlashuvdan oldin ishlov berishni qo'llab-quvvatlaydi |
| Ish qattiqligi | Taxminan 60–63 HRC ma'lumotnomasi | Qattiqlashgan va jahldor | Aniq shtamplar va zımbalar uchun ishlatiladi |
| Chidamlilik | An'anaviy D2 tipidagi po'lat bilan solishtirganda yaxshilangan | To'g'ri issiqlik bilan ishlov berish | Yorilish va yorilish xavfini kamaytirishga yordam beradi |
| Aşınma qarshiligi | Sovuq ish asboblari uchun yuqori | Qattiqlashgan holat | Bo'shatish, shakllantirish va shtamplash qoliplarini qo'llab-quvvatlaydi |
| O'lchovli barqarorlik | Nazorat ostida issiqlik bilan ishlov berish bilan yaxshi | Sovutilgan va jahldor | Aniq asboblar uchun muhim |
| EDM javobi | Ko'pincha EDM dan keyingi ishonchlilikni oshirish uchun tanlanadi | Jarayonga bog'liq | Yakuniy sirtni qayta ishlash hali ham muhimdir |
| Zichlik | Taxminan 7,8 g/sm³ mos yozuvlar | Xona harorati | Bar og'irligini hisoblash uchun ishlatiladi |
| Xizmat ko'rsatish holati | Sovuq ishdan foydalanish | Atrof-muhit yoki o'rtacha harorat | Issiq ishlaydigan po'lat sifatida mo'ljallanmagan |
Umumiy o'lchamlar jadvali
| Diametri | Uzunlik | Sirt | Qayta ishlash | Odatda foydalanish |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Tozalangan yoki maydalangan | Kesish va maydalash | Kichik zarbalar va ignalar |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Tozalangan yoki ag'darilgan | Ishlov berish uchun ruxsatnoma | Teshikchalar, qo'shimchalar va shtamp qismlari |
| Ø85–160 mm | Maxsus kesilgan uzunlik | Qo'pol burilish | Arra bilan kesilgan yoki ishlov berilgan | Sovuq shakllantiruvchi qolip komponentlari |
| Ø165–300 mm | Buyurtma asosida tayyorlangan | Soxtalashtirilgan va aylantirilgan | Belgilangan vaqtda UT | Katta asboblar uchun blankalar |
| Ø300 mm dan yuqori | Loyihaga xos | Soxtalashtirilgan yoki ishlov berilgan | Texnik ko'rib chiqish talab qilinadi | Og'ir sovuq ish asboblari |
Turli xil texnik xususiyatlarni taqqoslash
Dumaloq bar yuzasi va ishlab chiqarishni taqqoslash
| Ahvoli | Asosiy xususiyat | Tavsiya etilgan foydalanish | Xarid bo'yicha maslahat |
|---|---|---|---|
| Issiq prokatlangan bar | Iqtisodiy tegirmon yuzasi | Qo'pol ishlov berish | Ishlov berish uchun ruxsatnomani belgilang |
| Soxta bar | Kattaroq bo'limlar uchun mos keladi | Og'ir asboblar uchun blankalar | UT so'ralishi mumkin |
| Tozalangan bar | Qatlamsiz sirt | CNC ishlov berish | Sirt tayyorlashni kamaytiradi |
| Burilgan bar | Nazorat qilinadigan diametr ruxsatnomasi | Asboblar uchun blankalar | Yakuniy ishlov berish hajmini tasdiqlang |
| Yer sathi | Qattiq bardoshlik va silliq qoplama | Nozik shtamplar va zarbalar | H9, h8 yoki chizilgan bardoshlik holatini bildiring |
Tegishli sovuq ish asboblari po'latlari bilan taqqoslash
| Baho | Asosiy kuch | Nisbiy cheklash | Odatda tanlov |
|---|---|---|---|
| DC53 | Yaxshilangan chidamlilik bilan yuqori qattiqlik | Nazorat ostida issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladi | Nozik qoliplar, zımbalar va shakllantirish asboblari |
| D2 / 1.2379 | Yuqori aşınma qarshiligi | Ko'pgina qolip ilovalarida DC53 ga qaraganda pastroq qattiqlik | Uzoq muddatli blanking va aşınma asboblari |
| A2 / 1.2363 | Havoda qattiqlashish va o'lchovli barqarorlik | Turli xil aşınma va qattiqlik balansi | Havo bilan qattiqlashishga javob beradigan aniq asboblar |
| O1 / 1.2510 | Yaxshi ishlov berish qobiliyati va moyni qattiqlashtiradigan javob | Cr-boy sinflarga qaraganda pastroq aşınma qarshiligi | Umumiy zımbalar, o'lchagichlar va kesish asboblari |
Ekvivalent standartlar va xalqaro nomlar
| Tizim | Belgilanish | Munosabatlar |
|---|---|---|
| Tijorat darajasi | DC53 | Modifikatsiyalangan sovuq ish po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan |
| DIN / W.Nr. | 1.2360 | Tegishli sovuq ish asboblari po'latiga oid ma'lumotnoma |
| EN nomi | X48CrMoV8-1-1 | DIN 1.2360 turdagi po'lat uchun umumiy belgi |
| Moddiy oila | Cr8 sovuq ish asboblari po'lati | Umumiy oilaviy ma'lumotnoma |
| Mahsulot standarti | DIN EN ISO 4957 | Asbob po'latining texnik tavsifi |
| ASTM ma'lumotnomasi | ASTM A681 | Qotishma asbob po'lati namunasi, aniq DC53 belgisi emas |
Ishlab chiqarish jarayoni oqimi
Qotishma materiallari kerakli DC53 yoki 1.2360 turdagi kimyoga muvofiq tanlanadi.
Eritish jarayonida kimyo, tozalik va qoldiq elementlar nazorat qilinadi.
Quyma yoki ignabargli materialning sifati issiq ishlov berish va keyinchalik asbob ishlashi uchun tayyorlanadi.
Material yumaloq novda yoki zarb qilingan novda shakliga keltiriladi.
Tavlash oxirgi qolip ishlab chiqarishdan oldin ishlov berish qobiliyatini yaxshilaydi.
Barlarni tozalash, ag'darish, maydalash yoki o'lchamiga qarab kesish mumkin.
Olchamlari, yuzasi, qattiqligi va hujjatlari tekshiriladi.
Issiqlik raqamini belgilash va eksport qadoqlash tayyorlandi.
Mahsulotni tekshirish
| Tekshirish | Usul | Maqsad |
|---|---|---|
| Kimyoviy tahlil | Laboratoriya tahlili yoki MTC tekshiruvi | DC53 / 1.2360 turdagi kimyoni tasdiqlang |
| PMI | Ijobiy material identifikatsiyasi | Belgilangan vaqtda mavjud; to'liq kimyo o'rnini bosa olmaydi |
| Qattiqlik sinovi | Tegishli hollarda HB yoki HRC testi | Tavlangan yoki issiqlik bilan ishlov berilgan holatni tasdiqlang |
| O'lchovli tekshirish | Kaliper, mikrometr va uzunlikni tekshirish | Diametr, uzunlik va bardoshlilikni tekshiring |
| Yuzaki tekshirish | Vizual va yakuniy tekshirish | Yoriqlar, shkala, aylanalar yoki ishlov berishdagi shikastlanishlarni tekshiring |
| Ultratovush tekshiruvi | Belgilangan vaqtda UT | Ichki mustahkamlikni mos o'lchamlarda baholang |
| Kuzatuvni ko'rib chiqish | Issiqlik raqami va yorlig'ini tekshirish | Mahsulotni MTC va EN 10204 3.1 ga bog'lang |
Mahsulotni qadoqlash
Barlarni moy, VCI qog'oz, plyonka yoki suv o'tkazmaydigan o'rash bilan himoya qilish mumkin.
Po'latdan yasalgan tasmalar, ajratgichlar va yostiqchalar harakatlanish va tirnalishni kamaytiradi.
Tuproqli yoki ishlov berilgan novdalar uchlari qopqoqlari yoki yumshoq himoya bilan ta'minlanishi mumkin.
Eksport qadoqlash novda diametri, uzunligi va vazniga qarab tanlanadi.
Narxi, o'lchami, isitish raqami va mijozga yetkazib berish belgilari saqlanishi mumkin.
Ilovalar, asosiy ishlash va ishlab chiqarish
Asosiy ilovalar
- Nozik bo'sh qoliplar va zımbalama qoliplari
- Sovuq shakllantirish qoliplari va shtamplash qoliplari
- Ipni prokatlash va rulonlarni shakllantirish
- Kesish pichoqlari, kesish pichoqlari va qirqish asboblari
- EDM bilan ishlov berilgan qolip qo'shimchalari va aniq asboblar
- Sovuq ish qismlari qattiqlik va aşınmaya bardoshlilikni talab qiladi
Asosiy ishlash
DC53 ko'pincha foydalanuvchilar an'anaviy yuqori uglerodli yuqori xromli qolipli po'latlarga nisbatan yuqori ish qattiqligi va yaxshilangan parchalanish qarshiligini xohlaganlarida tanlanadi. U aşınma qarshiligi va mustahkamligi muhim bo'lgan aniq asboblar uchun mos keladi.
Mashinasozlik qobiliyati
Qayta ishlash qobiliyati tavlangan holatda eng yaxshi natija beradi. Asosiy tokarlik, frezalash, burg'ulash va qo'pol ishlov berish odatda qattiqlashish va chiniqtirishdan oldin bajariladi. Maydalangan yoki tozalangan novdalar CNC ishlov berishdan oldin tayyorlash vaqtini qisqartirishga yordam beradi.
EDM va sirtni pardozlash
DC53 ko'pincha EDM bilan ishlov berilgan aniqlikdagi qoliplar uchun ishlatiladi. EDM dan so'ng, qayta quyilgan qatlam, mikro yoriqlar va sirt kuchlanishi asbob talablariga muvofiq mos abrazivlash, kuchlanishni kamaytirish yoki pardozlash protseduralari bilan boshqarilishi kerak.
Issiqlik bilan ishlov berish
DC53 odatda ishlov berishdan oldin tavlangan holda yetkazib beriladi, so'ngra kerakli ish qattiqligiga qadar qattiqlashtiriladi va temperlanadi. Issiqlik bilan ishlov berish parametrlari novda diametri, asbob geometriyasi, maqsadli qattiqlik, qattiqlik talabi va buzilish nazoratiga qarab tanlanishi kerak.
Nima uchun SAKY STEEL ni tanlash kerak?
Diametr, uzunlik, sirt qoplamasi va ishlov berish uchun ruxsatnoma chizmalarga muvofiq berilishi mumkin.
Materiallarni identifikatsiyalash hujjatlardan tortib yakuniy qadoqlashgacha saqlanishi mumkin.
MTC (Tegirmon sinov sertifikati / 质保书) xarid buyurtmasiga muvofiq taqdim etilishi mumkin.
EN 10204 3.1 hujjatlari buyurtmada ko'rsatilgan hollarda mavjud.
Qattiqlik, o'lchov, PMI va UT tekshiruvlari belgilangan vaqtda tashkil qilinishi mumkin.
Paketlar, yog'och qutilar, tagliklar va mijozlarga yetkazib berish belgilarini joylashtirish mumkin.
TSS
DC53 sovuq ish asbobi po'lati nima?
DC53 - bu yuqori qattiqlik, yaxshilangan chidamlilik va aşınmaya bardoshlilik uchun mo'ljallangan yuqori samarali sovuq ishlov berish po'lati. U odatda aniq qoliplar, shtamplar, sovuq shakllantirish asboblari va shtamplash komponentlari uchun ishlatiladi.
DC53 DIN 1.2360 bilan aynan bir xilmi?
Har doim ham emas. DC53 va DIN 1.2360 sovuq ishlov berish asboblari po'latiga oid tegishli ma'lumotlardir, ammo ular avtomatik ravishda bir xil deb hisoblanmasligi kerak. Yakuniy buyurtma kimyo, standart, issiqlik bilan ishlov berish va tekshirish talablarini tasdiqlashi kerak.
DC53 va D2 o'rtasidagi farq nima?
DC53 ko'pincha mustahkamlik va parchalanishga chidamlilikni oshirish talab qilinganda D2 tipidagi po'latga yangilangan alternativa sifatida tanlanadi. D2 aşınmaya bardoshliligi jihatidan kuchli bo'lib qolmoqda, DC53 esa ko'plab qoliplarda qattiqlik, chidamlilik va ishlov berish qobiliyatining yaxshiroq muvozanatini ta'minlay oladi.
DC53 barini maydalangan yoki tozalangan holda yetkazib berish mumkinmi?
Ha. Qora, po'stloqlangan, burishtirilgan va yerga ishlangan yuzalar diametr, bardoshlik va yakuniy ishlov berish talablariga muvofiq muhokama qilinishi mumkin. Yerga ishlangan ustunlar diametrni qattiqroq nazorat qilish yoki sirtni yaxshilash talab qilinadigan joylarda mos keladi.
DC53 EDM ishlov berish uchun mos keladimi?
DC53 ko'pincha EDM bilan ishlov berilgan aniq qolip qismlari uchun ishlatiladi. EDM dan so'ng, qayta quyilgan qatlam va mikro yoriqlar xavfini kamaytirish uchun sirtni pardozlash, abrazivlash yoki stressni kamaytirishni ko'rib chiqish kerak.
DC53 novdalari uchun ultratovush tekshiruvi mavjudmi?
Belgilangan hollarda, mos keladigan nov diametrlari va zarb qilingan novlar uchun UT tashkil qilinishi mumkin. Buyurtmada sinov usuli, qabul qilish darajasi va hisobot berish talabi belgilanishi kerak.
MTC va EN 10204 3.1 ta'minlanishi mumkinmi?
SAKY STEEL kompaniyasi xarid buyurtmasiga muvofiq MTC va EN 10204 3.1 hujjatlarini taqdim etishi mumkin. Qattiqlik, o'lchov, PMI yoki UT hisobotlari ham belgilangan hollarda tashkil etilishi mumkin.
