Barra d'acer per a eines de treball en fred DC53 DIN 1.2360
Descripció breu:
La barra d'acer per a eines de treball en fred DC53 DIN 1.2360 ofereix una alta duresa, una tenacitat millorada i resistència al desgast per a matrius de precisió, punxons i eines de conformació en fred. Disponible en diàmetres, superfícies, talls, UT, MTC i EN 10204 3.1 personalitzats.
La barra d'acer per a eines de treball en fred DC53 DIN 1.2360 és una barra d'acer per a eines de treball en fred d'alt rendiment que es subministra per a matrius de precisió, punxons, eines de conformació en fred, matrius de tall, matrius d'estampació, fulles de cisallament i components d'utillatge que requereixen una alta duresa, una millor tenacitat i resistència al desgast. El DC53 s'utilitza habitualment com a acer per a matrius de treball en fred millorat, mentre que el material tipus DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 s'associa amb aplicacions d'acer per a eines de treball en fred d'aliatge mitjà.
SAKY STEEL subministra barres d'acer per a eines tipus DC53 / 1.2360 en estat recuit, laminat en calent, forjat, pelat, tornejat o rectificat segons els requisits de compra. Els serveis disponibles poden incloure tall, pelat, tornejat, rectificat, mecanitzat en brut, inspecció dimensional, proves de duresa, proves per ultrasons quan s'especifiqui, documentació MTC i EN 10204 3.1.
Paràmetres del producte
| Ítem | Detalls del producte |
|---|---|
| Nom del producte | Barra d'acer per a eines de treball en fred DC53 DIN 1.2360 |
| Grau | Tipus DC53 / DIN 1.2360 / Acer modificat amb Cr8 |
| Designació DIN / EN | Referència 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 |
| Família de materials | Acer per a eines de treball en fred |
| Forma del producte | Barra rodona i barra forjada |
| Rang de mida | Diàmetres normals i personalitzats per encàrrec |
| Longitud | 1000–6000 mm o tallat a mida |
| Acabat superficial | Negre, pelat, girat, mòlt |
| Condició de lliurament | Recuit o tractat tèrmicament quan s'especifica |
| Estàndard | Referència DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 |
| Tolerància | Fresat, h9, h11 o específic del dibuix |
| Serveis disponibles | Tallar, pelar, tornejar, rectificar, mecanitzar |
| Certificats | MTC, EN 10204 3.1, informe dimensional |
Composició química
El DC53 es considera generalment un acer per treballar en fred modificat de la sèrie Cr8 amb molibdè i vanadi afegits per millorar la duresa, la tenacitat i la resistència al desgast. La DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 té una designació estàndard diferent i s'ha de verificar amb l'especificació de compra final. La taula següent proporciona una química de referència típica per a la discussió de la selecció de materials.
| Element | Contingut de referència típic | Funció tècnica |
|---|---|---|
| Carboni | Aproximadament 0,90–1,05% | Proporciona duresa i resistència al desgast després del tractament tèrmic |
| Crom | Al voltant del 7,50–8,50% | Millora la resistència al desgast i la durabilitat |
| Molibdè | Al voltant de l'1,80–2,30% | Suporta la resistència al tremp i l'enduriment secundari |
| Vanadi | Aproximadament 0,20–0,40% | Refina els carburs i millora la resistència al desgast |
| Silici | Aproximadament 0,80–1,10% | Suporta la força i la resposta de temperament |
| Manganès | Aproximadament 0,30–0,50% | Suporta la templabilitat i el control de la fusió |
| fòsfor | Màxim controlat | Restringit a la resistència de suport |
| Sofre | Màxim controlat | Restringit per limitar les inclusions i millorar la fiabilitat de l'eina |
| Ferro | Equilibri | Matriu de metall base |
La composició química real s'ha de confirmar mitjançant l'especificació del producte i la MTC aplicables.
Propietats mecàniques i de tractament tèrmic
Les propietats mecàniques de la barra d'acer per a eines DC53 per a treball en fred depenen del diàmetre, el tractament tèrmic, la temperatura de reveniment, la direcció de la prova, la duresa de treball i la geometria de l'eina. Els valors següents són referències típiques per a la discussió d'enginyeria i no haurien de substituir els registres de MTC o tractament tèrmic específics de la comanda.
| Propietat | Referència típica | Condició | Significat de l'enginyeria |
|---|---|---|---|
| Duresa recocida | Normalment per sota d'uns 255 HB | Barra recocida | Suporta el mecanitzat abans de l'enduriment |
| Duresa de treball | Referència d'uns 60–63 HRC | Endurit i temperat | S'utilitza per a matrius i punxons de precisió |
| Duresa | Millorat en comparació amb l'acer convencional tipus D2 | Tractament tèrmic adequat | Ajuda a reduir el risc d'esquerdes i trencaments |
| Resistència al desgast | Alt per a eines de treball en fred | Condició endurida | Admet matrius de buidatge, conformat i estampació |
| Estabilitat dimensional | Bo amb tractament tèrmic controlat | Temperat i temperat | Important per a eines de precisió |
| Resposta d'EDM | Sovint seleccionat per una millor fiabilitat post-EDM | Depenent del procés | El tractament superficial final continua sent important |
| Densitat | Referència d'uns 7,8 g/cm³ | Temperatura ambient | S'utilitza per al càlcul del pes de la barra |
| Condició del servei | Ús de treball en fred | Temperatura ambient o moderada | No està pensat com a acer per treballar en calent |
Taula de mides comunes
| Diàmetre | Longitud | Superfície | Processament | Ús típic |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Pelat o mòlt | Tallar i esmolar | Petits punxons i agulles |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Pelat o girat | Suplement de mecanitzat | Punxons, insercions i peces de matriu |
| Ø85–160 mm | Longitud de tall personalitzada | Tornejat en brut | Tallat a serra o mecanitzat | Components de matriu de conformació en fred |
| Ø165–300 mm | Fet a mida | Forjat i tornejat | UT quan s'especifica | Grans espais en blanc per a eines |
| Per sobre de Ø300 mm | Projecte específic | Forjat o mecanitzat | Revisió tècnica requerida | Eines de treball en fred pesat |
Comparació de diferents especificacions
Comparació de superfície i producció de barres rodones
| Condició | Característica principal | Ús recomanat | Assessorament de compra |
|---|---|---|---|
| Barra laminada en calent | Superfície de molí econòmica | Mecanitzat en brut | Especifiqueu el marge de mecanitzat |
| Barra forjada | Apte per a seccions més grans | Espais en blanc per a eines pesades | Es pot sol·licitar la UT |
| Barra pelada | Superfície sense incrustacions | Mecanitzat CNC | Redueix la preparació de la superfície |
| Barra girada | Tolerança de diàmetre controlat | Peces en blanc per a eines | Confirmar la mida final del mecanitzat |
| Barra de terra | Tolerància ajustada i acabat suau | Matrius i punxons de precisió | Indiqueu h9, h8 o la tolerància del dibuix |
Comparació amb acers d'eines de treball en fred relacionats
| Grau | Força principal | Limitació relativa | Selecció típica |
|---|---|---|---|
| DC53 | Alta duresa amb tenacitat millorada | Requereix un tractament tèrmic controlat | Matrius, punxons i eines de conformació de precisió |
| D2 / 1.2379 | Alta resistència al desgast | Menor tenacitat que DC53 en moltes aplicacions de matrius | Eines de desgast i encunyat de llarga durada |
| A2 / 1.2363 | Enduriment a l'aire i estabilitat dimensional | Diferent equilibri de desgast i tenacitat | Eines de precisió que necessiten una resposta d'enduriment a l'aire |
| O1 / 1.2510 | Bona maquinabilitat i resposta d'enduriment a l'oli | Menor resistència al desgast que els graus rics en Cr | Punxons, calibres i eines de tall generals |
Estàndards equivalents i noms internacionals
| Sistema | Designació | Relació |
|---|---|---|
| Grau comercial | DC53 | Grau d'acer modificat per a treball en fred |
| DIN / W.Nr. | 1.2360 | Referència relacionada amb l'acer per a eines de treball en fred |
| Nom EN | X48CrMoV8-1-1 | Designació comuna per a l'acer tipus DIN 1.2360 |
| Família de materials | Acer per a eines de treball en fred Cr8 | Referència familiar general |
| Estàndard del producte | DIN EN ISO 4957 | Referència d'especificació d'acer per a eines |
| Referència ASTM | ASTM A681 | Referència d'acer d'eina d'aliatge, no és la designació exacta de DC53 |
Flux del procés de producció
Els materials d'aliatge es seleccionen segons la química del tipus DC53 o 1.2360 requerida.
La química, la neteja i els elements residuals es controlen durant la fusió.
La qualitat dels lingots o palanques es prepara per al treball en calent i posteriorment per al rendiment de les eines.
El material es redueix a forma de barra rodona o barra forjada.
El recuit millora la maquinabilitat abans de la fabricació final de la matriu.
Les barres es poden pelar, tornejar, polir o tallar a mida.
Es comproven les dimensions, la superfície, la duresa i la documentació.
El marcatge del número de calor i l'embalatge d'exportació estan preparats.
Inspecció de productes
| Inspecció | Mètode | Propòsit |
|---|---|---|
| Anàlisi química | Anàlisi de laboratori o revisió MTC | Confirma la química del tipus DC53 / 1.2360 |
| PMI | Identificació positiva de materials | Disponible quan s'especifica; no substitueix la química completa |
| Prova de duresa | Prova HB o HRC segons correspongui | Confirmar l'estat recoit o tractat tèrmicament |
| Inspecció dimensional | Calibre, micròmetre i comprovació de longitud | Verificar el diàmetre, la longitud i la tolerància |
| Inspecció de superfícies | Inspecció visual i d'acabats | Comproveu les esquerdes, les incrustacions, les superposicions o els danys per manipulació |
| Proves ultrasòniques | UT quan s'especifica | Avaluar la solidesa interna en mides adequades |
| Revisió de la traçabilitat | Verificació del número de escalfament i de l'etiqueta | Vincula el producte a MTC i EN 10204 3.1 |
Embalatge del producte
Les barres es poden protegir amb oli, paper VCI, film o embolcall impermeable.
Les corretges, els separadors i l'encoixinat d'acer redueixen el moviment i les ratllades.
Les barres rectificades o mecanitzades poden rebre taps finals o protecció encoixinada.
L'embalatge d'exportació es selecciona segons el diàmetre, la longitud i el pes de la barra.
Es poden conservar el grau, la mida, el número de calor i les marques d'enviament del client.
Aplicacions, rendiment bàsic i fabricació
Aplicacions principals
- Matrius de tall de precisió i matrius de punxonat
- Matrius de conformació en fred i matrius d'estampació
- Matrius de laminació de rosques i rodets de conformació
- Fulles de cisalla, ganivets de tall i eines de retall
- Inserts de matrius mecanitzats per electroerosió i eines de precisió
- Components de treball en fred que requereixen tenacitat i resistència al desgast
Rendiment bàsic
El DC53 se sol seleccionar quan els usuaris volen una major duresa de treball i una millor resistència a l'esquerdament en comparació amb els acers convencionals d'alt contingut en carboni i crom. És adequat per a eines de precisió on tant la resistència al desgast com la tenacitat són importants.
Maquinabilitat
La maquinabilitat és millor en estat recuit. El tornejat, fresat, trepat i mecanitzat en brut principal se solen completar abans de l'enduriment i el reveniment. Les barres rectificades o pelades ajuden a reduir el temps de preparació abans del mecanitzat CNC.
EDM i acabat superficial
El DC53 s'utilitza sovint per a matrius de precisió mecanitzades per electroerosió. Després de l'EDM, la capa de refosa, les microesquerdes i la tensió superficial s'han de controlar mitjançant procediments adequats de polit, alleujament de tensions o acabat segons els requisits de l'eina.
Tractament tèrmic
El DC53 normalment es subministra recuit abans del mecanitzat i després endurit i revenit fins a la duresa de treball requerida. Els paràmetres del tractament tèrmic s'han de seleccionar segons el diàmetre de la barra, la geometria de l'eina, la duresa objectiu, els requisits de tenacitat i el control de la distorsió.
Per què escollir SAKY STEEL?
El diàmetre, la longitud, l'acabat superficial i el marge de mecanitzat es poden subministrar segons els dibuixos.
La identificació del material es pot mantenir des de la documentació fins a l'embalatge final.
El MTC (Certificat de prova de molí / 质保书) es pot proporcionar segons la comanda de compra.
La documentació de la norma EN 10204 3.1 està disponible quan s'especifica a la comanda.
Es pot organitzar una inspecció de duresa, dimensional, PMI i UT quan s'especifiqui.
Es poden organitzar paquets, caixes de fusta, palets i marques d'enviament del client.
Preguntes freqüents
Què és l'acer per a eines de treball en fred DC53?
El DC53 és un acer per a matrius d'alt rendiment per a treball en fred dissenyat per a una alta duresa, una millor tenacitat i resistència al desgast. S'utilitza habitualment per a matrius de precisió, punxons, eines de conformació en fred i components d'estampació.
El DC53 és exactament el mateix que el DIN 1.2360?
No sempre. DC53 i DIN 1.2360 són referències d'acer per a eines per a treball en fred relacionades, però no s'han de tractar com a idèntiques automàticament. La comanda final ha de confirmar els requisits químics, estàndard, de tractament tèrmic i d'inspecció.
Quina diferència hi ha entre DC53 i D2?
El DC53 sovint es selecciona com a alternativa millorada a l'acer tipus D2 quan es requereix una millor tenacitat i resistència a l'esquerdament. El D2 continua sent fort en resistència al desgast, mentre que el DC53 pot oferir un millor equilibri entre duresa, tenacitat i maquinabilitat en moltes aplicacions de matrius.
La barra DC53 es pot subministrar mòlta o pelada?
Sí. Les superfícies negres, pelades, tornejades i rectificades es poden discutir segons el diàmetre, la tolerància i el requisit de mecanitzat final. Les barres rectificades són adequades quan es requereix un control més estricte del diàmetre o un acabat superficial millorat.
El DC53 és adequat per al processament d'electroerosió?
El DC53 s'utilitza sovint per a peces de matrius de precisió mecanitzades per electroerosió. Després de l'electroerosió, s'ha de tenir en compte l'acabat superficial, el polit o l'alleujament de tensions per reduir els riscos de capes de refundiment i microesquerdes.
Hi ha proves per ultrasons disponibles per a barres DC53?
La prova UT es pot organitzar per a diàmetres de barra adequats i barres forjades quan s'especifiqui. La comanda ha de definir el mètode d'assaig, el nivell d'acceptació i els requisits d'informe.
Es poden proporcionar les normes MTC i EN 10204 3.1?
SAKY STEEL pot proporcionar documentació MTC i EN 10204 3.1 segons la comanda. També es poden sol·licitar informes de duresa, dimensionals, PMI o UT quan s'especifiqui.
