DC53 DIN 1.2360 külmtöötlemistööriistade terasvarras

DC53 DIN 1.2360 külmtöötlemistööriistaterasest varras Esiletõstetud pilt

Lühike kirjeldus:

DC53 DIN 1.2360 külmtöötlemisterasest varras pakub täppisstantside, stantside ja külmtöötlemisriistade jaoks suurt kõvadust, paremat sitkust ja kulumiskindlust. Saadaval on kohandatud läbimõõt, pind, lõikekvaliteet, UT, MTC ja EN 10204 3.1 standardid.

Hinne:DC53 / 1.2360 / Cr8 modifitseeritud

Standard:DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 viide

Pind:Must / Kooritud / Treitud / Lihvitud

Tüüp:Ümarlatt / sepistatud latt

Saada meile e-kiri Laadi alla PDF-failina

Toote üksikasjad

Tootesildid

DC53 DIN 1.2360 külmtöötlemisterasest varras on kõrgjõudlusega külmtöötlemisterasest varras, mida kasutatakse täppisstantside, stantsvormide, külmvormimistööriistade, tühjendusstantside, stantsimisstantside, lõiketerade ja tööriistakomponentide jaoks, mis nõuavad suurt kõvadust, paremat sitkust ja kulumiskindlust. DC53 kasutatakse tavaliselt täiustatud külmtöötlemisstantsiterasena, samas kui DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 tüüpi materjali seostatakse keskmise legeermetalliga külmtöötlemisterase rakendustega.

SAKY STEEL tarnib DC53 / 1.2360 tüüpi tööriistaterasest varda lõõmutatud, kuumvaltsitud, sepistatud, kooritud, treitud või lihvitud kujul vastavalt ostutingimustele. Pakutavate teenuste hulka võivad kuuluda lõikamine, koorimine, treimine, lihvimine, jämetöötlus, mõõtmete kontroll, kõvaduse testimine, ultraheli testimine vastavalt spetsifikatsioonile ning MTC ja EN 10204 3.1 dokumentatsioon.

Materjali valiku märkus:DC53 valitakse külmtöötlemistööriistade jaoks, mille puhul on vaja suurt kõvadust, paremat sitkust, mõranemiskindlust ja mõõtmete stabiilsust. DIN 1.2360 tuleks käsitleda seotud külmtöötlemistööriistaterase võrdlusstandardina, välja arvatud juhul, kui kliendi spetsifikatsioon kinnitab täpset samaväärsust. Lõpliku valiku puhul tuleks arvestada kõvaduseesmärki, matriitsi suurust, töökoormust, löögiriski, elektroforeesiprotsessi, kuumtöötlust ja tööriista eeldatavat eluiga.

Toote parameetrid

Ese	Toote üksikasjad
Toote nimi	DC53 DIN 1.2360 külmtöötlemistööriistade terasvarras
Hinne	DC53 / DIN 1.2360 tüüp / Cr8 modifitseeritud teras
DIN/EN tähistus	1.2360 / X48CrMoV8-1-1 viide
Materjalide perekond	Külmtöötlemise tööriistateras
Toote kuju	Ümarlatt ja sepistatud latt
Suuruste vahemik	Tavalised ja eritellimusel valmistatud läbimõõdud
Pikkus	1000–6000 mm või lõigatud pikkuseks
Pinna viimistlus	Must, kooritud, treitud, jahvatatud
Tarnetingimus	Lõõmutatud või kuumtöödeldud vastavalt vajadusele
Standardne	DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 viide
Tolerantsus	Veski, h9, h11 või joonisepõhine
Saadaval olevad teenused	Lõikamine, koorimine, treimine, lihvimine, mehaaniline töötlemine
Sertifikaadid	MTC, EN 10204 3.1, mõõtmete aruanne

Keemiline koostis

DC53-t peetakse üldiselt Cr8-seeria modifitseeritud külmtöötlemisteraseks, millele on lisatud molübdeeni ja vanaadiumi parema kõvaduse, sitkuse ja kulumiskindluse tagamiseks. DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1-l on erinev standardne tähistus ja seda tuleks kontrollida lõpliku ostuspetsifikatsiooni alusel. Järgmises tabelis on esitatud tüüpilised võrdluskeemilised koostised materjalivaliku arutamiseks.

Element	Tüüpiline viitesisu	Tehniline funktsioon
Süsinik	Umbes 0,90–1,05%	Annab pärast kuumtöötlust kõvaduse ja kulumiskindluse
Kroom	Umbes 7,50–8,50%	Parandab karastatavust ja kulumiskindlust
Molübdeen	Umbes 1,80–2,30%	Toetab vastupidavust temperatuuridele ja sekundaarsele kõvenemisele
Vanaadium	Umbes 0,20–0,40%	Puhastab karbiide ja parandab kulumiskindlust
Räni	Umbes 0,80–1,10%	Toetab tugevust ja karastusreaktsiooni
Mangaan	Umbes 0,30–0,50%	Toetab karastatavust ja sulamise kontrolli
Fosfor	Kontrollitud maksimum	Piiratud vastupidavuse toetamiseks
Väävel	Kontrollitud maksimum	Piiratud, et piirata lisamist ja parandada tööriista töökindlust
Raud	Tasakaal	Põhimetallist maatriks

Tegelik keemiline koostis kinnitatakse kohaldatava tootespetsifikatsiooni ja MTC-ga.

Mehaanilised ja kuumtöötlusomadused

DC53 külmtöötlemisterasest varda mehaanilised omadused sõltuvad läbimõõdust, kuumtöötlusest, karastustemperatuurist, katsesuunast, töötlemiskõvadusest ja tööriista geomeetriast. Järgmised väärtused on tüüpilised viited inseneriaruteludeks ja ei tohiks asendada tellimusespetsiifilisi MTC- või kuumtöötlusprotokolle.

Kinnisvara	Tüüpiline viide	Seisund	Inseneri tähendus
Lõõmutatud kõvadus	Tavaliselt alla umbes 255 HB	Lõõmutatud varras	Toetab töötlemist enne karastamist
Töökindlus	Umbes 60–63 HRC võrdlusväärtus	Karastatud ja noolutatud	Kasutatakse täppisstantside ja -stantside jaoks
Vastupidavus	Täiustatud võrreldes tavapärase D2-tüüpi terasega	Õige kuumtöötlus	Aitab vähendada lõhenemise ja pragunemise ohtu
Kulumiskindlus	Kõrge külmtööriistade jaoks	Karastatud olekus	Toetab tühjendamis-, vormimis- ja stantsimisstantse
Mõõtmete stabiilsus	Hea kontrollitud kuumtöötlusega	Karastatud ja noolutatud	Oluline täppistööriistade jaoks
EDM-vastus	Sageli valitakse see EDM-i järgse parema töökindluse tagamiseks	Protsessist sõltuv	Lõplik pinnatöötlus on endiselt oluline
Tihedus	Umbes 7,8 g/cm³ võrdluskogus	Toatemperatuur	Kasutatakse kangi kaalu arvutamiseks
Teenindusseisund	Külmtöötluse kasutamine	Ümbritseva või mõõduka temperatuuri	Ei ole ette nähtud kuumtöötlemisteraseks

Üldine suuruste tabel

Läbimõõt	Pikkus	Pind	Töötlemine	Tüüpiline kasutus
Ø10–30 mm	1000–6000 mm	Kooritud või jahvatatud	Lõikamine ja lihvimine	Väikesed stantsid ja nööpnõelad
Ø35–80 mm	2000–6000 mm	Kooritud või treitud	Töötlemisvaru	Stantsid, vahetükid ja stantside osad
Ø85–160 mm	Kohandatud lõikepikkus	Karedalt treitud	Saega lõigatud või töödeldud	Külmstantsvormide komponendid
Ø165–300 mm	Valmistatud tellimuse peale	Sepistatud ja treitud	UT, kui see on täpsustatud	Suured tööriistatoorikud
Üle Ø300 mm	Projektispetsiifiline	Sepistatud või töödeldud	Tehniline ülevaade on vajalik	Rasked külmtöötlemisriistad

Erinevate spetsifikatsioonide võrdlus

Ümmarguse varda pinna ja tootmise võrdlus

Seisund	Peamine omadus	Soovitatav kasutus	Ostunõuanded
Kuumvaltsitud latt	Ökonoomne veskipind	Jäme töötlemine	Määrake töötlemisvaru
Sepistatud latt	Sobib suurematele sektsioonidele	Rasked tööriistatoorikud	UT-d võidakse taotleda
Kooritud baar	Skaalavaba pind	CNC-töötlus	Vähendab pinna ettevalmistamist
Pööratud baar	Kontrollitud läbimõõduvaru	Tööriistade toorikud	Kinnitage lõplik töötlemissuurus
Maapealne baar	Kitsas tolerants ja sile viimistlus	Täppisstantsid ja -stantsid	Märkige h9, h8 või joonise tolerants

Võrdlus seotud külmtöötlemisteradega

Hinne	Peamine tugevus	Suhteline piirang	Tüüpiline valik
DC53	Suur kõvadus ja parem sitkus	Nõuab kontrollitud kuumtöötlust	Täppisstantsid, -stantsid ja -vormimisriistad
D2 / 1.2379	Kõrge kulumiskindlus	Madalam sitkus kui DC53 paljudes stantsrakendustes	Pikaajalised tühjendus- ja kulumisvastased tööriistad
A2 / 1.2363	Õhkkõvenemine ja mõõtmete stabiilsus	Erinev kulumise ja vastupidavuse tasakaal	Õhkkarastust vajavad täppistööriistad
O1 / 1.2510	Hea töödeldavus ja õlikõvenemisvõime	Madalam kulumiskindlus kui Cr-rikastel klassidel	Üldised stantsid, kaliibrid ja lõikeriistad

Samaväärsed standardid ja rahvusvahelised nimetused

Süsteem	Nimetus	Suhe
Kommertsklass	DC53	Modifitseeritud külmtöötlemisstantsi teraseklass
DIN / W.Nr.	1.2360	Seotud külmtöötlemistööriistade terase viide
EN-nimi	X48CrMoV8-1-1	DIN 1.2360 tüüpi terase üldnimetus
Materjalide perekond	Cr8 külmtöötlemise tööriistateras	Üldine perekonnaviide
Toote standard	DIN EN ISO 4957	Tööriistaterase spetsifikatsiooni viide
ASTM-viide	ASTM A681	Legeerterasest viide, mitte täpne DC53 tähistus

Samaväärse klassi märkus:Külmtöötlemisterase kategoorias käsitletakse sageli DC53 ja DIN 1.2360 standardeid, kuid neid ei tohiks igas tellimuses automaatselt identsetena käsitleda. Enne tootmist või asendamist tuleb kinnitada nõutav keemiline koostis, kuumtöötlus, kõvadus, kontrollitase ja kliendi joonis.

Tootmisprotsessi voog

1. Tooraine
Legeermaterjalid valitakse vastavalt nõutavale DC53 või 1.2360 tüüpi keemiale.

2. Sulamine
Sulamise ajal kontrollitakse keemiat, puhtust ja jääkelemente.

3. Valamine või rafineerimine
Valuplokkide või tooriku kvaliteet valmistatakse ette kuumtöötlemiseks ja hilisemaks tööriista tööks.

4. Sepistamine või valtsimine
Materjal redutseeritakse ümmarguseks või sepistatud vardaks.

5. Lõõmutamine
Lõõmutamine parandab töödeldavust enne lõpliku stantsi valmistamist.

6. Pinnaviimistlus
Vardad võivad olla kooritud, treitud, lihvitud või lõigatud vastavalt suurusele.

7. Kontroll
Mõõtmed, pind, kõvadus ja dokumentatsioon kontrollitakse.

8. Pakendamine
Soojusnumbri märgistus ja ekspordipakend on ette valmistatud.

Tootekontroll

Kontroll	Meetod	Eesmärk
Keemiline analüüs	Laboratoorsed analüüsid või MTC läbivaatamine	Kinnitage DC53 / 1.2360 tüüpi keemia
PMI	Positiivne materjali identifitseerimine	Saadaval vastavalt vajadusele; ei asenda täielikku keemiat
Kõvadustesti	HB- või HRC-test vastavalt vajadusele	Kinnitage lõõmutatud või kuumtöödeldud olekut
Mõõtmete kontroll	Nihiku, mikromeetri ja pikkuse kontroll	Kontrollige läbimõõtu, pikkust ja tolerantsi
Pinna kontroll	Visuaalne ja viimistluskontroll	Kontrollige pragusid, katlakivi, kattumisi või käitlemiskahjustusi
Ultraheli testimine	UT, kui see on täpsustatud	Hinnake sisemist usaldusväärsust sobivates suurustes
Jälgitavuse ülevaade	Soojuse numbri ja märgistuse kontrollimine	Seo toode MTC ja EN 10204 3.1 standardiga

Toote pakend

Pinnakaitse
Vardaid saab kaitsta õli, VCI-paberi, kile või veekindla ümbrisega.

Kimbukaitse
Terasrihmad, eraldajad ja polster vähendavad liikumist ja kriimustusi.

Lõppkaitse
Lihvitud või töödeldud varrastele saab paigaldada otsakorgid või polsterdatud kaitse.

Puidust kast või kaubaalus
Ekspordipakend valitakse vastavalt lati läbimõõdule, pikkusele ja kaalule.

Toote märgistus
Klass, suurus, kuumuse number ja kliendi saatmismärgid saab säilitada.

Rakendused, põhijõudlus ja valmistamine

Peamised rakendused

Täppisstantsid ja -stantsid
Külmvormimis- ja stantsimisstantsid
Keermerullimisstantsid ja vormimisrullid
Kääriterad, lõikenoad ja lõikeriistad
EDM-töödeldud stantsdetailid ja täppistööriistad
Külmtöötlemiskomponendid, mis nõuavad vastupidavust ja kulumiskindlust

Põhijõudlus

DC53 valitakse sageli siis, kui kasutajad soovivad tavapäraste kõrge süsinikusisaldusega ja kõrge kroomisisaldusega stantsterastega võrreldes suuremat töökõvadust ja paremat mõranemiskindlust. See sobib täppistööriistade jaoks, kus on olulised nii kulumiskindlus kui ka sitkus.

Töödeldavus

Töödeldavus on parim lõõmutatud olekus. Suurem treimine, freesimine, puurimine ja jämetöötlus tehakse tavaliselt enne karastamist ja noolutamist. Lihvitud või kooritud vardad aitavad lühendada ettevalmistusaega enne CNC-töötlemist.

EDM ja pinnaviimistlus

DC53 kasutatakse sageli EDM-töödeldud täppisstantside jaoks. Pärast EDM-töötlust tuleks uuesti valamiskihti, mikropragusid ja pinnapingeid kontrollida sobivate poleerimis-, pingete leevendamise või viimistlusprotseduuridega vastavalt tööriista nõuetele.

Kuumtöötlus

DC53 tarnitakse tavaliselt enne töötlemist lõõmutatult ning seejärel karastatult ja pihustatult nõutava töökõvaduseni. Kuumtöötlusparameetrid tuleks valida vastavalt varda läbimõõdule, tööriista geomeetriale, sihtkõvadusele, sitkusnõudele ja moonutuste kontrollile.

Rakenduse piirang:DC53 on külmtöötlemiseks mõeldud tööriistateras, mitte roostevaba ega korrosioonikindel sulam. Ladustamise, töötlemise ja transportimise ajal rooste vältimiseks võib olla vajalik kaitseõli, kuivladustamine, kontrollitud käitlemine või pinnakate.

Miks valida SAKY STEEL?

Kohandatud riba suuruse tugi
Läbimõõtu, pikkust, pinnaviimistlust ja töötlemisvaru saab tarnida vastavalt joonistele.

Soojusarvu jälgitavus
Materjali identifitseerimist saab säilitada alates dokumentatsioonist kuni lõpliku pakkimiseni.

MTC tugi
MTC (veskikatse sertifikaat / 质保书) on saadaval vastavalt ostutellimusele.

EN 10204 3.1 sertifikaat
EN 10204 3.1 dokumentatsioon on saadaval tellimuses täpsustatud juhtudel.

Kohaldatavad kontrolliteenused
Kõvaduse, mõõtmete, PMI ja UT kontrolli saab korraldada vastavalt vajadusele.

Ekspordipakend
Pakkide, puidust kastide, kaubaaluste ja kliendi saatelehtede saatmise saab korraldada.

KKK

Mis on DC53 külmtöötlemistööriistateras?

DC53 on kõrgjõudlusega külmtöötlemisstantsteras, mis on loodud suure kõvaduse, parema sitkuse ja kulumiskindluse tagamiseks. Seda kasutatakse tavaliselt täppisstantside, stantside, külmtöötlemisriistade ja stantsimisdetailide valmistamiseks.

Kas DC53 on täpselt sama mis DIN 1.2360?

Mitte alati. DC53 ja DIN 1.2360 on omavahel seotud külmtöötlemisterase viited, kuid neid ei tohiks automaatselt identsetena käsitleda. Lõplikus tellimuses tuleks kinnitada keemia, standard, kuumtöötlus ja kontrollinõuded.

Mis vahe on DC53-l ja D2-l?

DC53 valitakse sageli D2-tüüpi terase täiustatud alternatiivina, kui on vaja paremat sitkust ja mõranemiskindlust. D2 säilitab hea kulumiskindluse, samas kui DC53 pakub paljudes stantsimisrakendustes paremat tasakaalu kõvaduse, sitkuse ja töödeldavuse vahel.

Kas DC53 varda saab tarnida lihvitud või kooritud kujul?

Jah. Mustade, kooritud, treitud ja lihvitud pindade puhul saab arutada läbimõõdu, tolerantsi ja lõpliku töötlemise nõuete järgi. Lihvitud vardad sobivad kohtadesse, kus on vaja täpsemat läbimõõdu kontrolli või paremat pinnaviimistlust.

Kas DC53 sobib EDM-töötluseks?

DC53 kasutatakse sageli EDM-töödeldud täppisstantside jaoks. Pärast EDM-töötlust tuleks kaaluda pinna viimistlemist, poleerimist või pingete leevendamist, et vähendada uuesti valamise ja mikropragude ohtu.

Kas DC53 varraste ultraheli testimine on võimalik?

Sobivate varraste läbimõõtude ja sepistatud varraste jaoks saab UT-d tellida vastavalt vajadusele. Tellimuses tuleks määratleda katsemeetod, vastuvõtutase ja aruandlusnõuded.