DC53 DIN 1.2360 အအေးခံလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိဘား

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

DC53 DIN 1.2360 အအေးခံလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိချောင်းသည် တိကျသော မှိတ်များ၊ ထိုးဖောက်မှုများနှင့် အအေးခံပုံသွင်းကိရိယာများအတွက် မာကျောမှု၊ တိုးတက်ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ စိတ်ကြိုက်အချင်း၊ မျက်နှာပြင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ UT၊ MTC နှင့် EN 10204 3.1 ရရှိနိုင်ပါသည်။


  • အဆင့်:DC53 / 1.2360 / Cr8 ပြုပြင်မွမ်းမံထားသည်
  • စံနှုန်း:DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 အကိုးအကား
  • မျက်နှာပြင်:အနက်ရောင် / အခွံခွာ / လှည့် / အမှုန့်ကြိတ်
  • အမျိုးအစား:အဝိုင်းဘား / ပုံသွင်းဘား
  • ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

    ထုတ်ကုန် တဂ်များ

    DC53 DIN 1.2360 Cold Work Tool Steel Bar သည် မာကျောမှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု လိုအပ်သော တိကျသော die များ၊ punch များ၊ cold forming tool များ၊ blanking die များ၊ stamping die များ၊ shear blades များနှင့် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည် လိုအပ်သော tooling components များအတွက် ထောက်ပံ့ပေးထားသော မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော cold work tool steel bar တစ်ခုဖြစ်သည်။ DC53 ကို အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော cold work die steel အဖြစ် အသုံးများပြီး DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 အမျိုးအစားပစ္စည်းကို medium-alloy cold work tool steel applications များနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။

    SAKY STEEL သည် DC53 / 1.2360 အမျိုးအစား ကိရိယာသံမဏိချောင်းများကို ဝယ်ယူမှုလိုအပ်ချက်များအလိုက် အပူပေးထားသော၊ အပူပေးထားသော၊ ပုံသွင်းထားသော၊ အခွံခွာထားသော၊ လှည့်ထားသော သို့မဟုတ် မြေပြင်အနေအထားဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ရရှိနိုင်သောဝန်ဆောင်မှုများတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းသောစက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း၊ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း၊ မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း၊ သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ အသံလှိုင်းဖြင့်စမ်းသပ်ခြင်း၊ MTC နှင့် EN 10204 3.1 စာရွက်စာတမ်းများ ပါဝင်နိုင်သည်။

    ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမှတ်ချက်-DC53 ကို မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှု၊ ကွဲအက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု လိုအပ်သည့် အအေးခံလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာအတွက် ရွေးချယ်ထားသည်။ ဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်က တိကျသော ညီမျှမှုကို အတည်ပြုခြင်းမရှိပါက DIN 1.2360 ကို ဆက်စပ်သော အအေးခံလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိ ကိုးကားချက်အဖြစ် သတ်မှတ်သင့်သည်။ နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုတွင် မာကျောမှုပစ်မှတ်၊ ဒိုင်အရွယ်အစား၊ အလုပ်လုပ်နိုင်သောဝန်၊ ထိခိုက်မှုအန္တရာယ်၊ EDM လုပ်ငန်းစဉ်၊ အပူကုသမှုနှင့် မျှော်မှန်းထားသော ကိရိယာသက်တမ်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

    ထုတ်ကုန် ကန့်သတ်ချက်များ

    ပစ္စည်း ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ
    ထုတ်ကုန်အမည် DC53 DIN 1.2360 အအေးခံလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိဘား
    အဆင့် DC53 / DIN 1.2360 အမျိုးအစား / Cr8 ပြုပြင်ထားသော သံမဏိ
    DIN / EN သတ်မှတ်ချက် ၁.၂၃၆၀ / X48CrMoV8-1-1 ကိုးကားချက်
    ပစ္စည်းမိသားစု အအေးခံလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိ
    ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန် အဝိုင်းဘားနှင့် ပုံသွင်းဘား
    အရွယ်အစားအပိုင်းအခြား မှာယူမှုအလိုက် ပုံမှန်နှင့် စိတ်ကြိုက်အချင်းများ
    အရှည် ၁၀၀၀–၆၀၀၀ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် အရှည်အတိုင်း ဖြတ်ယူနိုင်ပါသည်
    မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု အနက်ရောင်၊ အခွံခွာ၊ လှည့်၊ ကြိတ်
    ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေ သတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်တွင် အပူပေးထားသော သို့မဟုတ် အပူပေးထားသော
    စံ DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 ရည်ညွှန်းချက်
    သည်းခံမှု ကြိတ်စက်၊ h9၊ h11 သို့မဟုတ် ပုံဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ
    ရရှိနိုင်သော ဝန်ဆောင်မှုများ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း
    လက်မှတ်များ MTC၊ EN 10204 3.1၊ အတိုင်းအတာ အစီရင်ခံစာ

    ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု

    DC53 ကို ယေဘုယျအားဖြင့် မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် မိုလစ်ဘဒီနမ်နှင့် ဗန်နာဒီယမ်တို့ကို ထည့်သွင်းထားသော Cr8 စီးရီး ပြုပြင်ထားသော အအေးခံလုပ်ငန်းသံမဏိအဖြစ် သတ်မှတ်ကြသည်။ DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 သည် ကွဲပြားသော စံသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုရှိပြီး နောက်ဆုံးဝယ်ယူမှုသတ်မှတ်ချက်နှင့် အတည်ပြုသင့်သည်။ အောက်ပါဇယားတွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဆွေးနွေးမှုအတွက် ပုံမှန်ရည်ညွှန်းဓာတုဗေဒကို ပေးထားသည်။

    ဒြပ်စင် ပုံမှန်ရည်ညွှန်းအကြောင်းအရာ နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်
    ကာဗွန် ၀.၉၀–၁.၀၅% ခန့် အပူပေးပြီးနောက် မာကျောမှုနှင့် ယိုယွင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်
    ခရိုမီယမ် ၇.၅၀–၈.၅၀% ခန့် မာကျောမှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်
    မိုလစ်ဒီနမ် ၁.၈၀–၂.၃၀% ခန့် ဒေါသဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဒုတိယအဆင့် မာကျောမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်
    ဗန်နာဒီယမ် ၀.၂၀–၀.၄၀% ခန့် ကာဗိုက်များကို သန့်စင်ပေးပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်
    ဆီလီကွန် ၀.၈၀–၁.၁၀% ခန့် ခွန်အားနှင့် ဟန်ချက်ညီမှုတုံ့ပြန်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်
    မန်းဂနိစ် ၀.၃၀–၀.၅၀% ခန့် မာကျောမှုနှင့် အရည်ပျော်မှု ထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်
    ဖော့စဖရပ်စ် ထိန်းချုပ်ထားသော အများဆုံးပမာဏ ခိုင်ခံ့မှုကို ထောက်ပံ့ရန် ကန့်သတ်ထားသည်
    ဆာလ်ဖာ ထိန်းချုပ်ထားသော အများဆုံးပမာဏ ပါဝင်မှုများကို ကန့်သတ်ရန်နှင့် ကိရိယာယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရန် ကန့်သတ်ထားသည်
    သံ ချိန်ခွင်လျှာ အခြေခံသတ္တုမက်ထရစ်

    အမှန်တကယ် ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုကို သက်ဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်နှင့် MTC ဖြင့် အတည်ပြုရမည်။

    စက်မှုနှင့် အပူကုသမှုဂုဏ်သတ္တိများ

    DC53 အအေးခံလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိချောင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် အချင်း၊ အပူကုသမှု၊ အပူပေးအပူချိန်၊ စမ်းသပ်ဦးတည်ချက်၊ အလုပ်လုပ်သောမာကျောမှုနှင့် ကိရိယာဂျီသြမေတြီတို့ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ အောက်ပါတန်ဖိုးများသည် အင်ဂျင်နီယာဆွေးနွေးမှုအတွက် ပုံမှန်ကိုးကားချက်များဖြစ်ပြီး အမှာစာအလိုက် MTC သို့မဟုတ် အပူကုသမှုမှတ်တမ်းများကို အစားမထိုးသင့်ပါ။

    အိမ်ခြံမြေ ပုံမှန်ကိုးကားချက် အခြေအနေ အင်ဂျင်နီယာ အဓိပ္ပာယ်
    အပူပေးထားသော မာကျောမှု ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၅၅ HB အောက်တွင် အပူပေးထားသော ဘား မာကျောခြင်းမပြုမီ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်
    အလုပ်လုပ်နိုင်သော မာကျောမှု HRC ကိုးကားချက် ၆၀–၆၃ ခန့် မာကျောပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော တိကျသော မှင်များနှင့် ဖောက်စက်များအတွက် အသုံးပြုသည်
    ခိုင်မာမှု ရိုးရာ D2 အမျိုးအစား သံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သည် သင့်လျော်သောအပူကုသမှု အက်ကွဲခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်
    ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည် အအေးခံလုပ်ငန်းသုံးကိရိယာများအတွက် မြင့်မားသော တင်းမာနေသော အခြေအနေ ဒိုင်များကို ဖောင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ထုချေခြင်းတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်
    အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု ထိန်းချုပ်ထားသော အပူကုသမှုဖြင့် ကောင်းမွန်သည် ငြိမ်းသတ်ပြီး နူးညံ့စေသည် တိကျသောကိရိယာများအတွက်အရေးကြီးသည်
    EDM တုံ့ပြန်မှု EDM နောက်ပိုင်း ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် မကြာခဏ ရွေးချယ်လေ့ရှိသည် လုပ်ငန်းစဉ်ပေါ်မူတည်သည် မျက်နှာပြင်နောက်ဆုံးကုသမှုသည် အရေးကြီးနေဆဲဖြစ်သည်
    သိပ်သည်းဆ ကိုးကားချက် ၇.၈ g/cm³ ခန့် အခန်းအပူချိန် ဘားအလေးချိန်တွက်ချက်ရာတွင်အသုံးပြုသည်
    ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေ အအေးခန်းလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှု ပတ်ဝန်းကျင် သို့မဟုတ် အလယ်အလတ် အပူချိန် ပူပြင်းသောအလုပ်သံမဏိအဖြစ် ရည်ရွယ်ခြင်းမဟုတ်ပါ

    အဖြစ်များသော အရွယ်အစားဇယား

    အချင်း အရှည် မျက်နှာပြင် လုပ်ဆောင်နေသည် ပုံမှန်အသုံးပြုမှု
    Ø၁၀–၃၀ မီလီမီတာ ၁၀၀၀–၆၀၀၀ မီလီမီတာ အခွံခွာ သို့မဟုတ် ကြိတ်ချေထားသော ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်း သေးငယ်သော အပ်များနှင့် အပ်များ
    Ø၃၅–၈၀ မီလီမီတာ ၂၀၀၀–၆၀၀၀ မီလီမီတာ အခွံခွာထားသည် သို့မဟုတ် လှည့်ထားသည် စက်ပြင်ခြင်းအတွက် ခွင့်ပြုငွေ ဖောက်စက်များ၊ ထည့်သွင်းစက်များနှင့် ဖောက်စက်အစိတ်အပိုင်းများ
    Ø၈၅–၁၆၀ မီလီမီတာ စိတ်ကြိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းအရှည် ကြမ်းတမ်းစွာ လှည့်ပတ်သွားသည် လွှဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း အအေးခံပုံစံ die အစိတ်အပိုင်းများ
    Ø၁၆၅–၃၀၀ မီလီမီတာ မှာယူမှုအတိုင်း ပြုလုပ်ပေးသည် အတုလုပ်ပြီး လှည့်ထားသည် သတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်တွင် UT ကိရိယာအလွတ်ကြီးများ
    Ø300 မီလီမီတာ အထက် စီမံကိန်းအလိုက် ပုံသွင်းထားသော သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြန်လည်သုံးသပ်ချက် လိုအပ်ပါသည် လေးလံသော အအေးခံလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာများ

    ကွဲပြားခြားနားသော သတ်မှတ်ချက်များ နှိုင်းယှဉ်ချက်

    အဝိုင်းဘားမျက်နှာပြင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှိုင်းယှဉ်ချက်

    အခြေအနေ အဓိကအင်္ဂါရပ် အကြံပြုထားသောအသုံးပြုမှု ဝယ်ယူမှုဆိုင်ရာ အကြံဉာဏ်
    ပူပြင်းသောလိပ်ဘား စီးပွားရေးအရ ကြိတ်စက်မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း စက်ပြင်ခြင်းအတွက် ခွင့်ပြုငွေကို သတ်မှတ်ပါ
    ဖော့ဘား အပိုင်းကြီးများအတွက် သင့်တော်သည် လေးလံသော ကိရိယာအလွတ်များ UT ကို တောင်းဆိုနိုင်ပါသည်
    ခွာထားသောဘား အကြေးခွံကင်းစင်သော မျက်နှာပြင် CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်
    လှည့်ထားသောဘား ထိန်းချုပ်ထားသော အချင်းခွင့်ပြုမှု ကိရိယာအလွတ်များ နောက်ဆုံး စက်ပြင်အရွယ်အစားကို အတည်ပြုပါ
    မြေပြင်ဘား တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်စွမ်းနှင့် ချောမွေ့သော အပြီးသတ်မှု တိကျသော မှင်များနှင့် ဖောက်စက်များ h9၊ h8 သို့မဟုတ် ဆွဲအားခံနိုင်ရည်ကို ဖော်ပြပါ

    ဆက်စပ်သော အအေးခံလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်

    အဆင့် အဓိက အစွမ်းသတ္တိ ဆွေမျိုးကန့်သတ်ချက် ပုံမှန်ရွေးချယ်မှု
    DC53 မာကျောမှု မြင့်မားပြီး ခိုင်ခံ့မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း ထိန်းချုပ်ထားသော အပူကုသမှု လိုအပ်သည် တိကျသော မှင်များ၊ ဖောက်စက်များနှင့် ပုံသွင်းကိရိယာများ
    D2 / 1.2379 မြင့်မားသော ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း သတ္တုပြားအသုံးချမှုများစွာတွင် DC53 ထက် ခိုင်ခံ့မှုနည်းသည် ရေရှည် blanking နှင့် wear tools များ
    A2 / 1.2363 လေဖြင့် မာကျောစေခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု ကွဲပြားသော ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု ချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်း လေဖြင့် မာကျောစေရန် တုံ့ပြန်မှု လိုအပ်သော တိကျသောကိရိယာများ
    O1 / 1.2510 စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကောင်းမွန်သော စွမ်းရည်နှင့် ဆီဖြင့် မာကျောစေသော တုံ့ပြန်မှု Cr ကြွယ်ဝသော အဆင့်များထက် ပွန်းစားမှု ခံနိုင်ရည် နည်းပါးသည် အထွေထွေထိုးစက်များ၊ ဂိတ်များနှင့် ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ

    ညီမျှသောစံနှုန်းများနှင့် နိုင်ငံတကာအမည်များ

    စနစ် ရာထူးသတ်မှတ်ချက် ဆက်ဆံရေး
    စီးပွားဖြစ်အဆင့် DC53 ပြုပြင်ထားသော အအေးခံလုပ်ငန်းသုံး သံမဏိအဆင့်
    DIN / W.Nr. ၁.၂၃၆၀ ဆက်စပ်သော အအေးခံလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိ ကိုးကားချက်
    အင်္ဂလိပ်အမည် X48CrMoV8-1-1 DIN 1.2360 အမျိုးအစား သံမဏိအတွက် အသုံးများသော သတ်မှတ်ချက်
    ပစ္စည်းမိသားစု Cr8 အအေးခံလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိ မိသားစုအထွေထွေကိုးကားချက်
    ထုတ်ကုန်စံနှုန်း DIN EN ISO 4957 ကိရိယာသံမဏိ သတ်မှတ်ချက် ကိုးကားချက်
    ASTM ကိုးကားချက် ASTM A681 အလွိုင်းကိရိယာသံမဏိရည်ညွှန်းချက်၊ တိကျသော DC53 သတ်မှတ်ချက်မဟုတ်ပါ
    ညီမျှသောအဆင့် မှတ်ချက်-DC53 နှင့် DIN 1.2360 တို့ကို အအေးခံလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိ အမျိုးအစားအတွင်း မကြာခဏ ဆွေးနွေးလေ့ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့ကို အမှာစာတိုင်းတွင် အလိုအလျောက် တစ်ထပ်တည်းကျသည်ဟု မယူဆသင့်ပါ။ လိုအပ်သော ဓာတုဗေဒ၊ အပူကုသမှု၊ မာကျောမှု၊ စစ်ဆေးမှုအဆင့်နှင့် ဖောက်သည်ပုံဆွဲခြင်းကို ထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် အစားထိုးမှုမပြုမီ အတည်ပြုရပါမည်။

    ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု

    ၁။ ကုန်ကြမ်း
    လိုအပ်သော DC53 သို့မဟုတ် 1.2360 အမျိုးအစား ဓာတုဗေဒအရ သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သည်။
    ၂။ အရည်ပျော်ခြင်း
    အရည်ပျော်နေစဉ်အတွင်း ဓာတုဗေဒ၊ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ကျန်ရှိနေသော ဒြပ်စင်များကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။
    ၃။ ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် သန့်စင်ခြင်း
    အချောင်း သို့မဟုတ် ဘီလက် အရည်အသွေးကို ပူပြင်းသောအလုပ်လုပ်ခြင်းနှင့် နောက်ပိုင်းတွင် ကိရိယာစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ပြင်ဆင်ထားသည်။
    ၄။ ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် လှိမ့်ခြင်း
    ပစ္စည်းကို အဝိုင်းဘား သို့မဟုတ် ပုံသွင်းဘားပုံစံအဖြစ် လျှော့ချသည်။
    ၅။ အပူပေးအပူပေးခြင်း
    အပူပေးခြင်းသည် နောက်ဆုံးပုံစံထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေသည်။
    ၆။ မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်း
    ဘားများကို အခွံခွာခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ အမှုန့်ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အရွယ်အစားအတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
    ၇။ စစ်ဆေးခြင်း
    အတိုင်းအတာ၊ မျက်နှာပြင်၊ မာကျောမှုနှင့် စာရွက်စာတမ်းများကို စစ်ဆေးပါသည်။
    ၈။ ထုပ်ပိုးမှု
    အပူနံပါတ် အမှတ်အသားပြုခြင်းနှင့် ပို့ကုန်ထုပ်ပိုးခြင်းကို ပြင်ဆင်ထားပါသည်။

    ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်း

    စစ်ဆေးခြင်း နည်းလမ်း ရည်ရွယ်ချက်
    ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း ဓာတ်ခွဲခန်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း သို့မဟုတ် MTC ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း DC53 / 1.2360 အမျိုးအစား ဓာတုဗေဒကို အတည်ပြုပါ
    PMI အပြုသဘောဆောင်သော ပစ္စည်း ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဓာတုဗေဒအပြည့်အစုံအတွက် အစားထိုး၍မရပါ။
    မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း သက်ဆိုင်ပါက HB သို့မဟုတ် HRC စစ်ဆေးမှု အပူပေးထားသော သို့မဟုတ် အပူပေးထားသော အခြေအနေကို အတည်ပြုပါ
    အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း ကလီပါ၊ မိုက်ခရိုမီတာနှင့် အရှည်စစ်ဆေးခြင်း အချင်း၊ အရှည်နှင့် ခံနိုင်ရည်ကို အတည်ပြုပါ
    မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်း မျက်မြင်နှင့် အပြီးသတ်စစ်ဆေးခြင်း အက်ကွဲကြောင်းများ၊ အကြေးခွံများ၊ ကွင်းများ သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်မှုပျက်စီးမှုများကို စစ်ဆေးပါ
    အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု သတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်တွင် UT သင့်လျော်သော အရွယ်အစားများဖြင့် အတွင်းပိုင်းကြံ့ခိုင်မှုကို အကဲဖြတ်ပါ
    ခြေရာခံနိုင်မှု ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း အပူနံပါတ်နှင့် အညွှန်းအတည်ပြုခြင်း ထုတ်ကုန်ကို MTC နှင့် EN 10204 3.1 သို့ ချိတ်ဆက်ပါ။
    ဘား
    တံ

    ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှု

    မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှု
    ဘားများကို ဆီ၊ VCI စက္ကူ၊ ဖလင် သို့မဟုတ် ရေစိုခံထုပ်ပိုးမှုဖြင့် ကာကွယ်နိုင်သည်။
    အစုအဝေးကာကွယ်မှု
    သံမဏိကြိုးများ၊ ခွဲထုတ်ကိရိယာများနှင့် အထူခံများသည် ရွေ့လျားမှုနှင့် ခြစ်ရာများကို လျော့နည်းစေသည်။
    အဆုံးကာကွယ်မှု
    မြေပြင် သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဘားများသည် အဆုံးအဖုံးများ သို့မဟုတ် အကာအကွယ်ပေးထားသော အကာအကွယ်ကို ရရှိနိုင်သည်။
    သစ်သားသေတ္တာ သို့မဟုတ် ပါလက်
    ပို့ကုန်ထုပ်ပိုးမှုကို ဘား၏ အချင်း၊ အရှည်နှင့် အလေးချိန်အလိုက် ရွေးချယ်သည်။
    ထုတ်ကုန် အမှတ်အသား
    အဆင့်၊ အရွယ်အစား၊ အပူနံပါတ်နှင့် ဖောက်သည်ပို့ဆောင်မှုအမှတ်အသားများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
    ထုပ်ပိုးခြင်း ၃
    ထုပ်ပိုးခြင်း ၁
    ထုပ်ပိုးခြင်း ၂

    အပလီကေးရှင်းများ၊ အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း

    အဓိကအသုံးချမှုများ

    • တိကျသော blanking die များနှင့် punching die များ
    • အအေးခံပုံသွင်းပုံစံများနှင့် တံဆိပ်တုံးပုံစံများ
    • ချည်မျှင်လိပ်ပုံစံများနှင့် ပုံသွင်းလိပ်များ
    • လှီးဓားများ၊ ဖြတ်တောက်ဓားများနှင့် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ
    • EDM စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော die inserts များနှင့် တိကျသောကိရိယာများ
    • ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အအေးခံလုပ်ငန်း အစိတ်အပိုင်းများ

    အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်

    DC53 ကို အသုံးပြုသူများသည် ရိုးရာကာဗွန်မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်မြင့်မားသော သံမဏိများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလုပ်လုပ်နိုင်သော မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ချစ်ပ်ဒဏ်ခံနိုင်ရည် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေလိုသည့်အခါတွင် ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ခိုင်ခံ့မှု နှစ်မျိုးလုံး အရေးကြီးသည့် တိကျသောကိရိယာများအတွက် သင့်လျော်သည်။

    စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်မှု

    အပူပေးထားသောအခြေအနေတွင် စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်စွမ်း အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အဓိကလှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြမ်းတမ်းသောစက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ကို များသောအားဖြင့် မာကျောခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းတို့မပြုလုပ်မီ အပြီးသတ်လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။ အမှုန့်ကြိတ်ထားသော သို့မဟုတ် အခွံခွာထားသော သံချောင်းများသည် CNC စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းမပြုမီ ပြင်ဆင်ချိန်ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။

    EDM နှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်း

    DC53 ကို EDM စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော တိကျသော မှင်များအတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ EDM ပြီးနောက်၊ ပြန်လည်ပုံသွင်းထားသော အလွှာ၊ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် မျက်နှာပြင်ဖိစီးမှုများကို ကိရိယာလိုအပ်ချက်များအလိုက် သင့်လျော်သော ඔප දැමීම၊ ဖိစီးမှုသက်သာစေသော သို့မဟုတ် အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ထိန်းချုပ်သင့်သည်။

    အပူပေးကုသမှု

    DC53 ကို ပုံမှန်အားဖြင့် စက်ဖြင့်မလည်ပတ်မီ အပူပေးပြီးနောက် လိုအပ်သော အလုပ်လုပ်နိုင်သော မာကျောမှုအထိ မာကျောစေပြီး အပူပေးထားသည်။ ဘားအချင်း၊ ကိရိယာ ဂျီသြမေတြီ၊ ပစ်မှတ်မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှု လိုအပ်ချက်နှင့် ပုံပျက်မှု ထိန်းချုပ်မှုများအလိုက် အပူကုသမှု ကန့်သတ်ချက်များကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

    လျှောက်လွှာကန့်သတ်ချက်-DC53 သည် သံမဏိ သို့မဟုတ် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ်မဟုတ်ဘဲ အအေးခံလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိဖြစ်သည်။ သိုလှောင်ခြင်း၊ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းအတွင်း သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အကာအကွယ်ဆီ၊ ခြောက်သွေ့စွာသိမ်းဆည်းခြင်း၊ ထိန်းချုပ်ကိုင်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

    ဘာကြောင့် SAKY STEEL ကို ရွေးချယ်သင့်တာလဲ။

    စိတ်ကြိုက်ဘားအရွယ်အစားပံ့ပိုးမှု
    အချင်း၊ အရှည်၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ကြေးကို ပုံများအရ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။
    အပူနံပါတ် ခြေရာခံနိုင်မှု
    ပစ္စည်းခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းကို စာရွက်စာတမ်းပြုစုခြင်းမှ နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးခြင်းအထိ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
    MTC ပံ့ပိုးမှု
    ဝယ်ယူမှုအမှာစာအရ MTC (စက်ရုံစမ်းသပ်လက်မှတ် / 质保书) ပေးနိုင်ပါသည်။
    EN 10204 3.1 လက်မှတ်
    မှာယူမှုတွင် သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ EN 10204 3.1 စာရွက်စာတမ်းများ ရရှိနိုင်ပါသည်။
    သက်ဆိုင်ရာ စစ်ဆေးရေးဝန်ဆောင်မှုများ
    သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ မာကျောမှု၊ အတိုင်းအတာ၊ PMI နှင့် UT စစ်ဆေးမှုကို စီစဉ်ပေးနိုင်ပါသည်။
    ပို့ကုန်ထုပ်ပိုးမှု
    အစုအဝေးများ၊ သစ်သားသေတ္တာများ၊ ပါလက်များနှင့် ဖောက်သည်ပို့ဆောင်ရေးအမှတ်အသားများကို စီစဉ်ပေးနိုင်ပါသည်။

    အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

    DC53 အအေးခံလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိဆိုတာ ဘာလဲ။

    DC53 သည် မာကျောမှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုတို့အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အအေးခံလုပ်ငန်းသုံး သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို တိကျသော မှိုများ၊ ဖောက်စက်များ၊ အအေးခံပုံသွင်းကိရိယာများနှင့် တံဆိပ်တုံးထုခြင်း အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးများသည်။

    DC53 က DIN 1.2360 နဲ့ တစ်ထပ်တည်းကျလား။

    အမြဲတမ်းတော့ မဟုတ်ပါဘူး။ DC53 နှင့် DIN 1.2360 တို့သည် ဆက်စပ်နေသော အအေးခံလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိ ရည်ညွှန်းချက်များဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့ကို အလိုအလျောက် တစ်ထပ်တည်းကျသည်ဟု မယူဆသင့်ပါ။ နောက်ဆုံးအမိန့်တွင် ဓာတုဗေဒ၊ စံနှုန်း၊ အပူကုသမှုနှင့် စစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်များကို အတည်ပြုသင့်သည်။

    DC53 နဲ့ D2 ရဲ့ ကွာခြားချက်က ဘာလဲ။

    DC53 ကို D2 အမျိုးအစားသံမဏိအတွက် အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော အစားထိုးပစ္စည်းအဖြစ် မကြာခဏ ရွေးချယ်လေ့ရှိပြီး ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အက်ကွဲခြင်းခံနိုင်ရည် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင် ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ D2 သည် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိနေဆဲဖြစ်ပြီး DC53 သည် သတ္တုပြားအသုံးချမှုများစွာတွင် မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်တို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဟန်ချက်ညီစေနိုင်သည်။

    DC53 ဘားကို ကြိတ်ချေနိုင်သလား သို့မဟုတ် ခွာနိုင်သလား။

    ဟုတ်ကဲ့။ အနက်ရောင်၊ အခွံခွာထားသော၊ လှည့်ထားသော နှင့် မြေပြင်မျက်နှာပြင်များကို အချင်း၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် နောက်ဆုံးစက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်အရ ဆွေးနွေးနိုင်ပါသည်။ ပိုမိုတင်းကျပ်သော အချင်းထိန်းချုပ်မှု သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုတိုးတက်ကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်သည့်နေရာတွင် Ground bar များသည် သင့်လျော်ပါသည်။

    DC53 က EDM လုပ်ဆောင်မှုအတွက် သင့်တော်ပါသလား။

    DC53 ကို EDM စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော တိကျသော die အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ EDM ပြီးနောက်၊ ပြန်လည်ပုံသွင်းအလွှာနှင့် micro-crack အန္တရာယ်များကို လျှော့ချရန် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ခြင်း၊ ඔප දැමීම သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုသက်သာစေခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

    DC53 ဘားများအတွက် အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု ရရှိနိုင်ပါသလား။

    သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ သင့်လျော်သော ဘားအချင်းများနှင့် ပုံသွင်းဘားများအတွက် UT ကို စီစဉ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အမှာစာတွင် စမ်းသပ်နည်းလမ်း၊ လက်ခံမှုအဆင့်နှင့် အစီရင်ခံလိုအပ်ချက်ကို သတ်မှတ်ပေးသင့်သည်။

    MTC နှင့် EN 10204 3.1 ကို ပေးနိုင်ပါသလား။

    SAKY STEEL သည် ဝယ်ယူမှုအမှာစာအရ MTC နှင့် EN 10204 3.1 စာရွက်စာတမ်းများကို ပေးနိုင်ပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ မာကျောမှု၊ အတိုင်းအတာ၊ PMI သို့မဟုတ် UT အစီရင်ခံစာများကိုလည်း စီစဉ်ပေးနိုင်ပါသည်။


  • ယခင်:
  • နောက်တစ်ခု:

  • ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ