Oceľová tyč na výrobu za studena DC53 DIN 1.2360
Stručný popis:
Oceľová tyč DC53 DIN 1.2360 určená na tvárnenie za studena ponúka vysokú tvrdosť, vylepšenú húževnatosť a odolnosť proti opotrebeniu pre presné závitové matrice, razníky a nástroje na tvárnenie za studena. K dispozícii je zákazkový priemer, povrch, rezanie, UT, MTC a EN 10204 3.1.
Oceľová tyč DC53 DIN 1.2360 na nástrojové nástroje za studena je vysoko výkonná oceľová tyč na nástrojové nástroje za studena dodávaná pre presné zápustky, razníky, nástroje na tvárnenie za studena, vysekávacie nástroje, raznice, nože a nástrojové komponenty vyžadujúce vysokú tvrdosť, zlepšenú húževnatosť a odolnosť proti opotrebeniu. DC53 sa bežne používa ako vylepšená oceľ na nástrojové nástroje za studena, zatiaľ čo materiál typu DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 sa spája s aplikáciami stredne legovanej ocele na nástrojové nástroje za studena.
Spoločnosť SAKY STEEL dodáva tyčovú nástrojovú oceľ typu DC53 / 1.2360 v stave žíhanom, valcovanom za tepla, kovanom, lúpanom, sústruženom alebo brúsenom podľa požiadaviek zákazníka. Dostupné služby môžu zahŕňať rezanie, lúpanie, sústruženie, brúsenie, hrubé obrábanie, kontrolu rozmerov, skúšku tvrdosti, ultrazvukové skúšky, ak je to špecifikované, dokumentáciu MTC a EN 10204 3.1.
Parametre produktu
| Položka | Detaily produktu |
|---|---|
| Názov produktu | Oceľová tyč na výrobu za studena DC53 DIN 1.2360 |
| Stupeň | Typ DC53 / DIN 1.2360 / modifikovaná oceľ Cr8 |
| Označenie DIN / EN | Referenčný údaj 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 |
| Materiálová rodina | Nástrojová oceľ pre prácu za studena |
| Tvar produktu | Okrúhla tyč a kovaná tyč |
| Rozsah veľkostí | Bežné a vlastné priemery na objednávku |
| Dĺžka | 1000–6000 mm alebo narezané na požadovanú dĺžku |
| Povrchová úprava | Čierna, lúpaná, sústružená, mletá |
| Stav dodania | Žíhané alebo tepelne spracované, ak je to špecifikované |
| Štandard | Odkaz DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 |
| Tolerancia | Frézka, h9, h11 alebo špecifické pre výkres |
| Dostupné služby | Rezanie, lúpanie, sústruženie, brúsenie, obrábanie |
| Certifikáty | MTC, EN 10204 3.1, protokol o rozmeroch |
Chemické zloženie
DC53 sa všeobecne považuje za modifikovanú oceľ na tvárnenie za studena radu Cr8 s pridaným molybdénom a vanádom pre zlepšenú tvrdosť, húževnatosť a odolnosť proti opotrebovaniu. DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 má iné štandardné označenie a mala by sa overiť podľa konečnej špecifikácie nákupu. Nasledujúca tabuľka uvádza typické referenčné chemické zloženie pre diskusiu o výbere materiálu.
| Prvok | Typický referenčný obsah | Technická funkcia |
|---|---|---|
| Uhlík | Približne 0,90 – 1,05 % | Poskytuje tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu po tepelnom spracovaní |
| Chróm | Približne 7,50 – 8,50 % | Zlepšuje kaliteľnosť a odolnosť proti opotrebovaniu |
| Molybdén | Približne 1,80 – 2,30 % | Podporuje odolnosť voči popúšťaniu a sekundárne kalenie |
| Vanád | Približne 0,20 – 0,40 % | Zušľachťuje karbidy a zlepšuje odolnosť proti opotrebovaniu |
| Kremík | Približne 0,80 – 1,10 % | Podporuje pevnosť a temperovaciu reakciu |
| Mangán | Približne 0,30 – 0,50 % | Podporuje kaliteľnosť a kontrolu topenia |
| Fosfor | Kontrolované maximum | Obmedzené na podporu odolnosti |
| Síra | Kontrolované maximum | Obmedzené na obmedzenie inklúzií a zlepšenie spoľahlivosti nástroja |
| Železo | Zostatok | Matrica základného kovu |
Skutočné chemické zloženie musí byť potvrdené príslušnou špecifikáciou produktu a MTC.
Mechanické a tepelné spracovateľské vlastnosti
Mechanické vlastnosti oceľovej tyče DC53 na prácu za studena závisia od priemeru, tepelného spracovania, teploty popúšťania, smeru skúšky, pracovnej tvrdosti a geometrie nástroja. Nasledujúce hodnoty sú typickými referenčnými hodnotami pre technické účely a nemali by nahrádzať záznamy o MTC alebo tepelnom spracovaní špecifické pre objednávku.
| Nehnuteľnosť | Typická referencia | Stav | Význam inžinierstva |
|---|---|---|---|
| Žíhaná tvrdosť | Zvyčajne pod približne 255 HB | Žíhaná tyč | Podporuje obrábanie pred kalením |
| Pracovná tvrdosť | Referenčná hodnota HRC je približne 60 – 63 | Kalené a popúšťané | Používa sa na presné matrice a razníky |
| Húževnatosť | Vylepšené v porovnaní s konvenčnou oceľou typu D2 | Správne tepelné spracovanie | Pomáha znižovať riziko odštiepenia a praskania |
| Odolnosť proti opotrebovaniu | Vysoká pre nástroje na prácu za studena | Spevnený stav | Podporuje strihacie, tvarovacie a raziace nástroje |
| Rozmerová stabilita | Dobré s kontrolovaným tepelným spracovaním | Kalené a temperované | Dôležité pre presné nástroje |
| Odpoveď EDM | Často sa volí pre lepšiu spoľahlivosť po EDM | Závislé od procesu | Konečná povrchová úprava je stále dôležitá |
| Hustota | Referenčná hustota približne 7,8 g/cm³ | Izbová teplota | Používa sa na výpočet hmotnosti tyče |
| Stav služby | Použitie za studena | Okolitá alebo mierna teplota | Nie je určené ako oceľ na výrobu zápustiek za tepla |
Tabuľka bežných veľkostí
| Priemer | Dĺžka | Povrch | Spracovanie | Typické použitie |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000 – 6000 mm | Ošúpané alebo mleté | Rezanie a brúsenie | Malé razníky a špendlíky |
| Ø35–80 mm | 2000 – 6000 mm | Ošúpané alebo sústružené | Prídavok na obrábanie | Razníky, vložky a časti matríc |
| Ø85–160 mm | Vlastná dĺžka rezu | Hrubo sústružené | Rezané pílou alebo obrábané | Komponenty nástrojov na tvárnenie za studena |
| Ø165–300 mm | Vyrobené na objednávku | Kované a sústružené | UT, ak je uvedené | Veľké nástrojové polotovary |
| Nad Ø300 mm | Projektovo špecifické | Kované alebo obrábané | Vyžaduje sa technické preskúmanie | Nástroje na ťažké práce za studena |
Porovnanie rôznych špecifikácií
Porovnanie povrchu a výroby okrúhlych tyčí
| Stav | Hlavná funkcia | Odporúčané použitie | Poradenstvo pri nákupe |
|---|---|---|---|
| Za tepla valcovaná tyč | Ekonomický povrch mlyna | Hrubé obrábanie | Zadajte prídavok na obrábanie |
| Kovaná tyč | Vhodné pre väčšie sekcie | Ťažké nástrojové polotovary | Môže byť vyžiadané UT |
| Ošúpaná tyčinka | Povrch bez vodného kameňa | CNC obrábanie | Znižuje prípravu povrchu |
| Sústružená tyč | Kontrolovaný prídavok na priemer | Polotovary nástrojov | Potvrďte konečnú veľkosť obrábania |
| Pozemná tyč | Vysoká tolerancia a hladký povrch | Presné matrice a razníky | Uveďte toleranciu h9, h8 alebo výkresu |
Porovnanie s podobnými nástrojovými oceľami na tvárnenie za studena
| Stupeň | Hlavná sila | Relatívne obmedzenie | Typický výber |
|---|---|---|---|
| DC53 | Vysoká tvrdosť so zvýšenou húževnatosťou | Vyžaduje kontrolované tepelné spracovanie | Presné matrice, razníky a tvárniace nástroje |
| D2 / 1,2379 | Vysoká odolnosť proti opotrebovaniu | Nižšia húževnatosť ako DC53 v mnohých aplikáciách s matricami | Nástroje na dlhodobé strihanie a opotrebovanie |
| A2 / 1,2363 | Kalenie na vzduchu a rozmerová stabilita | Rôzna rovnováha medzi opotrebením a húževnatosťou | Presné nástroje vyžadujúce kalenie na vzduchu |
| O1 / 1,2510 | Dobrá obrobiteľnosť a kalenie v oleji | Nižšia odolnosť proti opotrebovaniu ako triedy bohaté na Cr | Všeobecné razníky, meradlá a rezné nástroje |
Ekvivalentné normy a medzinárodné názvy
| Systém | Označenie | Vzťah |
|---|---|---|
| Komerčná trieda | DC53 | Modifikovaná oceľ na tvárnenie za studena |
| DIN / W. č. | 1,2360 | Súvisiaca referencia ocele na výrobu nástrojov za studena |
| Názov EN | X48CrMoV8-1-1 | Všeobecné označenie pre oceľ typu DIN 1.2360 |
| Materiálová rodina | Nástrojová oceľ Cr8 pre prácu za studena | Všeobecný rodinný referenčný materiál |
| Štandard produktu | Norma DIN EN ISO 4957 | Referenčná špecifikácia nástrojovej ocele |
| Referenčný kód ASTM | ASTM A681 | Referenčné označenie legovanej nástrojovej ocele, nie presné označenie DC53 |
Tok výrobného procesu
Legovacie materiály sa vyberajú podľa požadovaného chemického zloženia typu DC53 alebo 1.2360.
Počas tavenia sa kontroluje chémia, čistota a zvyškové prvky.
Kvalita ingotov alebo sochorov je pripravená na tepelné spracovanie a neskorší výkon nástroja.
Materiál sa redukuje do tvaru okrúhlej tyče alebo kovanej tyče.
Žíhanie zlepšuje obrobiteľnosť pred výrobou finálnej formy.
Tyče sa môžu lúpať, sústružovať, brúsiť alebo rezať na požadovanú veľkosť.
Kontrolujú sa rozmery, povrch, tvrdosť a dokumentácia.
Označenie tavného čísla a exportné balenie sú pripravené.
Kontrola výrobkov
| Inšpekcia | Metóda | Účel |
|---|---|---|
| Chemická analýza | Laboratórna analýza alebo vyšetrenie MTC | Potvrďte chemické zloženie typu DC53 / 1.2360 |
| PMI | Pozitívna identifikácia materiálu | Dostupné po uvedení špecifikácie; nenahrádza kompletnú chémiu |
| Skúška tvrdosti | Skúška HB alebo HRC podľa potreby | Potvrďte žíhaný alebo tepelne spracovaný stav |
| Kontrola rozmerov | Kontrola posuvného meradla, mikrometra a dĺžky | Overte priemer, dĺžku a toleranciu |
| Povrchová kontrola | Vizuálna a konečná kontrola | Skontrolujte praskliny, vodný kameň, presahy alebo poškodenia spôsobené manipuláciou |
| Ultrazvukové testovanie | UT, ak je uvedené | Vyhodnoťte vnútornú pevnosť vo vhodných veľkostiach |
| Preskúmanie sledovateľnosti | Overenie čísla roztopenia a štítku | Prepojenie produktu s MTC a EN 10204 3.1 |
Balenie produktu
Tyče môžu byť chránené olejom, VCI papierom, fóliou alebo vodeodolným obalom.
Oceľové popruhy, oddeľovače a polstrovanie znižujú pohyb a škrabanie.
Brúsené alebo opracované tyče môžu mať koncové krytky alebo polstrovanú ochranu.
Exportné balenie sa vyberá podľa priemeru, dĺžky a hmotnosti tyče.
Je možné zachovať triedu, veľkosť, číslo tavenia a prepravné značky zákazníka.
Aplikácie, výkon jadra a výroba
Primárne aplikácie
- Presné strihacie a dierovacie nástroje
- Formy na tvárnenie za studena a raziace nástroje
- Závitovacie valcovacie matrice a tvárniace valce
- Nože na strihanie, rezné nože a nástroje na orezávanie
- EDM obrábané vložky do závitových matríc a presné nástroje
- Komponenty tvárnené za studena vyžadujúce húževnatosť a odolnosť voči opotrebovaniu
Základný výkon
DC53 sa často volí, keď používatelia požadujú vyššiu pracovnú tvrdosť a zlepšenú odolnosť proti odštiepeniu v porovnaní s konvenčnými vysoko uhlíkovými oceľami s vysokým obsahom chrómu. Je vhodná pre presné nástroje, kde je dôležitá odolnosť proti opotrebovaniu aj húževnatosť.
Obrobiteľnosť
Obrobiteľnosť je najlepšia v žíhanom stave. Hlavné sústruženie, frézovanie, vŕtanie a hrubé obrábanie sa zvyčajne vykonávajú pred kalením a popúšťaním. Brúsené alebo lúpané tyče pomáhajú skrátiť čas prípravy pred CNC obrábaním.
EDM a povrchová úprava
DC53 sa často používa pre presné nástroje obrábané elektroerozívnym obrábaním. Po elektroerozívnom obrábaní by sa mala vrstva prelievania, mikrotrhliny a povrchové napätie kontrolovať vhodnými leštiacimi, odľahčovacími alebo dokončovacími postupmi podľa požiadaviek nástroja.
Tepelné spracovanie
DC53 sa bežne dodáva žíhaný pred obrábaním a potom kalený a popúšťaný na požadovanú pracovnú tvrdosť. Parametre tepelného spracovania by sa mali voliť podľa priemeru tyče, geometrie nástroja, cieľovej tvrdosti, požiadavky na húževnatosť a kontroly deformácie.
Prečo si vybrať SAKY STEEL?
Priemer, dĺžka, povrchová úprava a prídavok na opracovanie je možné dodať podľa výkresov.
Identifikáciu materiálu je možné udržiavať od dokumentácie až po konečné balenie.
MTC (certifikát o skúške mlyna / 质保书) je možné poskytnúť podľa objednávky.
Dokumentácia podľa normy EN 10204 3.1 je k dispozícii, ak je to uvedené v objednávke.
Na požiadanie je možné zabezpečiť kontrolu tvrdosti, rozmerovú kontrolu, kontrolu PMI a UT.
Je možné zabezpečiť zväzky, drevené debny, palety a prepravné značky zákazníka.
Často kladené otázky
Čo je nástrojová oceľ DC53 pre prácu za studena?
DC53 je vysokovýkonná oceľ na tvárnenie za studena určená pre vysokú tvrdosť, vylepšenú húževnatosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Bežne sa používa na výrobu presných matríc, razníkov, nástrojov na tvárnenie za studena a lisovacích komponentov.
Je DC53 úplne to isté ako DIN 1.2360?
Nie vždy. DC53 a DIN 1.2360 sú súvisiace referencie ocelí na výrobu nástrojov za studena, ale nemali by sa automaticky považovať za identické. Konečná objednávka by mala potvrdiť chemické zloženie, normy, požiadavky na tepelné spracovanie a kontrolu.
Aký je rozdiel medzi DC53 a D2?
DC53 sa často volí ako vylepšená alternatíva k oceli typu D2, keď sa vyžaduje zlepšená húževnatosť a odolnosť voči odštiepeniu. D2 si zachováva vysokú odolnosť proti opotrebovaniu, zatiaľ čo DC53 môže ponúknuť lepšiu rovnováhu medzi tvrdosťou, húževnatosťou a obrobiteľnosťou v mnohých aplikáciách výroby závitových nástrojov.
Môže byť tyčinka DC53 dodaná brúsená alebo lúpaná?
Áno. Čierne, lúpané, sústružené a brúsené povrchy je možné prediskutovať podľa priemeru, tolerancie a požiadaviek na konečné obrábanie. Brúsené tyče sú vhodné tam, kde sa vyžaduje presnejšia kontrola priemeru alebo lepšia povrchová úprava.
Je DC53 vhodný na EDM obrábanie?
DC53 sa často používa na presné diely obrábané elektroerozívnym obrábaním. Po elektroerozívnej rezačke by sa mala zvážiť povrchová úprava, leštenie alebo odbúranie pnutia, aby sa znížilo riziko vzniku vrstvy opätovného odlievania a mikrotrhlín.
Je ultrazvukové testovanie k dispozícii pre tyče DC53?
Pre vhodné priemery tyčí a kované tyče je možné dohodnúť UT, ak je to špecifikované. Objednávka by mala definovať skúšobnú metódu, úroveň prijateľnosti a požiadavky na podávanie správ.
Je možné poskytnúť MTC a EN 10204 3.1?
Spoločnosť SAKY STEEL môže poskytnúť dokumentáciu MTC a EN 10204 3.1 podľa objednávky. Na požiadanie je možné zabezpečiť aj správy o tvrdosti, rozmeroch, PMI alebo UT.
