DC53 DIN 1.2360 hidegalakító szerszámacél rúd
Rövid leírás:
A DC53 DIN 1.2360 hidegalakító szerszámacél nagy keménységet, fokozott szívósságot és kopásállóságot kínál precíziós szerszámokhoz, lyukasztókhoz és hidegalakító szerszámokhoz. Egyedi átmérő, felület, forgácsolás, UT, MTC és EN 10204 3.1 szabványok szerint is elérhető.
A DC53 DIN 1.2360 hidegalakító szerszámacél egy nagy teljesítményű hidegalakító szerszámacél, amelyet precíziós szerszámokhoz, lyukasztókhoz, hidegalakító szerszámokhoz, kivágó szerszámokhoz, nyomdagépekhez, nyírópengékhez és nagy keménységet, fokozott szívósságot és kopásállóságot igénylő szerszámalkatrészekhez szállítanak. A DC53-at általában továbbfejlesztett hidegalakító szerszámacélként használják, míg a DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 típusú anyagot közepesen ötvözött hidegalakító szerszámacél alkalmazásokhoz használják.
A SAKY STEEL DC53 / 1.2360 típusú szerszámacél rudat szállít lágyított, melegen hengerelt, kovácsolt, hámozott, esztergált vagy köszörült állapotban, a beszerzési igényeknek megfelelően. Az elérhető szolgáltatások magukban foglalhatják a vágást, hámozást, esztergálást, köszörülést, durva megmunkálást, méretvizsgálatot, keménységvizsgálatot, ultrahangos vizsgálatot igény szerint, valamint MTC és EN 10204 3.1 dokumentációt.
Termékparaméterek
| Tétel | Termékadatok |
|---|---|
| Termék neve | DC53 DIN 1.2360 hidegalakító szerszámacél rúd |
| Fokozat | DC53 / DIN 1.2360 típusú / Cr8 módosított acél |
| DIN / EN jelölés | 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 referencia |
| Anyagcsalád | Hidegen alakítható szerszámacél |
| Termék alakja | Körrúd és kovácsolt rúd |
| Mérettartomány | Normál és egyedi átmérők rendelésre |
| Hossz | 1000–6000 mm vagy méretre vágva |
| Felületkezelés | Fekete, hámozott, esztergált, köszörült |
| Szállítási állapot | Lágyított vagy hőkezelt, ha előírt |
| Standard | DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 referencia |
| Tolerancia | Malom, h9, h11 vagy rajzspecifikus |
| Elérhető szolgáltatások | Vágás, hámozás, esztergálás, köszörülés, megmunkálás |
| Tanúsítványok | MTC, EN 10204 3.1, méretjelentés |
Kémiai összetétel
A DC53-at általában Cr8 sorozatú módosított hidegalakítható kokillaacélnak tekintik, amelyhez molibdént és vanádiumot adnak a keménység, szívósság és kopásállóság javítása érdekében. A DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 szabvány eltérő szabványmegnevezéssel rendelkezik, ezért a végső beszerzési specifikációval kell ellenőrizni. Az alábbi táblázat tipikus referenciakémiát tartalmaz az anyagválasztás megvitatásához.
| Elem | Tipikus referenciatartalom | Műszaki funkció |
|---|---|---|
| Szén | Körülbelül 0,90–1,05% | Keménységet és kopásállóságot biztosít hőkezelés után |
| Króm | Körülbelül 7,50–8,50% | Javítja az edzhetőséget és a kopásállóságot |
| Molibdén | Körülbelül 1,80–2,30% | Támogatja a hőállóságot és a másodlagos edzést |
| Vanádium | Körülbelül 0,20–0,40% | Finomítja a keményfémeket és javítja a kopásállóságot |
| Szilícium | Körülbelül 0,80–1,10% | Támogatja az erőt és a megeresztési reakciót |
| Mangán | Körülbelül 0,30–0,50% | Támogatja az edzhetőséget és az olvadásszabályozást |
| Foszfor | Szabályozott maximum | A szívósság támogatására korlátozva |
| Kén | Szabályozott maximum | Korlátozott a zárványok számának csökkentése és a szerszám megbízhatóságának javítása érdekében |
| Vas | Egyensúly | Nemesfém mátrix |
A tényleges kémiai összetételt a vonatkozó termékleírásnak és az MTC-nek kell megerősítenie.
Mechanikai és hőkezelési tulajdonságok
A DC53 hidegalakító szerszámacél mechanikai tulajdonságai az átmérőtől, a hőkezeléstől, a megeresztési hőmérséklettől, a vizsgálati iránytól, a megmunkálási keménységtől és a szerszám geometriájától függenek. A következő értékek tipikus referenciaértékek a mérnöki megbeszélésekhez, és nem helyettesítik a megrendelés-specifikus MTC-t vagy hőkezelési feljegyzéseket.
| Ingatlan | Tipikus referencia | Állapot | Mérnöki jelentés |
|---|---|---|---|
| Lágyított keménység | Általában 255 HB alatt | Lágyított rúd | Támogatja a megmunkálást edzés előtt |
| Munkakeménység | Körülbelül 60–63 HRC referenciaérték | Edzett és megeresztett | Precíziós szerszámokhoz és lyukasztókhoz használják |
| Szívósság | A hagyományos D2 típusú acélhoz képest továbbfejlesztett | Megfelelő hőkezelés | Segít csökkenteni a lepattanás és a repedés kockázatát |
| Kopásállóság | Magas a hidegmegmunkáló szerszámokhoz | Edzett állapot | Támogatja a kivágó-, formázó- és bélyegzőszerszámokat |
| Méretstabilitás | Jól kezelhető szabályozott hőkezeléssel | Edzett és temperált | Fontos a precíziós szerszámokhoz |
| EDM válasz | Gyakran választják a jobb utószikra-elektromos kitörés utáni megbízhatóság érdekében | Folyamatfüggő | A végső felületkezelés továbbra is fontos |
| Sűrűség | Körülbelül 7,8 g/cm³ referenciaérték | Szobahőmérséklet | A rúd súlyának kiszámításához használják |
| Szolgáltatási állapot | Hideg munka alkalmazása | Környezeti vagy mérsékelt hőmérséklet | Nem melegalakító szerszámacélként való felhasználásra szánták |
Általános mérettáblázat
| Átmérő | Hossz | Felület | Feldolgozás | Tipikus használat |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Hámozott vagy őrölt | Vágás és csiszolás | Kis lyukasztók és tűk |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Hámozott vagy esztergált | Megmunkálási ráhagyás | Lyukasztók, betétek és szerszámalkatrészek |
| Ø85–160 mm | Egyedi vágási hossz | Durván esztergált | Fűrészelt vagy megmunkált | Hidegen alakítható szerszámalkatrészek |
| Ø165–300 mm | Rendelésre készült | Kovácsolt és esztergált | UT, ha meg van adva | Nagy szerszámdarabok |
| Ø300 mm felett | Projektspecifikus | Kovácsolt vagy megmunkált | Műszaki felülvizsgálat szükséges | Nehéz hidegalakító szerszámok |
Különböző specifikációk összehasonlítása
Körrúd felület és gyártás összehasonlítása
| Állapot | Fő jellemző | Ajánlott használat | Vásárlási tanácsok |
|---|---|---|---|
| Melegen hengerelt rúd | Gazdaságos malomfelület | Durva megmunkálás | Megmunkálási ráhagyás megadása |
| Kovácsolt rúd | Nagyobb szakaszokhoz alkalmas | Nehéz szerszámalapdarabok | UT kérhető |
| Hámozott rúd | Pikkelymentes felület | CNC megmunkálás | Csökkenti a felület előkészítését |
| Esztergált bár | Szabályozott átmérőráhagyás | Szerszámalapdarabok | Végső megmunkálási méret megerősítése |
| Földi rúd | Szigorú tűréshatárok és sima felület | Precíziós szerszámok és lyukasztók | h9, h8 állapot vagy rajzi tűréshatár |
Összehasonlítás a kapcsolódó hidegalakító szerszámacélokkal
| Fokozat | Fő erősség | Relatív korlátozás | Tipikus kiválasztás |
|---|---|---|---|
| DC53 | Nagy keménység fokozott szívóssággal | Szabályozott hőkezelést igényel | Precíziós szerszámok, lyukasztók és formázószerszámok |
| D2 / 1,2379 | Magas kopásállóság | Alacsonyabb szívósságú, mint a DC53 számos szerszámalkalmazásban | Hosszú futású kivágó- és kopásálló szerszámok |
| A2 / 1.2363 | Levegőn keményedő és méretstabilitás | Különböző kopás- és szívósságegyensúly | Precíziós szerszámok, amelyek levegőn történő edzést igényelnek |
| O1 / 1.2510 | Jó megmunkálhatóság és olajkeményedési tulajdonságok | Alacsonyabb kopásállóság, mint a Cr-gazdag minőségek | Általános lyukasztók, mérőeszközök és vágószerszámok |
Egyenértékű szabványok és nemzetközi nevek
| Rendszer | Kijelölés | Kapcsolat |
|---|---|---|
| Kereskedelmi minőségű | DC53 | Módosított hidegalakító szerszámacél minőség |
| DIN / W.Nr. | 1.2360 | Kapcsolódó hidegalakító szerszámacél referencia |
| EN név | X48CrMoV8-1-1 | A DIN 1.2360 típusú acél közös jelölése |
| Anyagcsalád | Cr8 hidegalakító szerszámacél | Általános családi referencia |
| Termékszabvány | DIN EN ISO 4957 | Szerszámacél specifikációs referencia |
| ASTM referencia | ASTM A681 | Ötvözött szerszámacél referencia, nem pontos DC53 megnevezés |
Termelési folyamat
Az ötvözőanyagokat a kívánt DC53 vagy 1.2360 típusú kémiai összetételnek megfelelően választják ki.
Az olvasztás során a kémiát, a tisztaságot és a maradék elemeket szabályozzák.
A buga vagy tuskó minőségét melegmegmunkálásra és későbbi szerszámteljesítményre készítik elő.
Az anyagot kör alakú rúddá vagy kovácsolt rúddá aprítják.
A lágyítás javítja a megmunkálhatóságot a végső szerszámgyártás előtt.
A rudakat lehet hámozni, esztergálni, köszörülni vagy méretre vágni.
Méreteket, felületet, keménységet és dokumentációt ellenőrzünk.
Hőszámjelölés és exportcsomagolás előkészítése.
Termékellenőrzés
| Ellenőrzés | Módszer | Cél |
|---|---|---|
| Kémiai elemzés | Laboratóriumi elemzés vagy MTC felülvizsgálat | DC53 / 1.2360 típusú kémia megerősítése |
| PMI | Pozitív anyagazonosítás | Elérhető a megadott időpontokban; nem helyettesíti a teljes körű kémiát |
| Keménységvizsgálat | HB vagy HRC teszt, adott esetben | Lágyított vagy hőkezelt állapot megerősítése |
| Méretvizsgálat | Tolómérő, mikrométer és hosszellenőrzés | Ellenőrizze az átmérőt, a hosszt és a tűréshatárt |
| Felületvizsgálat | Vizuális és befejező ellenőrzés | Repedések, lerakódások, átfedések vagy kezelési sérülések ellenőrzése |
| Ultrahangos vizsgálat | UT, ha meg van adva | Belső szilárdság értékelése megfelelő méretekben |
| Nyomonkövethetőségi felülvizsgálat | Hőszám és címke ellenőrzése | Kapcsolja össze a terméket az MTC-vel és az EN 10204 3.1 szabvánnyal |
Termékcsomagolás
A rudakat olajjal, VCI papírral, fóliával vagy vízálló csomagolással lehet védeni.
Az acélpántok, elválasztók és párnázás csökkenti a mozgást és a karcolásokat.
A köszörült vagy megmunkált rudak végzárókkal vagy párnázott védelemmel is elláthatók.
Az exportcsomagolást a rúd átmérője, hossza és súlya alapján választjuk ki.
A minőség, a méret, a hőszám és az ügyfél szállítási jelölései megőrizhetők.
Alkalmazások, alapvető teljesítmény és gyártás
Elsődleges alkalmazások
- Precíziós kivágó és lyukasztó szerszámok
- Hidegen alakító és préselő szerszámok
- Menethengerlő szerszámok és formázóhengerek
- Nyírópengék, hasítókések és vágószerszámok
- EDM-mel megmunkált szerszámbetétek és precíziós szerszámok
- Szilárdságot és kopásállóságot igénylő hidegalakítható alkatrészek
Alapvető teljesítmény
A DC53-at gyakran választják, ha a felhasználók nagyobb munkakeménységet és jobb letöredezési ellenállást szeretnének a hagyományos, magas széntartalmú, magas krómtartalmú szerszámacélokhoz képest. Precíziós szerszámokhoz alkalmas, ahol mind a kopásállóság, mind a szívósság fontos.
Megmunkálhatóság
A megmunkálhatóság lágyított állapotban a legjobb. A nagyobb esztergálást, marást, fúrást és durva megmunkálást általában edzés és megeresztés előtt végzik el. A köszörült vagy hámozott rudak segítenek csökkenteni az előkészítési időt a CNC megmunkálás előtt.
Szikraforgácsolás és felületkezelés
A DC53-at gyakran használják szikraforgácsolással megmunkált precíziós szerszámokhoz. A szikraforgácsolás után az újraöntési réteget, a mikrorepedéseket és a felületi feszültséget megfelelő polírozással, feszültségmentesítéssel vagy simítási eljárásokkal kell szabályozni a szerszámkövetelményeknek megfelelően.
Hőkezelés
A DC53 acélt általában megmunkálás előtt lágyítva szállítják, majd a kívánt keménységre edzik és megeresztik. A hőkezelési paramétereket a rúdátmérő, a szerszámgeometria, a célkeménység, a szívóssági követelmény és a vetemedés-szabályozás szerint kell kiválasztani.
Miért válassza a SAKY STEEL-t?
Az átmérő, a hosszúság, a felületkezelés és a megmunkálási ráhagyás a rajzok szerint szállítható.
Az anyagazonosítás a dokumentációtól a végső csomagolásig megőrizhető.
Az MTC (malomteszt-tanúsítvány / 质保书) a megrendelés szerint biztosítható.
Az EN 10204 3.1 dokumentáció a megrendelésben meghatározott időpontokban áll rendelkezésre.
Keménység-, méret-, PMI- és UT-vizsgálat is kérhető, ha szükséges.
Csomagok, faládák, raklapok és vevői szállítási jelölések is megoldhatók.
GYIK
Mi a DC53 hidegalakító szerszámacél?
A DC53 egy nagy teljesítményű hidegalakító szerszámacél, amelyet nagy keménységre, fokozott szívósságra és kopásállóságra terveztek. Általában precíziós szerszámokhoz, lyukasztókhoz, hidegalakító szerszámokhoz és sajtoló alkatrészekhez használják.
A DC53 pontosan ugyanaz, mint a DIN 1.2360?
Nem mindig. A DC53 és a DIN 1.2360 rokon hidegalakító szerszámacél-referenciák, de nem szabad őket automatikusan azonosnak tekinteni. A végső megrendelésnek meg kell erősítenie a kémiai összetételt, a szabványt, a hőkezelést és az ellenőrzési követelményeket.
Mi a különbség a DC53 és a D2 között?
A DC53-at gyakran választják a D2 típusú acél továbbfejlesztett alternatívájaként, ha jobb szívósságra és letöredezési ellenállásra van szükség. A D2 továbbra is erős kopásállósággal rendelkezik, míg a DC53 számos szerszámalkalmazásban jobb egyensúlyt kínál a keménység, a szívósság és a megmunkálhatóság között.
Szállítható a DC53 rúd köszörülve vagy hámozva?
Igen. A fekete, hámozott, esztergált és köszörült felületekről az átmérő, a tűréshatár és a végső megmunkálási követelmények szerint lehet beszélni. A köszörült rudak ott alkalmasak, ahol pontosabb átmérőszabályozásra vagy jobb felületminőségre van szükség.
Alkalmas a DC53 szikraforgácsolásra?
A DC53-at gyakran használják szikraforgácsolással megmunkált precíziós szerszámalkatrészekhez. A szikraforgácsolás után felületkezelést, polírozást vagy feszültségmentesítést kell végezni az újraöntési réteg és a mikrorepedések kockázatának csökkentése érdekében.
Elérhető az ultrahangos vizsgálat a DC53 rudakhoz?
A megfelelő rúdátmérőkhöz és kovácsolt rudakhoz UT is rendelhető, amennyiben szükséges. A megrendelésben meg kell határozni a vizsgálati módszert, az elfogadási szintet és a jelentési követelményt.
Biztosítható az MTC és az EN 10204 3.1 szabvány?
A SAKY STEEL a megrendelésnek megfelelően MTC és EN 10204 3.1 dokumentációt tud biztosítani. Keménység-, méret-, PMI- vagy UT-jelentéseket is tudunk készíteni, igény szerint.
