Сталевий пруток для холодної обробки DC53 DIN 1.2360
Короткий опис:
Інструментальна сталь DC53 DIN 1.2360 для холодної обробки пропонує високу твердість, покращену міцність та зносостійкість для прецизійних штампів, пуансонів та інструментів для холодного формування. Доступні варіанти діаметра, поверхні, різання, UT, MTC та EN 10204 3.1 на замовлення.
Пруток із сталі для холодної обробки DC53 DIN 1.2360 – це високопродуктивний пруток із сталі для холодної обробки, що постачається для прецизійних штампів, пуансонів, інструментів для холодного формування, заготовочних штампів, штампувальних матриць, ножів для ножиць та компонентів інструментів, що потребують високої твердості, покращеної міцності та зносостійкості. DC53 зазвичай використовується як покращена сталь для холодної обробки, тоді як матеріал типу DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 асоціюється із застосуванням середньолегованої сталі для холодної обробки.
Компанія SAKY STEEL постачає інструментальну сталь типу DC53 / 1.2360 у відпаленому, гарячекатаному, кованому, очищеному, точеному або шліфованому стані відповідно до вимог закупівлі. Доступні послуги можуть включати різання, очищення, токарну обробку, шліфування, чорнову обробку, контроль розмірів, випробування на твердість, ультразвуковий контроль (за потреби), документацію MTC та EN 10204 3.1.
Параметри продукту
| Елемент | Деталі продукту |
|---|---|
| Назва продукту | Сталевий пруток для холодної обробки DC53 DIN 1.2360 |
| Оцінка | Тип DC53 / DIN 1.2360 / модифікована сталь Cr8 |
| Позначення DIN / EN | 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 посилання |
| Сімейство матеріалів | Інструментальна сталь для холодної обробки |
| Форма виробу | Круглий пруток та кований пруток |
| Діапазон розмірів | Звичайні та нестандартні діаметри на замовлення |
| Довжина | 1000–6000 мм або нарізані за довжиною |
| Оздоблення поверхні | Чорний, очищений, переточений, мелений |
| Стан доставки | Відпал або термічно оброблений, якщо зазначено |
| Стандартний | Посилання на DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 |
| Толерантність | Фрезерний станок, h9, h11 або специфічний для креслення |
| Доступні послуги | Різання, лущення, токарство, шліфування, механічна обробка |
| Сертифікати | MTC, EN 10204 3.1, звіт про розміри |
Хімічний склад
DC53 зазвичай вважається модифікованою штампованою сталлю серії Cr8 з додаванням молібдену та ванадію для покращеної твердості, в'язкості та зносостійкості. DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 має інше стандартне позначення і повинен бути звірений з остаточною специфікацією закупівлі. У наступній таблиці наведено типовий еталонний хімічний склад для обговорення вибору матеріалу.
| Елемент | Типовий довідковий контент | Технічна функція |
|---|---|---|
| Вуглець | Близько 0,90–1,05% | Забезпечує твердість та зносостійкість після термічної обробки |
| Хром | Близько 7,50–8,50% | Покращує прогартовуваність та зносостійкість |
| Молібден | Близько 1,80–2,30% | Підтримує стійкість до відпуску та вторинне гартування |
| Ванадій | Близько 0,20–0,40% | Покращує карбіди та покращує зносостійкість |
| Кремній | Близько 0,80–1,10% | Підтримує міцність та реакцію на загартування |
| Марганець | Близько 0,30–0,50% | Підтримує загартовуваність та контроль плавлення |
| Фосфор | Контрольований максимум | Обмежено для підтримки міцності |
| Сірка | Контрольований максимум | Обмежено для зменшення включень та підвищення надійності інструменту |
| Залізо | Баланс | Матриця базового металу |
Фактичний хімічний склад має бути підтверджений відповідною специфікацією продукту та MTC.
Механічні та термічні властивості
Механічні властивості сталевого прутка DC53 для холодної обробки залежать від діаметра, термічної обробки, температури відпуску, напрямку випробування, робочої твердості та геометрії інструменту. Наведені нижче значення є типовими довідковими для інженерних обговорень і не повинні замінювати записи MTC або термічної обробки, що вимагаються за замовленням.
| Нерухомість | Типова довідка | Хвороба | Інженерне значення |
|---|---|---|---|
| Твердість після відпалу | Зазвичай нижче приблизно 255 HB | Відпалений пруток | Підтримує обробку перед загартуванням |
| Робоча жорсткість | Приблизно 60–63 HRC | Загартований та відпущений | Використовується для прецизійних штампів та пуансонів |
| Міцність | Покращена порівняно зі звичайною сталлю типу D2 | Правильна термічна обробка | Допомагає зменшити ризик відколів та розтріскування |
| Зносостійкість | Висока для інструментів для холодної обробки | Загартований стан | Підтримує заготовки, формування та штампування штампів |
| Стабільність розмірів | Добре при контрольованій термічній обробці | Загартований та відпущений | Важливо для точного оснащення |
| Відповідь EDM | Часто вибирають для покращення надійності після електроерозійної обробки | Залежить від процесу | Остаточна обробка поверхні все ще важлива |
| Щільність | Близько 7,8 г/см³ довідки | Кімнатна температура | Використовується для розрахунку ваги прутка |
| Стан обслуговування | Використання в холодній роботі | Температура навколишнього середовища або помірна температура | Не призначено для використання як штампова сталь для гарячої обробки |
Таблиця поширених розмірів
| Діаметр | Довжина | Поверхня | Обробка | Типове використання |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 мм | 1000–6000 мм | Очищені або мелені | Різання та шліфування | Маленькі пробійники та штифти |
| Ø35–80 мм | 2000–6000 мм | Очищені або перевернуті | Припуск на обробку | Пуансони, вставки та деталі штампів |
| Ø85–160 мм | Довжина різу на замовлення | Грубо точений | Розпиляний або оброблений обробкою | Компоненти штампів для холодного формування |
| Ø165–300 мм | Виготовлено на замовлення | Ковані та точені | UT, якщо зазначено | Великі заготовки для інструментів |
| Понад Ø300 мм | Специфічний для проекту | Ковані або оброблені на верстаті | Потрібна технічна перевірка | Інструменти для важкої холодної обробки |
Порівняння різних специфікацій
Порівняння поверхні та виробництва круглого прутка
| Хвороба | Головна особливість | Рекомендоване використання | Поради щодо купівлі |
|---|---|---|---|
| Гарячекатаний пруток | Економічна поверхня фрези | Груба обробка | Вкажіть припуск на обробку |
| Кований бар | Підходить для більших секцій | Заготовки для важких інструментів | Може бути запрошено UT |
| Очищений бар | Поверхня без луски | Обробка на ЧПК | Зменшує підготовку поверхні |
| Точений брусок | Контрольований допуск діаметра | Заготовки для інструментів | Підтвердьте кінцевий розмір обробки |
| Наземний бар | Жорсткий допуск та гладка обробка | Прецизійні штампи та пуансони | Вкажіть допуск h9, h8 або креслення |
Порівняння з подібними сталями для холодної обробки
| Оцінка | Основна сила | Відносне обмеження | Типовий вибір |
|---|---|---|---|
| DC53 | Висока твердість з покращеною в'язкістю | Потребує контрольованої термічної обробки | Прецизійні штампи, пуансони та формувальні інструменти |
| D2 / 1.2379 | Висока зносостійкість | Нижча в'язкість, ніж DC53, у багатьох застосуваннях штампів | Інструменти для довготривалої заготовки та зносостійкості |
| А2 / 1.2363 | Гартування на повітрі та стабільність розмірів | Різний баланс зносу та міцності | Прецизійні інструменти, що потребують гартування на повітрі |
| O1 / 1.2510 | Добра оброблюваність та реакція на загартування в олії | Нижча зносостійкість, ніж у марок, багатих на хром | Загальні пуансони, калібри та ріжучі інструменти |
Еквівалентні стандарти та міжнародні назви
| Система | Позначення | Стосунки |
|---|---|---|
| Комерційний клас | DC53 | Модифікована марка сталі для холодної обробки |
| DIN / W.Nr. | 1.2360 | Пов'язане посилання на інструментальну сталь для холодної обробки |
| Назва EN | X48CrMoV8-1-1 | Загальне позначення сталі типу DIN 1.2360 |
| Сімейство матеріалів | Інструментальна сталь холодної обробки Cr8 | Загальна довідка про сім'ю |
| Стандарт продукту | DIN EN ISO 4957 | Довідка зі специфікації інструментальної сталі |
| Довідка ASTM | ASTM A681 | Позначення легованої інструментальної сталі, не точне позначення DC53 |
Потік виробничого процесу
Легуючі матеріали вибираються відповідно до необхідного хімічного складу типу DC53 або 1.2360.
Хімічний склад, чистота та залишкові елементи контролюються під час плавлення.
Якість злитків або заготовок підготовлена для гарячої обробки та подальшого використання інструменту.
Матеріал подрібнюється у форму круглого прутка або кованого прутка.
Відпал покращує оброблюваність перед остаточним виготовленням штампа.
Прутки можна очищати, точити, шліфувати або різати за розміром.
Перевіряються розміри, поверхня, твердість та документація.
Підготовлено маркування плавких номерів та експортну упаковку.
Перевірка продукції
| Інспекція | Метод | Мета |
|---|---|---|
| Хімічний аналіз | Лабораторний аналіз або огляд МТЩ | Підтвердьте хімічний склад типу DC53 / 1.2360 |
| PMI | Позитивна ідентифікація матеріалу | Доступно, якщо зазначено; не замінює повну хімію |
| Випробування на твердість | Випробування на міцність на міцність (HB) або міцність на міцність (HRC), залежно від обставин | Підтвердіть стан відпалу або термічної обробки |
| Перевірка розмірів | Штангенциркуль, мікрометр та перевірка довжини | Перевірте діаметр, довжину та допуск |
| Огляд поверхні | Візуальний та кінцевий огляд | Перевірте тріщини, окалину, нахлести або пошкодження від обробки |
| Ультразвукове тестування | UT, якщо зазначено | Оцінити внутрішню міцність у відповідних розмірах |
| Огляд простежуваності | Перевірка номера плавки та етикетки | Зв'язати продукт з MTC та EN 10204 3.1 |
Упаковка продукту
Прутки можна захистити олією, папером VCI, плівкою або водонепроникною упаковкою.
Сталеві ремінці, роздільники та підкладка зменшують рухи та подряпини.
Шліфовані або оброблені бруски можуть мати торцеві кришки або м'який захист.
Експортна упаковка вибирається відповідно до діаметра, довжини та ваги прутка.
Можна зберегти сорт, розмір, номер плавки та відправні позначки клієнта.
Застосування, основні характеристики та виготовлення
Основні застосування
- Прецизійні штампи для вирубки та штампування
- Холодноформувальні штампи та штампувальні штампи
- Різьбонакатні матриці та формувальні ролики
- Леза для ножиць, ножі для прорізання та інструменти для обрізки
- Вставки для штампів та прецизійний інструмент, оброблені електроерозійною обробкою
- Деталі холодної обробки, що вимагають міцності та зносостійкості
Основна продуктивність
DC53 часто вибирають, коли користувачі бажають отримати вищу робочу твердість та покращену стійкість до сколів порівняно зі звичайними високовуглецевими сталями з високим вмістом хрому. Вона підходить для прецизійних інструментів, де важливі як зносостійкість, так і міцність.
Механічна оброблюваність
Найкраща оброблюваність спостерігається у відпаленому стані. Основні токарні, фрезерні, свердлильні та чорнові роботи зазвичай виконуються перед загартуванням та відпуском. Шліфовані або очищені прутки допомагають скоротити час підготовки перед обробкою на верстатах з ЧПК.
EDM та обробка поверхні
DC53 часто використовується для прецизійних штампів, оброблених електроерозійною обробкою. Після електроерозійної обробки, шар переливання, мікротріщини та поверхневі напруження слід контролювати за допомогою відповідних процедур полірування, зняття напружень або обробки відповідно до вимог до інструменту.
Термічна обробка
DC53 зазвичай постачається відпаленим перед обробкою, а потім загартованим та відпущеним до необхідної робочої твердості. Параметри термічної обробки слід вибирати залежно від діаметра прутка, геометрії інструменту, цільової твердості, вимог до ударної в'язкості та контролю деформації.
Чому варто обрати SAKY STEEL?
Діаметр, довжина, обробка поверхні та припуск на обробку можуть бути надані згідно з кресленнями.
Ідентифікацію матеріалу можна підтримувати від документації до остаточного пакування.
MTC (Сертифікат випробувань млина / 质保书) може бути наданий відповідно до замовлення на купівлю.
Документація EN 10204 3.1 доступна, якщо це зазначено в замовленні.
За потреби можна організувати перевірку твердості, розмірів, PMI та UT-контроль.
Можна організувати пачки, дерев'яні ящики, піддони та маркування доставки клієнтів.
Найчастіші запитання
Що таке інструментальна сталь для холодної обробки DC53?
DC53 — це високопродуктивна штампувальна сталь для холодного формування, розроблена для високої твердості, покращеної міцності та зносостійкості. Вона зазвичай використовується для прецизійних штампів, пуансонів, інструментів для холодного формування та штампувальних компонентів.
Чи DC53 точно такий самий, як DIN 1.2360?
Не завжди. DC53 та DIN 1.2360 є спорідненими посиланнями на інструментальну сталь для холодної обробки, але їх не слід автоматично розглядати як ідентичні. Остаточне замовлення має підтвердити хімічний склад, стандарт, термічну обробку та вимоги до контролю.
Яка різниця між DC53 та D2?
DC53 часто вибирають як покращену альтернативу сталі типу D2, коли потрібна підвищена міцність та стійкість до сколювання. D2 залишається стійкою до зносу, тоді як DC53 може запропонувати кращий баланс твердості, міцності та оброблюваності в багатьох сферах застосування штампів.
Чи можна постачати брусок DC53 меленим або очищеним?
Так. Чорні, очищені, точені та шліфовані поверхні можна обговорити відповідно до діаметра, допуску та вимог до остаточної обробки. Шліфовані прутки підходять там, де потрібен точніший контроль діаметра або покращена якість поверхні.
Чи підходить DC53 для електроерозійної обробки?
DC53 часто використовується для прецизійних штампів, оброблених електроерозійною обробкою. Після електроерозійної обробки слід враховувати обробку поверхні, полірування або зняття напруги, щоб зменшити ризик утворення шару повторного лиття та мікротріщин.
Чи доступний ультразвуковий контроль для стрижнів DC53?
Ультразвукове випробування (УТ) може бути організовано для прутків відповідного діаметра та кованих прутків, якщо це зазначено. У замовленні слід визначити метод випробування, рівень прийнятності та вимоги до звітності.
Чи можна надати MTC та EN 10204 3.1?
SAKY STEEL може надати документацію MTC та EN 10204 3.1 відповідно до замовлення на купівлю. За потреби також можна отримати звіти про твердість, розміри, PMI або UT.
