ASTM A681 H13 EFS Надтонкий інструментальний сталевий пруток для гарячої обробки
Короткий опис:
Сталевий прут H13 EFS Super Fine для гарячої обробки пропонує вишукану структуру, стійкість до термічної втоми та гарячу міцність для ливарних штампів, екструзійного обладнання та гарячих штампів. Доступні індивідуальні діаметри, поверхні, різання, UT, MTC та EN 10204 3.1.
Надтонкий інструментальний пруток для гарячої обробки H13 EFS — це хромомолібден-ванадієвий інструментальний пруток з рафінованою структурою типу H13, що постачається у вигляді круглого або кованого прутка для штампів для лиття під тиском, екструзійного обладнання, гарячих пуансонів, оправок, лез гарячого різання та високотемпературних формозмінних інструментів. Зазвичай його використовують за стандартами AISI H13, UNS T20813, DIN 1.2344, JIS SKD61 та X40CrMoV5-1, залежно від застосовної специфікації.
Компанія SAKY STEEL постачає пруток з надтонкої інструментальної сталі H13 EFS у відпаленому, кованому, очищеному, точеному або шліфованому стані відповідно до вимог закупівлі. Доступні послуги можуть включати різання, очищення, токарну обробку, шліфування, чорнову обробку, контроль розмірів, випробування на твердість, ультразвуковий контроль (за потреби), документацію MTC та EN 10204 3.1.
Параметри продукту
| Елемент | Деталі продукту |
|---|---|
| Назва продукту | H13 EFS Надтонкий інструментальний сталевий пруток для гарячої обробки |
| Оцінка | H13 / 1.2344 / SKD61 |
| Позначення UNS / EN | UNS T20813 / X40CrMoV5-1 |
| Сімейство матеріалів | Інструментальна сталь для гарячої роботи |
| Форма виробу | Круглий пруток та кований пруток |
| Діапазон розмірів | Звичайні та нестандартні діаметри на замовлення |
| Довжина | 1000–6000 мм або нарізані за довжиною |
| Оздоблення поверхні | Чорний, очищений, переточений, мелений |
| Стан доставки | Відпал або термічно оброблений, якщо зазначено |
| Стандартний | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Толерантність | Фрезерний станок, h9, h11 або специфічний для креслення |
| Доступні послуги | Різання, лущення, токарство, шліфування, механічна обробка |
| Сертифікати | MTC, EN 10204 3.1, звіт про розміри |
Хімічний склад
H13 — це хромо-молібденово-ванадієва інструментальна сталь для гарячої обробки. Її збалансований склад легуючих речовин забезпечує прогартовуваність, міцність у гарячому стані, в'язкість та стійкість до термічної втоми в інструментах для гарячої обробки. Наведені нижче значення є типовими контрольними діапазонами; точні межі можуть відрізнятися залежно від стандартного виконання та специфікації замовника.
| Елемент | Типовий довідковий контент | Технічна функція |
|---|---|---|
| Вуглець | Близько 0,32–0,45% | Забезпечує прогартовуваність та робочу твердість |
| Хром | Близько 4,75–5,50% | Покращує прогартовуваність та продуктивність гарячої обробки |
| Молібден | Близько 1,10–1,75% | Підтримує стійкість до відпуску та гарячу міцність |
| Ванадій | Близько 0,80–1,20% | Покращує зерно та покращує зносостійкість |
| Кремній | Близько 0,80–1,20% | Підтримує стійкість до окислення та міцність матриці |
| Марганець | Близько 0,20–0,50% | Підтримує контроль плавлення та загартовуваність |
| Фосфор | Контрольований максимум | Обмежено для підтримки міцності |
| Сірка | Контрольований максимум | Обмежено для зменшення включень та підвищення надійності інструменту |
| Залізо | Баланс | Матриця базового металу |
Фактичний хімічний склад має бути підтверджений відповідною специфікацією продукту та MTC.
Механічні та високотемпературні властивості
Механічні та експлуатаційні властивості прутків інструментальної сталі H13 EFS Super Fine залежать від діаметра, способу плавлення, термічної обробки, робочої твердості, напрямку випробування та робочої температури. Наведені нижче значення є типовими орієнтовними значеннями та не повинні замінювати результати вимірювання тиску (MTC) або термічної обробки, що вимагаються за замовленням.
| Нерухомість | Типова довідка | Хвороба | Інженерне значення |
|---|---|---|---|
| Твердість після відпалу | Зазвичай нижче приблизно 229 HB | Відпалений пруток | Покращує оброблюваність перед загартуванням |
| Робоча жорсткість | Приблизно 44–52 HRC | Загартований та відпущений | Вибрано відповідно до застосування штампа |
| Термічна втома | Добре підходить для інструментів для гарячої обробки | Повторне нагрівання та охолодження | Допомагає протистояти нагріванню штампів |
| Гаряча міцність | Добре утримування після відпуску | Залежить від застосування | Корисно для лиття під тиском та екструзійної оснастки |
| Міцність | Покращено завдяки вдосконаленій структурі | Якість EFS / Super Fine, якщо вказано | Забезпечує стійкість до розтріскування у критично важливих інструментах |
| Щільність | Близько 7,8 г/см³ довідки | Кімнатна температура | Використовується для розрахунку ваги прутка |
| Температура затвердіння | Приблизно 1010–1030°C для орієнтовної температури | За умови дотримання практики термічної обробки | Повинно контролюватися кваліфікованою процедурою |
| Діапазон відпуску | Приблизно 540–620°C для орієнтації | Після затвердіння | Регулює твердість, міцність та термостійкість |
Таблиця поширених розмірів
| Діаметр | Довжина | Поверхня | Обробка | Типове використання |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 мм | 1000–6000 мм | Очищені або мелені | Різання та шліфування | Гарячі пробійники та інструментальні штифти |
| Ø35–80 мм | 2000–6000 мм | Очищені або перевернуті | Припуск на обробку | Оправки та інструментальні вали |
| Ø85–160 мм | Довжина різу на замовлення | Грубо точений | Розпиляний або оброблений обробкою | Компоненти штампів для лиття під тиском |
| Ø165–300 мм | Виготовлено на замовлення | Ковані та точені | UT, якщо зазначено | Великий інструмент для гарячої роботи |
| Понад Ø300 мм | Специфічний для проекту | Ковані або оброблені на верстаті | Потрібна технічна перевірка | Важкі штампові блоки та вставки |
Порівняння різних специфікацій
Порівняння поверхні та виробництва круглого прутка
| Хвороба | Головна особливість | Рекомендоване використання | Поради щодо купівлі |
|---|---|---|---|
| Гарячекатаний пруток | Економічна поверхня фрези | Груба обробка | Вкажіть припуск на обробку |
| Кований бар | Підходить для великих секцій | Важкі штампи та заготовки для інструментів | Можливе уточнення UT та коефіцієнта кування |
| EFS / Супертонкий бар | Удосконалена структура та покращена чистота | Інструменти для критичного лиття під тиском та екструзії | Підтвердіть маршрут плавлення та рівень перевірки |
| Очищений бар | Поверхня без луски | Обробка на ЧПК | Зменшує підготовку поверхні |
| Наземний бар | Жорсткий допуск та гладка обробка | Компоненти прецизійного інструменту | Вкажіть допуск h9, h8 або креслення |
Порівняння з подібними сталями для гарячої обробки
| Оцінка | Основна сила | Відносне обмеження | Типовий вибір |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Добра міцність та стійкість до нагрівання | Різний баланс сплаву порівняно з H13 | Загальні інструменти для гарячої роботи, що вимагають міцності |
| H13 / 1.2344 | Збалансована міцність, жаростійкість та стійкість до нагрівання | Потребує контрольованої термічної обробки для найкращого терміну служби | Інструменти для лиття під тиском, екструзії та кування |
| ШОЕ / ЕФС H13 | Покращена чистота та ізотропія, коли це зазначено | Вища вартість, ніж у звичайного H13 | Критичні штампи та довговічна оснастка |
| H21 / 1.2581 | Висока твердість вольфрамового червоного кольору | Різний баланс між міцністю та оброблюваністю | Спеціальні гарячі пуансони та інструменти для гарячої обробки |
Еквівалентні стандарти та міжнародні назви
| Система | Позначення | Стосунки |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H13 | Звичайна марка сталі для інструменту для гарячої роботи |
| УНС | Т20813 | Позначення UNS для сталі типу H13 |
| DIN / W.Nr. | 1.2344 | Довідковий номер німецького матеріалу |
| Назва EN | X40CrMoV5-1 | Європейське хімічне позначення |
| JIS | СКД61 | Японське перехресне посилання |
| Китайська довідка | 4Cr5MoSiV1 | Довідник з загальноприйнятої китайської сталі для інструментів для гарячої роботи |
| Стандарт продукту | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Посилання на специфікації інструментальної сталі |
Потік виробничого процесу
Легуючі матеріали вибираються відповідно до необхідного хімічного складу H13.
Хімічний склад, чистота та залишкові елементи контролюються під час плавлення.
Якість EFS / Super Fine може вимагати узгодженого рафінування, контролю чистоти або структури.
Матеріал подрібнюється у форму круглого прутка або кованого прутка.
Відпал покращує оброблюваність перед виготовленням остаточного інструменту.
Прутки можна очищати, точити, шліфувати або різати за розміром.
Перевіряються розміри, поверхня, твердість та документація.
Підготовлено маркування плавких номерів та експортну упаковку.
Перевірка продукції
| Інспекція | Метод | Мета |
|---|---|---|
| Хімічний аналіз | Лабораторний аналіз або огляд МТЩ | Підтвердьте хімію H13 / 1.2344 |
| PMI | Позитивна ідентифікація матеріалу | Доступно, якщо зазначено; не замінює повну хімію |
| Випробування на твердість | Випробування на міцність на міцність (HB) або міцність на міцність (HRC), залежно від обставин | Підтвердіть стан відпалу або термічної обробки |
| Перевірка розмірів | Штангенциркуль, мікрометр та перевірка довжини | Перевірте діаметр, довжину та допуск |
| Огляд поверхні | Візуальний та кінцевий огляд | Перевірте тріщини, окалину, нахлести або пошкодження від обробки |
| Ультразвукове тестування | UT, якщо зазначено | Оцінити внутрішню міцність у відповідних розмірах |
| Огляд мікроструктури | Доступно, якщо зазначено | Підтримує перевірку якості EFS / Super Fine |
| Огляд простежуваності | Перевірка номера плавки та етикетки | Зв'язати продукт з MTC та EN 10204 3.1 |


Упаковка продукту
Прутки можна захистити олією, папером VCI, плівкою або водонепроникною упаковкою.
Сталеві ремінці, роздільники та підкладка зменшують рухи та подряпини.
Шліфовані або оброблені бруски можуть мати торцеві кришки або м'який захист.
Експортна упаковка вибирається відповідно до діаметра, довжини та ваги прутка.
Можна зберегти сорт, розмір, номер плавки та відправні позначки клієнта.



Застосування, основні характеристики та виготовлення
Основні застосування
- Форми та вставки для лиття під тиском
- Алюмінієві екструзійні матриці та екструзійне обладнання
- Гарячі штампи та вставки для штампів
- Гарячі пуансони, оправки та тримачі пуансонів
- Леза для гарячого стрижки та інструменти для обрізки
- Пластикові форми, що потребують високої поліруваності та термостабільності, якщо це зазначено
Основна продуктивність
H13 широко використовується, оскільки забезпечує збалансоване поєднання в'язкості, міцності на нагрівання, стійкості до термічної втоми та стійкості до розм'якшення. Якість EFS / Super Fine особливо корисна там, де потрібна витончена структура та підвищена чистота для критично важливих інструментів.
Механічна оброблюваність
Оброблюваність загалом добра у відпаленому стані. Основні токарні, фрезерні, свердлильні та чорнові обробки зазвичай виконуються перед загартуванням та відпуском. Шліфовані або очищені прутки допомагають зменшити підготовку поверхні перед обробкою на верстатах з ЧПК.
Термічна обробка
H13 зазвичай постачається відпаленим перед обробкою, а потім загартованим та відпущеним до необхідної робочої твердості. Термообробку слід вибирати залежно від розміру профілю, геометрії штампа, твердості поверхні, робочої температури та очікуваного ударного навантаження.
Зварювання та ремонт
Ремонтне зварювання може бути можливим за умови кваліфікованої процедури, належного попереднього нагрівання, відповідного присадного металу та післязварювальної термічної обробки. Для критично важливих ливарних або екструзійних штампів, рішення про ремонт повинні враховувати ризик розтріскування, перехід твердості та залишковий термін служби.
Чому варто обрати SAKY STEEL?
Діаметр, довжина, обробка поверхні та припуск на обробку можуть бути надані згідно з кресленнями.
Ідентифікацію матеріалу можна підтримувати від документації до остаточного пакування.
MTC (Сертифікат випробувань млина / 质保书) може бути наданий відповідно до замовлення на купівлю.
Документація EN 10204 3.1 доступна, якщо це зазначено в замовленні.
За потреби можна організувати аналіз твердості, розмірів, PMI, UT та мікроструктури.
Можна організувати пачки, дерев'яні ящики, піддони та маркування доставки клієнтів.
Найчастіші запитання
Що таке надтонка інструментальна сталь H13 EFS?
H13 EFS Super Fine – це інструментальна сталь H13 для гарячої обробки, що постачається з покращеною структурою або підвищеними вимогами до якості. Точне значення EFS має бути підтверджено узгодженою технічною специфікацією, такою як маршрут плавлення, розмір зерна, чистота, рівень термічної обробки або контроль мікроструктури.
Чи є H13 тим самим, що й DIN 1.2344 та SKD61?
H13 зазвичай порівнюється з DIN 1.2344 та JIS SKD61. Однак остаточну еквівалентність завжди слід перевіряти за хімічним складом, вимогами до термічної обробки, твердістю, критеріями контролю та чинним стандартом.
Який стандарт застосовується до інструментальної сталевої пруткової сталі H13?
Для інструментальної сталі AISI H13 зазвичай використовується стандарт ASTM A681, тоді як для DIN 1.2344 / X40CrMoV5-1 можна використовувати DIN EN ISO 4957. У замовленні на придбання слід вказати необхідний стандарт та його редакцію.
У чому перевага EFS або Super Fine H13?
EFS або Super Fine H13 призначений для забезпечення витонченої структури та підвищеної надійності для вимогливого інструменту для гарячої обробки. Він особливо корисний, коли інструмент повинен бути стійким до нагрівання, розтріскування та багаторазового термоциклування.
Чи можна постачати брусок H13 EFS шліфованим або очищеним?
Так. Чорні, очищені, точені та шліфовані поверхні можна обговорити відповідно до діаметра, допуску та вимог до остаточної обробки. Шліфовані прутки підходять там, де потрібен точніший контроль діаметра або покращена якість поверхні.
Чи доступний ультразвуковий контроль для прутків H13 EFS?
Ультразвукове випробування (УТ) може бути організовано для прутків відповідного діаметра та кованих прутків, якщо це зазначено. У замовленні слід визначити метод випробування, рівень прийнятності та вимоги до звітності.
Чи можна надати MTC та EN 10204 3.1?
SAKY STEEL може надати документацію MTC та EN 10204 3.1 відповідно до замовлення на придбання. За потреби також можуть бути оформлені звіти про твердість, розміри, PMI, UT або мікроструктуру.








