ASTM A681 H13 EFS Baja Pakakas Kerja Panas Super Halus
Katrangan Cekak:
Baja pancang kerja panas H13 EFS Super Fine nawakake struktur sing wis diolah, tahan lelah termal, lan kekuatan panas kanggo cetakan die casting, perkakas ekstrusi, lan pukulan panas. Diameter, permukaan, pemotongan, UT, MTC lan EN 10204 3.1 khusus kasedhiya.
Baja Pahat Kerja Panas H13 EFS Super Fine yaiku baja pahat kerja panas tipe H13 kromium-molibdenum-vanadium struktur olahan sing disedhiyakake minangka palang bunder utawa palang tempa kanggo cetakan die casting, perkakas ekstrusi, pukulan panas, mandrel, bilah geser panas, lan perkakas pembentuk suhu dhuwur. Iki umume digandhengake karo AISI H13, UNS T20813, DIN 1.2344, JIS SKD61 lan X40CrMoV5-1, gumantung saka spesifikasi sing ditrapake.
SAKY STEEL nyedhiyakake baja perkakas H13 EFS Super Fine ing kondisi anil, forged, kupas, diputar, utawa digiling miturut syarat tuku. Layanan sing kasedhiya bisa uga kalebu ngethok, ngupas, muter, nggiling, mesin kasar, inspeksi dimensi, uji kekerasan, uji ultrasonik yen wis ditemtokake, dokumentasi MTC lan EN 10204 3.1.
Parameter Produk
| Barang | Rincian Produk |
|---|---|
| Jeneng Produk | Baja Pakakas Kerja Panas Super Halus H13 EFS |
| Kelas | H13 / 1.2344 / SKD61 |
| Sebutan UNS / EN | UNS T20813 / X40CrMoV5-1 |
| Kulawarga Materi | Baja perkakas kerja panas |
| Wangun Produk | Bar bunder lan bar tempa |
| Rentang Ukuran | Diameter reguler lan khusus miturut pesenan |
| Dawane | 1000–6000 mm utawa dipotong miturut dawane |
| Rampungan Permukaan | Ireng, dikupas, dibalik, digiling |
| Kondisi Pangiriman | Dipanasi utawa dipanasake nalika ditemtokake |
| Standar | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Toleransi | Pabrik, h9, h11 utawa khusus gambar |
| Layanan sing Kasedhiya | Nglereni, ngupas, muter, nggiling, mesin |
| Sertifikat | MTC, EN 10204 3.1, laporan dimensi |
Komposisi Kimia
H13 kuwi baja perkakas kerja panas kromium-molibdenum-vanadium. Keseimbangan paduane nyedhiyakake kemampuan pengerasan, kekuatan panas, ketangguhan, lan tahan marang kelelahan termal ing perkakas kerja panas. Nilai ing ngisor iki minangka rentang referensi khas; watesan sing tepat bisa beda-beda miturut versi standar lan spesifikasi pelanggan.
| Unsur | Isi Referensi Khas | Fungsi Teknis |
|---|---|---|
| Karbon | Kira-kira 0,32–0,45% | Nyedhiyakake kemampuan atos lan kekerasan kerja |
| Kromium | Kira-kira 4,75–5,50% | Nambah kemampuan atos lan kinerja kerja panas |
| Molibdenum | Kira-kira 1,10–1,75% | Ndhukung tahan panas lan kekuatan panas |
| Vanadium | Kira-kira 0,80–1,20% | Ngalusake serat lan ningkatake ketahanan aus |
| Silikon | Kira-kira 0,80–1,20% | Ndhukung resistensi oksidasi lan kekuatan matriks |
| Mangan | Kira-kira 0,20–0,50% | Ndhukung kontrol leleh lan kemampuan atos |
| Fosfor | Maksimum sing dikontrol | Diwatesi kanggo ndhukung kekokohan |
| Belerang | Maksimum sing dikontrol | Diwatesi kanggo mbatesi inklusi lan ningkatake keandalan alat |
| Wesi | Saldo | Matriks logam dasar |
Komposisi kimia sing sejatine kudu dikonfirmasi dening spesifikasi produk lan MTC sing ditrapake.
Sifat Mekanik lan Suhu Dhuwur
Sifat mekanik lan layanan saka baja perkakas H13 EFS Super Fine gumantung saka diameter, rute leleh, perlakuan panas, kekerasan kerja, arah uji, lan suhu layanan. Nilai ing ngisor iki minangka referensi khas lan ora kudu ngganti asil MTC utawa perlakuan panas khusus pesenan.
| Properti | Referensi Khas | Kondisi | Makna Teknik |
|---|---|---|---|
| Kekerasan sing Dipanasi | Biasane kurang saka 229 HB | Bar sing dianil | Nambah kemampuan mesin sadurunge dikeraskan |
| Kekerasan Kerja | Kira-kira 44–52 referensi HRC | Dikuwatké lan diuwatké | Dipilih miturut aplikasi die |
| Resistensi Kelelahan Termal | Apik kanggo perkakas kerja panas | Pemanasan lan pendinginan sing bola-bali | Mbantu nolak panas sing mlebu ing cetakan |
| Kekuwatan Panas | Retensi apik sawise tempering | Gumantung aplikasi | Migunani ing perkakas die casting lan ekstrusi |
| Ketangguhan | Ditingkatake kanthi struktur sing wis disempurnakake | Kualitas EFS / Super Fine nalika ditemtokake | Ndhukung resistensi retak ing piranti penting |
| Kapadhetan | Referensi udakara 7,8 g/cm³ | Suhu ruangan | Digunakake kanggo ngetung bobot batang |
| Suhu Pengerasan | Kira-kira 1010–1030°C referensi | Tundhuk karo praktik perawatan panas | Kudu dikontrol nganggo prosedur sing mumpuni |
| Rentang Tempering | Kira-kira 540–620°C referensi | Sawisé ngeras | Nyetel kekerasan, kekokohan, lan tahan panas |
Tabel Ukuran Umum
| Diameter | Dawane | Permukaan | Pangolahan | Panggunaan Khas |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Dikupas utawa digiling | Nglereni lan nggiling | Pukulan panas lan pin alat |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Dikupas utawa diwalik | Tunjangan mesin | Mandrel lan poros perkakas |
| Ø85–160 mm | Dawane potongan khusus | Kasar dibalik | Dipotong nganggo gergaji utawa mesin | Komponen die casting |
| Ø165–300 mm | Digawé miturut pesenan | Ditempa lan diuripake | UT nalika ditemtokake | Piranti kerja panas gedhe |
| Ndhuwur Ø300 mm | Khusus proyek | Ditempa utawa diolah nganggo mesin | Dibutuhake tinjauan teknis | Blok lan sisipan die abot |
Perbandingan Spesifikasi sing Beda
Perbandingan Permukaan lan Produksi Batang Bunder
| Kondisi | Fitur Utama | Panggunaan sing Disaranake | Saran Tuku |
|---|---|---|---|
| Bar Gulung Panas | Permukaan pabrik sing ekonomis | Mesin kasar | Nemtokake tunjangan mesin |
| Batang Tempa | Cocok kanggo bagean gedhe | Mati abot lan blangko perkakas | Rasio UT lan penempaan bisa ditemtokake |
| EFS / Batang Super Alus | Struktur sing luwih alus lan kebersihan sing luwih apik | Piranti die casting lan ekstrusi kritis | Konfirmasi rute leleh lan tingkat inspeksi |
| Bar sing dikupas | Permukaan tanpa kerak | Mesin CNC | Ngurangi persiapan permukaan |
| Bar lemah | Toleransi sing ketat lan finish sing alus | Komponen perkakas presisi | Status h9, h8 utawa toleransi gambar |
Perbandingan karo Baja Pakakas Kerja Panas sing Gegandhengan
| Kelas | Kekuwatan Utama | Watesan Relatif | Pilihan Khas |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Ketangguhan sing apik lan tahan panas | Imbangan paduan sing beda saka H13 | Piranti kerja panas umum sing mbutuhake kekokohan |
| H13 / 1.2344 | Kekerasan sing seimbang, kekuatan panas, lan tahan uji panas | Butuh perawatan panas sing dikontrol kanggo umur layanan sing paling apik | Piranti die casting, ekstrusi lan tempa |
| H13 ESR / EFS | Kabersihan lan isotropi sing luwih apik nalika ditemtokake | Regane luwih larang tinimbang H13 konvensional | Die kritis lan perkakas layanan dawa |
| H21 / 1.2581 | Kekerasan abang tungsten sing dhuwur | Imbangan ketangguhan lan kemampuan mesin sing beda | Pukulan panas khusus lan piranti kerja panas |
Standar sing Padha lan Jeneng Internasional
| Sistem | Panunjukan | Hubungan |
|---|---|---|
| AISI/ASTM | H13 | Baja perkakas kerja panas umum |
| UNS | T20813 | Sebutan UNS kanggo baja tipe H13 |
| DIN / Nomer W. | 1.2344 | Referensi nomer materi Jerman |
| Jeneng EN | X40CrMoV5-1 | Sebutan kimia Eropa |
| JIS | SKD61 | Referensi silang basa Jepang |
| Referensi Cina | 4Cr5MoSiV1 | Referensi baja perkakas kerja panas umum Tiongkok |
| Standar Produk | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Referensi spesifikasi baja perkakas |
Aliran Proses Produksi
Bahan paduan dipilih miturut kimia H13 sing dibutuhake.
Kimia, kebersihan, lan unsur sisa dikontrol sajrone leleh.
Kualitas EFS / Super Fine bisa uga mbutuhake penyempurnaan, kebersihan, utawa kontrol struktur sing disepakati.
Materi kasebut direduksi dadi bentuk batang bunder utawa batang tempa.
Annealing nambah kemampuan mesin sadurunge manufaktur alat pungkasan.
Batangan bisa dikupas, dibalik, digiling utawa dipotong miturut ukuran.
Dimensi, permukaan, atos, lan dokumentasi dicenthang.
Tandha nomer panas lan pengepakan ekspor wis disiapake.
Inspeksi Produk
| Inspeksi | Metode | Tujuan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Analisis laboratorium utawa tinjauan MTC | Konfirmasi kimia H13 / 1.2344 |
| PMI | Identifikasi materi positif | Kasedhiya nalika ditemtokake; dudu panggantos kanggo kimia lengkap |
| Tes Kekerasan | Tes HB utawa HRC yen ditrapake | Konfirmasi kondisi sing wis dipanasake utawa dipanasake |
| Inspeksi Dimensi | Jangka sorong, mikrometer lan pangukuran dawa | Priksa diameter, dawa lan toleransi |
| Inspeksi Permukaan | Inspeksi visual lan rampung | Priksa retakan, sisik, puteran utawa nangani kerusakan |
| Tes Ultrasonik | UT nalika ditemtokake | Evaluasi kekuwatan internal kanthi ukuran sing cocog |
| Tinjauan Mikrostruktur | Kasedhiya nalika ditemtokake | Ndhukung verifikasi kualitas EFS / Super Fine |
| Tinjauan Keterlacakan | Verifikasi nomer panas lan label | Pranalake produk menyang MTC lan EN 10204 3.1 |
Kemasan Produk
Batangan bisa dilindhungi nganggo lenga, kertas VCI, film utawa bungkus tahan banyu.
Tali baja, pemisah, lan bantalan ngurangi obah lan goresan.
Batang sing digiling utawa diolah nganggo mesin bisa nampa tutup ujung utawa perlindungan sing empuk.
Pengepakan ekspor dipilih miturut diameter batang, dawa lan bobot.
Kelas, ukuran, nomer panas, lan tandha pengiriman pelanggan bisa disimpen.
Aplikasi, Kinerja Inti lan Fabrikasi
Aplikasi Utama
- Die casting lan sisipan
- Cetakan ekstrusi aluminium lan perkakas ekstrusi
- Die tempa panas lan sisipan die
- Pukulan panas, mandrel, lan wadhah pukulan
- Pisau geser panas lan piranti pemangkasan
- Cetakan plastik sing mbutuhake polesan sing dhuwur lan stabilitas termal, nalika ditemtokake
Kinerja Inti
H13 digunakake sacara wiyar amarga nyedhiyakake kombinasi sing seimbang saka ketangguhan, kekuatan panas, resistensi kanggo kelelahan termal lan resistensi kanggo pelunakan. Kualitas EFS / Super Fine utamane migunani ing ngendi struktur sing wis diolah lan kebersihan sing luwih apik dijaluk kanggo perkakas sing penting.
Kemampuan mesin
Kemampuan mesin umume apik ing kondisi anil. Pembubutan, penggilingan, pengeboran, lan mesin kasar utama biasane dirampungake sadurunge pengerasan lan tempering. Batang sing digiling utawa dikupas mbantu nyuda persiapan permukaan sadurunge mesin CNC.
Perawatan Panas
H13 biasane disedhiyakake kanthi anil sadurunge diolah banjur dikuatake lan ditemper nganti tekan kekerasan kerja sing dibutuhake. Perlakuan panas kudu dipilih miturut ukuran bagean, geometri cetakan, kekerasan target, suhu kerja lan beban impak sing diarepake.
Pengelasan lan Perbaikan
Ndandani pengelasan bisa ditindakake kanthi prosedur sing mumpuni, pemanasan awal sing tepat, logam pengisi sing cocog, lan perawatan panas pasca-las. Kanggo die casting utawa die ekstrusi sing kritis, keputusan ndandani kudu nimbang risiko retak, transisi kekerasan, lan umur layanan sing isih ana.
Kenapa Pilih SAKY STEEL?
Diameter, dawa, finishing permukaan lan tunjangan mesin bisa diwenehake miturut gambar.
Identifikasi materi bisa dijaga wiwit saka dokumentasi nganti pengepakan pungkasan.
MTC (Mill Test Certificate / 质保书) bisa diwenehake miturut pesenan tuku.
Dokumentasi EN 10204 3.1 kasedhiya nalika ditemtokake ing pesenan.
Tinjauan atose, dimensi, PMI, UT lan mikrostruktur bisa diatur nalika ditemtokake.
Bundel, kothak kayu, palet lan tandha pengiriman pelanggan bisa diatur.
Pitakonan sing Sering Ditakoni
Apa kuwi baja perkakas H13 EFS Super Fine?
H13 EFS Super Fine yaiku baja palang perkakas kerja panas H13 sing disedhiyakake karo struktur sing wis diolah utawa syarat kualitas sing ditingkatake. Makna EFS sing tepat kudu dikonfirmasi dening spesifikasi teknis sing disepakati, kayata rute peleburan, ukuran butir, kebersihan, tingkat UT utawa kontrol mikrostruktur.
Apa H13 padha karo DIN 1.2344 lan SKD61?
H13 umume direferensi silang karo DIN 1.2344 lan JIS SKD61. Nanging, padanan pungkasan kudu tansah dicenthang miturut komposisi kimia, syarat perawatan panas, kekerasan, kriteria inspeksi lan standar sing ngatur.
Standar apa sing ditrapake kanggo baja perkakas H13?
ASTM A681 umume dirujuk kanggo baja perkakas AISI H13, dene DIN EN ISO 4957 bisa digunakake kanggo DIN 1.2344 / X40CrMoV5-1. Pesenan tuku kudu nemtokake standar lan revisi sing dibutuhake.
Apa kaluwihane EFS utawa Super Fine H13?
EFS utawa Super Fine H13 dimaksudake kanggo nyedhiyakake struktur sing luwih alus lan keandalan sing luwih apik kanggo perkakas kerja panas sing nuntut. Iki migunani banget nalika perkakas kudu tahan pamriksan panas, retak, lan siklus termal sing bola-bali.
Apa batang H13 EFS bisa digiling utawa dikupas?
Inggih. Permukaan ireng, sing wis dikupas, sing wis dibalik, lan sing wis digiling bisa dirembug miturut diameter, toleransi, lan syarat pemesinan pungkasan. Palang pembumian cocok kanggo kabutuhan kontrol diameter sing luwih ketat utawa perbaikan permukaan.
Apa uji ultrasonik kasedhiya kanggo bar H13 EFS?
UT bisa diatur kanggo diameter batang sing cocog lan batang sing ditempa nalika ditemtokake. Pesenan kasebut kudu nemtokake metode uji coba, tingkat panrima, lan syarat pelaporan.
Apa MTC lan EN 10204 3.1 bisa diwenehake?
SAKY STEEL bisa nyedhiyakake dokumentasi MTC lan EN 10204 3.1 miturut pesenan tuku. Laporan kekerasan, dimensi, PMI, UT utawa mikrostruktur uga bisa diatur nalika ditemtokake.
