Batang Baja Perkakas Kerja Panas Super Halus ASTM A681 H13 EFS
Deskripsi Singkat:
Batang baja perkakas kerja panas H13 EFS Super Fine menawarkan struktur yang halus, ketahanan terhadap kelelahan termal, dan kekuatan panas untuk cetakan die casting, perkakas ekstrusi, dan punch panas. Diameter, permukaan, pemotongan, UT, MTC, dan EN 10204 3.1 sesuai pesanan tersedia.
Batang Baja Perkakas Kerja Panas Super Halus H13 EFS adalah baja perkakas kerja panas kromium-molibdenum-vanadium tipe H13 dengan struktur halus yang dipasok dalam bentuk batang bulat atau batang tempa untuk cetakan die casting, perkakas ekstrusi, punch panas, mandrel, pisau geser panas, dan perkakas pembentuk suhu tinggi. Baja ini umumnya dikaitkan dengan AISI H13, UNS T20813, DIN 1.2344, JIS SKD61, dan X40CrMoV5-1, tergantung pada spesifikasi yang berlaku.
SAKY STEEL memasok batang baja perkakas H13 EFS Super Fine dalam kondisi anil, tempa, dikupas, dibubut, atau digerinda sesuai dengan persyaratan pembelian. Layanan yang tersedia meliputi pemotongan, pengupasan, pembubutan, penggerindaan, pemesinan kasar, inspeksi dimensi, pengujian kekerasan, pengujian ultrasonik jika ditentukan, serta dokumentasi MTC dan EN 10204 3.1.
Parameter Produk
| Barang | Detail Produk |
|---|---|
| Nama Produk | Batang Baja Perkakas Kerja Panas Super Halus H13 EFS |
| Nilai | H13 / 1.2344 / SKD61 |
| Penunjukan UNS / EN | UNS T20813 / X40CrMoV5-1 |
| Keluarga Material | Baja perkakas kerja panas |
| Bentuk Produk | Batang bulat dan batang tempa |
| Rentang Ukuran | Diameter standar dan khusus sesuai pesanan. |
| Panjang | 1000–6000 mm atau dipotong sesuai panjang yang diinginkan |
| Lapisan Permukaan | Hitam, dikupas, dibalik, digiling |
| Kondisi Pengiriman | Dianil atau diberi perlakuan panas jika ditentukan. |
| Standar | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Toleransi | Pabrik, h9, h11 atau gambar spesifik |
| Layanan yang Tersedia | Memotong, mengupas, membubut, menggiling, mengerjakan mesin |
| Sertifikat | MTC, EN 10204 3.1, laporan dimensi |
Komposisi Kimia
H13 adalah baja perkakas kerja panas kromium-molibdenum-vanadium. Keseimbangan paduannya memberikan kemampuan pengerasan, kekuatan panas, ketangguhan, dan ketahanan terhadap kelelahan termal pada perkakas kerja panas. Nilai-nilai berikut adalah rentang referensi tipikal; batas pastinya dapat bervariasi tergantung pada versi standar dan spesifikasi pelanggan.
| Elemen | Konten Referensi Khas | Fungsi Teknis |
|---|---|---|
| Karbon | Sekitar 0,32–0,45% | Memberikan kemampuan pengerasan dan kekerasan kerja. |
| Kromium | Sekitar 4,75–5,50% | Meningkatkan kemampuan pengerasan dan kinerja pengerjaan panas. |
| Molibdenum | Sekitar 1,10–1,75% | Mendukung ketahanan terhadap perubahan suhu dan kekuatan panas. |
| Vanadium | Sekitar 0,80–1,20% | Menghaluskan butiran dan meningkatkan ketahanan aus. |
| Silikon | Sekitar 0,80–1,20% | Mendukung ketahanan oksidasi dan kekuatan matriks. |
| Mangan | Sekitar 0,20–0,50% | Mendukung pengendalian peleburan dan kemampuan pengerasan. |
| Fosfor | Batas maksimum yang terkontrol | Dibatasi untuk mendukung ketangguhan |
| Sulfur | Batas maksimum yang terkontrol | Dibatasi untuk membatasi inklusi dan meningkatkan keandalan alat. |
| Besi | Keseimbangan | Matriks logam dasar |
Komposisi kimia sebenarnya harus dikonfirmasi oleh spesifikasi produk dan MTC yang berlaku.
Sifat Mekanik dan Suhu Tinggi
Sifat mekanik dan kinerja batang baja perkakas H13 EFS Super Fine bergantung pada diameter, jalur peleburan, perlakuan panas, kekerasan pengerjaan, arah pengujian, dan suhu penggunaan. Nilai-nilai di bawah ini adalah referensi tipikal dan tidak boleh menggantikan hasil MTC atau perlakuan panas spesifik pesanan.
| Milik | Referensi Khas | Kondisi | Arti Teknik |
|---|---|---|---|
| Kekerasan Anil | Biasanya di bawah sekitar 229 HB | Batang yang dianil | Meningkatkan kemampuan pemesinan sebelum pengerasan |
| Kerja Keras | Sekitar 44–52 referensi HRC | Dikeraskan dan ditempa | Dipilih berdasarkan aplikasi cetakan |
| Ketahanan terhadap Kelelahan Termal | Cocok untuk perkakas kerja panas. | Pemanasan dan pendinginan berulang | Membantu mencegah retak akibat panas pada cetakan. |
| Kekuatan Panas | Retensi yang baik setelah proses tempering. | Tergantung pada aplikasi. | Berguna dalam perkakas pengecoran cetakan dan ekstrusi |
| Kekerasan | Ditingkatkan dengan struktur yang lebih baik. | Kualitas EFS / Super Halus bila ditentukan | Mendukung ketahanan terhadap keretakan pada peralatan penting. |
| Kepadatan | Referensi sekitar 7,8 g/cm³ | Suhu ruangan | Digunakan untuk perhitungan berat batang. |
| Suhu Pengerasan | Suhu referensi sekitar 1010–1030°C | Tergantung pada praktik perlakuan panas | Harus dikendalikan melalui prosedur yang memenuhi syarat. |
| Rentang Penempaan | Suhu referensi sekitar 540–620°C | Setelah mengeras | Mengatur kekerasan, ketangguhan, dan ketahanan panas. |
Tabel Ukuran Umum
| Diameter | Panjang | Permukaan | Pengolahan | Penggunaan Umum |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Dikupas atau digiling | Memotong dan menggiling | Pukulan panas dan pin perkakas |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Dikupas atau dibalik | Tunjangan pemesinan | Mandrel dan poros perkakas |
| Ø85–160 mm | Panjang potongan sesuai pesanan | Kasar berubah | Dipotong dengan gergaji atau mesin | Komponen cetakan die casting |
| Ø165–300 mm | Dibuat berdasarkan pesanan | Ditempa dan diputar | UT bila ditentukan | Peralatan kerja panas berukuran besar |
| Di atas Ø300 mm | Spesifik proyek | Ditempa atau dikerjakan dengan mesin | Tinjauan teknis diperlukan. | Blok dan sisipan cetakan berat |
Perbandingan Spesifikasi yang Berbeda
Perbandingan Permukaan dan Produksi Batang Bundar
| Kondisi | Fitur Utama | Penggunaan yang Disarankan | Saran Pembelian |
|---|---|---|---|
| Batangan Gulung Panas | Permukaan pabrik yang ekonomis | Pemesinan kasar | Tentukan toleransi pemesinan. |
| Batang Tempa | Cocok untuk bagian yang luas | Cetakan berat dan bahan baku perkakas | Rasio UT dan penempaan dapat ditentukan. |
| EFS / Batang Super Halus | Struktur yang lebih baik dan kebersihan yang ditingkatkan. | Peralatan pengecoran dan ekstrusi cetakan kritis | Konfirmasikan jalur peleburan dan tingkat inspeksi. |
| Batang Kupas | Permukaan bebas kerak | Pemesinan CNC | Mengurangi persiapan permukaan |
| Batang Dasar | Toleransi ketat dan hasil akhir yang halus | Komponen perkakas presisi | Nyatakan h9, h8 atau toleransi gambar |
Perbandingan dengan Baja Perkakas Kerja Panas Terkait
| Nilai | Kekuatan Utama | Keterbatasan Relatif | Pilihan Khas |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Ketangguhan dan ketahanan terhadap retak akibat panas yang baik. | Keseimbangan paduan yang berbeda dari H13 | Peralatan kerja panas umum yang membutuhkan ketangguhan. |
| H13 / 1.2344 | Keseimbangan antara ketangguhan, kekuatan panas, dan ketahanan terhadap retak akibat panas. | Membutuhkan perlakuan panas terkontrol untuk masa pakai terbaik. | Alat pengecoran cetakan, ekstrusi, dan penempaan |
| H13 ESR / EFS | Kebersihan dan isotropi yang lebih baik bila ditentukan. | Biaya lebih tinggi daripada H13 konvensional | Cetakan kritis dan peralatan untuk masa pakai lama |
| H21 / 1.2581 | Kekerasan merah tungsten tinggi | Keseimbangan ketangguhan dan kemampuan pengerjaan yang berbeda | Peralatan penekan panas khusus dan peralatan kerja panas |
Standar yang Setara dan Nama Internasional
| Sistem | Penamaan | Hubungan |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H13 | Jenis baja perkakas kerja panas umum |
| PBB | T20813 | Penamaan UNS untuk baja tipe H13 |
| DIN / W.Nr. | 1.2344 | Nomor referensi material Jerman |
| Nama EN | X40CrMoV5-1 | Penamaan kimia Eropa |
| JIS | SKD61 | Referensi silang Jepang |
| Referensi Cina | 4Cr5MoSiV1 | Referensi umum baja perkakas kerja panas Cina |
| Standar Produk | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Referensi spesifikasi baja perkakas |
Alur Proses Produksi
Bahan paduan dipilih sesuai dengan komposisi kimia H13 yang dibutuhkan.
Komposisi kimia, kebersihan, dan unsur sisa dikendalikan selama proses peleburan.
Kualitas EFS / Super Fine mungkin memerlukan penyempurnaan, kebersihan, atau kontrol struktur yang disepakati.
Material tersebut direduksi menjadi bentuk batang bulat atau batang tempa.
Proses anil meningkatkan kemampuan pemesinan sebelum pembuatan perkakas akhir.
Batangan dapat dikupas, dibalik, digiling, atau dipotong sesuai ukuran.
Dimensi, permukaan, kekerasan, dan dokumentasi diperiksa.
Penandaan nomor batch dan pengemasan ekspor telah disiapkan.
Inspeksi Produk
| Inspeksi | Metode | Tujuan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Analisis laboratorium atau tinjauan MTC | Konfirmasi kimia H13 / 1.2344 |
| PMI | Identifikasi material positif | Tersedia jika ditentukan; bukan pengganti pemeriksaan kimia lengkap. |
| Uji Kekerasan | Tes HB atau HRC sesuai kebutuhan | Konfirmasikan kondisi anil atau perlakuan panas. |
| Inspeksi Dimensi | Jangka sorong, mikrometer, dan alat pengukur panjang. | Periksa diameter, panjang, dan toleransi. |
| Inspeksi Permukaan | Inspeksi visual dan finishing | Periksa retakan, kerak, lipatan, atau kerusakan akibat penanganan. |
| Pengujian Ultrasonik | UT bila ditentukan | Evaluasi kekokohan internal dalam ukuran yang sesuai. |
| Tinjauan Mikrostruktur | Tersedia jika ditentukan | Mendukung verifikasi kualitas EFS / Super Fine |
| Tinjauan Ketertelusuran | Verifikasi nomor batch dan label | Hubungkan produk dengan MTC dan EN 10204 3.1 |
Kemasan Produk
Batangan dapat dilindungi dengan minyak, kertas VCI, film, atau pembungkus tahan air.
Tali baja, pemisah, dan bantalan mengurangi pergerakan dan goresan.
Batang yang digiling atau diproses dengan mesin dapat diberi penutup ujung atau pelindung bantalan.
Kemasan ekspor dipilih berdasarkan diameter, panjang, dan berat batangan.
Tingkat mutu, ukuran, nomor batch produksi, dan tanda pengiriman pelanggan dapat dipertahankan.
Aplikasi, Kinerja Inti, dan Fabrikasi
Aplikasi Utama
- Cetakan dan sisipan pengecoran die
- Cetakan ekstrusi aluminium dan peralatan ekstrusi
- Cetakan tempa panas dan sisipan cetakan
- Pukulan panas, mandrel, dan pemegang pukulan
- Pisau pemotong panas dan alat pemangkas
- Cetakan plastik yang membutuhkan kemampuan pemolesan dan stabilitas termal tinggi, jika ditentukan.
Kinerja Inti
H13 banyak digunakan karena memberikan kombinasi seimbang antara ketangguhan, kekuatan panas, ketahanan terhadap kelelahan termal, dan ketahanan terhadap pelunakan. Kualitas EFS / Super Fine sangat berguna di mana struktur yang lebih halus dan kebersihan yang lebih baik dibutuhkan untuk peralatan kritis.
Kemampuan pemesinan
Kemampuan pemesinan umumnya baik dalam kondisi anil. Pembubutan, penggilingan, pengeboran, dan pemesinan kasar utama biasanya diselesaikan sebelum pengerasan dan penemperan. Batang yang digiling atau dikupas membantu mengurangi persiapan permukaan sebelum pemesinan CNC.
Perlakuan Panas
Baja H13 biasanya dipasok dalam kondisi anil sebelum pemesinan, kemudian dikeraskan dan ditempa hingga mencapai kekerasan kerja yang dibutuhkan. Perlakuan panas harus dipilih sesuai dengan ukuran penampang, geometri cetakan, kekerasan target, suhu kerja, dan beban benturan yang diharapkan.
Pengelasan dan Perbaikan
Pengelasan perbaikan mungkin dapat dilakukan dengan prosedur yang memenuhi syarat, pemanasan awal yang tepat, logam pengisi yang sesuai, dan perlakuan panas pasca-pengelasan. Untuk cetakan die casting atau ekstrusi yang kritis, keputusan perbaikan harus mempertimbangkan risiko retak, transisi kekerasan, dan sisa masa pakai.
Mengapa Memilih SAKY STEEL?
Diameter, panjang, hasil akhir permukaan, dan toleransi pemesinan dapat dipasok sesuai dengan gambar.
Identifikasi material dapat dipertahankan mulai dari dokumentasi hingga pengemasan akhir.
MTC (Mill Test Certificate / 质保书) dapat disediakan sesuai dengan pesanan pembelian.
Dokumentasi EN 10204 3.1 tersedia jika ditentukan dalam pesanan.
Pemeriksaan kekerasan, dimensi, PMI, UT, dan mikrostruktur dapat diatur jika diminta.
Bundel, peti kayu, palet, dan tanda pengiriman khusus pelanggan dapat diatur.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Apa itu baja perkakas H13 EFS Super Fine?
H13 EFS Super Fine adalah batang baja perkakas kerja panas H13 yang dipasok dengan struktur yang lebih halus atau persyaratan kualitas yang ditingkatkan. Arti pasti dari EFS harus dikonfirmasi oleh spesifikasi teknis yang disepakati, seperti jalur peleburan, ukuran butir, kebersihan, tingkat UT, atau kontrol mikrostruktur.
Apakah H13 sama dengan DIN 1.2344 dan SKD61?
H13 umumnya dirujuk silang dengan DIN 1.2344 dan JIS SKD61. Namun, kesetaraan akhir harus selalu diperiksa berdasarkan komposisi kimia, persyaratan perlakuan panas, kekerasan, kriteria inspeksi, dan standar yang berlaku.
Standar apa yang berlaku untuk batang baja perkakas H13?
ASTM A681 umumnya dirujuk untuk baja perkakas AISI H13, sedangkan DIN EN ISO 4957 dapat digunakan untuk DIN 1.2344 / X40CrMoV5-1. Pesanan pembelian harus menentukan standar dan revisi yang dibutuhkan.
Apa keunggulan EFS atau Super Fine H13?
EFS atau Super Fine H13 dirancang untuk memberikan struktur yang lebih halus dan keandalan yang lebih baik untuk perkakas kerja panas yang menuntut. Material ini sangat berguna ketika perkakas harus tahan terhadap retak akibat panas, keretakan, dan siklus termal berulang.
Apakah besi beton H13 EFS dapat dipasok dalam bentuk digiling atau dikupas?
Ya. Permukaan hitam, terkelupas, diputar, dan digiling dapat dibahas sesuai dengan diameter, toleransi, dan persyaratan pemesinan akhir. Batang yang digiling cocok digunakan jika diperlukan kontrol diameter yang lebih ketat atau hasil akhir permukaan yang lebih baik.
Apakah pengujian ultrasonik tersedia untuk batang H13 EFS?
Pengujian UT dapat dilakukan untuk diameter batang yang sesuai dan batang tempa jika ditentukan. Pesanan harus mendefinisikan metode pengujian, tingkat penerimaan, dan persyaratan pelaporan.
Apakah MTC dan EN 10204 3.1 dapat disediakan?
SAKY STEEL dapat menyediakan dokumentasi MTC dan EN 10204 3.1 sesuai dengan pesanan pembelian. Laporan kekerasan, dimensi, PMI, UT, atau mikrostruktur juga dapat diatur jika diminta.
