Batang Baja Perkakas Kerja Panas ASTM A681 H21 DIN 1.2581
Deskripsi Singkat:
Batang baja perkakas kerja panas DIN 1.2581 H21 SKD5 menawarkan kekuatan panas paduan tungsten, ketahanan aus, dan ketahanan terhadap kelelahan termal untuk cetakan tempa, punch panas, dan perkakas ekstrusi. Diameter, permukaan, pemotongan, UT, MTC, dan EN 10204 3.1 sesuai pesanan tersedia.
Batang Baja Perkakas Kerja Panas DIN 1.2581 H21 SKD5 adalah baja perkakas kerja panas paduan tungsten yang dipasok dalam bentuk batang bulat atau batang tempa untuk cetakan tempa panas, punch panas, perkakas ekstrusi, komponen pengecoran die, bilah geser panas, dan perkakas pembentuk suhu tinggi. Secara umum, baja ini disebut sebagai AISI H21, UNS T20821, DIN 1.2581, JIS SKD5, dan X30WCrV9-3, tergantung pada standar dan pasar yang berlaku.
SAKY STEEL memasok batang baja perkakas H21 / 1.2581 dalam kondisi anil, tempa, dikupas, dibubut, atau digerinda sesuai dengan persyaratan pesanan. Pemrosesan yang tersedia dapat mencakup pemotongan, pengupasan, pembubutan, penggerindaan, pemesinan kasar, inspeksi dimensi, pengujian kekerasan, pengujian ultrasonik jika ditentukan, serta dokumentasi MTC dan EN 10204 3.1.
Parameter Produk
| Barang | Detail Produk |
|---|---|
| Nama Produk | Batang Baja Perkakas Kerja Panas DIN 1.2581 H21 SKD5 |
| Nilai | H21 / 1.2581 / SKD5 |
| Penunjukan UNS / EN | UNS T20821 / X30WCrV9-3 |
| Keluarga Material | Baja perkakas kerja panas tungsten |
| Bentuk Produk | Batang bulat dan batang tempa |
| Rentang Ukuran | Diameter standar dan khusus sesuai pesanan. |
| Panjang | 1000–6000 mm atau dipotong sesuai panjang yang diinginkan |
| Lapisan Permukaan | Hitam, dikupas, dibalik, digiling |
| Kondisi Pengiriman | Dianil atau diberi perlakuan panas jika ditentukan. |
| Standar | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Toleransi | Pabrik, h9, h11 atau gambar spesifik |
| Layanan yang Tersedia | Memotong, mengupas, membubut, menggiling, mengerjakan mesin |
| Sertifikat | MTC, EN 10204 3.1, laporan dimensi |
Komposisi Kimia
H21 / 1.2581 adalah baja perkakas kerja panas berbahan tungsten-kromium-vanadium. Kandungan tungstennya yang tinggi mendukung kekerasan panas dan ketahanan terhadap pelunakan pada suhu tinggi, sementara kromium dan vanadium berkontribusi pada kemampuan pengerasan, ketahanan aus, dan kinerja kelelahan termal.
| Elemen | Konten Referensi Khas | Fungsi Teknis |
|---|---|---|
| Karbon | Sekitar 0,26–0,36% | Memberikan kemampuan pengerasan dan kekerasan kerja. |
| Mangan | Sekitar 0,15–0,40% | Mendukung deoksidasi dan pengerasan |
| Silikon | Sekitar 0,15–0,50% | Mendukung ketahanan oksidasi dan kekuatan matriks. |
| Kromium | Sekitar 3,00–3,75% | Meningkatkan kemampuan pengerasan dan kinerja pengerjaan panas. |
| Tungsten | Sekitar 8,50–10,00% | Memberikan kekerasan merah dan ketahanan terhadap pelunakan |
| Vanadium | Sekitar 0,30–0,60% | Menghaluskan butiran dan meningkatkan ketahanan aus. |
| Fosfor | Batas maksimum yang terkontrol | Dibatasi untuk mendukung ketangguhan |
| Sulfur | Batas maksimum yang terkontrol | Dibatasi untuk membatasi inklusi dan meningkatkan keandalan alat. |
| Besi | Keseimbangan | Matriks logam dasar |
Komposisi kimia sebenarnya harus dikonfirmasi oleh spesifikasi produk dan MTC yang berlaku.
Sifat Mekanik dan Suhu Tinggi
Sifat mekanik dan kinerja baja batangan H21 bergantung pada diameter batangan, perlakuan panas, kekerasan pengerjaan, arah pengujian, dan suhu kerja. Nilai-nilai berikut adalah referensi umum untuk pembahasan teknik dan tidak boleh menggantikan hasil pengujian spesifik pesanan.
| Milik | Referensi Khas | Kondisi | Arti Teknik |
|---|---|---|---|
| Kekerasan Anil | Biasanya di bawah sekitar 240–250 HB | Batang yang dianil | Meningkatkan kemampuan pemesinan sebelum pengerasan |
| Kerja Keras | Sekitar 50–56 referensi HRC | Dikeraskan dan ditempa | Digunakan untuk aplikasi perkakas kerja panas. |
| Efek Tungsten | Dukungan kekerasan merah tinggi | Layanan kerja panas | Membantu mempertahankan kekerasan pada suhu tinggi. |
| Ketahanan Aus | Cocok untuk pengerjaan baja panas. | Perlakuan panas | Berguna untuk penekan panas, cetakan, dan pisau pemotong. |
| Ketahanan terhadap Kelelahan Termal | Tergantung pada aplikasi. | Pemanasan dan pendinginan berulang | Dipengaruhi oleh pemanasan awal, pendinginan, dan desain die. |
| Kepadatan | Referensi sekitar 8,2 g/cm³ | Suhu ruangan | Digunakan untuk perhitungan berat batang. |
| Suhu Pengerasan | Suhu referensi sekitar 1100–1150°C | Tergantung pada praktik perlakuan panas | Harus dikendalikan melalui prosedur yang memenuhi syarat. |
| Suhu Layanan | Tergantung pada aplikasi. | Peralatan kerja panas | Dipengaruhi oleh beban, waktu, pendinginan, dan oksidasi |
Tabel Ukuran Umum
| Diameter | Panjang | Permukaan | Pengolahan | Penggunaan Umum |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Dikupas atau digiling | Memotong dan menggiling | Pukulan panas dan perkakas kecil |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Dikupas atau dibalik | Tunjangan pemesinan | Mandrel dan poros perkakas |
| Ø85–160 mm | Panjang potongan sesuai pesanan | Kasar berubah | Dipotong dengan gergaji atau mesin | Komponen cetakan tempa panas |
| Ø165–300 mm | Dibuat berdasarkan pesanan | Ditempa dan diputar | UT bila ditentukan | Peralatan kerja panas berukuran besar |
| Di atas Ø300 mm | Spesifik proyek | Ditempa atau dikerjakan dengan mesin | Tinjauan teknis diperlukan. | Blok dan sisipan cetakan berat |
Perbandingan Spesifikasi yang Berbeda
Perbandingan Permukaan dan Produksi Batang Bundar
| Kondisi | Fitur Utama | Penggunaan yang Disarankan | Saran Pembelian |
|---|---|---|---|
| Batangan Gulung Panas | Permukaan pabrik yang ekonomis | Pemesinan kasar | Tentukan toleransi pemesinan. |
| Batang Tempa | Cocok untuk bagian yang lebih besar | Peralatan kerja panas berat | UT dapat diminta |
| Batang Kupas | Permukaan bebas kerak | Pemesinan CNC | Mengurangi persiapan permukaan |
| Batang yang diputar | Toleransi diameter terkontrol | Bahan baku perkakas | Konfirmasikan ukuran pemesinan akhir. |
| Batang Dasar | Toleransi ketat dan hasil akhir yang halus | Komponen perkakas presisi | Nyatakan h9, h8 atau toleransi gambar |
Perbandingan dengan Baja Perkakas Kerja Panas Terkait
| Nilai | Kekuatan Utama | Keterbatasan Relatif | Pilihan Khas |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Ketangguhan dan ketahanan terhadap retak akibat panas yang baik. | Kekerasan merah lebih rendah daripada H21 yang kaya tungsten | Peralatan kerja panas umum |
| H13 / 1.2344 | Banyak digunakan dan memiliki tingkat ketahanan panas yang seimbang. | Keseimbangan paduan yang berbeda dan kekerasan panas | Alat pengecoran dan ekstrusi cetakan |
| H21 / 1.2581 | Kekerasan tungsten merah yang tinggi dan ketahanan aus | Margin ketangguhan lebih rendah dibandingkan beberapa jenis paduan yang lebih rendah. | Pukulan panas, mandrel, dan cetakan tempa |
| H10 / 1.2365 | Keseimbangan yang baik antara kekuatan panas dan kelelahan termal. | Kekerasan panas tungsten lebih rendah daripada H21 | Pukulan panas dan alat tempa |
Standar yang Setara dan Nama Internasional
| Sistem | Penamaan | Hubungan |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H21 | Jenis baja perkakas kerja panas umum |
| PBB | T20821 | Penamaan UNS untuk baja tipe H21 |
| DIN / W.Nr. | 1.2581 | Nomor material Jerman |
| Nama EN | X30WCrV9-3 | Penamaan kimia umum Eropa |
| JIS | SKD5 | Referensi silang Jepang |
| Referensi Cina | 3Cr2W8V | Referensi umum baja perkakas kerja panas Cina |
| Standar Produk | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Referensi spesifikasi baja perkakas |
Alur Proses Produksi
Bahan paduan dipilih sesuai dengan komposisi kimia H21 yang dibutuhkan.
Komposisi kimia, kebersihan, dan unsur sisa dikendalikan selama proses peleburan.
Batangan atau billet berkualitas siap untuk pengerjaan panas.
Material tersebut direduksi menjadi bentuk batang bulat atau batang tempa.
Proses anil meningkatkan kemampuan pemesinan sebelum pembuatan perkakas akhir.
Batangan dapat dikupas, dibalik, digiling, atau dipotong sesuai ukuran.
Dimensi, permukaan, kekerasan, dan dokumentasi diperiksa.
Penandaan nomor batch dan pengemasan ekspor telah disiapkan.
Inspeksi Produk
| Inspeksi | Metode | Tujuan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Analisis laboratorium atau tinjauan MTC | Konfirmasi kimia H21 / 1.2581 |
| PMI | Identifikasi material positif | Tersedia jika ditentukan; bukan pengganti pemeriksaan kimia lengkap. |
| Uji Kekerasan | Tes HB atau HRC sesuai kebutuhan | Konfirmasikan kondisi anil atau perlakuan panas. |
| Inspeksi Dimensi | Jangka sorong, mikrometer, dan alat pengukur panjang. | Periksa diameter, panjang, dan toleransi. |
| Inspeksi Permukaan | Inspeksi visual dan finishing | Periksa retakan, kerak, lipatan, atau kerusakan akibat penanganan. |
| Pengujian Ultrasonik | UT bila ditentukan | Evaluasi kekokohan internal dalam ukuran yang sesuai. |
| Tinjauan Ketertelusuran | Verifikasi nomor batch dan label | Hubungkan produk dengan MTC dan EN 10204 3.1 |
| Inspeksi Pihak Ketiga | SGS, BV, TÜV atau inspektur yang ditunjuk | Dapat diatur jika ditentukan. |
Kemasan Produk
Batangan dapat dilindungi dengan minyak, kertas VCI, film, atau pembungkus tahan air.
Tali baja, pemisah, dan bantalan mengurangi pergerakan dan goresan.
Batang yang digiling atau diproses dengan mesin dapat diberi penutup ujung atau pelindung bantalan.
Kemasan ekspor dipilih berdasarkan diameter, panjang, dan berat batangan.
Tingkat mutu, ukuran, nomor batch produksi, dan tanda pengiriman pelanggan dapat dipertahankan.
Aplikasi, Kinerja Inti, dan Fabrikasi
Aplikasi Utama
- Cetakan tempa panas dan sisipan cetakan
- Pukulan panas, mandrel, dan pemegang pukulan
- Cetakan ekstrusi dan pelapis ekstrusi
- Cetakan die casting untuk paduan non-ferrous tertentu
- Pisau pemotong panas dan alat pemangkas
- Cetakan kepala, cakram ejektor, dan komponen pembentukan panas.
Kinerja Suhu Tinggi
Kandungan tungsten yang tinggi pada H21 mendukung kekerasan panas dan ketahanan terhadap pelunakan pada suhu tinggi. Material ini dipilih untuk perkakas yang terpapar kontak logam panas, pemanasan dan pendinginan berulang, serta keausan pada suhu tinggi. Kinerja aktual bergantung pada suhu, tekanan kontak, intensitas pendinginan, dan pelumasan.
Kemampuan pemesinan
Kemampuan pemesinan umumnya lebih baik dalam kondisi anil. Pembubutan, penggilingan, pengeboran, dan pemesinan kasar biasanya diselesaikan sebelum pengerasan dan penemperan. Karena H21 mengandung kadar tungsten yang tinggi, pemilihan perkakas, kecepatan pemotongan, dan pengendalian cairan pendingin harus direncanakan dengan cermat.
Perlakuan Panas
Baja H21 biasanya dianil sebelum pemesinan, kemudian dikeraskan dan ditempa hingga mencapai kekerasan kerja yang dibutuhkan. Parameter austenitisasi, pendinginan, dan penemperan harus dipilih sesuai dengan ukuran penampang, atmosfer tungku, kekerasan target, dan geometri cetakan. Pemanasan awal selama penggunaan seringkali penting untuk mengurangi guncangan termal.
Pengelasan dan Perbaikan
Perbaikan dengan pengelasan mungkin dapat dilakukan dengan prosedur pengelasan yang memenuhi syarat, logam pengisi yang sesuai, pemanasan awal, dan perlakuan panas pasca-pengelasan. Untuk cetakan kerja panas yang kritis, keputusan perbaikan harus mempertimbangkan risiko retak, perbedaan kekerasan, suhu layanan, dan sisa umur pakai alat.
Mengapa Memilih SAKY STEEL?
Diameter, panjang, hasil akhir permukaan, dan toleransi pemesinan dapat dipasok sesuai dengan gambar.
Identifikasi material dapat dipertahankan mulai dari dokumentasi hingga pengemasan akhir.
MTC (Mill Test Certificate / 质保书) dapat disediakan sesuai dengan pesanan pembelian.
Dokumentasi EN 10204 3.1 tersedia jika ditentukan dalam pesanan.
Inspeksi kekerasan, dimensi, PMI, dan UT dapat diatur jika ditentukan.
Bundel, peti kayu, palet, dan tanda pengiriman khusus pelanggan dapat diatur.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Apa itu baja perkakas DIN 1.2581 H21?
DIN 1.2581 H21 adalah baja perkakas kerja panas paduan tungsten. Baja ini digunakan untuk perkakas yang bekerja di bawah suhu tinggi, keausan, dan siklus termal, seperti cetakan tempa panas, punch panas, dan perkakas ekstrusi.
Apakah H21 sama dengan SKD5?
H21 dan SKD5 adalah referensi silang yang umum digunakan untuk jenis baja perkakas kerja panas tungsten yang sama. Kesetaraan akhir tetap harus dikonfirmasi oleh standar yang dibutuhkan, komposisi kimia, perlakuan panas, dan persyaratan inspeksi.
Standar apa yang berlaku untuk batang baja perkakas H21?
ASTM A681 umumnya dirujuk untuk baja perkakas AISI H21, sedangkan DIN EN ISO 4957 dapat digunakan untuk DIN 1.2581 / X30WCrV9-3. Pesanan pembelian harus menentukan standar dan revisi yang dibutuhkan.
Apa keunggulan utama H21 dibandingkan dengan H13?
H21 mengandung tungsten yang jauh lebih tinggi, yang meningkatkan kekerasan merah dan ketahanan terhadap pelunakan dalam aplikasi suhu tinggi tertentu. H13 lebih banyak digunakan dan menawarkan keseimbangan yang berbeda antara ketangguhan, ketahanan terhadap kelelahan termal, dan ketersediaan.
Apakah sabun batangan H21 dapat dipasok dalam bentuk bubuk atau kupas?
Ya. Permukaan hitam, terkelupas, diputar, dan digiling dapat dibahas sesuai dengan diameter, toleransi, dan persyaratan pemesinan akhir. Batang yang digiling cocok digunakan jika diperlukan kontrol diameter yang lebih ketat atau hasil akhir permukaan yang lebih baik.
Apakah pengujian ultrasonik tersedia untuk batang H21?
Pengujian UT dapat dilakukan untuk diameter batang yang sesuai dan batang tempa jika ditentukan. Pesanan harus mendefinisikan metode pengujian, tingkat penerimaan, dan persyaratan pelaporan.
Apakah MTC dan EN 10204 3.1 dapat disediakan?
SAKY STEEL dapat menyediakan dokumentasi MTC dan EN 10204 3.1 sesuai dengan pesanan pembelian. Laporan kekerasan, dimensi, PMI, atau UT juga dapat diatur jika diminta.
