ASTM A681 H21 DIN 1.2581 Batang Baja Pakakas Padamelan Panas
Pedaran Singkat:
Baja pakakas kerja panas DIN 1.2581 H21 SKD5 nawiskeun kakuatan panas, résistansi maké, sareng résistansi kacapean termal tina paduan tungsten pikeun dies tempa, punch panas, sareng pakakas ékstrusi. Diaméter, permukaan, motong, UT, MTC sareng EN 10204 3.1 khusus sayogi.
Baja Pakakas Damel Panas DIN 1.2581 H21 SKD5 nyaéta baja pakakas padamelan panas anu dijieun tina logam campuran tungsten anu disayogikeun salaku batang buleud atanapi batang tempa pikeun dies tempa panas, punch panas, perkakas ékstrusi, komponén die casting, bilah geser panas sareng perkakas pembentuk suhu luhur. Ieu umumna disebut AISI H21, UNS T20821, DIN 1.2581, JIS SKD5 sareng X30WCrV9-3, gumantung kana standar sareng pasar anu lumaku.
SAKY STEEL nyayogikeun baja pakakas H21 / 1.2581 dina kaayaan anil, forged, kupas, dibalikkeun atanapi digiling numutkeun sarat pesenan. Pamrosésan anu sayogi tiasa kalebet motong, ngupas, ngabalikeun, ngagiling, mesin kasar, pamariksaan diménsi, uji karasa, uji ultrasonik upami ditangtukeun, dokuméntasi MTC sareng EN 10204 3.1.
Parameter Produk
| Barang | Rincian Produk |
|---|---|
| Ngaran Produk | DIN 1.2581 H21 SKD5 Batang Baja Pakakas Padamelan Panas |
| Kelas | H21 / 1.2581 / SKD5 |
| Panunjukan UNS / EN | UNS T20821 / X30WCrV9-3 |
| Kulawarga Bahan | Baja pakakas kerja panas tungsten |
| Wangun Produk | Batang buleud sareng batang tempa |
| Rentang Ukuran | Diaméter biasa sareng khusus dumasar kana pesenan |
| Panjangna | 1000–6000 mm atanapi dipotong dumasar kana panjangna |
| Beungeut Rengse | Hideung, dikupas, dibalik, digiling |
| Kaayaan Pangiriman | Dipanaskeun atanapi dipanaskeun nalika ditangtukeun |
| Standar | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Toleransi | Pabrik, h9, h11 atanapi khusus gambar |
| Layanan anu Sadia | Motong, ngupas, ngabulat, ngagiling, ngolah |
| Sertipikat | MTC, EN 10204 3.1, laporan dimensi |
Komposisi Kimia
H21 / 1.2581 nyaéta baja pakakas kerja panas tungsten-kromium-vanadium. Kandungan tungsten anu luhur ngadukung karasana panas sareng résistansi kana pelunakan dina suhu anu luhur, sedengkeun kromium sareng vanadium nyumbang kana karasana, résistansi maké sareng kinerja kacapean termal.
| Unsur | Eusi Rujukan Khas | Fungsi Téknis |
|---|---|---|
| Karbon | Kira-kira 0,26–0,36% | Nyayogikeun karasana sareng karasana damel |
| Mangan | Kira-kira 0,15–0,40% | Ngarojong deoksidasi sareng hardenability |
| Silikon | Kira-kira 0,15–0,50% | Ngarojong résistansi oksidasi sareng kakuatan matriks |
| Kromium | Kira-kira 3,00–3,75% | Ningkatkeun hardenability sareng kinerja padamelan panas |
| Tungsten | Kira-kira 8,50–10,00% | Nyayogikeun karasana beureum sareng résistansi kana pelembutan |
| Vanadium | Kira-kira 0,30–0,60% | Ngahalusan serat sareng ningkatkeun daya tahan kana goresan |
| Fosfor | Maksimum anu dikontrol | Diwatesan pikeun ngadukung kateguhan |
| Walirang | Maksimum anu dikontrol | Diwatesan pikeun ngawatesan inklusi sareng ningkatkeun reliabilitas alat |
| Beusi | Kasaimbangan | Matriks logam dasar |
Komposisi kimia anu saleresna kedah dikonfirmasi ku spésifikasi produk sareng MTC anu lumaku.
Sipat Mékanis sareng Suhu Luhur
Sipat mékanis sareng jasa tina batang baja H21 gumantung kana diaméter batang, perlakuan panas, karasana kerja, arah uji sareng suhu jasa. Nilai-nilai di handap ieu mangrupikeun rujukan khas pikeun diskusi rékayasa sareng henteu kedah ngagentos hasil uji khusus pesenan.
| Properti | Rujukan Khas | Kaayaan | Harti Rékayasa |
|---|---|---|---|
| Karasa Anu Dipanaskeun | Biasana di handap sakitar 240–250 HB | Bar anu dipanaskeun | Ningkatkeun kamampuan mesin sateuacan dikeraskeun |
| Karasa Gawé | Kira-kira 50–56 rujukan HRC | Dikeraskeun sareng dikuatkeun | Dianggo pikeun aplikasi pakakas padamelan panas |
| Éfék Tungsten | Pangrojong karasana beureum anu luhur | Layanan padamelan panas | Ngabantosan ngajaga karasana dina suhu anu luhur |
| Résistansi Awét | Saé pikeun baja anu dipanaskeun | Dipanaskeun | Mangpaat pikeun hot punch, dies sareng bilah geser |
| Résistansi Kacapean Termal | Gumantung kana aplikasi | Pemanasan sareng pendinginan anu diulang-ulang | Kapangaruhan ku desain pemanasan awal, pendinginan, sareng cetakan |
| Kapadetan | Kira-kira 8,2 g/cm³ rujukan | Suhu kamar | Dianggo pikeun ngitung beurat batang |
| Suhu Pangerasan | Kira-kira 1100–1150°C rujukan | Gumantung kana prakték perlakuan panas | Kudu dikawasa ku prosedur anu mumpuni |
| Suhu Layanan | Gumantung kana aplikasi | Pakakas pagawean panas | Kapangaruhan ku beban, waktu, pendinginan sareng oksidasi |
Tabel Ukuran Umum
| Diaméter | Panjangna | Beungeut | Ngolah | Pamakéan Khas |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Dikupas atanapi digiling | Motong sareng ngagiling | Pukulan panas sareng alat-alat alit |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Dikupas atanapi dibalikkeun | Tunjangan mesin | Mandrel sareng aci pakakas |
| Ø85–160 mm | Panjang potongan khusus | Kasar dibalikkeun | Dipotong atawa diragaji | Komponen die tempa panas |
| Ø165–300 mm | Dijieun dumasar kana pesenan | Ditempa sareng dibalikkeun | UT nalika ditangtukeun | Pakakas kerja panas anu ageung |
| Di luhur Ø300 mm | Spésifik proyék | Ditempa atanapi dimesin | Tinjauan téknis diperyogikeun | Blok sareng sisipan dadu beurat |
Babandingan Spésifikasi anu Béda
Babandingan Permukaan Batang Bunder sareng Produksi
| Kaayaan | Fitur Utama | Pamakéan anu Disarankeun | Saran Pameseran |
|---|---|---|---|
| Batang Gulung Panas | Beungeut pabrik anu ekonomis | Mesin kasar | Sebutkeun tunjangan mesin |
| Batang Tempa | Cocog pikeun bagian anu langkung ageung | Pakakas kerja panas beurat | UT tiasa dipénta |
| Batang anu dikupas | Beungeut anu bébas sisik | Mesin CNC | Ngurangan persiapan permukaan |
| Bar anu dibalikkeun | Tunjangan diaméter anu dikontrol | Kosong parabot | Konfirmasi ukuran mesin ahir |
| Bar taneuh | Toleransi anu ketat sareng hasil akhir anu mulus | Komponen pakakas presisi | Kaayaan h9, h8 atanapi toleransi gambar |
Babandingan sareng Baja Pakakas Padamelan Panas anu Patali
| Kelas | Kakuatan Utama | Watesan Relatif | Pilihan Khas |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Kakuatan anu saé sareng résistansi pamariksaan panas | Karasa beureum leuwih handap tibatan H21 anu beunghar tungsten | Pakakas kerja panas umum |
| H13 / 1.2344 | Kelas kerja panas anu seueur dianggo sareng saimbang | kasaimbangan logam campuran anu béda sareng karasa panas | Pakakas die casting sareng ékstrusi |
| H21 / 1.2581 | Karasa beureum tungsten anu luhur sareng résistansi kana ngagem | Margin kateguhan anu langkung handap tibatan sababaraha kelas paduan anu langkung handap | Pukulan panas, mandrel sareng cetakan tempa |
| H10 / 1.2365 | Kakuatan panas anu saé sareng kasaimbangan kacapean termal | Karasa panas tungsten kirang ti H21 | Pakakas tempa jeung palu panas |
Standar Sarua jeung Ngaran Internasional
| Sistem | Panunjukan | Hubungan |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H21 | Baja pakakas kerja panas umum kelas |
| UNS | T20821 | Sebutan UNS pikeun baja tipe H21 |
| DIN / W.Nr. | 1.2581 | Nomer bahan Jerman |
| Ngaran EN | X30WCrV9-3 | Sebutan kimia umum Éropa |
| JIS | SKD5 | Referensi silang basa Jepang |
| Réferénsi Cina | 3Cr2W8V | Rujukan baja perkakas kerja panas Cina anu umum |
| Standar Produk | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Rujukan spésifikasi baja pakakas |
Aliran Prosés Produksi
Bahan paduan dipilih dumasar kana kimia H21 anu diperyogikeun.
Kimia, kabersihan, sareng unsur sésa dikontrol nalika dilebur.
Ingot atanapi billet kualitas disiapkeun pikeun dianggo panas.
Bahanna diréduksi jadi bentuk batang buleud atanapi batang anu ditempa.
Annealing ningkatkeun kamampuan mesin sateuacan manufaktur alat ahir.
Batangan bisa dikupas, dibalik, digiling, atawa dipotong-potong nurutkeun ukuran.
Diménsi, permukaan, karasana sareng dokuméntasi parantos dipariksa.
Penandaan nomer panas sareng pengepakan ékspor parantos disiapkeun.
Inspeksi Produk
| Inspeksi | Métode | Tujuan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Analisis laboratorium atanapi ulasan MTC | Konfirmasi kimia H21 / 1.2581 |
| PMI | Idéntifikasi bahan positif | Sadia nalika ditangtukeun; sanés gaganti pikeun kimia lengkep |
| Uji Karasa | Tés HB atanapi HRC upami tiasa dianggo | Pastikeun kaayaan anu dipanaskeun atanapi dipanaskeun |
| Inspeksi Diménsi | Jangka sorong, mikrometer sareng panguji panjang | Pariksa diaméter, panjang sareng toleransi |
| Inspeksi Permukaan | Inspeksi visual sareng finish | Pariksa retakan, skala, puteran atanapi karusakan nalika nanganan |
| Uji Ultrasonik | UT nalika ditangtukeun | Evaluasi kakuatan internal dina ukuran anu cocog |
| Tinjauan Katerlacakan | Verifikasi nomer panas sareng labél | Tautan produk ka MTC sareng EN 10204 3.1 |
| Inspeksi Pihak Katilu | SGS, BV, TÜV atanapi inspektur anu ditunjuk | Bisa diatur nalika ditangtukeun |
Bungkusan Produk
Batangan bisa dilindungan ku minyak, kertas VCI, film atawa bungkus tahan cai.
Tali baja, pemisah, sareng bantalan ngirangan gerakan sareng goresan.
Batang anu digiling atanapi dimesin tiasa nampi tutup tungtung atanapi panyalindungan anu empuk.
Bungkusan ékspor dipilih dumasar kana diaméter bar, panjang sareng beurat.
Kelas, ukuran, nomer panas sareng tanda pengiriman palanggan tiasa dijaga.
Aplikasi, Kinerja Inti sareng Fabrikasi
Aplikasi Utama
- Aci tempa panas sareng sisipan aci
- Pukulan panas, mandrel sareng wadah punch
- Cetakan ékstrusi sareng lapisan ékstrusi
- Pakakas die casting pikeun paduan non-ferrous anu dipilih
- Mata gunting panas sareng alat pangkas
- Cetakan header, cakram ejector sareng komponén pembentuk panas
Kinerja Suhu Luhur
Kandungan tungsten H21 anu luhur ngadukung karasana panas sareng résistansi kana pelemesan dina suhu anu luhur. Ieu dipilih pikeun alat-alat anu kakeunaan kontak logam panas, pemanasan sareng pendinginan anu diulang-ulang, sareng karusakan dina layanan suhu anu luhur. Kinerja anu saleresna gumantung kana suhu, tekanan kontak, inténsitas pendinginan sareng pelumasan.
Kamampuh mesin
Kamampuh machina umumna langkung saé dina kaayaan annealed. Pangeboran, panggilingan, sareng machining kasar anu utama biasana réngsé sateuacan pengerasan sareng tempering. Kusabab H21 ngandung tingkat tungsten anu luhur, pilihan perkakas, kecepatan motong sareng kontrol cairan pendingin kedah direncanakeun kalayan ati-ati.
Perawatan Panas
H21 biasana dipanaskeun sateuacan dimesin teras dikeraskeun sareng di-temper dugi ka karasana kerja anu diperyogikeun. Parameter austenitisasi, quenching, sareng tempering kedah dipilih numutkeun ukuran bagian, atmosfir tungku, karasana target, sareng géométri die. Pemanasan awal salami dianggo sering penting pikeun ngirangan kejutan termal.
Las sareng Perbaikan
Pangropéa las tiasa dilakukeun ku prosedur panglas anu mumpuni, logam pangisi anu cocog, pemanasan awal sareng perlakuan panas pasca-las. Pikeun cetakan padamelan panas anu kritis, kaputusan perbaikan kedah mertimbangkeun résiko retakan, bédana karasa, suhu layanan sareng umur pakakas anu sésana.
Naha milih SAKY STEEL?
Diaméter, panjang, finish permukaan sareng sangu mesin tiasa disayogikeun numutkeun gambar.
Idéntifikasi bahan tiasa dijaga ti mimiti dokumentasi dugi ka pengepakan akhir.
MTC (Mill Test Certificate / 质保书) tiasa disayogikeun numutkeun pesenan pameseran.
Dokuméntasi EN 10204 3.1 sayogi upami ditangtukeun dina pesenan.
Inspeksi karasa, diménsi, PMI sareng UT tiasa diatur nalika ditangtukeun.
Buntelan, wadah kai, palet sareng tanda pengiriman palanggan tiasa diatur.
FAQ
Naon ari baja pakakas DIN 1.2581 H21 téh?
DIN 1.2581 H21 nyaéta baja pakakas kerja panas anu dijieun tina paduan tungsten. Ieu dianggo pikeun pakakas anu dianggo dina suhu luhur, karusakan, sareng siklus termal, sapertos cetakan tempa panas, punch panas, sareng pakakas ékstrusi.
Naha H21 sami sareng SKD5?
H21 sareng SKD5 umumna dianggo salaku rujukan silang pikeun jinis baja pakakas kerja panas tungsten anu sami. Ékivalénsi ahir kedah tetep dikonfirmasi ku standar anu dibutuhkeun, komposisi kimia, perlakuan panas sareng sarat pamariksaan.
Standar naon anu lumaku pikeun baja pakakas H21?
ASTM A681 umumna dirujuk pikeun baja pakakas AISI H21, sedengkeun DIN EN ISO 4957 tiasa dianggo pikeun DIN 1.2581 / X30WCrV9-3. Pesenan pameseran kedah netepkeun standar sareng révisi anu diperyogikeun.
Naon kaunggulan utama H21 dibandingkeun sareng H13?
H21 ngandung tungsten anu langkung luhur, anu ningkatkeun karasa beureum sareng résistansi kana pelembutan dina aplikasi suhu luhur anu tangtu. H13 langkung seueur dianggo sareng nawiskeun kasaimbangan anu béda antara kateguhan, résistansi kacapean termal sareng kasadiaan.
Naha batang H21 tiasa disayogikeun dina bentuk giling atanapi dikupas?
Muhun. Beungeut hideung, anu dikupas, dibalikkeun, sareng digiling tiasa dibahas numutkeun diaméter, toleransi, sareng sarat mesin akhir. Palang taneuh cocog upami diperyogikeun kontrol diaméter anu langkung ketat atanapi hasil akhir permukaan anu langkung saé.
Naha uji ultrasonik sayogi kanggo batang H21?
UT tiasa diatur pikeun diaméter batang sareng batang anu ditempa anu cocog nalika ditangtukeun. Pesenan kedah ngajelaskeun metode uji, tingkat katampi sareng sarat pelaporan.
Naha MTC sareng EN 10204 3.1 tiasa disayogikeun?
SAKY STEEL tiasa nyayogikeun dokuméntasi MTC sareng EN 10204 3.1 numutkeun pesenan pameseran. Laporan karasa, diménsi, PMI atanapi UT ogé tiasa diatur nalika ditangtukeun.
