ASTM A681 H21 DIN 1.2581 Čelična šipka za alat za vrući rad

Kratki opis:

DIN 1.2581 H21 SKD5 čelična šipka za vrući rad nudi volframom legiranu vruću čvrstoću, otpornost na habanje i otpornost na toplinski umor za kovanje, vruće probijače i alate za ekstruziju. Dostupni su prilagođeni promjer, površina, rezanje, UT, MTC i EN 10204 3.1.


  • Razred:H21 / 1,2581 / SKD5 / UNS T20821
  • Standard:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
  • Površinski:Crna / Oguljena / Ostrugana / Brušena
  • Tip:Okrugla šipka / Kovane šipke
  • Detalji proizvoda

    Oznake proizvoda

    DIN 1.2581 H21 SKD5 Čelična šipka za vrući rad je volframom legirana alatna šipka za vrući rad koja se isporučuje kao okrugla šipka ili kovana šipka za kalupe za vruće kovanje, vruće probijače, alate za ekstruziju, komponente za tlačno lijevanje, oštrice za vruće škare i alate za oblikovanje na visokim temperaturama. Uobičajeno se naziva AISI H21, UNS T20821, DIN 1.2581, JIS SKD5 i X30WCrV9-3, ovisno o primjenjivom standardu i tržištu.

    SAKY STEEL isporučuje šipke od alatnog čelika H21 / 1.2581 u žarenom, kovanom, ljuštenom, tokarenom ili brušenom stanju prema zahtjevima narudžbe. Dostupna obrada može uključivati ​​rezanje, ljuštenje, tokarenje, brušenje, grubu strojnu obradu, dimenzijsku kontrolu, ispitivanje tvrdoće, ultrazvučno ispitivanje kada je navedeno, MTC i EN 10204 3.1 dokumentaciju.

    Napomena o odabiru materijala:Alatni čelik H21 odabire se za izradu alata za vruće radove gdje su važna tvrdoća u crvenoj boji, otpornost na habanje, otpornost na omekšavanje i ponovljeni toplinski ciklusi. Konačni vijek trajanja alata ovisi o radnoj temperaturi, dizajnu matrice, praksi predgrijavanja, metodi hlađenja, podmazivanju, toplinskoj obradi, stanju površine i stvarnom radnom opterećenju.

    Parametri proizvoda

    Artikal Detalji o proizvodu
    Naziv proizvoda DIN 1.2581 H21 SKD5 Čelična šipka za alat za vrući rad
    Razred H21 / 1.2581 / SKD5
    Oznaka UNS / EN UNS T20821 / X30WCrV9-3
    Obitelj materijala Volframov alatni čelik za vrući rad
    Oblik proizvoda Okrugla šipka i kovana šipka
    Raspon veličina Standardni i prilagođeni promjeri po narudžbi
    Duljina 1000–6000 mm ili reže se na duljinu
    Površinska obrada Crna, oguljena, točena, mljevena
    Uvjet isporuke Žareno ili toplinski obrađeno kada je navedeno
    Standard ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
    Tolerancija Mill, h9, h11 ili specifičan za crtež
    Dostupne usluge Rezanje, ljuštenje, tokarenje, brušenje, strojna obrada
    Certifikati MTC, EN 10204 3.1, izvješće o dimenzijama

    Kemijski sastav

    H21 / 1.2581 je volfram-krom-vanadij alatni čelik za vrući rad. Njegov visoki sadržaj volframa podržava tvrdoću na vrućem i otpornost na omekšavanje na povišenoj temperaturi, dok krom i vanadij doprinose prokaljivosti, otpornosti na habanje i toplinskom umoru.

    Element Tipičan referentni sadržaj Tehnička funkcija
    Ugljik Oko 0,26–0,36% Pruža prokaljivost i radnu tvrdoću
    Mangan Oko 0,15–0,40% Podržava deoksidaciju i otvrdnjavanje
    Silicij Oko 0,15–0,50% Podržava otpornost na oksidaciju i čvrstoću matrice
    Krom Oko 3,00–3,75% Poboljšava prokaljivost i performanse vruće obrade
    Volfram Oko 8,50–10,00% Pruža crvenu tvrdoću i otpornost na omekšavanje
    Vanadij Oko 0,30–0,60% Pročišćava zrno i poboljšava otpornost na habanje
    Fosfor Kontrolirani maksimum Ograničeno na podršku izdržljivosti
    Sumpor Kontrolirani maksimum Ograničeno radi smanjenja uključaka i poboljšanja pouzdanosti alata
    Željezo Stanje Matrica osnovnog metala

    Stvarni kemijski sastav mora biti potvrđen primjenjivom specifikacijom proizvoda i MTC-om.

    Mehanička i visokotemperaturna svojstva

    Mehanička i uporabna svojstva čelične šipke H21 ovise o promjeru šipke, toplinskoj obradi, radnoj tvrdoći, smjeru ispitivanja i radnoj temperaturi. Sljedeće vrijednosti su tipične reference za inženjersku raspravu i ne bi trebale zamijeniti rezultate ispitivanja specifičnih za narudžbu.

    Nekretnina Tipična referenca Stanje Inženjersko značenje
    Tvrdoća nakon žarenja Obično ispod 240–250 HB Žarena šipka Poboljšava obradivost prije kaljenja
    Radna tvrdoća Referentna tvrdoća od oko 50–56 HRC Okaljeno i kaljeno Koristi se za primjenu alata za vrući rad
    Volframov efekt Podrška za visoku crvenu tvrdoću Usluga rada s vrućim radovima Pomaže u održavanju tvrdoće na povišenim temperaturama
    Otpornost na habanje Dobro za vruću obradu čelika Toplinski obrađeno Korisno za vruće probijače, matrice i oštrice za škare
    Otpornost na toplinski umor Ovisno o primjeni Ponavljano zagrijavanje i hlađenje Pod utjecajem predgrijavanja, hlađenja i dizajna matrice
    Gustoća Oko 8,2 g/cm³ referentno Sobna temperatura Koristi se za izračun težine šipke
    Temperatura stvrdnjavanja Referentna temperatura oko 1100–1150 °C Podložno praksi toplinske obrade Mora se kontrolirati kvalificiranim postupkom
    Radna temperatura Ovisno o primjeni Alati za vrući rad Pod utjecajem opterećenja, vremena, hlađenja i oksidacije

    Tablica uobičajenih veličina

    Promjer Duljina Površinski Obrada Tipična upotreba
    Ø10–30 mm 1000–6000 mm Oguljeno ili mljeveno Rezanje i brušenje Vrući probijači i mali alati
    Ø35–80 mm 2000–6000 mm Oguljeno ili oguljeno Dodatak za obradu Trnovi i osovine alata
    Ø85–160 mm Prilagođena duljina reza Grubo tokarena Rezano pilom ili strojno obrađeno Komponente alata za vruće kovanje
    Ø165–300 mm Izrađeno po narudžbi Kovano i tokareno UT kada je navedeno Veliki alati za vrući rad
    Iznad Ø300 mm Specifično za projekt Kovano ili strojno obrađeno Potreban tehnički pregled Teški blokovi i umetci za matrice

    Usporedba različitih specifikacija

    Usporedba površine i proizvodnje okruglih šipki

    Stanje Glavna značajka Preporučena upotreba Savjeti za kupnju
    Vruće valjana šipka Ekonomična površina mlina Gruba obrada Navedite dodatak za obradu
    Kovane šipke Pogodno za veće dijelove Teški alati za vrući rad Može se zatražiti UT
    Oguljena šipka Površina bez ljuskica CNC obrada Smanjuje pripremu površine
    Točena šipka Kontrolirani dodatak za promjer Prazni komadi za alate Potvrdite konačnu veličinu obrade
    Prizemna šipka Uska tolerancija i glatka završna obrada Komponente preciznih alata Navedite h9, h8 ili toleranciju crteža

    Usporedba sa srodnim alatnim čelicima za vruću obradu

    Razred Glavna snaga Relativno ograničenje Tipičan odabir
    H11 / 1.2343 Dobra žilavost i otpornost na toplinsko probijanje Niža crvena tvrdoća od H21 bogatog volframom Opći alati za vrući rad
    H13 / 1.2344 Široko korištena i uravnotežena vrsta za vruće radove Različita ravnoteža legure i tvrdoća na vrućem Alati za tlačno lijevanje i ekstruziju
    H21 / 1.2581 Visoka tvrdoća i otpornost na habanje crvene volframove boje Niža granica žilavosti nego kod nekih niže legiranih vrsta Vrući probijači, trnovi i kalupi za kovanje
    H10 / 1,2365 Dobra ravnoteža toplinske čvrstoće i toplinskog umora Manja tvrdoća volframa na vruće od H21 Vrući probijači i alati za kovanje

    Ekvivalentni standardi i međunarodni nazivi

    Sustav Oznaka Odnos
    AISI / ASTM H21 Uobičajena vrsta čelika za alate za vrući rad
    UNS T20821 UNS oznaka za čelik tipa H21
    DIN / W. br. 1.2581 Njemački broj materijala
    EN Naziv X30WCrV9-3 Zajednička europska kemijska oznaka
    JIS SKD5 Japanska unakrsna referenca
    Kineska referenca 3Cr2W8V Uobičajena kineska referenca za alatni čelik za vrući rad
    Standard proizvoda ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Specifikacije alatnog čelika
    Napomena o ekvivalentnoj ocjeni:H21, 1.2581, SKD5 i UNS T20821 su uobičajene reference, ali nisu automatske zamjene u svakoj narudžbenici. Kemijska ograničenja, praksa toplinske obrade, raspon tvrdoće, zahtjevi za inspekciju i kriteriji prihvatljivosti moraju se potvrditi u odnosu na važeću specifikaciju.

    Tijek proizvodnog procesa

    1. Sirovina
    Legirajući materijali se odabiru prema potrebnom kemijskom sastavu H21.
    2. Taljenje
    Kemija, čistoća i zaostali elementi kontroliraju se tijekom taljenja.
    3. Lijevanje ili ponovno taljenje
    Kvaliteta ingota ili gredice pripremljena je za vruću obradu.
    4. Kovanje ili valjanje
    Materijal se reducira u oblik okrugle šipke ili kovane šipke.
    5. Žarenje
    Žarenje poboljšava obradivost prije konačne izrade alata.
    6. Površinska obrada
    Šipke se mogu guliti, tokariti, brusiti ili rezati na veličinu.
    7. Inspekcija
    Provjeravaju se dimenzije, površina, tvrdoća i dokumentacija.
    8. Ambalaža
    Označavanje broja topline i izvozno pakiranje su pripremljeni.

    Inspekcija proizvoda

    Inspekcija Metoda Svrha
    Kemijska analiza Laboratorijska analiza ili pregled MTC-a Potvrdite kemiju H21 / 1.2581
    PMI Pozitivna identifikacija materijala Dostupno kada je navedeno; nije zamjena za potpunu kemiju
    Ispitivanje tvrdoće HB ili HRC test, prema potrebi Potvrdite žareno ili termički obrađeno stanje
    Dimenzionalna inspekcija Provjera pomične skale, mikrometra i duljine Provjerite promjer, duljinu i toleranciju
    Inspekcija površine Vizualni i završni pregled Provjerite pukotine, kamenac, preklapanja ili oštećenja od rukovanja
    Ultrazvučno ispitivanje UT kada je navedeno Procijenite unutarnju čvrstoću u odgovarajućim veličinama
    Pregled sljedivosti Provjera broja topline i oznake Povežite proizvod s MTC-om i EN 10204 3.1
    Inspekcija treće strane SGS, BV, TÜV ili imenovani inspektor Može se dogovoriti kada je navedeno
    bar
    štap

    Pakiranje proizvoda

    Zaštita površine
    Šipke se mogu zaštititi uljem, VCI papirom, folijom ili vodootpornom folijom.
    Zaštita paketa
    Čelične trake, separatori i podstava smanjuju kretanje i grebanje.
    Zaštita kraja
    Brušene ili strojno obrađene šipke mogu dobiti završne kapice ili podstavljenu zaštitu.
    Drveni sanduk ili paleta
    Izvozno pakiranje odabire se prema promjeru šipke, duljini i težini.
    Označavanje proizvoda
    Mogu se zadržati stupanj, veličina, broj topline i oznake kupca za otpremu.
    pakiranje3
    pakiranje1
    pakiranje2

    Primjene, osnovne performanse i izrada

    Primarne primjene

    • Kalupi i umeci za vruće kovanje
    • Vrući probijači, trnovi i držači probijača
    • Ekstruzijske matrice i ekstruzijske obloge
    • Alati za tlačno lijevanje odabranih obojenih legura
    • Oštrice za vruće škare i alati za obrezivanje
    • Alati za izbacivanje, diskovi za izbacivanje i komponente za vruće oblikovanje

    Performanse na visokim temperaturama

    Visok sadržaj volframa u H21 podržava tvrdoću na vrućem i otpornost na omekšavanje na povišenoj temperaturi. Odabran je za alate izložene kontaktu s vrućim metalom, ponovljenom zagrijavanju i hlađenju te habanju pri radu na visokim temperaturama. Stvarne performanse ovise o temperaturi, kontaktnom tlaku, intenzitetu hlađenja i podmazivanju.

    Obradivost

    Obradivost je općenito bolja u žarenom stanju. Veće tokarenje, glodanje, bušenje i gruba obrada obično se izvode prije kaljenja i otpuštanja. Budući da H21 sadrži visoku razinu volframa, odabir alata, brzina rezanja i kontrola rashladne tekućine trebaju se pažljivo planirati.

    Toplinska obrada

    H21 se obično žari prije strojne obrade, a zatim kali i otpušta do potrebne radne tvrdoće. Parametri austenitizacije, kaljenja i otpuštanja moraju se odabrati prema veličini presjeka, atmosferi peći, tvrdoći mete i geometriji kalupa. Predgrijavanje tijekom rada često je važno za smanjenje toplinskog šoka.

    Zavarivanje i popravak

    Popravno zavarivanje moguće je uz kvalificirani postupak zavarivanja, odgovarajući dodatni metal, predgrijavanje i toplinsku obradu nakon zavarivanja. Za kritične alate za vruću obradu, odluke o popravku trebaju uzeti u obzir rizik od pucanja, razliku u tvrdoći, radnu temperaturu i preostali vijek trajanja alata.

    Ograničenje primjene:H21 je alatni čelik za vrući rad, a ne nehrđajući čelik ili legura otporna na koroziju. Za sprječavanje hrđe tijekom skladištenja, obrade i transporta može biti potrebno zaštitno ulje, suho skladištenje, kontrolirano rukovanje ili površinski premaz.

    Zašto odabrati SAKY STEEL?

    Podrška za prilagođenu veličinu trake
    Promjer, duljina, obrada površine i dodatak za obradu mogu se isporučiti prema crtežima.
    Sljedivost toplinskog broja
    Identifikacija materijala može se održavati od dokumentacije do konačnog pakiranja.
    MTC podrška
    MTC (Mill Test Certificate / 质保书) može se dostaviti prema narudžbenici.
    Certifikat EN 10204 3.1
    Dokumentacija EN 10204 3.1 dostupna je kada je to navedeno u narudžbi.
    Primjenjive inspekcijske usluge
    Ispitivanje tvrdoće, dimenzija, PMI i UT ispitivanja mogu se organizirati po potrebi.
    Izvozna ambalaža
    Mogu se dogovoriti snopovi, drveni sanduci, palete i oznake za otpremu kupaca.

    Često postavljana pitanja

    Što je alatni čelik DIN 1.2581 H21?

    DIN 1.2581 H21 je volframom legirani alatni čelik za vrući rad. Koristi se za alate koji rade pod visokim temperaturama, habanjem i toplinskim ciklusima, kao što su alati za vruće kovanje, vrući probijači i alati za ekstruziju.

    Je li H21 isto što i SKD5?

    H21 i SKD5 su uobičajene unakrsne reference za istu vrstu volframovog čelika za vrući rad. Konačnu ekvivalenciju i dalje treba potvrditi potrebnim standardom, kemijskim sastavom, toplinskom obradom i zahtjevima inspekcije.

    Koji se standard primjenjuje na H21 alatni čelik?

    Za alatni čelik AISI H21 obično se koristi ASTM A681, dok se za DIN 1.2581 / X30WCrV9-3 može koristiti DIN EN ISO 4957. U narudžbenici treba navesti potreban standard i reviziju.

    Koja je glavna prednost H21 u usporedbi s H13?

    H21 sadrži puno više volframa, što poboljšava crvenu tvrdoću i otpornost na omekšavanje u određenim primjenama na visokim temperaturama. H13 se šire koristi i nudi drugačiju ravnotežu žilavosti, otpornosti na toplinski umor i dostupnosti.

    Može li se H21 šipka isporučiti mljevena ili oguljena?

    Da. Crne, oguljene, tokarene i brušene površine mogu se raspraviti prema promjeru, toleranciji i zahtjevima završne obrade. Brušene šipke su prikladne tamo gdje je potrebna stroža kontrola promjera ili poboljšana završna obrada površine.

    Je li ultrazvučno ispitivanje dostupno za H21 šipke?

    UT se može dogovoriti za odgovarajuće promjere šipki i kovane šipke kada je to specificirano. Narudžba treba definirati metodu ispitivanja, razinu prihvatljivosti i zahtjeve za izvješćivanje.

    Mogu li se dostaviti MTC i EN 10204 3.1?

    SAKY STEEL može dostaviti MTC i EN 10204 3.1 dokumentaciju prema narudžbenici. Izvještaji o tvrdoći, dimenzijama, PMI ili UT također se mogu dogovoriti po potrebi.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Povezani proizvodi