AMS 6512 Maraging 250 čelik UNS K92890 okrugla šipka
Kratki opis:
AMS 6512 Maraging 250 čelična šipka UNS K92890 pruža ultra visoku čvrstoću nakon starenja, dobru žilavost i nisku deformaciju pri toplinskoj obradi za zrakoplovne alate i osovine. Okrugle šipke dostupne su s prilagođenim promjerom, završnom obradom, rezanjem, MTC i EN 10204 3.1.
Maraging čelik 250, također poznat kao 18Ni250, C250, UNS K92890 i W.Nr. 1.6359, je niskougljični, nikal-kobalt-molibdenski maraging čelik koji se isporučuje kao okrugla šipka za ultra-čvrste zrakoplovne, alatne i precizno-mehaničke komponente. Za razliku od konvencionalnih kaljenih alatnih čelika, čvrstoću razvija precipitacijskim starenjem žilave, niskougljične martenzitne matrice.
SAKY STEEL isporučuje okrugle šipke AMS 6512 Maraging 250 u žarenom ili specificiranom stanju starenja. Dostupna obrada može uključivati piljenje, ljuštenje, grubo tokarenje, bescentrično brušenje i strojnu obradu. Promjer, duljina, tolerancija, površina, put taljenja, uvjeti toplinske obrade i zahtjevi inspekcije trebaju biti jasno navedeni u upitu.
Parametri proizvoda
| Artikal | Detalji o proizvodu |
|---|---|
| Naziv proizvoda | Okrugla šipka od čelika Maraging 250 |
| Razred | Maraging 250 / C250 / 18Ni250 |
| Oznaka UNS-a | UNS K92890 |
| Europska referenca | W.Nr. 1.6359 / X2NiCoMo18-8-5 referenca |
| Obitelj materijala | Maraging čelik s 18% nikla i kobalta |
| Oblik proizvoda | Okrugla šipka i kovana okrugla šipka |
| Redovna veličina proizvodnje | Otprilike Ø10–250 mm |
| Veličina po narudžbi | Veće kovane veličine podložne su tehničkom pregledu |
| Duljina | 1000–6000 mm ili reže se na duljinu |
| Površinska obrada | Crna, oguljena, grubo tokarena ili brušena |
| Uvjet isporuke | Žarenje u otopini ili starenje kada je navedeno |
| Standard | AMS 6512 |
| Tolerancija | Tolerancija AMS, h9, h11 ili specifična za crtež |
| Dostupne usluge | Rezanje, ljuštenje, tokarenje, brušenje i strojna obrada |
| Certifikati | MTC, EN 10204 3.1 i izvješća o inspekciji |
Kemijski sastav
Maraging 250 je izuzetno niskougljična legura željeza i nikla ojačana prvenstveno dodacima kobalta, molibdena, titana i aluminija. Sljedeći rasponi su tipične reference povezane s materijalom AMS 6512.
| Element | Tipičan sadržaj, težinski % | Tehnička funkcija |
|---|---|---|
| Nikal | 17.00–19.00 | Stvara čvrstu nikal-martenzitnu matricu |
| Kobalt | 7.00–8.50 | Poboljšava odgovor na starenje |
| Molibden | 4,60–5,20 | Stvara ojačavajuće intermetalne taloge |
| Titan | 0,30–0,50 | Podržava očvršćavanje taloženjem |
| Aluminij | 0,05–0,15 | Doprinosi odgovoru na starenje |
| Ugljik | 0,03 maksimalna referenca | Održava se vrlo nisko kako bi se zadržala žilavost i zavarljivost |
| Mangan | 0,10 maksimalna referenca | Kontrolirani rezidualni element |
| Silicij | 0,10 maksimalna referenca | Ograničeno zbog vrhunske kvalitete legure |
| Fosfor | 0,010 maksimalne reference | Ograničeno na podršku izdržljivosti |
| Sumpor | 0,010 maksimalne reference | Ograničeno radi ograničavanja uključivanja |
| Željezo | Stanje | Matrica osnovnog metala |
Stvarni kemijski sastav mora biti potvrđen primjenjivom specifikacijom proizvoda i MTC-om.
Mehanička i toplinski obrađena svojstva
Maraging 250 se obično obrađuje u stanju žarenja u otopini, a zatim se podvrgava starenju kako bi se postigla ultra visoka čvrstoća. Točna zajamčena svojstva ovise o promjeru šipke, orijentaciji ispitivanja, načinu taljenja, tretmanu starenja i zahtjevima prihvatljivosti AMS 6512.
| Nekretnina | Tipična referenca | Stanje | Inženjersko značenje |
|---|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća | Otprilike 1720–1860 MPa | Stariji | Pruža nominalnu klasu čvrstoće od 250 ksi |
| 0,2% granica razvlačenja | Minimalna referentna vrijednost je približno 1655 MPa | Stariji | Podržava visoko opterećene komponente |
| Izduženje | Otprilike 5–8% | Starost, ovisno o veličini | Održava korisnu duktilnost pri visokoj čvrstoći |
| Tvrdoća | Oko 48–52 HRC | Stariji | Pogodno za alate i osovine visoke čvrstoće |
| Tvrdoća nakon žarenja | Otprilike 30–35 HRC | Žarena otopina | Olakšava obradu prije starenja |
| Gustoća | Otprilike 8,0–8,1 g/cm³ | Sobna temperatura | Koristi se za izračun težine |
| Modul elastičnosti | Otprilike 185–195 GPa | Sobna temperatura | Podržava izračune strukturne krutosti |
| Tretman otopinom | Otprilike 815–830 °C | Zračno hlađenje | Priprema leguru za strojnu obradu i starenje |
| Tipično starenje | Oko 480°C tijekom otprilike 3-6 sati | Zračno hlađenje | Razvija otpornost na oborine s niskim izobličenjem |
Tablica uobičajenih veličina
| Promjer | Duljina | Površinski | Obrada | Tipična upotreba |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 mm | 1000–4000 mm | Oguljeno ili mljeveno | Rezanje i precizno brušenje | Klinovi, pričvršćivači i precizne osovine |
| Ø30–60 mm | 2000–6000 mm | Oguljeno ili oguljeno | Strojna obrada i brušenje bez centriranja | Pogonska vratila, zupčanici i alati |
| Ø65–120 mm | 2000–6000 mm | Grubo tokarena | Rezanje pilom i gruba obrada | Stajni trap i strukturne komponente |
| Ø125–200 mm | Prilagođena duljina reza | Kovano i grubo tokareno | UT i obrada kada je navedeno | Teške osovine i alatni praznine |
| Iznad Ø200 mm | Izrađeno po narudžbi | Kovano ili strojno obrađeno | Proizvodnja specifična za projekt | Velike kritične komponente |
Usporedba različitih specifikacija
Usporedba površine i proizvodnje okruglih šipki
| Stanje | Glavna značajka | Tipična upotreba | Savjeti za kupnju |
|---|---|---|---|
| Vruće valjana šipka | Ekonomična površina glodalice s dodatkom za obradu | Opća gruba obrada | Navedite minimalni gotovi promjer |
| Kovane šipke | Pogodno za veće dijelove i kritične dijelove | Teške osovine i alatni praznine | Navedite zahtjeve za UT i rutu taljenja |
| Oguljena šipka | Površina bez kamenca s poboljšanom kontrolom promjera | CNC obrađene osovine i pričvršćivači | Pogodno tamo gdje je potreban smanjeni dodatak za obradu |
| Grubo tokarena šipka | Čista površina i kontrolirani dodatak za obradu | Veliki strukturni dijelovi | Navedite konačni promjer i toleranciju |
| Prizemna šipka | Uska tolerancija i glatka površina | Precizne osovine i komponente alata | Navedite h9, h8 ili toleranciju crteža |
Usporedba sa srodnim maraging stupnjevima
| Razred | Glavna snaga | Relativno ograničenje | Tipičan odabir |
|---|---|---|---|
| Maraging 200 | Veća žilavost i niža čvrstoća legure | Niža čvrstoća nakon starenja od C250 | Umjereno napregnute precizne komponente |
| Maraging 250 | Uravnotežena ultra visoka čvrstoća i žilavost | Manja čvrstoća od C300 i C350 | Zrakoplovna vratila, alati i stajni trap |
| Maraging 300 | Veća čvrstoća nakon ostarjelog stanja | Smanjena žilavost u usporedbi s C250 | Više opterećenih konstrukcijskih dijelova |
| Maraging 350 | Maksimalna snaga u konvencionalnoj obitelji | Viša cijena i niža ravnoteža žilavosti | Specijalizirane komponente maksimalne čvrstoće |
Ekvivalentni standardi i međunarodni nazivi
| Sustav | Oznaka | Odnos |
|---|---|---|
| Uobičajeni naziv | Maraging 250 / C250 / 18Ni250 | Uobičajene komercijalne oznake |
| UNS | K92890 | Oznaka Jedinstvenog numeričkog sustava |
| SAE zrakoplovni standard | AMS 6512 | Specifikacija primarne šipke i materijala za kovanje |
| Europska referenca | 1,6359 | Zajednička unakrsna referenca; provjera zahtjeva za proizvod |
| Britanska referenca | BS S162 / DTD 5212 | Uobičajena zrakoplovna unakrsna referenca |
| Zastarjela vojna referenca | MIL-S-46850 | Povijesna referenca na maragenski čelik |
| Komercijalna referenca | Vascomax 250 tip | Komercijalna obiteljska referenca, nije automatska zamjena |
Tijek proizvodnog procesa
Pripremaju se niskougljično željezo, nikal, kobalt, molibden i kontrolirani dodaci.
VIM podržava preciznu kemiju i nizak sadržaj plina.
VAR poboljšava čistoću i strukturnu ujednačenost.
Gredice se reduciraju u oblik okruglih šipki ili kovani materijal.
Struktura je pripremljena za strojnu obradu i kasnije očvršćavanje starenjem.
Šipke se mogu guliti, tokariti, uklanjati kamenac ili brusiti.
Provjeravaju se kemijski sastav, dimenzije, površinska i mehanička svojstva.
Sljedivost toplinskog broja zadržava se putem izvoznog pakiranja.
Inspekcija proizvoda
| Inspekcija | Metoda | Svrha |
|---|---|---|
| Kemijska analiza | Laboratorijska spektrometrijska analiza | Potvrdite kemiju AMS 6512 |
| PMI | Pozitivna identifikacija materijala | Smanjuje rizik od miješanja legura; nije zamjena za potpunu kemiju |
| Ispitivanje vlačne čvrstoće | Ispitivanje razvlačenja, vlačne čvrstoće i istezanja | Provjerite mehanička svojstva nakon ostarjeline |
| Ispitivanje tvrdoće | Rockwellova ili ekvivalentna metoda | Potvrdite žareno ili ostarjelo stanje |
| Dimenzionalna inspekcija | Mikrometar, kaliper i mjerenje duljine | Provjerite promjer, duljinu i toleranciju |
| Inspekcija površine | Vizualni i završni pregled | Identificirajte preklope, pukotine, kamenac ili oštećenja |
| Ultrazvučno ispitivanje | UT kada je navedeno | Procijenite unutarnju čvrstoću |
| Pregled sljedivosti | Broj grijanja i provjera dokumenata | Povežite šipku s MTC-om i EN 10204 3.1 |
| Inspekcija treće strane | SGS, BV, TÜV ili imenovani inspektor | Dostupno kada je navedeno |
Pakiranje proizvoda
Šipke se mogu zaštititi uljem, VCI papirom, folijom ili vodootpornom folijom.
Separatori i sigurnosne trake smanjuju pomicanje i grebanje.
Brušene ili strojno obrađene šipke mogu dobiti završne kapice ili podstavljenu zaštitu.
Izvozni sanduci, podmetači ili palete odabiru se prema veličini i težini.
Zadržavaju se stupanj kvalitete, broj topline, veličina i oznake kupca za otpremu.
Primjene, osnovne performanse i izrada
Primarne primjene
- Komponente stajnog trapa zrakoplova
- Visokočvrste pogonske osovine i radilice
- Strukturne komponente raketa i projektila
- Dijelovi sustava za izbacivanje i aktuatora
- Zupčanici, klinovi i pričvršćivači za velika opterećenja
- Precizne matrice, trnovi i umeci za alate
- Visokoučinkovite komponente za motosport
- Dijelovi pod tlakom i konstrukcijski dijelovi zrakoplovne industrije kada su kvalificirani
Snaga i žilavost
Maraging 250 kombinira ultra visoku čvrstoću nakon starenja s boljom žilavošću od vrsta Maraging 300 i Maraging 350 veće čvrstoće. Njegova matrica s niskim udjelom ugljika pomaže u smanjenju stvaranja krhkih karbida i podržava korisna transverzalna svojstva i otpornost na širenje pukotina.
Obradivost
Obradivost je općenito dobra u stanju žarenja u otopini za legirani čelik ultra visoke čvrstoće. Glavne operacije tokarenja, bušenja, glodanja i narezivanja navoja obično se dovršavaju prije konačnog starenja. Preporučuju se alati od karbida, kruti strojevi, stabilni pomaci i učinkovito rashladno sredstvo.
Zavarljivost
Maraging 250 ima korisnu zavarljivost zbog vrlo niskog sadržaja ugljika. Kvalifikacija postupka zavarivanja, odgovarajuća strategija punila, čistoća i starenje nakon zavarivanja moraju se odabrati prema dizajnu komponente i važećim zrakoplovnim ili inženjerskim zahtjevima.
Toplinska obrada
Legura je dizajnirana za taložno očvršćavanje. Obično se žari u otopini, hladi na zraku, obrađuje strojno blizu konačnih dimenzija, a zatim stari na temperaturi blizu 480 °C. Starenje proizvodi intermetalne taloge s relativno malom promjenom dimenzija u usporedbi s konvencionalnim alatnim čelicima za kaljenje.
Zaštita od korozije i površina
Maraging 250 nije nehrđajući čelik i ne bi se trebao birati prvenstveno zbog otpornosti na koroziju. U vlažnim, morskim ili kemijski agresivnim okruženjima mogu biti potrebni zaštitni premazi, galvanizacija, podmazivanje ili kontrolirano skladištenje.
Zašto odabrati SAKY STEEL?
Promjer, duljina, dodatak za obradu i stanje površine mogu se isporučiti prema crtežima.
Identifikacija materijala može se održavati od dokumentacije tvornice do konačnog pakiranja.
MTC (Mill Test Certificate / 质保书) i EN 10204 3.1 mogu se dostaviti prema narudžbi.
PMI, tvrdoća, vlačna, dimenzijska i ultrazvučna ispitivanja mogu se dogovoriti po narudžbi.
Rezanje pilom, ljuštenje, grubo tokarenje i brušenje dostupni su ovisno o veličini i toleranciji.
Dostupni su zaštićeni paketi, drveni sanduci, palete i prilagođene oznake za otpremu.
Često postavljana pitanja
Što je Maraging 250 čelik?
Maraging 250 je ultra-čvrsti, niskougljični željezno-nikalni čelik koji sadrži kobalt, molibden, titan i aluminij. Ojačava se starenjem precipitacijom, a ne konvencionalnim kaljenjem s visokim udjelom ugljika.
Koji se standard primjenjuje na okruglu šipku Maraging 250?
AMS 6512 je glavna zrakoplovna specifikacija koja se koristi za Maraging 250 šipke i kovane materijale. Potrebna revizija, raspon veličina, stanje i razina inspekcije trebaju biti navedeni u narudžbenici.
Je li Maraging 250 isto što i UNS K92890?
UNS K92890 je uobičajeno korištena UNS oznaka za Maraging 250. UNS broj identificira obitelj legura, dok AMS 6512 kontrolira specifične zahtjeve proizvoda.
Koliku čvrstoću može postići Maraging 250?
Nakon pravilnog starenja, Maraging 250 obično doseže vlačnu čvrstoću od približno 250 ksi ili oko 1720 MPa i više. Točna zajamčena svojstva ovise o veličini šipke, orijentaciji i primjenjivim zahtjevima AMS 6512.
Može li se Maraging 250 strojno obrađivati prije starenja?
Da. Glavna strojna obrada obično se izvodi u stanju žarenja u otopini, kada je materijal mekši i lakši za rezanje. Završno brušenje ili dimenzijska korekcija mogu se izvršiti nakon starenja kada je to potrebno.
Mogu li se isporučiti prilagođeno brušene Maraging 250 šipke?
Brušene, oguljene i grubo tokarene šipke mogu se raspravljati prema promjeru, duljini, toleranciji, ravnosti i zahtjevima površine. Tolerancije specifične za crtež trebaju biti uključene u upit.
Je li moguće ultrazvučno ispitivanje?
UT se može dogovoriti za odgovarajuće veličine šipki i kovanih šipki kada je to određeno. U upitu treba navesti metodu inspekcije, razinu prihvatljivosti i zahtjeve za izvješćivanje.
Može li SAKY STEEL pružiti MTC?
Da. MTC, sljedivost toplinskog broja i dokumentacija EN 10204 3.1 mogu se dostaviti prema narudžbenici. Mogu se dogovoriti i dodatna izvješća o tvrdoći, vlačnoj čvrstoći, dimenzijama, PMI ili UT.
