AMS 6512 Маражинг 250 болоттон жасалган UNS K92890 тегерек тилкеси
Кыскача сүрөттөмө:
AMS 6512 Maraging 250 болот тилкеси UNS K92890 аэрокосмостук аспаптар жана валдар үчүн өтө жогорку эскирүү бекемдигин, жакшы бышыктыгын жана жылуулук менен иштетүүнүн төмөнкү бурмалоосун камсыз кылат. Тегерек тилкелер диаметри, жасалгасы, кесилиши, MTC жана EN 10204 3.1 стандарты боюнча ыңгайлаштырылган.
Maraging 250 болот тилкеси, ошондой эле 18Ni250, C250, UNS K92890 жана W.Nr. 1.6359 деп да белгилүү, ал өтө жогорку бекемдиктеги аэрокосмостук, аспаптык жана так механикалык компоненттер үчүн тегерек тилке катары берилген аз көмүртектүү, никель-кобальт-молибден марагинг болоту. Кадимки чыңалган аспаптык болоттордон айырмаланып, ал бышык, аз көмүртектүү мартенситтик матрицаны чөктүрүү аркылуу бекемдикти өнүктүрөт.
SAKY STEEL компаниясы AMS 6512 Maraging 250 тегерек тилкесин күйгүзүлгөн же көрсөтүлгөн эскирген абалда жеткирет. Колдонулуучу иштетүүгө араалоо, сыйруу, орой токарлоо, борборсуз майдалоо жана иштетүү кириши мүмкүн. Диаметри, узундугу, чыдамдуулугу, бети, эрүү жолу, жылуулук менен иштетүү абалы жана текшерүү талаптары суроо-талапта так көрсөтүлүшү керек.
Продукциянын параметрлери
| Буюм | Продукциянын чоо-жайы |
|---|---|
| Продукциянын аталышы | Maraging 250 болоттон жасалган тегерек тилке |
| Баалоо | Маражинг 250 / C250 / 18Ni250 |
| UNSтин аталышы | UNS K92890 |
| Европалык шилтеме | W.Nr. 1.6359 / X2NiCoMo18-8-5 шилтемеси |
| Материалдык үй-бүлө | 18% никель кобальт камтыган мараждык болот |
| Продукциянын формасы | Тегерек тилке жана согулган тегерек тилке |
| Кадимки өндүрүш көлөмү | Болжол менен Ø10–250 мм |
| Заказ боюнча жасалган өлчөм | Чоңураак согулган өлчөмдөр техникалык кароодон өтүшү керек |
| Узундугу | 1000–6000 мм же узундугуна жараша кесилген |
| Беттик жасалгалоо | Кара, сыйрылган, орой же майдаланган |
| Жеткирүү шарты | Көрсөтүлгөн учурда эритме күйгүзүлгөн же карытылган |
| Стандарттык | AMS 6512 |
| Толеранттуулук | AMS толеранттуулугу, h9, h11 же чиймеге мүнөздүү |
| Жеткиликтүү кызматтар | Кесүү, сыйрылтуу, тоголоктоо, майдалоо жана механикалык иштетүү |
| Сертификаттар | MTC, EN 10204 3.1 жана текшерүү отчеттору |
Химиялык курамы
Maraging 250 – бул негизинен кобальт, молибден, титан жана алюминий кошулмалары менен бекемделген өтө аз көмүртектүү темир-никель эритмеси. Төмөнкү диапазондор AMS 6512 материалына байланыштуу типтүү шилтемелер болуп саналат.
| Элемент | Типтүү курамы, салмагы % | Техникалык функция |
|---|---|---|
| Никель | 17.00–19.00 | Катуу никель-мартенсит матрицасын түзөт |
| Кобальт | 7.00–8.50 | Жаштын картайышына каршы реакцияны күчөтөт |
| Молибден | 4.60–5.20 | Металл аралык чөкмөлөрдү бекемдөөчү формалар |
| Титан | 0.30–0.50 | Жаан-чачындын катууланышын колдойт |
| Алюминий | 0,05–0,15 | Картаюуга жооп кайтарууга салым кошот |
| Көмүртек | 0,03 максималдуу шилтеме | Катуулугун жана ширетүүгө жарамдуулугун сактоо үчүн өтө төмөн кармалат |
| Марганец | 0,10 максималдуу шилтеме | Башкарылуучу калдык элемент |
| Кремний | 0,10 максималдуу шилтеме | Жогорку сапаттагы эритме үчүн чектелген |
| Фосфор | 0,010 максималдуу шилтеме | Катуулугун колдоо үчүн чектелген |
| Күкүрт | 0,010 максималдуу шилтеме | Киргизүүлөрдү чектөө үчүн чектелген |
| Темир | Баланс | Негизги металл матрицасы |
Чыныгы химиялык курамы тиешелүү продуктунун спецификациясы жана MTC менен тастыкталат.
Механикалык жана жылуулук менен иштетүү касиеттери
Маражинг 250 адатта эритме менен күйгүзүлгөн абалда иштетилет жана андан кийин өтө жогорку бекемдикке жетүү үчүн картайтылат. Так кепилденген касиеттер штанга диаметрине, сыноо багытына, эрүү жолуна, карылык менен иштетүүгө жана AMS 6512 кабыл алуу талаптарына жараша болот.
| Мүлк | Типтүү шилтеме | Абал | Инженердик маани |
|---|---|---|---|
| Созуу күчү | Болжол менен 1720–1860 МПа | Карыган | Номиналдуу 250 ksi күч классын камсыз кылат |
| 0,2% түшүмдүүлүк күчү | Болжол менен 1655 МПа минималдуу шилтеме | Карыган | Өтө чыңалган компоненттерди колдойт |
| Узаруу | Болжол менен 5–8% | Жашы, өлчөмүнө жараша | Жогорку бекемдикте пайдалуу ийкемдүүлүктү сактайт |
| Катуулугу | Болжол менен 48–52 HRC | Карыган | Жогорку бекемдиктеги шаймандар жана валдар үчүн ылайыктуу |
| Тазаланган катуулугу | Болжол менен 30–35 HRC | Эритме күйдүрүлдү | Картайганга чейин иштетүүнү жеңилдетет |
| Тыгыздык | Болжол менен 8,0–8,1 г/см³ | Бөлмө температурасы | Салмакты эсептөө үчүн колдонулат |
| Серпилгичтүү модуль | Болжол менен 185–195 ГПа | Бөлмө температурасы | Структуралык катуулук эсептөөлөрүн колдойт |
| Эритмени дарылоо | Болжол менен 815–830°C | Аба менен муздатылган | Эритмени иштетүүгө жана эскирүүгө даярдайт |
| Типтүү картаюу | Болжол менен 480°C температурада болжол менен 3–6 саат | Аба менен муздатылган | Төмөн бурмалоо менен жаан-чачындын күчүн өнүктүрөт |
Жалпы өлчөмдөгү таблица
| Диаметри | Узундугу | Бет | Иштетилүүдө | Типтүү колдонуу |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 мм | 1000–4000 мм | Тазаланган же майдаланган | Кесүү жана так майдалоо | Төөнөгүчтөр, бекиткичтер жана так валдар |
| Ø30–60 мм | 2000–6000 мм | Тазаланган же оодарылган | Механикалык иштетүү жана борборсуз майдалоо | Жетектөөчү валдар, тиштүү дөңгөлөктөр жана шаймандар |
| Ø65–120 мм | 2000–6000 мм | Оор бурулуш | Арааны кесүү жана орой иштетүү | Конуучу шасси жана конструкциялык компоненттер |
| Ø125–200 мм | Ыңгайлаштырылган кесилген узундук | Согулган жана орой бурулган | Көрсөтүлгөн учурда UT жана механикалык иштетүү | Оор жүк ташуучу валдар жана аспаптык бланктар |
| Ø200 мм жогору | Заказ боюнча жасалган | Согулган же иштетилген | Долбоорго тиешелүү өндүрүш | Чоң маанилүү компоненттер |
Ар кандай мүнөздөмөлөрдү салыштыруу
Тегерек тилке бети жана өндүрүштү салыштыруу
| Абал | Негизги өзгөчөлүк | Типтүү колдонуу | Сатып алуу боюнча кеңеш |
|---|---|---|---|
| Ысык оролгон тилке | Иштөө мүмкүнчүлүгү менен үнөмдүү тегирмен бети | Жалпы орой иштетүү | Минималдуу даяр диаметрди көрсөтүңүз |
| Согулган тилке | Чоңураак бөлүктөрү жана маанилүү бөлүктөр үчүн ылайыктуу | Оор валдар жана шаймандардын бланктары | UT жана эрүү жолу боюнча талаптарды көрсөтүңүз |
| Тазаланган тилке | Диаметрди көзөмөлдөөнү жакшыртуу менен масштабсыз бет | CNC менен иштетилген валдар жана бекиткичтер | Азайтылган иштетүү жөлөкпулу талап кылынган жерде ылайыктуу |
| Орой бурулган бар | Таза бет жана көзөмөлдөнгөн иштетүү мүмкүнчүлүгү | Чоң структуралык бөлүктөр | Акыркы диаметрди жана уруксатты көрсөтүңүз |
| Жер тилкеси | Тыгыз чыдамдуулук жана жылмакай бет | Тактык валдары жана аспаптык компоненттер | h9, h8 же чиймеге толеранттуулукту көрсөтүңүз |
Байланыштуу маранингдик класстар менен салыштыруу
| Баалоо | Негизги күч | Салыштырмалуу чектөө | Типтүү тандоо |
|---|---|---|---|
| Маранинг 200 | Жогорку катуулук жана төмөнкү эритме бекемдиги | C250 караганда карылыкка туруктуулугу төмөн | Орточо чыңалуудагы тактык компоненттери |
| Маранинг 250 | Тең салмактуу өтө жогорку күч жана бышыктык | C300 жана C350 караганда төмөн бекемдик | Аэрокосмостук шахталар, аспаптык жана конуучу шаймандар |
| Маранинг 300 | Жашы өткөн сайын күчтөнүү | C250 менен салыштырганда төмөндөгөн бекемдик | Жогорку жүктөлгөн конструкциялык бөлүктөр |
| Марагин 350 | Кадимки үй-бүлөдөгү максималдуу күч | Жогорку баа жана төмөнкү туруктуулук балансы | Атайын максималдуу күчтүү компоненттер |
Эквиваленттүү стандарттар жана эл аралык аталыштар
| Система | Белгилөө | Мамиле |
|---|---|---|
| Жалпы аталыш | Маражинг 250 / C250 / 18Ni250 | Жалпы коммерциялык белгилер |
| БУУ | K92890 | Бирдиктүү номерлөө системасынын аталышы |
| SAE аэрокосмостук стандарты | AMS 6512 | Баштапкы тилке жана устакананын спецификациясы |
| Европалык шилтеме | 1.6359 | Жалпы кайчылаш шилтеме; продукт талаптарын текшерүү |
| Британ шилтемеси | BS S162 / DTD 5212 | Жалпы аэрокосмостук кайчылаш шилтеме |
| Эски аскердик шилтеме | MIL-S-46850 | Тарыхый маражинг болотунан жасалган маалымдама |
| Коммерциялык шилтеме | Васкомакс 250 түрү | Коммерциялык үй-бүлөлүк шилтеме, автоматтык алмаштыруу эмес |
Өндүрүш процессинин агымы
Төмөн көмүртектүү темир, никель, кобальт, молибден жана көзөмөлдөнгөн кошулмалар даярдалат.
VIM так химияны жана аз газ курамын колдойт.
VAR тазалыкты жана структуралык бирдейликти жакшыртат.
Дайындамалар тегерек же устакана формасына келтирилет.
Конструкция механикалык иштетүүгө жана кийинчерээк катууланууга даярдалган.
Стилдерди сыйрып, оодарып, кеберсин кетирип же майдалап койсо болот.
Химиялык курамы, өлчөмдөрү, беттик жана механикалык касиеттери текшерилген.
Жылуулук санын көзөмөлдөө экспорттук таңгактоо аркылуу сакталат.
Продукцияны текшерүү
| Текшерүү | Метод | Максаты |
|---|---|---|
| Химиялык анализ | Лабораториялык спектрометриялык анализ | AMS 6512 химиясын ырастоо |
| PMI | Позитивдүү материалды аныктоо | Эритме аралашмасынын коркунучун азайтат; толук химиянын ордун баса албайт |
| Созуу сыноосу | Ийилүүнү, созулууну жана узартууну сыноо | Эски механикалык касиеттерин текшерүү |
| Катуулукту текшерүү | Роквелл же ага барабар ыкма | Күйгүзүлгөн же эскирген абалын ырастаңыз |
| Өлчөмдүү текшерүү | Микрометр, суппорт жана узундукту өлчөө | Диаметрин, узундукту жана толеранттуулукту текшериңиз |
| Беттик текшерүү | Визуалдык жана жыйынтыктоочу текшерүү | Тиктерди, жаракаларды, масштабды же бузулууларды аныктоо |
| УЗИ текшерүүсү | көрсөтүлгөн учурда UT | Ички туруктуулукту баалоо |
| Байкоо жүргүзүү мүмкүнчүлүгүн карап чыгуу | Жылуулук номери жана документти текшерүү | Тилкени MTC жана EN 10204 3.1 стандартына туташтырыңыз |
| Үчүнчү тараптын текшерүүсү | SGS, BV, TÜV же дайындалган инспектор | Көрсөтүлгөн учурда жеткиликтүү |
Продукцияны таңгактоо
Стилдерди май, VCI кагазы, пленка же суу өткөрбөй турган ором менен коргосо болот.
Сепараторлор жана бекитилген боолору кыймылды жана тырмалууну азайтат.
Жерге илинген же иштетилген тилкелер уч капкактарды же жумшак коргоону ала алат.
Экспорттук кутулар, тайгалактар же паллеттер өлчөмүнө жана салмагына жараша тандалып алынат.
Сорт, жылуулук номери, өлчөмү жана кардарлардын жеткирүү белгилери сакталат.
Колдонмолор, негизги өндүрүмдүүлүк жана өндүрүш
Негизги колдонмолор
- Учактын конуучу шассисинин компоненттери
- Жогорку бекемдиктеги жетектөөчү валдар жана коленвалдар
- Ракета жана ракетанын конструкциялык компоненттери
- Эжектор системасы жана аткаруучу бөлүктөрү
- Жогорку жүктөлгөн тиштүү дөңгөлөктөр, төөнөгүчтөр жана бекиткичтер
- Тактык штамптары, мандрелдер жана аспаптык кошумчалар
- Жогорку өндүрүмдүү мотоспорт компоненттери
- Квалификациясы жогору болгондо басым камтыган жана структуралык аэрокосмостук бөлүктөрү
Күч жана чыдамкайлык
Maraging 250 жогорку бекемдиктеги Maraging 300 жана Maraging 350 маркаларына караганда өтө жогорку эскирген бекемдикти жакшыраак бышыктык менен айкалыштырат. Анын аз көмүртектүү матрицасы морт карбиддин пайда болушун азайтууга жардам берет жана пайдалуу туурасынан кеткен касиеттерди жана жаракалардын жайылышына туруктуулукту колдойт.
Машина жасоого жөндөмдүүлүк
Өтө жогорку бекемдиктеги эритме болот үчүн эритме менен күйгүзүлгөн абалда иштетүү мүмкүнчүлүгү жалпысынан жакшы. Негизги токарлык, бургулоо, фрезерлөө жана жип жасоо иштери, адатта, акыркы эскирүүгө чейин бүткөрүлөт. Карбиддик шаймандар, катуу станоктор, туруктуу берүүлөр жана натыйжалуу муздаткыч суюктук сунушталат.
Ширетүүгө жарамдуулук
Maraging 250 көмүртектин курамы өтө төмөн болгондуктан, пайдалуу ширетүү мүмкүнчүлүгүнө ээ. Ширетүү процедурасынын квалификациясы, толтургучту дал келтирүү стратегиясы, тазалыгы жана ширетүүдөн кийинки эскирүү компоненттердин дизайнына жана аэрокосмостук же инженердик талаптарды жөнгө салууга ылайык тандалышы керек.
Жылуулук менен иштетүү
Эритме жаан-чачын менен катуулануу үчүн иштелип чыккан. Ал, адатта, эритмеде күйгүзүлөт, аба менен муздатылат, акыркы өлчөмдөргө жакын иштетилет жана андан кийин 480°Cге жакын температурада эскирет. Эскирүү кадимки чыңалуу менен катуулантуучу аспаптык болотторго салыштырмалуу салыштырмалуу төмөн өлчөмдүү өзгөрүүлөр менен металл аралык чөкмөнү пайда кылат.
Коррозия жана бетти коргоо
Maraging 250 дат баспас болоттон жасалган эмес жана негизинен коррозияга туруктуулугу үчүн тандалбашы керек. Нымдуу, деңиз же химиялык агрессивдүү чөйрөлөрдө коргоочу каптоо, каптоо, майлоо же көзөмөлдөнгөн сактоо талап кылынышы мүмкүн.
Эмне үчүн SAKY STEELди тандашыңыз керек?
Диаметри, узундугу, иштетүү жөлөкпулу жана бетинин абалы чиймелерге ылайык берилиши мүмкүн.
Материалды идентификациялоо фабриканын документтеринен баштап, акыркы таңгактоого чейин жүргүзүлүшү мүмкүн.
MTC (тегирмен сыноо сертификаты / 质保书) жана EN 10204 3.1 буйрутмага ылайык берилиши мүмкүн.
Көрсөтүлгөн учурда PMI, катуулук, созулуу, өлчөмдүү жана ультраүндүк сыноолорду уюштурууга болот.
Арааны кесүү, сыйруу, орой токарлоо жана майдалоо көлөмүнө жана чыдамдуулугуна жараша жеткиликтүү.
Корголгон боо-боолор, жыгач кутулар, паллеттер жана ылайыкташтырылган жеткирүү белгилери бар.
Көп берилүүчү суроолор
Maraging 250 болоту деген эмне?
Maraging 250 – бул кобальт, молибден, титан жана алюминийди камтыган өтө жогорку бекемдиктеги, аз көмүртектүү темир-никель болоту. Ал кадимки жогорку көмүртектүү чыңалуу менен катуулануунун ордуна, жаан-чачын менен эскирүү менен бекемделет.
Maraging 250 тегерек штангасына кандай стандарт колдонулат?
AMS 6512 - бул 250 маркалуу темир жана темир устакана үчүн колдонулган негизги аэрокосмостук спецификация. Талап кылынган оңдоо, өлчөмдөрдүн диапазону, абалы жана текшерүү деңгээли сатып алуу буйрутмасында көрсөтүлүшү керек.
Maraging 250 UNS K92890 менен бирдейби?
UNS K92890 - Maraging 250 үчүн кеңири колдонулган UNS белгиси. UNS номери эритме үй-бүлөсүн аныктайт, ал эми AMS 6512 продуктуга тиешелүү талаптарды көзөмөлдөйт.
Maraging 250 кандай күчкө жете алат?
Туура эскирүүдөн кийин, Maraging 250 көбүнчө болжол менен 250 ksi созулууга туруктуулук классына же 1720 МПа жана андан жогору жетет. Так кепилденген касиеттер штанганын өлчөмүнө, багытына жана тиешелүү AMS 6512 талаптарына жараша болот.
Maraging 250 картаюудан мурун машина менен иштетилиши мүмкүнбү?
Ооба. Негизги иштетүү, адатта, материал жумшак жана кесүүгө оңой болгондо, эритме менен күйгүзүлгөн абалда жүргүзүлөт. Акыркы майдалоо же өлчөмдү оңдоо зарыл болгондо эскиргенден кийин аякташы мүмкүн.
Maraging 250 штангаларын заказ боюнча жерлетүү мүмкүнбү?
Майдаланган, сыйрылган жана одуракай бурулган тилкелерди диаметри, узундугу, чыдамкайлыгы, түздүгү жана беттик талаптарга жараша талкуулоого болот. Сурамжылоого чиймеге тиешелүү чыдамкайлыктар киргизилиши керек.
УЗИ аркылуу текшерүү жүргүзүүгө болобу?
Көрсөтүлгөн учурда, UT штангасынын жана согулган штангалардын ылайыктуу өлчөмдөрүн камсыз кылууга болот. Суроо-талапта текшерүү ыкмасы, кабыл алуу деңгээли жана отчеттуулук талаптары көрсөтүлүшү керек.
SAKY STEEL компаниясы MTC бере алабы?
Ооба. Сатып алуу буйрутмасына ылайык, MTC, жылуулук санын көзөмөлдөө жана EN 10204 3.1 документтери берилиши мүмкүн. Кошумча катуулук, созулуу, өлчөмдүү, PMI же UT отчетторун да уюштурса болот.
