AMS 6512 மாரேஜிங் 250 ஸ்டீல் UNS K92890 வட்டக் கம்பி

சுருக்கமான விளக்கம்:

AMS 6512 மாரேஜிங் 250 எஃகு கம்பி UNS K92890, விண்வெளி கருவிகள் மற்றும் தண்டுகளுக்கு மிக உயர்ந்த முதிர்ச்சி வலிமை, நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் குறைந்த வெப்பச் செயலாக்க சிதைவை வழங்குகிறது. வட்டக் கம்பிகள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட விட்டம், பூச்சு, வெட்டு, MTC மற்றும் EN 10204 3.1 ஆகியவற்றுடன் கிடைக்கின்றன.


  • தரம்:மாரேஜிங் 250 / 18Ni250 / UNS K92890
  • தரநிலை:ஏஎம்எஸ் 6512
  • மேற்பரப்பு:கருப்பு / உரிக்கப்பட்டது / திருப்பப்பட்டது / அரைக்கப்பட்டது
  • வகை:வட்டக் கம்பி
  • தயாரிப்பு விவரம்

    தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

    மாரேஜிங் 250 எஃகு கம்பி, 18Ni250, C250, UNS K92890 மற்றும் W.Nr. 1.6359 என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது மிக அதிக வலிமை கொண்ட விண்வெளி, கருவி உருவாக்கம் மற்றும் துல்லியமான இயந்திர பாகங்களுக்காக உருளைக் கம்பியாக வழங்கப்படும் ஒரு குறைந்த கார்பன், நிக்கல்-கோபால்ட்-மாலிப்டினம் மாரேஜிங் எஃகு ஆகும். வழக்கமான தணிக்கப்பட்ட கருவி எஃகுகளைப் போலல்லாமல், இது ஒரு கடினமான, குறைந்த கார்பன் மார்டென்சிடிக் மேட்ரிக்ஸின் வீழ்படிவு முதிர்ச்சி மூலம் வலிமையைப் பெறுகிறது.

    சாக்கி ஸ்டீல், AMS 6512 மாரேஜிங் 250 வட்டக் கம்பியை, பதப்படுத்தப்பட்ட அல்லது குறிப்பிட்ட முதிர்ச்சியடைந்த நிலையில் வழங்குகிறது. கிடைக்கக்கூடிய செயலாக்க முறைகளில் அறுத்தல், உரித்தல், கரடுமுரடான திருப்புதல், மையமற்ற அரைத்தல் மற்றும் இயந்திர வேலைப்பாடு ஆகியவை அடங்கும். விட்டம், நீளம், சகிப்புத்தன்மை, மேற்பரப்பு, உருக்கும் முறை, வெப்பப் பதப்படுத்தும் நிலை மற்றும் ஆய்வுத் தேவைகள் ஆகியவை விசாரணையில் தெளிவாகக் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

    பொருள் தேர்வு குறிப்பு:மிக அதிக வலிமை, கடினத்தன்மை, பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் குறைந்த வெப்பச் செயலாக்கச் சிதைவு ஆகியவை தேவைப்படும்போது மாரேஜிங் 250 தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. இறுதிச் செயல்திறன், உருகுதல் தரம், கம்பியின் அளவு, கரைசல்-பதப்படுத்தப்பட்ட நிலை, பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை, பதப்படுத்தும் நேரம், இயந்திர வேலைப்பாட்டு வரலாறு மற்றும் பொருந்தக்கூடிய AMS 6512 தேவைகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

    தயாரிப்பு அளவுருக்கள்

    பொருள் தயாரிப்பு விவரங்கள்
    தயாரிப்பு பெயர் மாரேஜிங் 250 எஃகு வட்டக் கம்பி
    தரம் மாரேஜிங் 250 / C250 / 18Ni250
    ஐ.நா. பதவி யுஎன்எஸ் கே92890
    ஐரோப்பிய குறிப்பு W.Nr. 1.6359 / X2NiCoMo18-8-5 குறிப்பு
    பொருள் குடும்பம் 18% நிக்கல் கோபால்ட் கலந்த மாரேஜிங் ஸ்டீல்
    தயாரிப்பு வடிவம் வட்டக் கம்பி மற்றும் வார்ப்பட வட்டக் கம்பி
    வழக்கமான உற்பத்தி அளவு தோராயமாக Ø10–250 மிமீ
    ஆர்டரின்படி தயாரிக்கப்படும் அளவு பெரிய வார்ப்பு அளவுகள் தொழில்நுட்ப மதிப்பாய்வுக்கு உட்பட்டவை
    நீளம் 1000–6000 மிமீ அல்லது தேவையான நீளத்திற்கு வெட்டவும்
    மேற்பரப்பு பூச்சு கருப்பு, உரிக்கப்பட்ட, சொரசொரப்பாகத் திருப்பப்பட்ட அல்லது அரைக்கப்பட்ட
    விநியோக நிலை குறிப்பிடப்பட்டால், கரைசல் பதப்படுத்தப்பட்டது அல்லது முதிர்ச்சியூட்டப்பட்டது.
    தரநிலை ஏஎம்எஸ் 6512
    சகிப்புத்தன்மை AMS சகிப்புத்தன்மை, h9, h11 அல்லது வரைபட-குறிப்பிட்ட
    கிடைக்கக்கூடிய சேவைகள் வெட்டுதல், உரித்தல், திருப்புதல், அரைத்தல் மற்றும் இயந்திர வேலைப்பாடு
    சான்றிதழ்கள் MTC, EN 10204 3.1 மற்றும் ஆய்வு அறிக்கைகள்

    வேதியியல் கலவை

    மாரேஜிங் 250 என்பது கோபால்ட், மாலிப்டினம், டைட்டேனியம் மற்றும் அலுமினியம் சேர்க்கைகளால் முதன்மையாக வலுவூட்டப்பட்ட, மிகக் குறைந்த கார்பன் கொண்ட ஒரு இரும்பு-நிக்கல் கலப்புலோகம் ஆகும். பின்வரும் வரம்புகள், AMS 6512 பொருளுடன் தொடர்புடைய பொதுவான குறிப்புகளாகும்.

    உறுப்பு வழக்கமான உள்ளடக்கம், எடை சதவீதம் தொழில்நுட்ப செயல்பாடு
    நிக்கல் 17.00–19.00 கடினமான நிக்கல்-மார்டென்சிடிக் மேட்ரிக்ஸை உருவாக்குகிறது
    கோபால்ட் 7.00–8.50 வயது முதிர்வு-கடினப்படுத்தும் வினையை மேம்படுத்துகிறது
    மாலிப்டினம் 4.60–5.20 வலுவூட்டும் இடை உலோக வீழ்படிவுகளை உருவாக்குகிறது
    டைட்டானியம் 0.30–0.50 மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதலை ஆதரிக்கிறது
    அலுமினியம் 0.05–0.15 வயதாவதற்கான எதிர்வினைக்கு பங்களிக்கிறது
    கார்பன் 0.03 அதிகபட்ச குறிப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் பற்றவைக்கும் திறனைத் தக்கவைப்பதற்காக மிகவும் தாழ்வாக வைக்கப்பட்டுள்ளது.
    மாங்கனீசு 0.10 அதிகபட்ச குறிப்பு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட எஞ்சிய உறுப்பு
    சாகினம் 0.10 அதிகபட்ச குறிப்பு உயர்தர உலோகக் கலவையின் தரத்திற்காக கட்டுப்படுத்தப்பட்டது
    பாஸ்பரஸ் 0.010 அதிகபட்ச குறிப்பு ஆதரவை கடினத்தன்மைக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்டது
    கந்தகம் 0.010 அதிகபட்ச குறிப்பு உள்ளடக்கங்களைக் கட்டுப்படுத்த கட்டுப்படுத்தப்பட்டது
    இரும்பு சமநிலை அடிப்படை உலோக அணி

    உண்மையான வேதியியல் கலவையானது, பொருந்தக்கூடிய தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பு மற்றும் MTC ஆகியவற்றின் மூலம் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

    இயந்திரவியல் மற்றும் வெப்பச் செயலாக்கப் பண்புகள்

    மாரேஜிங் 250 பொதுவாக கரைசல்-பதப்படுத்தப்பட்ட நிலையில் இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்டு, பின்னர் மிக அதிக வலிமையைப் பெறுவதற்காகப் பதப்படுத்தப்படுகிறது. உத்தரவாதமளிக்கப்பட்ட துல்லியமான பண்புகள், கம்பியின் விட்டம், சோதனை நோக்குநிலை, உருக்கும் முறை, பதப்படுத்தும் செயல்முறை மற்றும் AMS 6512 ஏற்புத் தேவைகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அமைகின்றன.

    சொத்து வழக்கமான குறிப்பு நிபந்தனை பொறியியல் பொருள்
    இழுவிசை வலிமை தோராயமாக 1720–1860 MPa வயதான பெயரளவு 250 ksi வலிமை வகுப்பை வழங்குகிறது
    0.2% மகசூல் வலிமை தோராயமாக 1655 MPa குறைந்தபட்ச குறிப்பு வயதான அதிக அழுத்தத்திற்கு உள்ளாகும் பாகங்களைத் தாங்குகிறது
    நீட்சி தோராயமாக 5–8% வயது, அளவு சார்ந்த அதிக வலிமையிலும் பயனுள்ள நீளும் தன்மையைப் பராமரிக்கிறது
    கடினத்தன்மை சுமார் 48–52 HRC வயதான அதிக வலிமை கொண்ட கருவிகள் மற்றும் தண்டுகளுக்கு ஏற்றது
    பதப்படுத்தப்பட்ட கடினத்தன்மை தோராயமாக 30–35 HRC கரைசல் பதப்படுத்தப்பட்டது பதப்படுத்துதலுக்கு முன் இயந்திர வேலைகளை எளிதாக்குகிறது
    அடர்த்தி தோராயமாக 8.0–8.1 கி/செமீ³ அறை வெப்பநிலை எடை கணக்கீட்டிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது
    மீள் குணகம் தோராயமாக 185–195 GPa அறை வெப்பநிலை கட்டமைப்பு விறைப்புத்தன்மை கணக்கீடுகளை ஆதரிக்கிறது
    தீர்வு சிகிச்சை தோராயமாக 815–830°C காற்றால் குளிர்விக்கப்பட்டது உலோகக் கலவையை எந்திர வேலை மற்றும் பதப்படுத்துதலுக்காகத் தயார் செய்கிறது.
    வழக்கமான முதுமை சுமார் 480°C வெப்பநிலையில் ஏறத்தாழ 3–6 மணி நேரம் காற்றால் குளிர்விக்கப்பட்டது குறைந்த சிதைவுடன் மழைப்பொழிவு வலிமையை உருவாக்குகிறது
    பொறியியல் குறிப்பு:மேலே உள்ள புள்ளிவிவரங்கள் பொதுவான பொறியியல் குறிப்புகளே தவிர, உலகளாவிய ஆர்டர் உத்தரவாதங்கள் அல்ல. உண்மையான தேவைகள் தற்போதைய AMS 6512 திருத்தம், தயாரிப்பு அளவு, சோதனை நோக்குநிலை, வெப்பச் செயலாக்கம் மற்றும் MTC ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அமைய வேண்டும்.

    பொதுவான அளவு அட்டவணை

    விட்டம் நீளம் மேற்பரப்பு செயலாக்கம் வழக்கமான பயன்பாடு
    Ø10–25 மிமீ 1000–4000 மிமீ தோல் உரிக்கப்பட்ட அல்லது அரைக்கப்பட்ட வெட்டுதல் மற்றும் துல்லியமான அரைத்தல் ஊசிகள், பிணைப்பான்கள் மற்றும் துல்லியமான தண்டுகள்
    Ø30–60 மிமீ 2000–6000 மிமீ உரிக்கப்பட்ட அல்லது திருப்பப்பட்ட இயந்திர வேலைப்பாடு மற்றும் மையமற்ற அரைத்தல் இயக்கத் தண்டுகள், பற்சக்கரங்கள் மற்றும் கருவிகள்
    Ø65–120 மிமீ 2000–6000 மிமீ கரடுமுரடான திருப்பம் ரம்பம் கொண்டு வெட்டுதல் மற்றும் கரடுமுரடான எந்திர வேலைகள் தரையிறங்கும் கியர் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகள்
    Ø125–200 மிமீ தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வெட்டு நீளம் வார்ப்பட மற்றும் கரடுமுரடான திருப்புதல் குறிப்பிடப்பட்டால் UT மற்றும் இயந்திர வேலைப்பாடு கனரக ஷாஃப்டுகள் மற்றும் டூலிங் பிளாங்குகள்
    Ø200 மிமீக்கு மேல் ஆர்டரின் பேரில் தயாரிக்கப்பட்டது வார்ப்படம் அல்லது இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட திட்ட-குறிப்பிட்ட உற்பத்தி பெரிய முக்கியமான கூறுகள்

    வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளின் ஒப்பீடு

    வட்டக் கம்பியின் மேற்பரப்பு மற்றும் உற்பத்தி ஒப்பீடு

    நிபந்தனை முக்கிய அம்சம் வழக்கமான பயன்பாடு கொள்முதல் ஆலோசனை
    சூடான உருட்டப்பட்ட பார் இயந்திர வேலைக்கான இடவசதியுடன் கூடிய சிக்கனமான அரவை மேற்பரப்பு பொதுவான கரடுமுரடான இயந்திர வேலை குறைந்தபட்ச இறுதி விட்டத்தைக் குறிப்பிடவும்
    போலி செய்யப்பட்ட பட்டை பெரிய பிரிவுகளுக்கும் முக்கியமான பாகங்களுக்கும் ஏற்றது கனமான தண்டுகள் மற்றும் கருவி வெற்றுத் துண்டுகள் UT மற்றும் உருகுவழித் தேவைகளைக் குறிப்பிடவும்
    உரிக்கப்பட்ட பட்டை மேம்படுத்தப்பட்ட விட்டம் கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய செதில் இல்லாத மேற்பரப்பு CNC இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட தண்டுகள் மற்றும் இணைப்பான்கள் குறைக்கப்பட்ட எந்திர வேலை அனுமதி தேவைப்படும் இடங்களில் பொருத்தமானது.
    கரடுமுரடான திருப்பப்பட்ட பட்டை சுத்தமான மேற்பரப்பு மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட எந்திர வேலைக்கான அனுமதி பெரிய கட்டமைப்பு பாகங்கள் இறுதி விட்டம் மற்றும் அனுமதியைக் குறிப்பிடவும்
    தரைப் பட்டை இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு துல்லியமான தண்டுகள் மற்றும் கருவி கூறுகள் h9, h8 அல்லது வரைதல் சகிப்புத்தன்மையைக் குறிப்பிடவும்.

    தொடர்புடைய மாரேஜிங் தரங்களுடன் ஒப்பீடு

    தரம் முக்கிய வலிமை சார்பு வரம்பு வழக்கமான தேர்வு
    மேரேஜிங் 200 அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் குறைந்த உலோகக் கலவை வலிமை C250 ஐ விட குறைந்த வயது வலிமை மிதமான அழுத்தத்திற்கு உட்பட்ட துல்லியமான கூறுகள்
    மேரேஜிங் 250 சமச்சீரான மிக அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை C300 மற்றும் C350 ஐ விட குறைந்த வலிமை விண்வெளித் தண்டுகள், கருவிகள் மற்றும் தரையிறங்கும் கியர்
    மேரேஜிங் 300 அதிக வயது வலிமை C250 உடன் ஒப்பிடும்போது கடினத்தன்மை குறைக்கப்பட்டது அதிக சுமை தாங்கும் கட்டமைப்பு பாகங்கள்
    மேரேஜிங் 350 பாரம்பரிய குடும்பத்தில் அதிகபட்ச வலிமை அதிக செலவு மற்றும் குறைந்த உறுதித்தன்மையின் சமநிலை சிறப்பு வாய்ந்த அதிகபட்ச வலிமை கொண்ட கூறுகள்

    சமமான தரநிலைகள் மற்றும் சர்வதேச பெயர்கள்

    அமைப்பு பதவி உறவு
    பொதுவான பெயர் மாரேஜிங் 250 / C250 / 18Ni250 பொதுவான வணிகப் பெயர்கள்
    ஐ.நா. கே92890 ஒருங்கிணைந்த எண்ணிடல் அமைப்பு குறியீடு
    SAE விண்வெளித் தரநிலை ஏஎம்எஸ் 6512 முதன்மைத் தண்டு மற்றும் வார்ப்புப் பொருள் விவரக்குறிப்பு
    ஐரோப்பிய குறிப்பு 1.6359 பொதுவான குறுக்குக் குறிப்பு; தயாரிப்புத் தேவைகளைச் சரிபார்க்கவும்
    பிரிட்டிஷ் குறிப்பு பிஎஸ் எஸ்162 / டிடிடி 5212 பொதுவான விண்வெளி குறுக்கு-குறிப்பு
    மரபு இராணுவக் குறிப்பு MIL-S-46850 வரலாற்று மாரேஜிங்-ஸ்டீல் குறிப்பு
    வணிக ஆய்வு வாஸ்கோமேக்ஸ் 250 வகை வணிகக் குடும்பக் குறிப்பு, தானியங்கி மாற்றீடு அல்ல.
    சமமான தரக் குறிப்பு:குறுக்கு-குறிப்புகள் ஒரே மாதிரியான வேதியியல், உருகுதல் வழிமுறை, தூய்மை, இயந்திரப் பண்புகள் அல்லது ஆய்வுத் தேவைகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது. மாற்றீடு, நடைமுறையில் உள்ள பொறியியல் விவரக்குறிப்பின்படி அங்கீகரிக்கப்பட வேண்டும்.

    உற்பத்தி செயல்முறை ஓட்டம்

    1. உலோகக் கலவை தயாரிப்பு
    குறைந்த கார்பன் கொண்ட இரும்பு, நிக்கல், கோபால்ட், மாலிப்டினம் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சேர்க்கைகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
    2. வெற்றிட தூண்டல் உருகுதல்
    VIM துல்லியமான வேதியியலையும் குறைந்த வாயு உள்ளடக்கத்தையும் ஆதரிக்கிறது.
    3. வெற்றிட வில் மறுஉருகுதல்
    VAR தூய்மையையும் கட்டமைப்புச் சீரான தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது.
    4. வடித்தல் அல்லது உருட்டுதல்
    உலோகக் கட்டிகள் உருளைக் கம்பி அல்லது வார்ப்புப் பொருள் வடிவமாக மாற்றப்படுகின்றன.
    5. கரைசல் பதப்படுத்தல்
    இந்தக் கட்டமைப்பு, இயந்திர வேலைப்பாடுகளுக்கும் பின்னர் வயது முதிர்வு கடினப்படுத்துதலுக்கும் தயார் செய்யப்படுகிறது.
    6. மேற்பரப்பு மெருகூட்டல்
    கட்டிகளை உரிக்கலாம், திருப்பலாம், செதில்களை நீக்கலாம் அல்லது அரைக்கலாம்.
    7. ஆய்வு
    வேதியியல், பரிமாணங்கள், மேற்பரப்பு மற்றும் இயந்திரவியல் பண்புகள் சரிபார்க்கப்படுகின்றன.
    8. குறியிடுதல் மற்றும் பொதி செய்தல்
    ஏற்றுமதி பொதியிடல் மூலமாகவும் வெப்ப எண் தடமறிதல் தக்கவைக்கப்படுகிறது.

    தயாரிப்பு ஆய்வு

    ஆய்வு முறை நோக்கம்
    வேதியியல் பகுப்பாய்வு ஆய்வக நிறமாலை பகுப்பாய்வு AMS 6512 வேதியியலை உறுதிப்படுத்தவும்
    பிஎம்ஐ நேர்மறை பொருள் அடையாளம் உலோகக் கலவை அபாயத்தைக் குறைக்கிறது; முழுமையான வேதியியலுக்கு மாற்றல்ல.
    இழுவிசை சோதனை உற்பத்தி அளவு, இழுவிசை மற்றும் நீட்சி சோதனை பழமையான இயந்திர பண்புகளை சரிபார்க்கவும்
    கடினத்தன்மை சோதனை ராக்வெல் அல்லது அதற்கு இணையான முறை பதப்படுத்தப்பட்ட அல்லது முதிர்ச்சியடைந்த நிலையை உறுதிப்படுத்தவும்
    பரிமாண ஆய்வு மைக்ரோமீட்டர், காலிபர் மற்றும் நீள அளவீடு விட்டம், நீளம் மற்றும் சகிப்புத்தன்மையைச் சரிபார்க்கவும்
    மேற்பரப்பு ஆய்வு காட்சி மற்றும் இறுதி ஆய்வு மடிப்புகள், விரிசல்கள், செதில்கள் அல்லது சேதத்தைக் கண்டறியவும்
    மீயொலி சோதனை குறிப்பிடப்பட்டால் UT உள் நலனை மதிப்பிடுங்கள்
    தடமறிதல் மதிப்பாய்வு வெப்ப எண் மற்றும் ஆவண முகவர் பட்டையை MTC மற்றும் EN 10204 3.1 உடன் இணைக்கவும்.
    மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு SGS, BV, TÜV அல்லது நியமிக்கப்பட்ட ஆய்வாளர் குறிப்பிடப்பட்டால் கிடைக்கும்

    தயாரிப்பு பேக்கேஜிங்

    மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு
    கம்பிகளை எண்ணெய், VCI காகிதம், படலம் அல்லது நீர்ப்புகா உறை கொண்டு பாதுகாக்கலாம்.
    தொகுப்பு பாதுகாப்பு
    பிரிப்பான்களும் பாதுகாப்புப் பட்டைகளும் நகர்வையும் கீறல்களையும் குறைக்கின்றன.
    இறுதிப் பாதுகாப்பு
    தரையிடப்பட்ட அல்லது இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட கம்பிகளுக்கு முனை மூடிகள் அல்லது மெத்தையிடப்பட்ட பாதுகாப்பு பொருத்தப்படலாம்.
    மரப்பெட்டி அல்லது பலகை
    ஏற்றுமதிப் பெட்டிகள், சறுக்குப் பலகைகள் அல்லது தட்டுகள் அவற்றின் அளவு மற்றும் எடைக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
    தடமறியக்கூடிய குறியிடல்
    தரம், வெப்ப எண், அளவு மற்றும் வாடிக்கையாளர் அனுப்பியதற்கான குறியீடுகள் ஆகியவை தக்கவைக்கப்படுகின்றன.
    பேக்கிங்3
    பேக்கிங்1
    பேக்கிங்2

    பயன்பாடுகள், மைய செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தி

    முதன்மை பயன்பாடுகள்

    • விமான தரையிறங்கும் கியர் கூறுகள்
    • உயர் வலிமை கொண்ட டிரைவ் ஷாஃப்டுகள் மற்றும் கிரான்ஸ்காஃப்டுகள்
    • ராக்கெட் மற்றும் ஏவுகணை கட்டமைப்பு கூறுகள்
    • வெளியேற்றும் அமைப்பு மற்றும் இயக்கி பாகங்கள்
    • அதிக சுமை தாங்கும் பற்சக்கரங்கள், முள்கள் மற்றும் பிணைப்பான்கள்
    • துல்லியமான அச்சுகள், மாண்டிரல்கள் மற்றும் கருவி செருகல்கள்
    • உயர் செயல்திறன் கொண்ட மோட்டார்ஸ்போர்ட் பாகங்கள்
    • தகுதிபெற்ற அழுத்தத்தைக் கையாளும் மற்றும் கட்டமைப்பு சார்ந்த விண்வெளிப் பாகங்கள்

    வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை

    மாரேஜிங் 250, அதிக வலிமை கொண்ட மாரேஜிங் 300 மற்றும் மாரேஜிங் 350 வகைகளை விட சிறந்த கடினத்தன்மையுடன், மிக அதிக முதிர்ச்சியடைந்த வலிமையையும் கொண்டுள்ளது. அதன் குறைந்த கார்பன் கலவையானது, உடையக்கூடிய கார்பைடு உருவாவதைக் குறைக்க உதவுவதோடு, பயனுள்ள குறுக்குவெட்டுப் பண்புகளையும் விரிசல் பரவுதலுக்கு எதிரான எதிர்ப்பையும் ஆதரிக்கிறது.

    இயந்திரத்திறன்

    மிக அதிக வலிமை கொண்ட கலப்பு எஃகைப் பொறுத்தவரை, கரைசல்-பதப்படுத்தப்பட்ட நிலையில் இயந்திரத்திறன் பொதுவாக நன்றாக இருக்கும். முக்கியமான திருப்புதல், துளையிடுதல், அரைத்தல் மற்றும் இழையிடுதல் போன்ற செயல்பாடுகள் பொதுவாக இறுதிப் பதப்படுத்துதலுக்கு முன்பே முடிக்கப்படுகின்றன. கார்பைடு கருவிகள், விறைப்பான இயந்திரங்கள், நிலையான ஊட்டுவிசைகள் மற்றும் திறமையான குளிரூட்டி ஆகியவை பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.

    பற்றவைப்புத் திறன்

    மாரேஜிங் 250, அதன் மிகக் குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் காரணமாகப் பயனுள்ள பற்றவைப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது. பற்றவைப்பு செயல்முறைத் தகுதிப்படுத்தல், பொருத்தமான நிரப்பி உத்தி, தூய்மை மற்றும் பற்றவைப்பிற்குப் பிந்தைய பதப்படுத்துதல் ஆகியவை, பாகத்தின் வடிவமைப்பு மற்றும் ஒழுங்குபடுத்தும் விண்வெளி அல்லது பொறியியல் தேவைகளுக்கு ஏற்பத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

    வெப்ப சிகிச்சை

    இந்த உலோகக் கலவையானது வீழ்படிவு கடினப்படுத்துதலுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது பொதுவாக கரைசல் பதப்படுத்தப்பட்டு, காற்றில் குளிர்விக்கப்பட்டு, இறுதிப் பரிமாணங்களுக்கு நெருக்கமாக இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்டு, பின்னர் சுமார் 480°C-க்கு பதப்படுத்தப்படுகிறது. வழக்கமான தணித்து-கடினப்படுத்தும் கருவி எஃகுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இந்த பதப்படுத்துதல் செயல்முறையானது ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த பரிமாண மாற்றத்துடன் உலோகங்களுக்கிடை வீழ்படிவை உருவாக்குகிறது.

    அரிப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு

    மாரேஜிங் 250 ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்ல, எனவே இதை முதன்மையாக அரிப்புத் தடுப்பிற்காகத் தேர்ந்தெடுக்கக் கூடாது. ஈரப்பதமான, கடல்சார் அல்லது வேதிப்பொருட்கள் அதிகம் தாக்கும் சூழல்களில் பாதுகாப்புப் பூச்சுகள், முலாம் பூசுதல், எண்ணெய் பூசுதல் அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் சேமித்தல் போன்றவை தேவைப்படலாம்.

    பயன்பாட்டு வரம்பு:விண்வெளி, பாதுகாப்பு மற்றும் அழுத்தம் தொடர்பான பயன்பாடுகளுக்கு அங்கீகரிக்கப்பட்ட விவரக்குறிப்புகள், தடமறியும் தன்மை, தகுதிவாய்ந்த வெப்பச் செயலாக்கம், பொருத்தமான அழிவற்ற சோதனை மற்றும் பொறியியல் ஒப்புதல் ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன. பொதுவான மூலப்பொருள் வழங்கல் மட்டுமே, முடிக்கப்பட்ட பாகத்திற்குத் தகுதி அளிப்பதில்லை.

    சாக்கி ஸ்டீலை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

    தனிப்பயன் பார் அளவுகள்
    வரைபடங்களின்படி விட்டம், நீளம், இயந்திர வேலைக்கான அளவு மற்றும் மேற்பரப்பின் நிலை ஆகியவை வழங்கப்படலாம்.
    வெப்ப எண் தடமறிதல்
    ஆலை ஆவணங்கள் முதல் இறுதிப் பொதியிடல் வரை மூலப்பொருளின் அடையாளத்தைப் பராமரிக்க முடியும்.
    MTC மற்றும் EN 10204 3.1
    ஆர்டரின்படி MTC (ஆலைச் சோதனைச் சான்றிதழ்) மற்றும் EN 10204 3.1 வழங்கப்படலாம்.
    ஆய்வு ஆதரவு
    குறிப்பிடப்படும் பட்சத்தில், PMI, கடினத்தன்மை, இழுவிசை, பரிமாண மற்றும் மீயொலி சோதனைகளுக்கு ஏற்பாடு செய்யப்படும்.
    இயந்திர சேவைகள்
    அளவு மற்றும் சகிப்புத்தன்மைக்கு உட்பட்டு, ரம்பத்தால் வெட்டுதல், தோலுரித்தல், சொரசொரப்பான முறையில் திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் போன்ற சேவைகள் வழங்கப்படும்.
    ஏற்றுமதி பேக்கேஜிங்
    பாதுகாக்கப்பட்ட பொதிகள், மரப்பெட்டிகள், பலகைகள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அனுப்புகைக் குறியீடுகள் ஆகியவை கிடைக்கின்றன.

    அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

    மாரேஜிங் 250 ஸ்டீல் என்றால் என்ன?

    மாரேஜிங் 250 என்பது கோபால்ட், மாலிப்டினம், டைட்டேனியம் மற்றும் அலுமினியம் ஆகியவற்றைக் கொண்ட, மிக அதிக வலிமை வாய்ந்த, குறைந்த கார்பன் கொண்ட ஒரு இரும்பு-நிக்கல் எஃகு ஆகும். இது வழக்கமான உயர்-கார்பன் குவென்ச் ஹார்டனிங் முறைக்குப் பதிலாக, வீழ்படிவு முதிர்ச்சி மூலம் வலிமையூட்டப்படுகிறது.

    மாரேஜிங் 250 வட்டக் கம்பிக்கு என்ன தரநிலை பொருந்தும்?

    AMS 6512 என்பது மாரேஜிங் 250 கம்பிகள் மற்றும் வார்ப்புப் பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் முதன்மையான விண்வெளித் தரக்குறிப்பாகும். தேவையான திருத்தம், அளவு வரம்பு, நிலை மற்றும் ஆய்வுத் தரம் ஆகியவை கொள்முதல் ஆணையில் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

    Maraging 250 மற்றும் UNS K92890 ஆகியவை ஒன்றா?

    UNS K92890 என்பது Maraging 250-க்காகப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் UNS குறியீடாகும். UNS எண் உலோகக் கலவைக் குடும்பத்தை அடையாளம் காட்டுகிறது, அதே சமயம் AMS 6512 தயாரிப்பு சார்ந்த தேவைகளைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

    Maraging 250 என்ன வலிமையை அடைய முடியும்?

    சரியான பதப்படுத்தலுக்குப் பிறகு, மாரேஜிங் 250 பொதுவாக ஏறக்குறைய 250 ksi இழுவிசை வலிமை வகுப்பை, அதாவது சுமார் 1720 MPa மற்றும் அதற்கும் அதிகமான வலிமையை அடைகிறது. துல்லியமான உத்தரவாதமளிக்கப்பட்ட பண்புகள், கம்பியின் அளவு, அதன் திசையமைப்பு மற்றும் பொருந்தக்கூடிய AMS 6512 தேவைகளைப் பொறுத்து அமையும்.

    மாரேஜிங் 250-ஐ, பதப்படுத்துவதற்கு முன்பு இயந்திரம் கொண்டு செதுக்க முடியுமா?

    ஆம். முக்கிய இயந்திர வேலைப்பாடுகள் பொதுவாக கரைசல்-பதப்படுத்தப்பட்ட நிலையில் செய்யப்படுகின்றன, அப்போது பொருள் மென்மையாகவும் வெட்டுவதற்கு எளிதாகவும் இருக்கும். தேவைப்பட்டால், பதப்படுத்தலுக்குப் பிறகு இறுதி அரைத்தல் அல்லது பரிமாணத் திருத்தம் முடிக்கப்படலாம்.

    தேவைக்கேற்ப அரைத்த மாரேஜிங் 250 கம்பிகள் வழங்க முடியுமா?

    அரைக்கப்பட்ட, உரிக்கப்பட்ட மற்றும் கரடுமுரடாகத் திருப்பப்பட்ட கம்பிகள் குறித்து அவற்றின் விட்டம், நீளம், சகிப்புத்தன்மை, நேர்கோட்டுத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்புத் தேவைகளின் அடிப்படையில் விவாதிக்கப்படலாம். வரைபடத்திற்கே உரிய சகிப்புத்தன்மைகள் விசாரணையில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

    மீயொலி பரிசோதனை வசதி உள்ளதா?

    குறிப்பிடப்பட்டால், பொருத்தமான கம்பி மற்றும் வார்க்கப்பட்ட கம்பி அளவுகளுக்கு UT ஏற்பாடு செய்யப்படும். அந்த விசாரணையில், ஆய்வு முறை, ஏற்பு நிலை மற்றும் அறிக்கை தேவைகள் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

    சாக்கி ஸ்டீலால் ஒரு MTC-ஐ வழங்க முடியுமா?

    ஆம். கொள்முதல் ஆணையின்படி MTC, வெப்ப எண் தடமறிதல் மற்றும் EN 10204 3.1 ஆவணங்கள் வழங்கப்படலாம். கூடுதல் கடினத்தன்மை, இழுவிசை, பரிமாண, PMI அல்லது UT அறிக்கைகளும் ஏற்பாடு செய்யப்படலாம்.


  • முந்தையது:
  • அடுத்து:

  • தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்