AMS 6512 Maraging 250 stål UNS K92890 rundstang
Kort beskrivelse:
AMS 6512 Maraging 250 stålstang UNS K92890 leverer ultrahøj ældningsstyrke, god sejhed og lav varmebehandlingsdeformation til luftfartsværktøj og aksler. Runde stænger fås med brugerdefineret diameter, finish, skæring, MTC og EN 10204 3.1.
Maraging 250 stålstang, også kendt som 18Ni250, C250, UNS K92890 og W.Nr. 1.6359, er et lavkulstof-nikkel-kobolt-molybdæn maragingsstål, der leveres som rundstang til ultrahøjstyrke-komponenter inden for luftfart, værktøj og præcisionsmekanik. I modsætning til konventionelle hærdede værktøjsstål udvikler det styrke ved udfældningsældning af en sej martensitisk matrix med lavt kulstofindhold.
SAKY STEEL leverer AMS 6512 Maraging 250 rundstang i udglødet eller specificeret ældet tilstand. Tilgængelig bearbejdning kan omfatte savning, afskalning, grovdrejning, centerløs slibning og maskinbearbejdning. Diameter, længde, tolerance, overflade, smeltevej, varmebehandlingstilstand og inspektionskrav skal tydeligt angives i forespørgslen.
Produktparametre
| Punkt | Produktdetaljer |
|---|---|
| Produktnavn | Maraging 250 stålrundstang |
| Grad | Maraging 250 / C250 / 18Ni250 |
| UNS-betegnelse | UNS K92890 |
| Europæisk reference | W.Nr. 1.6359 / X2NiCoMo18-8-5 reference |
| Materialefamilie | 18% nikkel-koboltholdigt maragingstål |
| Produktform | Rundstang og smedet rundstang |
| Normal produktionsstørrelse | Cirka Ø10–250 mm |
| Størrelse efter bestilling | Større smedede størrelser skal gennemgås teknisk |
| Længde | 1000–6000 mm eller afskåret i længden |
| Overfladefinish | Sort, skrællet, groftdrejet eller slebet |
| Leveringsbetingelser | Opløsningsglødet eller ældet efter behov |
| Standard | AMS 6512 |
| Tolerance | AMS-tolerance, h9, h11 eller tegningsspecifik |
| Tilgængelige tjenester | Skæring, afskalning, drejning, slibning og bearbejdning |
| Certifikater | MTC, EN 10204 3.1 og inspektionsrapporter |
Kemisk sammensætning
Maraging 250 er en jern-nikkel-legering med ekstremt lavt kulstofindhold, der primært er forstærket med tilsætninger af kobolt, molybdæn, titanium og aluminium. Følgende områder er typiske referencer forbundet med AMS 6512-materiale.
| Element | Typisk indhold, vægt% | Teknisk funktion |
|---|---|---|
| Nikkel | 17.00–19.00 | Danner den hårde nikkel-martensitiske matrix |
| Kobolt | 7.00–8.50 | Forbedrer aldershærdende respons |
| Molybdæn | 4,60–5,20 | Danner styrkende intermetalliske udfældninger |
| Titanium | 0,30–0,50 | Understøtter hærdning ved nedbør |
| Aluminium | 0,05–0,15 | Bidrager til aldringsresponsen |
| Kulstof | 0,03 maksimal reference | Holdes meget lavt for at bevare sejhed og svejsbarhed |
| Mangan | 0,10 maksimal reference | Kontrolleret restelement |
| Silicium | 0,10 maksimal reference | Begrænset for premium legeringskvalitet |
| Fosfor | 0,010 maksimal reference | Begrænset for at understøtte robusthed |
| Svovl | 0,010 maksimal reference | Begrænset for at begrænse inkluderinger |
| Jern | Balance | Basismetalmatrix |
Den faktiske kemiske sammensætning skal bekræftes af den gældende produktspecifikation og MTC.
Mekaniske og varmebehandlingsegenskaber
Maraging 250 bearbejdes normalt i opløsningsglødet tilstand og ældes derefter for at udvikle ultrahøj styrke. De nøjagtige garanterede egenskaber afhænger af stangdiameter, testorientering, smeltevej, ældningsbehandling og AMS 6512-godkendelseskrav.
| Ejendom | Typisk reference | Tilstand | Ingeniørmæssig betydning |
|---|---|---|---|
| Trækstyrke | Cirka 1720–1860 MPa | Alderen | Giver den nominelle styrkeklasse på 250 ksi |
| 0,2% flydespænding | Cirka 1655 MPa minimumreference | Alderen | Understøtter komponenter under høje belastninger |
| Forlængelse | Cirka 5–8% | Alderen, størrelsesafhængig | Bevarer nyttig duktilitet ved høj styrke |
| Hårdhed | Omkring 48–52 HRC | Alderen | Velegnet til højstyrkeværktøj og aksler |
| Udglødet hårdhed | Cirka 30-35 HRC | Opløsningsglødet | Letter bearbejdning før ældning |
| Tæthed | Cirka 8,0–8,1 g/cm³ | Stuetemperatur | Bruges til vægtberegning |
| Elasticitetsmodul | Cirka 185-195 GPa | Stuetemperatur | Understøtter beregninger af strukturel stivhed |
| Løsningsbehandling | Cirka 815–830 °C | Luftkølet | Forbereder legeringen til bearbejdning og ældning |
| Typisk aldring | Omkring 480°C i cirka 3-6 timer | Luftkølet | Udvikler nedbørsstyrke med lav forvrængning |
Fælles størrelsestabel
| Diameter | Længde | Overflade | Forarbejdning | Typisk brug |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 mm | 1000–4000 mm | Skrællet eller malet | Skæring og præcisionsslibning | Stifter, fastgørelseselementer og præcisionsaksler |
| Ø30–60 mm | 2000–6000 mm | Skrællet eller vendt | Bearbejdning og centerløs slibning | Drivaksler, gear og værktøj |
| Ø65–120 mm | 2000–6000 mm | Grovt drejet | Savskæring og grovbearbejdning | Landingsudstyr og strukturelle komponenter |
| Ø125–200 mm | Brugerdefineret snitlængde | Smedet og groft drejet | UT og bearbejdning når specificeret | Kraftige aksler og værktøjsemner |
| Over Ø200 mm | Lavet på bestilling | Smedet eller maskinbearbejdet | Projektspecifik produktion | Store kritiske komponenter |
Sammenligning af forskellige specifikationer
Sammenligning af rundstangoverflade og produktion
| Tilstand | Hovedfunktion | Typisk brug | Købsrådgivning |
|---|---|---|---|
| Varmvalset stang | Økonomisk fræseflade med bearbejdningstillæg | Generel grovbearbejdning | Angiv minimum færdig diameter |
| Smedet stang | Velegnet til større sektioner og kritiske dele | Tunge aksler og værktøjsemner | Angiv krav til UT og smelterute |
| Skrællet bar | Skalfri overflade med forbedret diameterkontrol | CNC-fræsede aksler og fastgørelseselementer | Velegnet hvor der er behov for reduceret bearbejdningstillæg |
| Grovdrejet stang | Ren overflade og kontrolleret bearbejdningstillæg | Store strukturelle dele | Angiv endelig diameter og tolerance |
| Jordbar | Snæver tolerance og glat overflade | Præcisionsaksler og værktøjskomponenter | Angiv h9, h8 eller tegningstolerance |
Sammenligning med relaterede Maraging-kvaliteter
| Grad | Hovedstyrke | Relativ begrænsning | Typisk valg |
|---|---|---|---|
| Maraging 200 | Højere sejhed og lavere legeringsstyrke | Lavere ældningsstyrke end C250 | Moderat belastede præcisionskomponenter |
| Maraging 250 | Balanceret ultrahøj styrke og sejhed | Lavere styrke end C300 og C350 | Aksler, værktøj og landingsudstyr til luftfart |
| Maraging 300 | Højere ældet styrke | Reduceret sejhed sammenlignet med C250 | Mere belastede strukturelle dele |
| Maraging 350 | Maksimal styrke i den konventionelle familie | Højere omkostninger og lavere sejhedsbalance | Specialiserede komponenter med maksimal styrke |
Tilsvarende standarder og internationale navne
| System | Betegnelse | Forhold |
|---|---|---|
| Almindeligt navn | Maraging 250 / C250 / 18Ni250 | Almindelige kommercielle betegnelser |
| UNS | K92890 | Betegnelse for det samlede nummersystem |
| SAE Aerospace Standard | AMS 6512 | Specifikation for primærstang og smedemateriale |
| Europæisk reference | 1,6359 | Fælles krydsreference; verificer produktkrav |
| Britisk reference | BS S162 / DTD 5212 | Fælles krydsreference inden for luftfart |
| Ældre militærreference | MIL-S-46850 | Historisk reference til maraging-stål |
| Kommerciel reference | Vascomax 250 type | Kommerciel familiereference, ikke automatisk substitution |
Produktionsprocesflow
Der fremstilles lavkulstofjern, nikkel, kobolt, molybdæn og kontrollerede tilsætninger.
VIM understøtter præcis kemi og lavt gasindhold.
VAR forbedrer renlighed og strukturel ensartethed.
Billets reduceres til rundstang eller smedemateriale.
Strukturen forberedes til bearbejdning og senere ældningshærdning.
Stænger kan skrælles, vendes, afskalkes eller males.
Kemi, dimensioner, overflade- og mekaniske egenskaber verificeres.
Sporbarhed af varmenummer bevares gennem eksportpakning.
Produktinspektion
| Inspektion | Metode | Formål |
|---|---|---|
| Kemisk analyse | Laboratoriespektrometrisk analyse | Bekræft AMS 6512 kemi |
| PMI | Positiv materialeidentifikation | Reducer risikoen ved legeringsblanding; ikke en erstatning for fuld kemi |
| Trækprøvning | Flyde-, træk- og forlængelsesprøvning | Verificér ældede mekaniske egenskaber |
| Hårdhedstestning | Rockwell eller tilsvarende metode | Bekræft udglødet eller ældet tilstand |
| Dimensionsinspektion | Mikrometer, skydelære og længdemåling | Bekræft diameter, længde og tolerance |
| Overfladeinspektion | Visuel og færdig undersøgelse | Identificer overlap, revner, skala eller skader |
| Ultralydstestning | UT når angivet | Vurder den indre soliditet |
| Sporbarhedsgennemgang | Heatnummer og dokumentverifikation | Forbind stangen med MTC og EN 10204 3.1 |
| Tredjepartsinspektion | SGS, BV, TÜV eller udpeget inspektør | Tilgængelig når angivet |
Produktemballage
Stænger kan beskyttes med olie, VCI-papir, film eller vandtæt indpakning.
Separatorer og sikre bånd reducerer bevægelse og ridser.
Slebne eller maskinbearbejdede stænger kan forsynes med endekapper eller polstret beskyttelse.
Eksportkasser, meder eller paller udvælges efter størrelse og vægt.
Kvalitet, varmenummer, størrelse og kundens forsendelsesmærker bevares.
Anvendelser, kerneydelse og fremstilling
Primære anvendelser
- Komponenter til landingsstel til fly
- Højstyrke drivaksler og krumtapaksler
- Raket- og missilstrukturkomponenter
- Ejektorsystem og aktuatordele
- Højbelastede gear, stifter og fastgørelseselementer
- Præcisionsmatriser, dorne og værktøjsindsatser
- Højtydende motorsportkomponenter
- Trykholdige og strukturelle luftfartsdele, når de er kvalificerede
Styrke og sejhed
Maraging 250 kombinerer ultrahøj ældningsstyrke med bedre sejhed end Maraging 300 og Maraging 350-kvaliteterne med højere styrke. Dens lavkulstofmatrix hjælper med at reducere dannelsen af sprødt hårdmetal og understøtter nyttige tværgående egenskaber og modstand mod revneudbredelse.
Maskinbearbejdningsevne
Bearbejdeligheden er generelt god i opløsningsglødet tilstand for et ultrahøjstyrkelegeret stål. Større drejnings-, bore-, fræsnings- og gevindskæringsoperationer udføres normalt før den endelige ældning. Hårdmetalværktøj, stive maskiner, stabile tilspændinger og effektiv kølevæske anbefales.
Svejsbarhed
Maraging 250 har nyttig svejseegenskaber på grund af dets meget lave kulstofindhold. Kvalificering af svejseprocedure, matchende fyldstofstrategi, renlighed og ældning efter svejsning skal vælges i henhold til komponentdesignet og de gældende krav til luftfart eller ingeniørvirksomhed.
Varmebehandling
Legeringen er designet til udfældningshærdning. Den udglødes typisk med opløsning, luftkøles, bearbejdes tæt på endelige dimensioner og ældes derefter nær 480 °C. Ældning producerer intermetallisk udfældning med relativt lav dimensionsændring sammenlignet med konventionelle afkølede værktøjsstål.
Korrosion og overfladebeskyttelse
Maraging 250 er ikke rustfrit stål og bør ikke primært vælges på grund af korrosionsbestandighed. Beskyttende belægninger, plettering, oliering eller kontrolleret opbevaring kan være påkrævet i fugtige, marine eller kemisk aggressive miljøer.
Hvorfor vælge SAKY STÅL?
Diameter, længde, bearbejdningstillæg og overfladetilstand kan leveres i henhold til tegninger.
Materialeidentifikation kan opretholdes fra mølledokumentation til endelig pakning.
MTC (Mill Test Certificate / 质保书) og EN 10204 3.1 kan leveres i henhold til ordre.
PMI-, hårdheds-, træk-, dimensions- og ultralydsprøvning kan arrangeres efter behov.
Savskæring, afskalning, grovdrejning og slibning er mulig afhængigt af størrelse og tolerance.
Beskyttede bundter, trækasser, paller og brugerdefinerede forsendelsesmærker er tilgængelige.
Ofte stillede spørgsmål
Hvad er Maraging 250 stål?
Maraging 250 er et ultrahøjstyrke-jern-nikkelstål med lavt kulstofindhold, der indeholder kobolt, molybdæn, titanium og aluminium. Det er forstærket ved udfældningsældning i stedet for konventionel højkulstofdæmpning.
Hvilken standard gælder for Maraging 250 rundstang?
AMS 6512 er den primære specifikation inden for luftfart, der anvendes til Maraging 250-stænger og smedemateriale. Den nødvendige revision, størrelsesområde, tilstand og inspektionsniveau skal specificeres i indkøbsordren.
Er Maraging 250 det samme som UNS K92890?
UNS K92890 er den almindeligt anvendte UNS-betegnelse for Maraging 250. UNS-nummeret identificerer legeringsfamilien, mens AMS 6512 styrer produktspecifikke krav.
Hvilken styrke kan Maraging 250 opnå?
Efter korrekt ældning når Maraging 250 normalt en trækstyrkeklasse på ca. 250 ksi, eller omkring 1720 MPa og derover. De nøjagtige garanterede egenskaber afhænger af stangstørrelse, orientering og de gældende AMS 6512-krav.
Kan Maraging 250 bearbejdes før ældning?
Ja. Større bearbejdning udføres normalt i opløsningsglødet tilstand, når materialet er blødere og lettere at skære. Endelig slibning eller dimensionskorrektion kan udføres efter ældning, når det er nødvendigt.
Kan specialslebne Maraging 250-stænger leveres?
Slebne, afskallede og groftdrejede stænger kan diskuteres i henhold til diameter, længde, tolerance, rethed og overfladekrav. Tegningsspecifikke tolerancer bør inkluderes i forespørgslen.
Er ultralydstestning mulig?
UT kan arrangeres for passende størrelser på stang og smedede stang, når det er specificeret. Forespørgslen skal angive inspektionsmetode, acceptniveau og rapporteringskrav.
Kan SAKY STEEL tilbyde en MTC?
Ja. MTC, sporbarhed af varmenummer og EN 10204 3.1-dokumentation kan leveres i henhold til indkøbsordren. Yderligere hårdheds-, træk-, dimensions-, PMI- eller UT-rapporter kan også arrangeres.
