AMS 6512 Maraging 250 ფოლადის UNS K92890 მრგვალი ღერო
მოკლე აღწერა:
AMS 6512 Maraging 250 ფოლადის ღერო UNS K92890 უზრუნველყოფს ულტრამაღალ დაძველების სიმტკიცეს, კარგ სიმტკიცეს და დაბალ თერმული დამუშავების დამახინჯებას აერონავტიკის ხელსაწყოებისა და ლილვებისთვის. მრგვალი ღეროები ხელმისაწვდომია ინდივიდუალური დიამეტრით, დასრულებით, ჭრით, MTC და EN 10204 3.1 სტანდარტებით.
Maraging 250 ფოლადის ზოლი, ასევე ცნობილი როგორც 18Ni250, C250, UNS K92890 და W.Nr. 1.6359, არის დაბალნახშირბადიანი, ნიკელ-კობალტ-მოლიბდენის მარტენსიტული ფოლადი, რომელიც მიეწოდება მრგვალი ზოლის სახით ულტრამაღალი სიმტკიცის აერონავტიკის, ხელსაწყოებისა და ზუსტი მექანიკური კომპონენტებისთვის. ჩვეულებრივი ჩამქრალი ხელსაწყოების ფოლადებისგან განსხვავებით, ის სიმტკიცეს იძენს მყარი, დაბალნახშირბადიანი მარტენსიტული მატრიცის ნალექით დაძველების გზით.
SAKY STEEL აწვდის AMS 6512 Maraging 250 მრგვალ ღეროს გახურებულ ან სპეციფიკურ დაძველებულ მდგომარეობაში. ხელმისაწვდომი დამუშავება შეიძლება მოიცავდეს ხერხვას, აქერცვლას, უხეშ დამუშავებას, უცენტრო დაფქვას და დამუშავებას. მოთხოვნაში ნათლად უნდა იყოს მითითებული დიამეტრი, სიგრძე, ტოლერანტობა, ზედაპირი, დნობის გზა, თერმული დამუშავების პირობები და შემოწმების მოთხოვნები.
პროდუქტის პარამეტრები
| ნივთი | პროდუქტის დეტალები |
|---|---|
| პროდუქტის დასახელება | Maraging 250 ფოლადის მრგვალი ზოლი |
| კლასი | მარაგინგი 250 / C250 / 18Ni250 |
| UNS-ის აღნიშვნა | UNS K92890 |
| ევროპული ცნობარი | W.Nr. 1.6359 / X2NiCoMo18-8-5 მითითება |
| მასალების ოჯახი | 18%-იანი ნიკელ-კობალტის შემცველი მარტენსიული ფოლადი |
| პროდუქტის ფორმა | მრგვალი ზოლი და ყალბი მრგვალი ზოლი |
| ჩვეულებრივი წარმოების ზომა | დაახლოებით Ø10–250 მმ |
| შეკვეთით დამზადებული ზომა | უფრო დიდი ყალბი ზომები ექვემდებარება ტექნიკურ შემოწმებას |
| სიგრძე | 1000–6000 მმ ან სიგრძეზე დაჭრილი |
| ზედაპირის დასრულება | შავი, გაფცქვნილი, უხეშად დამუშავებული ან დაფქული |
| მიწოდების პირობა | ხსნარი გახურებულია ან დაძველებულია მითითებული დროის მიხედვით |
| სტანდარტული | AMS 6512 |
| ტოლერანტობა | AMS ტოლერანტობა, h9, h11 ან ნახაზისთვის სპეციფიკური |
| ხელმისაწვდომი სერვისები | ჭრა, აქერცვლა, დატრიალება, დაფქვა და დამუშავება |
| სერტიფიკატები | MTC, EN 10204 3.1 და ინსპექტირების ანგარიშები |
ქიმიური შემადგენლობა
Maraging 250 არის უკიდურესად დაბალი ნახშირბადის რკინა-ნიკელის შენადნობი, რომელიც გამაგრებულია ძირითადად კობალტის, მოლიბდენის, ტიტანის და ალუმინის დანამატებით. შემდეგი დიაპაზონები წარმოადგენს AMS 6512 მასალასთან დაკავშირებულ ტიპურ მითითებებს.
| ელემენტი | ტიპიური შემცველობა, წონ.% | ტექნიკური ფუნქცია |
|---|---|---|
| ნიკელი | 17.00–19.00 | ქმნის მყარ ნიკელ-მარტენსიტურ მატრიცას |
| კობალტი | 7.00–8.50 | აძლიერებს ასაკთან დაკავშირებულ რეაქციებს |
| მოლიბდენი | 4.60–5.20 | წარმოქმნის გამაძლიერებელ ინტერმეტალურ ნალექებს |
| ტიტანი | 0.30–0.50 | ხელს უწყობს ნალექებით გამკვრივებას |
| ალუმინი | 0.05–0.15 | ხელს უწყობს დაბერების რეაქციის განვითარებას |
| ნახშირბადი | მაქსიმალური 0.03 მითითება | ძალიან დაბალ დონეზე ინახება სიმტკიცისა და შედუღების უნარის შესანარჩუნებლად |
| მანგანუმი | მაქსიმალური 0.10 მითითება | კონტროლირებადი ნარჩენი ელემენტი |
| სილიკონი | მაქსიმალური 0.10 მითითება | შეზღუდულია პრემიუმ შენადნობის ხარისხისთვის |
| ფოსფორი | 0.010 მაქსიმალური მითითება | შეზღუდულია მხარდაჭერის სიმტკიცით |
| გოგირდი | 0.010 მაქსიმალური მითითება | შეზღუდულია ჩართულობის ლიმიტით |
| რკინა | ბალანსი | ძირითადი ლითონის მატრიცა |
ფაქტობრივი ქიმიური შემადგენლობა უნდა დადასტურდეს შესაბამისი პროდუქტის სპეციფიკაციითა და MTC-ით.
მექანიკური და თერმული დამუშავების თვისებები
Maraging 250, როგორც წესი, დამუშავებულია ხსნარში გახურებულ მდგომარეობაში და შემდეგ დაძველდება ულტრამაღალი სიმტკიცის მისაღწევად. ზუსტი გარანტირებული თვისებები დამოკიდებულია ღეროს დიამეტრზე, ტესტის ორიენტაციაზე, დნობის გზაზე, დაძველების დამუშავებასა და AMS 6512 მიღების მოთხოვნებზე.
| ქონება | ტიპიური მითითება | მდგომარეობა | საინჟინრო მნიშვნელობა |
|---|---|---|---|
| დაჭიმვის სიმტკიცე | დაახლოებით 1720–1860 მპა | დაბერებული | გთავაზობთ ნომინალურ 250 ksi სიძლიერის კლასს |
| 0.2% დენადობის ზღვარი | დაახლოებით 1655 MPa მინიმალური საცნობარო წნევა | დაბერებული | მხარს უჭერს მაღალი დატვირთვის მქონე კომპონენტებს |
| წაგრძელება | დაახლოებით 5–8% | ასაკი, ზომაზე დამოკიდებული | ინარჩუნებს სასარგებლო პლასტიურობას მაღალი სიმტკიცის დროს |
| სიმტკიცე | დაახლოებით 48–52 HRC | დაბერებული | შესაფერისია მაღალი სიმტკიცის ხელსაწყოებისა და ლილვებისთვის |
| გახურებული სიმტკიცე | დაახლოებით 30–35 HRC | ხსნარი გახურებულია | აადვილებს დამუშავებას დაბერებამდე |
| სიმჭიდროვე | დაახლოებით 8.0–8.1 გ/სმ³ | ოთახის ტემპერატურა | გამოიყენება წონის გამოსათვლელად |
| ელასტიურობის მოდული | დაახლოებით 185–195 GPa | ოთახის ტემპერატურა | მხარს უჭერს სტრუქტურული სიმტკიცის გამოთვლებს |
| ხსნარის მკურნალობა | დაახლოებით 815–830°C | ჰაერით გაგრილებადი | ამზადებს შენადნობს დამუშავებისა და დაბერებისთვის |
| ტიპიური დაბერება | დაახლოებით 480°C დაახლოებით 3-6 საათის განმავლობაში | ჰაერით გაგრილებადი | ავითარებს ნალექების სიმტკიცეს დაბალი დამახინჯებით |
საერთო ზომის ცხრილი
| დიამეტრი | სიგრძე | ზედაპირი | დამუშავება | ტიპიური გამოყენება |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 მმ | 1000–4000 მმ | გაფცქვნილი ან დაფქული | ჭრა და ზუსტი დაფქვა | ქინძისთავები, შესაკრავები და ზუსტი ლილვები |
| Ø30–60 მმ | 2000–6000 მმ | გაფცქვნილი ან გადაბრუნებული | დამუშავება და ცენტრის გარეშე დაფქვა | წამყვანი ლილვები, გადაცემათა კოლოფები და ხელსაწყოები |
| Ø65–120 მმ | 2000–6000 მმ | უხეში გადაბრუნება | ხერხით ჭრა და უხეში დამუშავება | სადესანტო მექანიზმი და სტრუქტურული კომპონენტები |
| Ø125–200 მმ | მორგებული ჭრის სიგრძე | ჭედური და უხეშად დამუშავებული | UT და დამუშავება მითითებული დროის მიხედვით | მძიმე ტვირთამწეობის ლილვები და ხელსაწყოების ბლანკები |
| Ø200 მმ-ზე მეტი | დამზადებულია შეკვეთით | ყალბი ან დამუშავებული | პროექტის სპეციფიკური წარმოება | დიდი კრიტიკული კომპონენტები |
სხვადასხვა სპეციფიკაციების შედარება
მრგვალი ზოლის ზედაპირი და წარმოების შედარება
| მდგომარეობა | მთავარი ფუნქცია | ტიპიური გამოყენება | შეძენის რჩევა |
|---|---|---|---|
| ცხელი ნაგლინი ზოლი | ეკონომიური საფქვავის ზედაპირი დამუშავების შესაძლებლობით | ზოგადი უხეში დამუშავება | მიუთითეთ მინიმალური დასრულებული დიამეტრი |
| ყალბი ძელი | შესაფერისია უფრო დიდი მონაკვეთებისა და კრიტიკული ნაწილებისთვის | მძიმე ლილვები და ხელსაწყოების ბლანკები | მიუთითეთ UT და დნობის მარშრუტის მოთხოვნები |
| გაფცქვნილი ბარი | ნადების გარეშე ზედაპირი გაუმჯობესებული დიამეტრის კონტროლით | CNC დამუშავებული ლილვები და შესაკრავები | შესაფერისია იმ შემთხვევებში, როდესაც საჭიროა დამუშავების შემცირებული ლიმიტი |
| უხეშად დამუშავებული ზოლი | სუფთა ზედაპირი და კონტროლირებადი დამუშავების შემწეობა | დიდი სტრუქტურული ნაწილები | მიუთითეთ საბოლოო დიამეტრი და შემწეობა |
| სახმელეთო ბარი | მჭიდრო ტოლერანტობა და გლუვი ზედაპირი | ზუსტი ლილვები და ხელსაწყოების კომპონენტები | მიუთითეთ h9, h8 ან ნახაზის ტოლერანტობა |
შედარება მარაგინგის მსგავს კლასებთან
| კლასი | მთავარი სიძლიერე | ფარდობითი შეზღუდვა | ტიპიური არჩევანი |
|---|---|---|---|
| მარაგინგი 200 | უფრო მაღალი სიმტკიცე და შენადნობის დაბალი სიმტკიცე | უფრო დაბალი დაძველების სიმტკიცე, ვიდრე C250 | ზომიერად დაძაბული ზუსტი კომპონენტები |
| მარაგინგი 250 | დაბალანსებული ულტრამაღალი სიმტკიცე და სიმტკიცე | C300-სა და C350-თან შედარებით უფრო დაბალი სიმტკიცე | აერონავტიკული ლილვები, ხელსაწყოები და სადესანტო მექანიზმები |
| მარაგინგი 300 | უფრო მაღალი დაძველებული სიმტკიცე | შემცირებული სიმტკიცე C250-თან შედარებით | უფრო მაღალი დატვირთვით დატვირთული სტრუქტურული ნაწილები |
| მარაგინგი 350 | მაქსიმალური სიძლიერე ტრადიციულ ოჯახში | მაღალი ღირებულებისა და დაბალი სიმტკიცის ბალანსი | სპეციალიზებული მაქსიმალური სიმტკიცის კომპონენტები |
ეკვივალენტური სტანდარტები და საერთაშორისო სახელწოდებები
| სისტემა | დანიშნულება | ურთიერთობა |
|---|---|---|
| საერთო სახელი | მარაგინგი 250 / C250 / 18Ni250 | საერთო კომერციული აღნიშვნები |
| UNS | K92890 | ერთიანი ნუმერაციის სისტემის აღნიშვნა |
| SAE აერონავტიკის სტანდარტი | AMS 6512 | პირველადი ზოლისა და ჭედვის მასალის სპეციფიკაცია |
| ევროპული ცნობარი | 1.6359 | საერთო ჯვარედინი მითითება; პროდუქტის მოთხოვნების გადამოწმება |
| ბრიტანული ცნობარი | BS S162 / DTD 5212 | საერთო აერონავტიკული ჯვარედინი მითითება |
| მემკვიდრეობით მიღებული სამხედრო ცნობარი | MIL-S-46850 | ისტორიული მარაგინგის ფოლადის ცნობარი |
| კომერციული მითითება | ვასკომაქსი 250 ტიპი | კომერციული ოჯახის მითითება, არა ავტომატური ჩანაცვლება |
წარმოების პროცესის მიმდინარეობა
მზადდება დაბალნახშირბადიანი რკინა, ნიკელი, კობალტი, მოლიბდენი და კონტროლირებადი დანამატები.
VIM უზრუნველყოფს ზუსტ ქიმიურ შემადგენლობას და გაზის დაბალ შემცველობას.
VAR აუმჯობესებს სისუფთავეს და სტრუქტურულ ერთგვაროვნებას.
ნაჭრები დაქუცმაცდება მრგვალი ზოლის ან ჭედვის ფორმის.
სტრუქტურა მომზადებულია დამუშავებისა და შემდგომი ასაკობრივი გამკვრივებისთვის.
ფილები შეიძლება გაფცქვნას, გადაბრუნებას, ქერცლისგან გათავისუფლებას ან დაფქვას.
ქიმიური შემადგენლობა, ზომები, ზედაპირი და მექანიკური თვისებები შემოწმებულია.
სითბოს რაოდენობის მიკვლევადობა შენარჩუნებულია ექსპორტის შეფუთვის მეშვეობით.
პროდუქტის ინსპექტირება
| ინსპექტირება | მეთოდი | მიზანი |
|---|---|---|
| ქიმიური ანალიზი | ლაბორატორიული სპექტრომეტრიული ანალიზი | დაადასტურეთ AMS 6512 ქიმია |
| PMI | დადებითი მასალის იდენტიფიკაცია | ამცირებს შენადნობის შერევის რისკს; არ ცვლის სრულ ქიმიურ ნაერთს |
| დაჭიმვის ტესტირება | დენადობის, დაჭიმვისა და წაგრძელების ტესტირება | დაძველებული მექანიკური თვისებების შემოწმება |
| სიმტკიცის ტესტირება | როკველის ან ექვივალენტური მეთოდი | დაადასტურეთ გახურებული ან დაძველებული მდგომარეობა |
| განზომილებიანი შემოწმება | მიკრომეტრი, კალიპერი და სიგრძის გაზომვა | შეამოწმეთ დიამეტრი, სიგრძე და ტოლერანტობა |
| ზედაპირის შემოწმება | ვიზუალური და საბოლოო შემოწმება | ამოიცანით ნაპრალები, ბზარები, ნაკაწრები ან დაზიანება |
| ულტრაბგერითი ტესტირება | UT მითითებული დროის მიხედვით | შეაფასეთ შინაგანი სიმყარე |
| მიკვლევადობის მიმოხილვა | გათბობის ნომერი და დოკუმენტის დადასტურება | შეაერთეთ ზოლი MTC-სა და EN 10204 3.1-თან |
| მესამე მხარის ინსპექტირება | SGS, BV, TÜV ან დანიშნული ინსპექტორი | ხელმისაწვდომია მითითებული დროის შემდეგ |
პროდუქტის შეფუთვა
ზოლების დაცვა შესაძლებელია ზეთით, VCI ქაღალდით, აპკით ან წყალგაუმტარი შეფუთვით.
გამყოფები და დამცავი ზოლები ამცირებს მოძრაობას და ნაკაწრებს.
დაფქულ ან დამუშავებულ ღეროებს შეიძლება ჰქონდეს ბოლოები ან რბილი დამცავი ფენა.
ექსპორტის ყუთები, საცობები ან პალეტები შეირჩევა ზომისა და წონის მიხედვით.
კლასი, სითბოს ნომერი, ზომა და მომხმარებლისთვის გადაზიდვის ნიშნები შენარჩუნებულია.
გამოყენება, ძირითადი შესრულება და წარმოება
ძირითადი აპლიკაციები
- თვითმფრინავის სადესანტო მექანიზმის კომპონენტები
- მაღალი სიმტკიცის წამყვანი ლილვები და ამწე ლილვები
- რაკეტებისა და რაკეტების სტრუქტურული კომპონენტები
- ეჟექტორის სისტემის და აქტივატორის ნაწილები
- მაღალი დატვირთვის გადაცემათა კოლოფები, ქინძისთავები და შესაკრავები
- ზუსტი შტამპები, მანდრები და ხელსაწყოების ჩანართები
- მაღალი ხარისხის საავტომობილო სპორტის კომპონენტები
- წნევის შემცველი და სტრუქტურული აერონავტიკული ნაწილები, როდესაც ისინი კვალიფიცირებულია
ძალა და სიმტკიცე
Maraging 250 აერთიანებს ულტრამაღალ დაძველებულ სიმტკიცეს უკეთეს სიმტკიცესთან, ვიდრე მაღალი სიმტკიცის Maraging 300 და Maraging 350 კლასის მასალები. მისი დაბალნახშირბადიანი მატრიცა ხელს უწყობს მყიფე კარბიდების წარმოქმნის შემცირებას და ინარჩუნებს სასარგებლო განივი თვისებებს და ბზარების გავრცელებისადმი წინააღმდეგობას.
დამუშავებადობა
ულტრამაღალი სიმტკიცის შენადნობი ფოლადის დამუშავება, როგორც წესი, კარგია ხსნარში გახურების პირობებში. ძირითადი დატრიალების, ბურღვის, ფრეზირებისა და ხრახნიანი დამუშავების ოპერაციები, როგორც წესი, სრულდება საბოლოო დაძველებამდე. რეკომენდებულია კარბიდის ხელსაწყოების, ხისტი მანქანების, სტაბილური მიწოდების და ეფექტური გამაგრილებლის გამოყენება.
შედუღებადობა
Maraging 250-ს აქვს სასარგებლო შედუღების უნარი მისი ძალიან დაბალი ნახშირბადის შემცველობის გამო. შედუღების პროცედურის კვალიფიკაცია, შემავსებლის შესაბამისი სტრატეგია, სისუფთავე და შედუღების შემდგომი დაძველება უნდა შეირჩეს კომპონენტის დიზაინისა და აერონავტიკის ან ინჟინერიის მარეგულირებელი მოთხოვნების შესაბამისად.
თერმული დამუშავება
შენადნობი განკუთვნილია ნალექით გამკვრივებისთვის. როგორც წესი, ის იხსნება ხსნარში, ჰაერით გაცივდება, დამუშავებულია საბოლოო ზომებთან ახლოს და შემდეგ დაძველდება დაახლოებით 480°C ტემპერატურაზე. დაძველება იწვევს მეტალთაშორის ნალექს შედარებით დაბალი განზომილებიანი ცვლილებით, ტრადიციულ ჩაქრობით გამკვრივებულ ხელსაწყო ფოლადებთან შედარებით.
კოროზიისგან და ზედაპირის დაცვა
Maraging 250 არ არის უჟანგავი ფოლადი და არ უნდა შეირჩეს ძირითადად კოროზიისადმი მდგრადობის გამო. შესაძლოა საჭირო გახდეს დამცავი საფარის, მოოქროვილი მასალის, ზეთის წასმა ან კონტროლირებადი შენახვა ნოტიო, საზღვაო ან ქიმიურად აგრესიულ გარემოში.
რატომ უნდა აირჩიოთ SAKY STEEL?
დიამეტრი, სიგრძე, დამუშავების შემწეობა და ზედაპირის მდგომარეობა შეიძლება მიწოდებული იყოს ნახაზების მიხედვით.
მასალის იდენტიფიკაციის შენარჩუნება შესაძლებელია ქარხნის დოკუმენტაციიდან საბოლოო შეფუთვამდე.
შეკვეთის მიხედვით შესაძლებელია MTC-ის (ქარხნის ტესტირების სერტიფიკატი / 质保书) და EN 10204 3.1 სტანდარტის მიწოდება.
PMI, სიმტკიცე, დაჭიმვის, განზომილებიანი და ულტრაბგერითი ტესტირების ორგანიზება შესაძლებელია მითითებული დროის შემთხვევაში.
ხერხით ჭრა, აქერცვლა, უხეში დატრიალება და დაფქვა შესაძლებელია ზომისა და ტოლერანტობის მიხედვით.
ხელმისაწვდომია დაცული შეკვრები, ხის ყუთები, პალეტები და მორგებული გადაზიდვის ნიშნები.
ხშირად დასმული კითხვები
რა არის Maraging 250 ფოლადი?
Maraging 250 არის ულტრამაღალი სიმტკიცის, დაბალნახშირბადიანი რკინა-ნიკელის ფოლადი, რომელიც შეიცავს კობალტს, მოლიბდენს, ტიტანს და ალუმინს. იგი გამაგრებულია ნალექით დაძველებით, ტრადიციული მაღალი ნახშირბადის შემცველობის ნაცვლად.
რა სტანდარტი ვრცელდება Maraging 250-ის მრგვალ ღეროზე?
AMS 6512 არის ძირითადი აერონავტიკული სპეციფიკაცია, რომელიც გამოიყენება Maraging 250 ზოლებისა და სამჭედლო მასალისთვის. საჭირო რევიზია, ზომის დიაპაზონი, მდგომარეობა და შემოწმების დონე უნდა იყოს მითითებული შესყიდვის შეკვეთაში.
Maraging 250 იგივეა, რაც UNS K92890?
UNS K92890 არის Maraging 250-ის ფართოდ გამოყენებული UNS აღნიშვნა. UNS ნომერი განსაზღვრავს შენადნობების ოჯახს, ხოლო AMS 6512 აკონტროლებს პროდუქტის სპეციფიკურ მოთხოვნებს.
რა სიძლიერის მიღწევა შეუძლია Maraging 250-ს?
სათანადო დაძველების შემდეგ, Maraging 250 ჩვეულებრივ აღწევს დაახლოებით 250 ksi დაჭიმვის სიმტკიცის კლასს, ანუ დაახლოებით 1720 MPa და მეტს. ზუსტი გარანტირებული თვისებები დამოკიდებულია ღეროს ზომაზე, ორიენტაციასა და შესაბამის AMS 6512 მოთხოვნებზე.
შეიძლება თუ არა Maraging 250-ის დამუშავება დაძველებამდე?
დიახ. ძირითადი დამუშავება, როგორც წესი, ხსნარში გამოწვის მდგომარეობაში ხორციელდება, როდესაც მასალა უფრო რბილია და ადვილად დასაჭრელი. საბოლოო დაფქვა ან განზომილებიანი კორექცია, საჭიროების შემთხვევაში, შეიძლება დასრულდეს დაძველების შემდეგ.
შესაძლებელია თუ არა Maraging 250-ის ინდივიდუალური დამუშავების ზოდების მიწოდება?
დაფქული, გაფცქვნილი და უხეშად დამუშავებული ღეროების განხილვა შესაძლებელია დიამეტრის, სიგრძის, ტოლერანტობის, სისწორისა და ზედაპირის მოთხოვნების მიხედვით. მოთხოვნაში უნდა იყოს მითითებული ნახაზისთვის დამახასიათებელი ტოლერანტობები.
შესაძლებელია თუ არა ულტრაბგერითი გამოკვლევა?
მითითებულის შემთხვევაში, შესაძლებელია შესაბამისი ზომის ღეროებისა და ჭედური ღეროების მოწყობა. მოთხოვნაში უნდა იყოს მითითებული შემოწმების მეთოდი, მიღების დონე და ანგარიშგების მოთხოვნები.
შეუძლია თუ არა SAKY STEEL-ს MTC-ის უზრუნველყოფა?
დიახ. შესყიდვის შეკვეთის შესაბამისად შესაძლებელია MTC-ის, სითბური რიცხვის მიკვლევადობის და EN 10204 3.1 სტანდარტის დოკუმენტაციის მიწოდება. ასევე შესაძლებელია დამატებითი სიმტკიცის, დაჭიმვის, განზომილების, PMI ან UT ანგარიშების მოწყობა.
