AMS 6512 Мартензитно-міцна сталь 250 Круглий пруток UNS K92890
Короткий опис:
Марганцева сталь AMS 6512 250 UNS K92890 забезпечує надвисоку міцність після старіння, добру в'язкість та низьку деформацію при термічній обробці для аерокосмічного обладнання та валів. Круглі прутки доступні з нестандартним діаметром, обробкою, різанням, MTC та EN 10204 3.1.
Мартензитно-міцна сталева сталь 250, також відома як 18Ni250, C250, UNS K92890 та W.Nr. 1.6359, — це низьковуглецева нікель-кобальт-молібденова мартензитно-міцна сталь, що постачається у вигляді круглого прутка для надвисокоміцних аерокосмічних, інструментальних та прецизійних механічних компонентів. На відміну від звичайних загартованих інструментальних сталей, вона набуває міцності шляхом дисперсійного старіння міцної низьковуглецевої мартенситної матриці.
Компанія SAKY STEEL постачає круглий пруток AMS 6512 Marraging 250 у відпаленому або певному стані старіння. Доступні методи обробки можуть включати розпилювання, лущення, чорнове точіння, безцентрове шліфування та механічну обробки. Діаметр, довжина, допуск, поверхня, спосіб плавлення, умови термічної обробки та вимоги до контролю повинні бути чітко зазначені у запиті.
Параметри продукту
| Елемент | Деталі продукту |
|---|---|
| Назва продукту | Марагінгова сталева кругла планка 250 |
| Оцінка | Мартензитно-стабільна сталь 250 / C250 / 18Ni250 |
| Позначення UNS | УНС К92890 |
| Європейський довідник | № W. 1.6359 / посилання X2NiCoMo18-8-5 |
| Сімейство матеріалів | Маргенинтова сталь з вмістом 18% нікелю та кобальту |
| Форма виробу | Круглий пруток та кований круглий пруток |
| Звичайний розмір виробництва | Приблизно Ø10–250 мм |
| Розмір на замовлення | Більші ковані розміри підлягають технічному огляду |
| Довжина | 1000–6000 мм або нарізані за довжиною |
| Оздоблення поверхні | Чорний, очищений, грубо обточений або шліфований |
| Стан доставки | Відпал на розчин або старіння, якщо зазначено |
| Стандартний | АМС 6512 |
| Толерантність | Допуск AMS, h9, h11 або специфічний для креслення |
| Доступні послуги | Різання, лущення, токарство, шліфування та механічна обробка |
| Сертифікати | MTC, EN 10204 3.1 та звіти про перевірку |
Хімічний склад
Марганцево-нікелевий сплав Marraging 250 – це надзвичайно низьковуглецевий залізонікелевий сплав, зміцнений переважно кобальтом, молібденом, титаном та алюмінієм. Наведені нижче діапазони є типовими значеннями, пов'язаними з матеріалом AMS 6512.
| Елемент | Типовий вміст, мас.% | Технічна функція |
|---|---|---|
| Нікель | 17.00–19.00 | Утворює міцну нікель-мартенситну матрицю |
| Кобальт | 7.00–8.50 | Посилює стійкість до старіння |
| Молібден | 4.60–5.20 | Утворює зміцнювальні інтерметалеві осади |
| Титан | 0,30–0,50 | Підтримує твердіння за рахунок опадів |
| Алюміній | 0,05–0,15 | Сприяє реакції старіння |
| Вуглець | 0,03 максимального опорного значення | Зберігається дуже низьким для збереження міцності та зварюваності |
| Марганець | 0,10 максимального опорного значення | Контрольований залишковий елемент |
| Кремній | 0,10 максимального опорного значення | Обмежено для високоякісного сплаву |
| Фосфор | 0,010 максимального опорного значення | Обмежено для підтримки міцності |
| Сірка | 0,010 максимального опорного значення | Обмежено для обмеження включень |
| Залізо | Баланс | Матриця базового металу |
Фактичний хімічний склад має бути підтверджений відповідною специфікацією продукту та MTC.
Механічні та термообробні властивості
Марганцево-сталь 250 зазвичай обробляється в стані відпалу на розчин, а потім піддається старінню для досягнення надвисокої міцності. Точні гарантовані властивості залежать від діаметра прутка, орієнтації випробування, способу плавлення, обробки старінням та вимог прийнятності AMS 6512.
| Нерухомість | Типова довідка | Хвороба | Інженерне значення |
|---|---|---|---|
| Міцність на розтяг | Приблизно 1720–1860 МПа | У віці | Забезпечує номінальний клас міцності 250 ksi |
| Межа плинності 0,2% | Мінімальний опорний тиск приблизно 1655 МПа | У віці | Підтримує компоненти з високим навантаженням |
| Подовження | Приблизно 5–8% | Вік, залежить від розміру | Зберігає корисну пластичність при високій міцності |
| Твердість | Приблизно 48–52 HRC | У віці | Підходить для високоміцних інструментів та валів |
| Твердість після відпалу | Приблизно 30–35 HRC | Відпал на розчин | Полегшує обробку перед старінням |
| Щільність | Приблизно 8,0–8,1 г/см³ | Кімнатна температура | Використовується для розрахунку ваги |
| Модуль пружності | Приблизно 185–195 ГПа | Кімнатна температура | Підтримує розрахунки жорсткості конструкцій |
| Обробка розчином | Приблизно 815–830°C | Повітряне охолодження | Готує сплав до механічної обробки та старіння |
| Типове старіння | Близько 480°C протягом приблизно 3–6 годин | Повітряне охолодження | Розвиває міцність на опади з низьким рівнем деформації |
Таблиця поширених розмірів
| Діаметр | Довжина | Поверхня | Обробка | Типове використання |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 мм | 1000–4000 мм | Очищені або мелені | Різання та прецизійне шліфування | Штифти, кріплення та прецизійні вали |
| Ø30–60 мм | 2000–6000 мм | Очищені або перевернуті | Механічна обробка та безцентрове шліфування | Привідні вали, шестерні та інструменти |
| Ø65–120 мм | 2000–6000 мм | Грубо точений | Розпилювання та чорнова обробка | Шасі та конструктивні компоненти |
| Ø125–200 мм | Довжина різу на замовлення | Ковані та грубо точені | Ультразвукова обробка та обробка за потреби | Важкі вали та заготовки для інструментів |
| Понад Ø200 мм | Виготовлено на замовлення | Ковані або оброблені на верстаті | Виробництво за проектом | Великі критичні компоненти |
Порівняння різних специфікацій
Порівняння поверхні та виробництва круглого прутка
| Хвороба | Головна особливість | Типове використання | Поради щодо купівлі |
|---|---|---|---|
| Гарячекатаний пруток | Економічна фрезерна поверхня з припуском на обробку | Загальна чорнова обробка | Вкажіть мінімальний кінцевий діаметр |
| Кований бар | Підходить для великих перерізів та критично важливих деталей | Важкі вали та заготовки для інструментів | Вкажіть вимоги до UT та маршруту плавлення |
| Очищений бар | Поверхня без окалини з покращеним контролем діаметра | Вали та кріплення, оброблені на верстатах з ЧПК | Підходить там, де потрібен зменшений припуск на обробку |
| Чорновототочений пруток | Чиста поверхня та контрольований припуск на обробку | Великі конструктивні деталі | Вкажіть кінцевий діаметр та припуск |
| Наземний бар | Жорсткий допуск та гладка поверхня | Прецизійні вали та компоненти інструментів | Вкажіть h9, h8 або допуск на креслення |
Порівняння з подібними мартензитно-міцними сортами
| Оцінка | Основна сила | Відносне обмеження | Типовий вибір |
|---|---|---|---|
| Марагінг 200 | Вища в'язкість та нижча міцність сплаву | Нижча міцність у старінні, ніж у C250 | Помірно напружені прецизійні компоненти |
| Марагінг 250 | Збалансована надвисока міцність та жорсткість | Нижча міцність, ніж у C300 та C350 | Аерокосмічні вали, інструменти та шасі |
| Марагінг 300 | Вища міцність у віці | Знижена в'язкість порівняно з C250 | Більш високонавантажені конструктивні деталі |
| Марагінг 350 | Максимальна міцність у традиційній родині | Вища вартість та менший баланс міцності | Спеціалізовані компоненти максимальної міцності |
Еквівалентні стандарти та міжнародні назви
| Система | Позначення | Стосунки |
|---|---|---|
| Загальна назва | Мартензитно-стабільна сталь 250 / C250 / 18Ni250 | Загальні комерційні позначення |
| УНС | К92890 | Позначення єдиної системи нумерації |
| Аерокосмічний стандарт SAE | АМС 6512 | Специфікація основного пруткового та кувального матеріалу |
| Європейський довідник | 1,6359 | Загальне перехресне посилання; перевірка вимог до продукту |
| Британська довідка | BS S162 / DTD 5212 | Загальні аерокосмічні перехресні посилання |
| Довідник з військової тематики | MIL-S-46850 | Історичне посилання на мартензитно-старіючу сталь |
| Комерційне посилання | Тип Васкомакс 250 | Комерційне посилання на сімейство, а не автоматична заміна |
Потік виробничого процесу
Готують низьковуглецеве залізо, нікель, кобальт, молібден та контрольовані добавки.
VIM підтримує точний хімічний склад та низький вміст газу.
VAR покращує чистоту та структурну однорідність.
Заготовки обробляють у круглий пруток або кувальну форму.
Конструкцію підготовлюють до механічної обробки та подальшого зміцнення старінням.
Прутки можна очищати, точити, видаляти окалину або шліфувати.
Перевіряється хімічний склад, розміри, поверхневі та механічні властивості.
Відстеження числа плавлення зберігається завдяки експортній упаковці.
Перевірка продукції
| Інспекція | Метод | Мета |
|---|---|---|
| Хімічний аналіз | Лабораторний спектрометричний аналіз | Підтвердьте хімію AMS 6512 |
| PMI | Позитивна ідентифікація матеріалу | Зменшення ризику змішування сплавів; не заміна повноцінного хімічного складу |
| Випробування на розтяг | Випробування на текучість, розтяг та видовження | Перевірте механічні властивості після старіння |
| Випробування на твердість | метод Роквелла або еквівалентний метод | Підтвердіть стан відпалу або старіння |
| Перевірка розмірів | Мікрометр, штангенциркуль та вимірювання довжини | Перевірте діаметр, довжину та допуск |
| Огляд поверхні | Візуальний та фінішний огляд | Виявлення напусків, тріщин, окалини або пошкоджень |
| Ультразвукове тестування | UT, якщо зазначено | Оцінити внутрішню міцність |
| Огляд простежуваності | Номер плавки та перевірка документів | Зв'яжіть планку з MTC та EN 10204 3.1 |
| Перевірка третьою стороною | SGS, BV, TÜV або призначений інспектор | Доступно, якщо зазначено |
Упаковка продукту
Прутки можна захистити олією, папером VCI, плівкою або водонепроникною упаковкою.
Роздільники та надійні стрічки зменшують рух та подряпини.
Шліфовані або оброблені бруски можуть мати торцеві кришки або м'який захист.
Експортні ящики, полозки або піддони вибираються відповідно до розміру та ваги.
Зберігаються маркування, номер плавки, розмір та маркування відвантаження клієнта.
Застосування, основні характеристики та виготовлення
Основні застосування
- Компоненти шасі літака
- Високоміцні карданні вали та колінчасті вали
- Структурні компоненти ракет та снарядів
- Деталі ежекторної системи та виконавчого механізму
- Високонавантажені шестерні, штифти та кріплення
- Прецизійні штампи, оправки та інструментальні вставки
- Високопродуктивні компоненти для автоспорту
- Деталі, що знаходяться під тиском, та конструкційні деталі аерокосмічної галузі, якщо вони кваліфіковані
Міцність і витривалість
Марганцева сталь Maraging 250 поєднує надвисоку міцність після старіння з кращою в'язкістю, ніж високоміцні марки Maraging 300 та Maraging 350. Її низьковуглецева матриця допомагає зменшити утворення крихких карбідів та підтримує корисні поперечні властивості й стійкість до поширення тріщин.
Механічна оброблюваність
Оброблюваність у стані відпалу на розчин для надвисокоміцної легованої сталі зазвичай добра. Основні токарні, свердлильні, фрезерні та різьбонарізні операції зазвичай виконуються до остаточного старіння. Рекомендується використовувати твердосплавний інструмент, жорсткі верстати, стабільні подачі та ефективну охолоджувальну рідину.
Зварюваність
Маргарингова сталь 250 має чудову зварюваність завдяки дуже низькому вмісту вуглецю. Кваліфікацію процедури зварювання, відповідну стратегію присадки, чистоту та післязварювальне старіння необхідно вибирати відповідно до конструкції компонента та чинних аерокосмічних або інженерних вимог.
Термічна обробка
Цей сплав призначений для дисперсійного гартування. Зазвичай його відпалюють на розчин, охолоджують на повітрі, обробляють на обробці до кінцевих розмірів, а потім старіють при температурі близько 480°C. Старіння призводить до утворення інтерметалідних осадів з відносно низькою зміною розмірів порівняно зі звичайними інструментальними сталями, що гартуються.
Корозія та захист поверхонь
Маргаринчаста сталь 250 не є нержавіючою сталлю і не повинна вибиратися переважно через стійкість до корозії. У вологому, морському або хімічно агресивному середовищі може знадобитися захисне покриття, гальванічні покриття, змащення або контрольоване зберігання.
Чому варто обрати SAKY STEEL?
Діаметр, довжина, припуск на обробку та стан поверхні можуть бути надані згідно з кресленнями.
Ідентифікацію матеріалу можна вести від документації заводу до остаточного пакування.
MTC (Сертифікат випробувань на млині / 质保书) та EN 10204 3.1 можуть бути надані відповідно до замовлення.
За потреби можуть бути організовані випробування на PMI, твердість, розтяг, розміри та ультразвукові випробування.
Різання пилом, лущення, чорнове токарне точіння та шліфування доступні залежно від розміру та допуску.
Доступні захищені пачки, дерев'яні ящики, піддони та індивідуальні транспортні позначки.
Найчастіші запитання
Що таке маррагінгова сталь 250?
Марганцево-нікелева сталь 250 — це надвисокоміцна низьковуглецева залізонікелева сталь, що містить кобальт, молібден, титан та алюміній. Вона зміцнюється дисперсійним старінням, а не традиційним гартуванням за допомогою високовуглецевого гарту.
Який стандарт застосовується до круглого прутка Maraging 250?
AMS 6512 – це основна аерокосмічна специфікація, що використовується для прутків Martex 250 та кувальних заготовок. Необхідний рівень ревізії, діапазон розмірів, стан та рівень контролю слід вказувати в замовленні на придбання.
Чи є марагіновий сплав Maraging 250 тим самим, що й UNS K92890?
UNS K92890 – це загальновживане позначення UNS для мартензитно-сильної сталі 250. Номер UNS визначає сімейство сплавів, тоді як AMS 6512 контролює вимоги до конкретного продукту.
Якої міцності може досягти Maraging 250?
Після правильного старіння, маррагінгова сталь 250 зазвичай досягає класу міцності на розтяг приблизно 250 ksi, або близько 1720 МПа і вище. Точні гарантовані властивості залежать від розміру прутка, орієнтації та відповідних вимог AMS 6512.
Чи можна обробляти маррагінгову сталь 250 перед старінням?
Так. Основна обробка зазвичай виконується в стані відпалу на розчин, коли матеріал м'якший і його легше різати. За потреби остаточне шліфування або корекція розмірів може бути виконана після старіння.
Чи можна постачати маргетингові прутки 250 з індивідуальним шліфуванням?
Шліфовані, очищені та грубо точені прутки можуть обговорюватися відповідно до діаметра, довжини, допуску, прямолінійності та вимог до поверхні. Допуски, що вимагаються від креслення, слід включити до запиту.
Чи доступне ультразвукове дослідження?
За потреби може бути організовано ультразвукове тестування (УТ) для відповідних розмірів прутків та кованих прокатних виробів. У запиті слід зазначити метод контролю, рівень приймання та вимоги до звітності.
Чи може SAKY STEEL надати MTC?
Так. Відповідно до замовлення на купівлю може бути надана документація щодо MTC, відстеження числа плавлення та EN 10204 3.1. Також можуть бути отримані додаткові звіти щодо твердості, міцності на розтяг, розмірів, PMI або UT.
