AMS 6512 Maraging 250 stål UNS K92890 rundstang

Kort beskrivelse:

AMS 6512 Maraging 250 stålstang UNS K92890 gir ultrahøy aldringsstyrke, god seighet og lav varmebehandlingsdeformasjon for verktøy og aksler til luftfart. Runde stenger er tilgjengelige med tilpasset diameter, overflatebehandling, skjæring, MTC og EN 10204 3.1.


  • Karakter:Maraging 250 / 18Ni250 / UNS K92890
  • Standard:AMS 6512
  • Flate:Svart / Skrelt / Dreid / Slipt
  • Type:Rundstang
  • Produktdetaljer

    Produktetiketter

    Maraging 250 stålstang, også kjent som 18Ni250, C250, UNS K92890 og W.Nr. 1.6359, er et lavkarbon nikkel-kobolt-molybden maragingsstål som leveres som rundstang for ultrahøyfaste luftfarts-, verktøy- og presisjonsmekaniske komponenter. I motsetning til konvensjonelt bråkjølt verktøystål, utvikler det styrke ved utskillelsesaldring av en seig, lavkarbon martensittisk matrise.

    SAKY STEEL leverer AMS 6512 Maraging 250 rundstang i glødet eller spesifisert aldret tilstand. Tilgjengelig bearbeiding kan omfatte saging, skrelle, grovdreiing, senterløs sliping og maskinering. Diameter, lengde, toleranse, overflate, smeltevei, varmebehandlingstilstand og inspeksjonskrav bør tydelig angis i forespørselen.

    Merknad om materialvalg:Maraging 250 velges når det kreves svært høy styrke, seighet, dimensjonsstabilitet og lav varmebehandlingsdeformasjon. Sluttytelsen avhenger av smeltekvalitet, stangstørrelse, løsningsglødet tilstand, aldringstemperatur, aldringstid, maskineringshistorikk og gjeldende AMS 6512-krav.

    Produktparametere

    Punkt Produktdetaljer
    Produktnavn Maraging 250 stålrundstang
    Karakter Maraging 250 / C250 / 18Ni250
    UNS-betegnelse UNS K92890
    Europeisk referanse W.Nr. 1.6359 / X2NiCoMo18-8-5 referanse
    Materialfamilie 18 % nikkel-koboltholdig maragingstål
    Produktform Rundstang og smidd rundstang
    Vanlig produksjonsstørrelse Omtrent Ø10–250 mm
    Størrelse på bestilling Større smidde størrelser underlagt teknisk gjennomgang
    Lengde 1000–6000 mm eller kappet til lengde
    Overflatefinish Svart, skrelt, grovt dreiet eller slipt
    Leveringstilstand Løsningsglødet eller aldret når det er spesifisert
    Standard AMS 6512
    Toleranse AMS-toleranse, h9, h11 eller tegningsspesifikk
    Tilgjengelige tjenester Skjæring, skrelle, dreiing, sliping og maskinering
    Sertifikater MTC, EN 10204 3.1 og inspeksjonsrapporter

    Kjemisk sammensetning

    Maraging 250 er en jern-nikkel-legering med ekstremt lavt karboninnhold, hovedsakelig forsterket med tilsetninger av kobolt, molybden, titan og aluminium. Følgende områder er typiske referanser knyttet til AMS 6512-materiale.

    Element Typisk innhold, vekt% Teknisk funksjon
    Nikkel 17.00–19.00 Danner den tøffe nikkel-martensittiske matrisen
    Kobolt 7.00–8.50 Forbedrer responsen på aldringsherding
    Molybden 4,60–5,20 Danner forsterkende intermetalliske utfellinger
    Titan 0,30–0,50 Støtter herding av nedbør
    Aluminium 0,05–0,15 Bidrar til aldringsresponsen
    Karbon 0,03 maksimal referanse Holdes svært lavt for å bevare seighet og sveisbarhet
    Mangan 0,10 maksimal referanse Kontrollert restelement
    Silisium 0,10 maksimal referanse Begrenset for førsteklasses legeringskvalitet
    Fosfor 0,010 maksimal referanse Begrenset for å støtte seighet
    Svovel 0,010 maksimal referanse Begrenset for å begrense inkluderinger
    Stryke Balansere Grunnmetallmatrise

    Faktisk kjemisk sammensetning skal bekreftes av gjeldende produktspesifikasjon og MTC.

    Mekaniske og varmebehandlingsegenskaper

    Maraging 250 maskineres vanligvis i løsningsglødet tilstand og eldes deretter for å utvikle ultrahøy styrke. De nøyaktige garanterte egenskapene avhenger av stangdiameter, testorientering, smeltevei, aldringsbehandling og AMS 6512-akseptkrav.

    Eiendom Typisk referanse Betingelse Ingeniørmessig betydning
    Strekkfasthet Omtrent 1720–1860 MPa Alderen Gir den nominelle styrkeklassen på 250 ksi
    0,2 % flytegrense Omtrent 1655 MPa minimumsreferanse Alderen Støtter komponenter som er utsatt for høy belastning
    Forlengelse Omtrent 5–8 % Alder, størrelsesavhengig Opprettholder nyttig duktilitet ved høy styrke
    Hardhet Omtrent 48–52 HRC Alderen Egnet for høyfast verktøy og aksler
    Glødet hardhet Omtrent 30–35 HRC Løsningsglødet Forenkler maskinering før aldring
    Tetthet Omtrent 8,0–8,1 g/cm³ Romtemperatur Brukes til vektberegning
    Elastisitetsmodul Omtrent 185–195 GPa Romtemperatur Støtter beregninger av strukturell stivhet
    Løsningsbehandling Omtrent 815–830 °C Luftkjølt Forbereder legeringen for maskinering og aldring
    Typisk aldring Omtrent 480 °C i omtrent 3–6 timer Luftkjølt Utvikler nedbørsstyrke med lav forvrengning
    Ingeniørnotat:Tallene ovenfor er typiske ingeniørreferanser, ikke universelle ordregarantier. Faktiske krav skal være basert på gjeldende AMS 6512-revisjon, produktstørrelse, testorientering, varmebehandling og MTC.

    Vanlig størrelsestabell

    Diameter Lengde Flate Behandling Typisk bruk
    Ø10–25 mm 1000–4000 mm Skrelt eller malt Skjæring og presisjonssliping Bolter, festemidler og presisjonsaksler
    Ø30–60 mm 2000–6000 mm Skrelt eller snudd Maskinering og senterløs sliping Drivaksler, gir og verktøy
    Ø65–120 mm 2000–6000 mm Grovt vendt Sagkutting og grovbearbeiding Landingsutstyr og strukturelle komponenter
    Ø125–200 mm Tilpasset kuttelengde Smidd og grovdreid UT og maskinering når det er spesifisert Kraftige aksler og verktøyemner
    Over Ø200 mm Laget på bestilling Smidd eller maskinert Prosjektspesifikk produksjon Store kritiske komponenter

    Sammenligning av forskjellige spesifikasjoner

    Sammenligning av rundstangoverflate og produksjon

    Betingelse Hovedfunksjon Typisk bruk Kjøpsråd
    Varmvalset stang Økonomisk freseflate med maskineringstillegg Generell grovbearbeiding Spesifiser minimum ferdig diameter
    Smidd stang Egnet for større seksjoner og kritiske deler Tunge aksler og verktøyemner Spesifiser UT og krav til smelterute
    Skrelt stang Skalfri overflate med forbedret diameterkontroll CNC-maskinerte aksler og festemidler Egnet der det er behov for redusert maskineringstillegg
    Grovt dreid stang Ren overflate og kontrollert maskineringstillegg Store strukturelle deler Oppgi endelig diameter og toleranse
    Ground Bar Smal toleranse og glatt overflate Presisjonsaksler og verktøykomponenter Spesifiser h9, h8 eller tegningstoleranse

    Sammenligning med relaterte maraging-grader

    Karakter Hovedstyrke Relativ begrensning Typisk utvalg
    Maraging 200 Høyere seighet og lavere legeringsstyrke Lavere aldringsstyrke enn C250 Moderat belastede presisjonskomponenter
    Maraging 250 Balansert ultrahøy styrke og seighet Lavere styrke enn C300 og C350 Sjakter, verktøy og landingsutstyr for luftfart
    Maraging 300 Høyere aldret styrke Redusert seighet sammenlignet med C250 Mer høyt belastede strukturelle deler
    Maraging 350 Maksimal styrke i den konvensjonelle familien Høyere kostnad og lavere seighetsbalanse Spesialiserte komponenter med maksimal styrke

    Tilsvarende standarder og internasjonale navn

    System Betegnelse Forhold
    Vanlig navn Maraging 250 / C250 / 18Ni250 Vanlige kommersielle betegnelser
    UNS K92890 Betegnelse på enhetlig nummereringssystem
    SAE-standard for romfart AMS 6512 Spesifikasjon for primærstang og smiemballasje
    Europeisk referanse 1,6359 Felles kryssreferanse; verifiser produktkrav
    Britisk referanse BS S162 / DTD 5212 Vanlig kryssreferanse for luftfart
    Referanse for eldre militære MIL-S-46850 Historisk referanse til maraging-stål
    Kommersiell referanse Vascomax 250-typen Kommersiell familiereferanse, ikke automatisk substitusjon
    Merknad om tilsvarende karakter:Kryssreferanser garanterer ikke identisk kjemisk sammensetning, smeltevei, renslighet, mekaniske egenskaper eller inspeksjonskrav. Substitusjon må godkjennes i henhold til gjeldende tekniske spesifikasjoner.

    Produksjonsprosessflyt

    1. Legeringsforberedelse
    Lavkarbonjern, nikkel, kobolt, molybden og kontrollerte tilsetninger fremstilles.
    2. Vakuuminduksjonssmelting
    VIM støtter presis kjemi og lavt gassinnhold.
    3. Omsmelting med vakuumbue
    VAR forbedrer renslighet og strukturell ensartethet.
    4. Smiing eller valsing
    Barrer reduseres til rundstang eller smiemballasjeform.
    5. Løsningsgløding
    Strukturen klargjøres for maskinering og senere aldringsherding.
    6. Overflatebehandling
    Barer kan skrelles, dreies, avskalles eller males.
    7. Inspeksjon
    Kjemi, dimensjoner, overflate- og mekaniske egenskaper verifiseres.
    8. Merking og pakking
    Sporbarhet av varmenummer opprettholdes gjennom eksportpakking.

    Produktinspeksjon

    Undersøkelse Metode Hensikt
    Kjemisk analyse Laboratoriespektrometrisk analyse Bekreft AMS 6512-kjemi
    PMI Positiv materialidentifikasjon Reduser risikoen ved legeringsblanding; ikke en erstatning for full kjemi
    Strekktesting Flyteevne-, strekk- og forlengelsestesting Verifiser aldrede mekaniske egenskaper
    Hardhetstesting Rockwell eller tilsvarende metode Bekreft glødet eller aldret tilstand
    Dimensjonsinspeksjon Mikrometer, skyvelær og lengdemåling Bekreft diameter, lengde og toleranse
    Overflateinspeksjon Visuell og ferdig undersøkelse Identifiser overlappinger, sprekker, skala eller skader
    Ultralydtesting UT når spesifisert Vurder intern soliditet
    Sporbarhetsgjennomgang Verifisering av varmenummer og dokumentasjon Koble stangen til MTC og EN 10204 3.1
    Tredjepartsinspeksjon SGS, BV, TÜV eller utnevnt inspektør Tilgjengelig når spesifisert

    Produktemballasje

    Overflatebeskyttelse
    Barer kan beskyttes med olje, VCI-papir, film eller vanntett innpakning.
    Pakkebeskyttelse
    Separatorer og sikre bånd reduserer bevegelse og riper.
    Sluttbeskyttelse
    Slipte eller maskinerte stenger kan få endehetter eller polstret beskyttelse.
    Trekasse eller pall
    Eksportkasser, understell eller paller velges etter størrelse og vekt.
    Sporbar merking
    Karakter, varmenummer, størrelse og kundens forsendelsesmerker beholdes.
    pakking3
    pakking1
    pakking2

    Bruksområder, kjerneytelse og fabrikasjon

    Primære applikasjoner

    • Komponenter til landingsunderstell for fly
    • Høyfaste drivaksler og veivaksler
    • Strukturkomponenter for rakett- og missiler
    • Ejektorsystem og aktuatordeler
    • Høylastede gir, pinner og festemidler
    • Presisjonsmasser, dorner og verktøyinnsatser
    • Høytytende motorsportkomponenter
    • Trykkholdige og strukturelle luftfartsdeler når de er kvalifisert

    Styrke og seighet

    Maraging 250 kombinerer ultrahøy aldringsstyrke med bedre seighet enn Maraging 300 og Maraging 350-kvalitetene med høyere styrke. Lavkarbonmatrisen bidrar til å redusere sprø karbiddannelse og støtter nyttige tverrgående egenskaper og motstand mot sprekkutbredelse.

    Maskinbarhet

    Maskineringsevnen er generelt god i løsningsglødet tilstand for et ultrahøyfast legeringsstål. Større dreie-, bore-, frese- og gjengeoperasjoner fullføres vanligvis før endelig aldring. Hardmetallverktøy, stive maskiner, stabile matinger og effektiv kjølevæske anbefales.

    Sveisbarhet

    Maraging 250 har nyttig sveiseevne på grunn av sitt svært lave karboninnhold. Kvalifisering av sveiseprosedyre, matchende fyllstoffstrategi, renslighet og aldring etter sveising må velges i henhold til komponentdesign og gjeldende luftfarts- eller ingeniørkrav.

    Varmebehandling

    Legeringen er utviklet for utskillingsherding. Den blir vanligvis glødet med løsning, luftkjølt, maskinert nær endelige dimensjoner og deretter aldret nær 480 °C. Aldring produserer intermetallisk utskilling med relativt lav dimensjonsendring sammenlignet med konvensjonelle herdede verktøystål.

    Korrosjon og overflatebeskyttelse

    Maraging 250 er ikke rustfritt stål og bør ikke velges primært for korrosjonsbestandighet. Beskyttende belegg, plating, oljing eller kontrollert lagring kan være nødvendig i fuktige, marine eller kjemisk aggressive miljøer.

    Applikasjonsbegrensning:Luftfart, forsvar og trykkrelaterte applikasjoner krever godkjente spesifikasjoner, sporbarhet, kvalifisert varmebehandling, passende ikke-destruktiv testing og teknisk godkjenning. Generell materialforsyning kvalifiserer ikke i seg selv den ferdige komponenten.

    Hvorfor velge SAKY STÅL?

    Tilpassede stangstørrelser
    Diameter, lengde, maskineringstoleranse og overflatetilstand kan leveres i henhold til tegninger.
    Sporbarhet av varmenummer
    Materialidentifikasjon kan opprettholdes fra fabrikkdokumentasjon til endelig pakking.
    MTC og EN 10204 3.1
    MTC (mølletestsertifikat / 质保书) og EN 10204 3.1 kan leveres i henhold til bestilling.
    Inspeksjonsstøtte
    PMI-, hardhets-, strekk-, dimensjons- og ultralydtesting kan avtales når det er spesifisert.
    Maskineringstjenester
    Sagkutting, skrelle, grovdreiing og sliping er tilgjengelig avhengig av størrelse og toleranse.
    Eksportemballasje
    Beskyttede bunter, trekasser, paller og tilpassede fraktmerker er tilgjengelige.

    Vanlige spørsmål

    Hva er Maraging 250 stål?

    Maraging 250 er et ultrahøyfast, lavkarbon jern-nikkel stål som inneholder kobolt, molybden, titan og aluminium. Det er styrket ved utfellingsaldring i stedet for konvensjonell høykarbonherding.

    Hvilken standard gjelder for Maraging 250 rundstang?

    AMS 6512 er den viktigste spesifikasjonen for luftfart som brukes for Maraging 250-stenger og smiemner. Nødvendig revisjon, størrelsesområde, tilstand og inspeksjonsnivå bør spesifiseres i bestillingen.

    Er Maraging 250 det samme som UNS K92890?

    UNS K92890 er den vanlig brukte UNS-betegnelsen for Maraging 250. UNS-nummeret identifiserer legeringsfamilien, mens AMS 6512 kontrollerer produktspesifikke krav.

    Hvilken styrke kan Maraging 250 oppnå?

    Etter korrekt aldring når Maraging 250 vanligvis en strekkfasthetsklasse på omtrent 250 ksi, eller rundt 1720 MPa og over. De nøyaktige garanterte egenskapene avhenger av stangstørrelse, orientering og gjeldende AMS 6512-krav.

    Kan Maraging 250 maskineres før aldring?

    Ja. Hovedmaskinering utføres vanligvis i løsningsglødet tilstand, når materialet er mykere og lettere å skjære. Endelig sliping eller dimensjonskorrigering kan utføres etter aldring når det er nødvendig.

    Kan spesialslipte Maraging 250-stenger leveres?

    Slipte, skrellede og grovdreide stenger kan diskuteres i henhold til diameter, lengde, toleranse, retthet og overflatekrav. Tegningsspesifikke toleranser bør inkluderes i forespørselen.

    Er ultralydtesting tilgjengelig?

    UT kan ordnes for passende størrelser på stang og smidd stang når det er spesifisert. Forespørselen bør angi inspeksjonsmetode, akseptnivå og rapporteringskrav.

    Kan SAKY STEEL tilby en MTC?

    Ja. MTC, sporbarhet av varmenummer og EN 10204 3.1-dokumentasjon kan leveres i henhold til bestillingen. Ytterligere hardhets-, strekk-, dimensjons-, PMI- eller UT-rapporter kan også ordnes.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Relaterte produkter