Çelik AMS 6512 Maraging 250, Shufër e rrumbullakët UNS K92890
Përshkrim i shkurtër:
Shufra çeliku AMS 6512 Maraging 250 UNS K92890 ofron rezistencë ultra të lartë ndaj plakjes, qëndrueshmëri të mirë dhe shtrembërim të ulët të trajtimit termik për mjetet dhe boshtet e hapësirës ajrore. Shufrat e rrumbullakëta janë të disponueshme me diametër, përfundim, prerje, MTC dhe EN 10204 3.1 të personalizuar.
Shufra çeliku Maraging 250, e njohur edhe si 18Ni250, C250, UNS K92890 dhe W.Nr. 1.6359, është një çelik maraganimi me përmbajtje të ulët karboni, nikel-kobalt-molibden, i furnizuar si shufër e rrumbullakët për komponentë mekanikë me rezistencë ultra të lartë në hapësirë, përpunim mekanik dhe precizion. Ndryshe nga çelikët konvencionalë të shuar për vegla, ai zhvillon rezistencë duke plakur me precipitim një matricë martensitike të fortë dhe me përmbajtje të ulët karboni.
SAKY STEEL furnizon shufra të rrumbullakëta AMS 6512 Maraging 250 në gjendje të pjekur ose të specifikuar të vjetëruar. Përpunimi i disponueshëm mund të përfshijë sharrimin, qërimin, tornimin e ashpër, bluarjen pa qendër dhe përpunimin mekanik. Diametri, gjatësia, toleranca, sipërfaqja, rruga e shkrirjes, kushtet e trajtimit termik dhe kërkesat e inspektimit duhet të deklarohen qartë në kërkesë.
Parametrat e Produktit
| Artikull | Detajet e produktit |
|---|---|
| Emri i produktit | Shufër çeliku e rrumbullakët Maraging 250 |
| Klasa | Maraging 250 / C250 / 18Ni250 |
| Përcaktimi UNS | UNS K92890 |
| Referencë Evropiane | W.Nr. 1.6359 / referencë X2NiCoMo18-8-5 |
| Familja e Materialeve | Çelik maratonik që përmban 18% nikel dhe kobalt |
| Forma e Produktit | Shufër e rrumbullakët dhe shufër e rrumbullakët e farkëtuar |
| Madhësia e Prodhimit të Rregullt | Përafërsisht Ø10–250 mm |
| Madhësia e bërë sipas porosisë | Madhësi më të mëdha të farkëtuara i nënshtrohen shqyrtimit teknik |
| Gjatësia | 1000–6000 mm ose të prera sipas gjatësisë |
| Përfundimi i Sipërfaqes | I zi, i qëruar, i kthyer ashpër ose i bluar |
| Kushtet e dorëzimit | Tretësirë e pjekur ose e plakur kur specifikohet |
| Standard | AMS 6512 |
| Toleranca | Toleranca AMS, h9, h11 ose specifike për vizatimin |
| Shërbimet e disponueshme | Prerje, qërim, tornim, bluarje dhe përpunim mekanik |
| Certifikata | MTC, EN 10204 3.1 dhe raportet e inspektimit |
Përbërja Kimike
Maraging 250 është një aliazh hekur-nikeli me përmbajtje jashtëzakonisht të ulët karboni i përforcuar kryesisht me shtesa kobalti, molibdeni, titani dhe alumini. Gamat e mëposhtme janë referenca tipike të lidhura me materialin AMS 6512.
| Element | Përmbajtje tipike, % në peshë | Funksioni Teknik |
|---|---|---|
| Nikeli | 17.00–19.00 | Formon matricën e fortë nikel-martensitike |
| Kobalt | 7.00–8.50 | Përmirëson reagimin ndaj plakjes |
| Molibden | 4.60–5.20 | Formon precipitate ndërmetalike që forcojnë |
| Titanium | 0.30–0.50 | Mbështet forcimin nga reshjet |
| Alumini | 0.05–0.15 | Kontribuon në përgjigjen ndaj plakjes |
| Karboni | Referencë maksimale 0.03 | Mbajtur shumë ulët për të ruajtur fortësinë dhe saldueshmërinë |
| Mangani | 0.10 referencë maksimale | Element i kontrolluar i mbetur |
| Silikon | 0.10 referencë maksimale | I kufizuar për cilësi të lartë të aliazhit |
| Fosfor | Referenca maksimale 0.010 | I kufizuar për të mbështetur rezistencën |
| Squfur | Referenca maksimale 0.010 | I kufizuar për të kufizuar përfshirjet |
| Hekuri | Bilanci | Matrica e metaleve bazë |
Përbërja kimike aktuale duhet të konfirmohet nga specifikimi përkatës i produktit dhe MTC.
Vetitë mekanike dhe të trajtimit termik
Maraging 250 normalisht përpunohet në gjendjen e kalitjes në tretësirë dhe më pas plaket për të zhvilluar rezistencë ultra të lartë. Vetitë e sakta të garantuara varen nga diametri i shufrës, orientimi i provës, rruga e shkrirjes, trajtimi i plakjes dhe kërkesat e pranimit AMS 6512.
| Pronë | Referencë tipike | Gjendja | Kuptimi i Inxhinierisë |
|---|---|---|---|
| Rezistenca në tërheqje | Përafërsisht 1720–1860 MPa | I moshuar | Ofron klasën nominale të forcës prej 250 ksi |
| 0.2% Fuqia e Rendimentit | Referencë minimale prej afërsisht 1655 MPa | I moshuar | Mbështet komponentët shumë të stresuar |
| Zgjatim | Përafërsisht 5–8% | Vjetër, në varësi të madhësisë | Ruan duktilitetin e dobishëm në rezistencë të lartë |
| Fortësia | Rreth 48–52 HRC | I moshuar | I përshtatshëm për përpunimin e veglave dhe boshteve me rezistencë të lartë |
| Fortësia e pjekur | Përafërsisht 30–35 HRC | Zgjidhje e pjekur | Lehtëson përpunimin para plakjes |
| Dendësia | Përafërsisht 8.0–8.1 g/cm³ | Temperatura e dhomës | Përdoret për llogaritjen e peshës |
| Moduli elastik | Përafërsisht 185–195 GPa | Temperatura e dhomës | Mbështet llogaritjet e ngurtësisë strukturore |
| Trajtimi me tretësirë | Përafërsisht 815–830°C | Ftohur me ajër | Përgatit aliazhin për përpunim dhe plakje |
| Plakja Tipike | Rreth 480°C për afërsisht 3–6 orë | Ftohur me ajër | Zhvillon forcën e reshjeve me shtrembërim të ulët |
Tabela e Madhësive të Zakonshme
| Diametri | Gjatësia | Sipërfaqja | Përpunimi | Përdorim tipik |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 mm | 1000–4000 mm | I qëruar ose i bluar | Prerje dhe bluarje precize | Kunja, elementë fiksues dhe boshte precize |
| Ø30–60 mm | 2000–6000 mm | I qëruar ose i kthyer | Përpunim mekanik dhe bluarje pa qendër | Boshte lëvizëse, ingranazhe dhe vegla pune |
| Ø65–120 mm | 2000–6000 mm | I kthyer ashpër | Prerje me sharrë dhe përpunim i ashpër | Pajisjet e uljes dhe pjesët strukturore |
| Ø125–200 mm | Gjatësi prerjeje me porosi | I farkëtuar dhe i tornuar ashpër | UT dhe përpunimi kur specifikohet | Boshte dhe boshllëqe për punë të rënda |
| Mbi Ø200 mm | Bërë me porosi | I farkëtuar ose i përpunuar me makinë | Prodhim specifik për projektin | Komponentë të mëdhenj kritikë |
Krahasimi i specifikimeve të ndryshme
Sipërfaqja e rrumbullakët e shufrës dhe krahasimi i prodhimit
| Gjendja | Karakteristika kryesore | Përdorim tipik | Këshilla Blerjeje |
|---|---|---|---|
| Shufër e petëzuar në të nxehtë | Sipërfaqe ekonomike e mullirit me lejim përpunimi | Përpunim i përgjithshëm i ashpër | Specifikoni diametrin minimal të përfunduar |
| Shufër e farkëtuar | I përshtatshëm për seksione më të mëdha dhe pjesë kritike | Boshte të rënda dhe boshllëqe për përpunimin e veglave | Specifikoni kërkesat e UT dhe rrugës së shkrirjes |
| Bar i qëruar | Sipërfaqe pa luspa me kontroll të përmirësuar të diametrit | Boshte dhe elementë fiksues të përpunuar me makinë CNC | I përshtatshëm aty ku nevojitet një zbritje e reduktuar e përpunimit mekanik |
| Shufër e përpunuar ashpër | Sipërfaqe e pastër dhe sasi e kontrolluar përpunimi | Pjesë të mëdha strukturore | Tregoni diametrin dhe lejimin përfundimtar |
| Bar Ground | Tolerancë e ngushtë dhe sipërfaqe e lëmuar | Boshte precize dhe përbërës përpunimi | Specifikoni h9, h8 ose tolerancën e vizatimit |
Krahasimi me klasat e ngjashme të Maragingut
| Klasa | Forca kryesore | Kufizim Relativ | Përzgjedhje tipike |
|---|---|---|---|
| Maraging 200 | Fortësi më e lartë dhe forcë më e ulët e aliazhit | Rezistencë më e ulët e plakjes sesa C250 | Komponentë precizë me presion të moderuar |
| Maraging 250 | Fortësi dhe qëndrueshmëri ultra të lartë e balancuar | Fortësi më e ulët se C300 dhe C350 | Boshtet, mjetet dhe pajisjet e uljes së hapësirës ajrore |
| Maraging 300 | Fortësi më e lartë e moshës | Rezistencë e reduktuar krahasuar me C250 | Pjesë strukturore më të ngarkuara |
| Maraging 350 | Forca maksimale në familjen konvencionale | Bilanci i kostos më të lartë dhe qëndrueshmërisë më të ulët | Komponentë të specializuar me forcë maksimale |
Standarde Ekuivalente dhe Emra Ndërkombëtarë
| Sistemi | Emërtimi | Marrëdhënie |
|---|---|---|
| Emri i zakonshëm | Maraging 250 / C250 / 18Ni250 | Emërtime të zakonshme tregtare |
| UNS | K92890 | Përcaktimi i Sistemit të Numërimit të Unifikuar |
| Standardi Hapësinor SAE | AMS 6512 | Specifikimi i shufrës kryesore dhe materialit të farkëtimit |
| Referencë Evropiane | 1.6359 | Referencë e përbashkët; verifikoni kërkesat e produktit |
| Referencë Britanike | BS S162 / DTD 5212 | Referencë e përbashkët hapësinore |
| Referencë Ushtarake e Trashëguar | MIL-S-46850 | Referencë historike për çelikun maraging |
| Referencë Tregtare | Lloji Vascomax 250 | Referencë familjare komerciale, jo zëvendësim automatik |
Rrjedha e Procesit të Prodhimit
Përgatiten hekur me karbon të ulët, nikeli, kobalti, molibdeni dhe shtesa të kontrolluara.
VIM mbështet kimi të saktë dhe përmbajtje të ulët gazi.
VAR përmirëson pastërtinë dhe uniformitetin strukturor.
Predhat reduktohen në formë shufre të rrumbullakët ose materiali të farkëtuar.
Struktura përgatitet për përpunim mekanik dhe forcim të mëvonshëm me kalimin e kohës.
Shufrat mund të qërohen, të kthehen, t'u hiqen gëlqeret ose të bluhen.
Kimia, dimensionet, vetitë sipërfaqësore dhe mekanike verifikohen.
Gjurmueshmëria e numrit të nxehtësisë ruhet përmes paketimit të eksportit.
Inspektimi i Produktit
| Inspektim | Metoda | Qëllimi |
|---|---|---|
| Analiza Kimike | Analiza spektrometrike laboratorike | Konfirmo kiminë AMS 6512 |
| PMI | Identifikimi pozitiv i materialit | Zvogëlon rrezikun e përzierjes së aliazheve; nuk është zëvendësim për kiminë e plotë |
| Testimi i tërheqjes | Testimi i rrjedhshmërisë, tërheqjes dhe zgjatjes | Verifikoni vetitë mekanike të plakjes |
| Testimi i fortësisë | Rockwell ose metodë ekuivalente | Konfirmo gjendjen e pjekur ose të vjetëruar |
| Inspektimi dimensional | Mikrometër, kaliper dhe matje gjatësie | Verifikoni diametrin, gjatësinë dhe tolerancën |
| Inspektimi i Sipërfaqes | Ekzaminim vizual dhe përfundimtar | Identifikoni gërshetime, çarje, shkallë ose dëmtime |
| Testimi me ultratinguj | UT kur specifikohet | Vlerësoni qëndrueshmërinë e brendshme |
| Rishikimi i Gjurmueshmërisë | Numri i ngrohjes dhe verifikimi i dokumenteve | Lidhni shufrën me MTC dhe EN 10204 3.1 |
| Inspektimi nga një palë e tretë | SGS, BV, TÜV ose inspektor i emëruar | I disponueshëm kur specifikohet |
Paketimi i produktit
Shufrat mund të mbrohen me vaj, letër VCI, film ose mbështjellës të papërshkueshëm nga uji.
Ndarësit dhe shiritat e sigurt zvogëlojnë lëvizjen dhe gërvishtjet.
Shufrat e bluara ose të përpunuara mund të kenë kapakë fundorë ose mbrojtje të mbushur.
Arka, rrëshqitëse ose paleta eksporti zgjidhen sipas madhësisë dhe peshës.
Nota, numri i nxehtësisë, madhësia dhe shenjat e transportit të klientit ruhen.
Aplikimet, Performanca Kryesore dhe Fabrikimi
Aplikimet kryesore
- Komponentët e ingranazhit të uljes së avionëve
- Boshte dhe boshte boshti me rezistencë të lartë
- Komponentët strukturorë të raketave dhe raketave
- Sistemi i nxjerrjes dhe pjesët e aktuatorit
- Ingranazhe, kunja dhe elementë fiksues me ngarkesë të lartë
- Matrica, mandrina dhe futje për vegla precize
- Komponentë të sporteve motorike me performancë të lartë
- Pjesët hapësinore që përmbajnë presion dhe strukturore kur kualifikohen
Forca dhe Qëndrueshmëria
Maraging 250 kombinon rezistencën ultra të lartë ndaj plakjes me rezistencë më të mirë sesa markat Maraging 300 dhe Maraging 350 me rezistencë më të lartë. Matrica e tij me përmbajtje të ulët karboni ndihmon në zvogëlimin e formimit të karbideve të brishta dhe mbështet vetitë e dobishme tërthore dhe rezistencën ndaj përhapjes së çarjeve.
Përpunimi i plotë
Përpunimi është përgjithësisht i mirë në gjendjen e kalitjes në tretësirë për një çelik të lidhur me rezistencë ultra të lartë. Operacionet kryesore të tornimit, shpimit, frezimit dhe filetimit normalisht përfundojnë para plakjes përfundimtare. Rekomandohen përpunimi me karbid, makinat e ngurta, furnizimet e qëndrueshme dhe ftohësi efektiv.
Saldueshmëria
Maraging 250 ka saldueshmëri të dobishme për shkak të përmbajtjes së tij shumë të ulët të karbonit. Kualifikimi i procedurës së saldimit, strategjia e përputhshme e mbushësit, pastërtia dhe plakja pas saldimit duhet të zgjidhen sipas projektimit të komponentëve dhe kërkesave që rregullojnë hapësirën ajrore ose inxhinierike.
Trajtimi i nxehtësisë
Aliazhi është projektuar për forcim me precipitim. Zakonisht ai kalitet në tretësirë, ftohet me ajër, përpunohet me makinë afër dimensioneve përfundimtare dhe më pas plaket afër 480°C. Plakja prodhon precipitim ndërmetalik me ndryshim dimensional relativisht të ulët krahasuar me çelikët konvencionalë të veglave që forcimin me shuarje e bëjnë të qëndrueshëm.
Korrozioni dhe Mbrojtja Sipërfaqësore
Maraging 250 nuk është çelik inox dhe nuk duhet të zgjidhet kryesisht për rezistencën ndaj korrozionit. Veshje mbrojtëse, veshje, vajosje ose ruajtje e kontrolluar mund të kërkohen në mjedise me lagështi, detare ose kimikisht agresive.
Pse të zgjidhni SAKY STEEL?
Diametri, gjatësia, leja e përpunimit dhe gjendja e sipërfaqes mund të furnizohen sipas vizatimeve.
Identifikimi i materialit mund të mbahet që nga dokumentacioni i fabrikës deri në paketimin përfundimtar.
MTC (Certifikata e Testimit të Mullirit / 质保书) dhe EN 10204 3.1 mund të ofrohen sipas porosisë.
Testimi PMI, fortësia, tërheqja, dimensional dhe ultrasonik mund të organizohen kur specifikohet.
Prerja me sharrë, qërimi, tornimi i ashpër dhe bluarja janë të disponueshme në varësi të madhësisë dhe tolerancës.
Janë në dispozicion pako të mbrojtura, kuti druri, paleta dhe shenja transporti të personalizuara.
Pyetje të shpeshta
Çfarë është çeliku Maraging 250?
Maraging 250 është një çelik hekur-nikel me rezistencë ultra të lartë, me përmbajtje të ulët karboni që përmban kobalt, molibden, titan dhe alumin. Ai forcohet me anë të plakjes me precipitim në vend të forcimit konvencional me shuarje me përmbajtje të lartë karboni.
Çfarë standardi zbatohet për shufrën e rrumbullakët Maraging 250?
AMS 6512 është specifikimi kryesor hapësinor i përdorur për shufrat Maraging 250 dhe materialin e farkëtimit. Rishikimi i kërkuar, diapazoni i madhësisë, gjendja dhe niveli i inspektimit duhet të specifikohen në porosinë e blerjes.
A është Maraging 250 i njëjtë me UNS K92890?
UNS K92890 është përcaktimi UNS i përdorur zakonisht për Maraging 250. Numri UNS identifikon familjen e lidhjeve, ndërsa AMS 6512 kontrollon kërkesat specifike të produktit.
Çfarë force mund të arrijë Maraging 250?
Pas plakjes së duhur, Maraging 250 zakonisht arrin klasën e rezistencës në tërheqje prej afërsisht 250 ksi, ose rreth 1720 MPa e lart. Vetitë e sakta të garantuara varen nga madhësia e shufrës, orientimi dhe kërkesat përkatëse të AMS 6512.
A mund të përpunohet Maraging 250 para plakjes?
Po. Përpunimi kryesor mekanik normalisht kryhet në gjendjen e pjekjes në tretësirë, kur materiali është më i butë dhe më i lehtë për t’u prerë. Bluarja përfundimtare ose korrigjimi dimensional mund të kryhet pas plakjes, kur është e nevojshme.
A mund të furnizohen shufra Maraging 250 të grira me porosi?
Shufrat e bluara, të qëruara dhe të tornuara ashpër mund të diskutohen sipas diametrit, gjatësisë, tolerancës, drejtësisë dhe kërkesave të sipërfaqes. Tolerancat specifike për vizatimin duhet të përfshihen në kërkesë.
A është i disponueshëm testimi me ultratinguj?
UT mund të organizohet për madhësi të përshtatshme të shufrave dhe shufrave të farkëtuara kur specifikohet. Kërkesa duhet të përcaktojë metodën e inspektimit, nivelin e pranimit dhe kërkesat e raportimit.
A mund të ofrojë SAKY STEEL një MTC?
Po. MTC, gjurmueshmëria e numrit të nxehtësisë dhe dokumentacioni EN 10204 3.1 mund të ofrohen sipas porosisë së blerjes. Mund të organizohen edhe raporte shtesë për fortësinë, tërheqjen, dimensionet, PMI ose UT.
