Çelik AMS 6514 Maraging 300, Shufër e rrumbullakët UNS K93160
Përshkrim i shkurtër:
Shufra çeliku AMS 6514 Maraging 300 UNS K93160 ofron rezistencë ultra të lartë ndaj plakjes, qëndrueshmëri të mirë dhe shtrembërim të ulët të trajtimit termik për boshtet dhe mjetet hapësinore. Shufrat e rrumbullakëta mbështesin diametra, përfundime, prerje të personalizuara, MTC dhe EN 10204 3.1.
Shufra çeliku Maraging 300, e njohur edhe si C300, 18Ni300, UNS K93160 dhe W.Nr. 1.6354, është një çelik maraganimi me karbon të ulët, nikel-kobalt-molibden, i furnizuar si shufër e rrumbullakët për aplikime në hapësirën ajrore, raketa, boshte me rezistencë të lartë dhe mjete precize. Ai zhvillon rezistencë ultra të lartë duke përdorur plakjen me precizion të një matrice të fortë nikel-martensitike në vend të forcimit konvencional me shuarje me përmbajtje të lartë karboni.
SAKY STEEL furnizon shufra të rrumbullakëta AMS 6514 Maraging 300 në gjendje të pjekur në tretësirë ose në gjendje të specifikuar të plakjes. Përpunimi i disponueshëm mund të përfshijë prerjen me sharrë, zhveshjen, tornimin e ashpër, bluarjen pa qendër dhe përpunimin mekanik. Diametri, gjatësia, toleranca, rruga e shkrirjes, gjendja e sipërfaqes, trajtimi termik dhe kërkesat e inspektimit duhet të deklarohen qartë në kërkesën e blerjes.
Parametrat e Produktit
| Artikull | Detajet e produktit |
|---|---|
| Emri i produktit | Shufër çeliku e rrumbullakët Maraging 300 |
| Klasa | Maraging 300 / C300 / 18Ni300 |
| Përcaktimi UNS | UNS K93160 |
| Referencë Evropiane | W.Nr. 1.6354 / X2NiCoMo18-9-5 |
| Familja e Materialeve | Çelik maratagonues 18% nikel kobalt-molibden |
| Forma e Produktit | Shufër e rrumbullakët dhe shufër e rrumbullakët e farkëtuar |
| Madhësia e Prodhimit të Rregullt | Përafërsisht Ø10–250 mm |
| Madhësia e bërë sipas porosisë | Madhësi më të mëdha të farkëtuara i nënshtrohen shqyrtimit teknik |
| Gjatësia | 1000–6000 mm ose të prera sipas gjatësisë |
| Përfundimi i Sipërfaqes | I zi, i qëruar, i kthyer ashpër ose i bluar |
| Kushtet e dorëzimit | Tretësirë e pjekur ose e plakur kur specifikohet |
| Standard | AMS 6514 |
| Toleranca | Toleranca AMS, h9, h11 ose specifike për vizatimin |
| Shërbimet e disponueshme | Prerje, qërim, tornim, bluarje dhe përpunim mekanik |
| Certifikata | MTC, EN 10204 3.1 dhe raportet e inspektimit |
Përbërja Kimike
Maraging 300 është një aliazh hekur-nikeli me përmbajtje jashtëzakonisht të ulët karboni i përforcuar kryesisht nëpërmjet shtesave të kobaltit, molibdenit, titanit dhe aluminit. Krahasuar me Maraging 250, lloji C300 në përgjithësi përmban më shumë kobalt dhe titan për të marrë një përgjigje më të lartë të fortësimit ndaj reshjeve.
| Element | Përmbajtje tipike, % në peshë | Funksioni Teknik |
|---|---|---|
| Nikeli | 18.00–19.00 | Formon matricën e fortë nikel-martensitike |
| Kobalt | 8.50–9.50 | Përshpejton dhe forcon përgjigjen ndaj plakjes |
| Molibden | 4.60–5.20 | Formon precipitate ndërmetalike që forcojnë |
| Titanium | 0.55–0.80 | Rrit forcën dhe fortësinë e moshës |
| Alumini | 0.05–0.15 | Mbështet forcimin nga reshjet |
| Karboni | Referencë maksimale 0.03 | Mbajtur ulët për të ruajtur fortësinë dhe saldueshmërinë |
| Mangani | 0.10 referencë maksimale | Element i kontrolluar i mbetur |
| Silikon | 0.10 referencë maksimale | I kufizuar për pastërti premium të aliazhit |
| Fosfor | Referenca maksimale 0.010 | I kufizuar për të mbështetur rezistencën |
| Squfur | Referenca maksimale 0.010 | I kufizuar për të minimizuar përfshirjet |
| Hekuri | Bilanci | Matrica e metaleve bazë |
Përbërja kimike aktuale duhet të konfirmohet nga specifikimi përkatës i produktit dhe MTC.
Vetitë mekanike dhe të trajtimit termik
Maraging 300 përgjithësisht furnizohet në një gjendje të pjekur në tretësirë, e përshtatshme për përpunim mekanik dhe fabrikim. Plakja pasuese zhvillon një nivel ultra të lartë të rezistencës ndaj rrjedhshmërisë pa shuarjen me vaj ose ujë që normalisht kërkohet nga çelikët e ngurtësuar konvencionalë të aliazhuar.
| Pronë | Referencë tipike | Gjendja | Kuptimi i Inxhinierisë |
|---|---|---|---|
| Rezistenca në tërheqje | Përafërsisht 2000–2100 MPa | I moshuar | Ofron klasën nominale të forcës prej 300 ksi |
| Forca e rendimentit | Referencë minimale prej afërsisht 1860 MPa | I moshuar | Mbështet komponentët hapësinorë shumë të stresuar |
| Zgjatim | Përafërsisht 4–8% | Vjetër, në varësi të madhësisë | Ruan duktilitetin e dobishëm në rezistencë shumë të lartë |
| Fortësia | Përafërsisht 52–56 HRC | I moshuar | I përshtatshëm për boshte dhe vegla pune me rezistencë të lartë |
| Fortësia e pjekur | Përafërsisht 30–35 HRC | Zgjidhje e pjekur | Lejon përpunimin para plakjes |
| Dendësia | Përafërsisht 8.0 g/cm³ | Temperatura e dhomës | Përdoret për llogaritjet e masës |
| Moduli elastik | Përafërsisht 185–195 GPa | Temperatura e dhomës | Mbështet llogaritjet e ngurtësisë |
| Trajtimi me tretësirë | Përafërsisht 815–830°C | Ftohur me ajër | Përgatit aliazhin për përpunim dhe plakje |
| Plakja Tipike | Rreth 480°C për afërsisht 3–6 orë | Ftohur me ajër | Zhvillon rezistencë të lartë ndaj reshjeve me shtrembërim të ulët |
Tabela e Madhësive të Zakonshme
| Diametri | Gjatësia | Sipërfaqja | Përpunimi | Përdorim tipik |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 mm | 1000–4000 mm | I qëruar ose i bluar | Prerje dhe bluarje precize | Kunja, elementë fiksues dhe pjesë aktuatori |
| Ø30–60 mm | 2000–6000 mm | I qëruar ose i kthyer | Përpunim mekanik dhe bluarje pa qendër | Boshte lëvizëse, ingranazhe dhe vegla pune |
| Ø65–120 mm | 2000–6000 mm | I kthyer ashpër | Prerje me sharrë dhe përpunim i ashpër | Pajisjet e uljes dhe pjesët strukturore |
| Ø125–200 mm | Gjatësi prerjeje me porosi | I farkëtuar dhe i tornuar ashpër | UT dhe përpunimi kur specifikohet | Boshte të rënda dhe boshllëqe për vegla hapësinore |
| Mbi Ø200 mm | Bërë me porosi | I farkëtuar ose i përpunuar me makinë | Prodhim specifik për projektin | Komponentë të mëdhenj kritikë |
Krahasimi i specifikimeve të ndryshme
Sipërfaqja e rrumbullakët e shufrës dhe krahasimi i prodhimit
| Gjendja | Karakteristika kryesore | Përdorim tipik | Këshilla Blerjeje |
|---|---|---|---|
| Shufër e petëzuar në të nxehtë | Sipërfaqe ekonomike e mullirit me lejim përpunimi | Përpunim i përgjithshëm i ashpër | Specifikoni diametrin minimal të përfunduar |
| Shufër e farkëtuar | I përshtatshëm për seksione më të mëdha dhe pjesë kritike | Boshte të rënda dhe boshllëqe për përpunimin e veglave | Specifikoni kërkesat UT dhe VIM+VAR |
| Bar i qëruar | Sipërfaqe pa luspa me kontroll të përmirësuar të diametrit | Boshte dhe elementë fiksues të përpunuar me makinë CNC | Zvogëlon lejimin e përpunimit |
| Shufër e përpunuar ashpër | Sipërfaqe e pastër me sasi të kontrolluar | Komponentë të mëdhenj strukturorë | Tregoni diametrin përfundimtar dhe lejimin e përpunimit |
| Bar Ground | Tolerancë e fortë dhe përfundim i lëmuar | Boshte precize dhe pjesë përpunimi | Specifikoni h9, h8 ose tolerancën e vizatimit |
Krahasimi me klasat e ngjashme të Maragingut
| Klasa | Forca kryesore | Kufizim Relativ | Përzgjedhje tipike |
|---|---|---|---|
| Maraging 200 | Rezistencë e mirë në rezistencë më të ulët | Forcë më e ulët e moshës | Komponentë të stresuar mesatarisht |
| Maraging 250 | Forcë dhe qëndrueshmëri e ekuilibruar | Rezistencë më e ulët e rrjedhjes se C300 | Pajisje uljeje, boshte dhe vegla |
| Maraging 300 | Rendiment më i lartë i moshës dhe rezistencë në tërheqje | Marzhi i rezistencës më i ulët se C250 | Pjesë hapësinore dhe raketore shumë të stresuara |
| Maraging 350 | Fuqia maksimale e marazhimit konvencional | Kosto më e lartë dhe bilanc i rezistencës së reduktuar | Komponentë të veçantë me forcë maksimale |
Standarde Ekuivalente dhe Emra Ndërkombëtarë
| Sistemi | Emërtimi | Marrëdhënie |
|---|---|---|
| Emri i zakonshëm | Maraging 300 / C300 / 18Ni300 | Emërtime të zakonshme tregtare |
| UNS | K93160 | Referencë e përbashkët e UNS-së |
| Standardi Hapësinor SAE | AMS 6514 | Specifikimi kryesor i shufrës hapësinore dhe materialit të farkëtimit |
| Numri Evropian i Materialit | 1.6354 | Referencë e përbashkët evropiane |
| Emri evropian | X2NiCoMo18-9-5 | Emërtimi i zakonshëm kimik |
| Referencë Tregtare | Vascomax 300 tipi / V300 tipi | Vetëm referencë familjare komerciale |
| Listim Alternativ Online | 1.6358 | Duhet të verifikohet; nuk rekomandohet si përcaktimi kryesor |
Rrjedha e Procesit të Prodhimit
Përgatiten hekur me karbon të ulët, nikeli, kobalti, molibdeni dhe shtesa të kontrolluara.
VIM mbështet kimi të saktë dhe përmbajtje të ulët gazi.
VAR përmirëson pastërtinë, qëndrueshmërinë dhe uniformitetin strukturor.
Predhat reduktohen në formë shufre të rrumbullakët ose materiali të farkëtuar.
Struktura përgatitet për përpunim mekanik dhe plakje të mëvonshme.
Shufrat mund të qërohen, të përpunohen ashpër, të pastrohen nga gëlqere ose të bluhen.
Kimia, dimensionet, vetitë sipërfaqësore dhe mekanike verifikohen.
Gjurmueshmëria e numrit të nxehtësisë ruhet përmes paketimit të eksportit.
Inspektimi i Produktit
| Inspektim | Metoda | Qëllimi |
|---|---|---|
| Analiza Kimike | Analiza spektrometrike laboratorike | Konfirmo kiminë AMS 6514 |
| PMI | Identifikimi pozitiv i materialit | Zvogëlon rrezikun e përzierjes së aliazheve; nuk është zëvendësim për kiminë e plotë |
| Testimi i tërheqjes | Testimi i rrjedhshmërisë, tërheqjes dhe zgjatjes | Verifikoni pronat e vjetra të specifikuara |
| Testimi i fortësisë | Testimi Rockwell ose ekuivalent | Konfirmo gjendjen e pjekur ose të vjetëruar |
| Inspektimi dimensional | Mikrometër, kaliper dhe matje gjatësie | Verifikoni diametrin, gjatësinë dhe tolerancën |
| Inspektimi i Sipërfaqes | Ekzaminim vizual dhe përfundimtar | Identifikoni rrathët, çarjet, shkallën ose dëmtimet nga trajtimi |
| Testimi me ultratinguj | UT kur specifikohet | Vlerësoni qëndrueshmërinë e brendshme |
| Rishikimi i Gjurmueshmërisë | Numri i ngrohjes dhe verifikimi i dokumenteve | Lidhni shufrën me MTC dhe EN 10204 3.1 |
| Inspektimi nga një palë e tretë | SGS, BV, TÜV ose inspektor i emëruar | I disponueshëm kur specifikohet |
Paketimi i produktit
Shufrat mund të mbrohen me vaj, letër VCI, film ose mbështjellës të papërshkueshëm nga uji.
Ndarësit dhe shiritat e sigurt zvogëlojnë lëvizjen dhe gërvishtjet.
Shufrat e bluara ose të përpunuara mund të kenë kapakë fundorë ose mbrojtje të mbushur.
Arka, rrëshqitëse ose paleta eksporti zgjidhen sipas madhësisë dhe peshës.
Nota, numri i nxehtësisë, madhësia dhe shenjat e transportit të klientit ruhen.
Aplikimet, Performanca Kryesore dhe Fabrikimi
Aplikimet kryesore
- Komponentë strukturorë hapësinorë shumë të stresuar
- Pjesët e pajisjes së uljes dhe aktuatorit të avionëve
- Pjesët strukturore të raketave dhe raketave
- Kutitë e motorëve me raketa dhe pjesët e presionit kur kualifikohen
- Boshte, ingranazhe dhe kunja me ngarkesë të lartë
- Matrica precize, mandrina dhe vegla ekstrudimi
- Lidhëse dhe përbërës mekanikë me rezistencë të lartë
- Komponentët e transmisionit dhe të sistemit të fuqisë për sportet motorike
Fortësi ultra e lartë
Maraging 300 është projektuar për komponentë që kërkojnë një nivel më të lartë fortësie sesa Maraging 250. Materiali i pjekur siç duhet mund të arrijë rezistencë ndaj rrjedhjes afër ose mbi 1860 MPa, duke ruajtur fortësinë dhe saldueshmërinë e dobishme për një aliazh në këtë klasë fortësie.
Përpunimi i plotë
Përpunimi është përgjithësisht i mirë në gjendjen e kalitjes në tretësirë për një çelik me rezistencë ultra të lartë. Operacionet kryesore të tornimit, frezimit, shpimit dhe filetimit normalisht përfundojnë para plakjes përfundimtare. Rekomandohen vegla pune me karbid, pajisje të ngurta, furnizime të qëndrueshme dhe ftohës i mjaftueshëm.
Saldueshmëria
Përmbajtja shumë e ulët e karbonit siguron një aftësi të dobishme saldimi krahasuar me çelikët e shuar konvencionalë me rezistencë ultra të lartë. Kualifikimi i procedurës së saldimit, përzgjedhja e mbushësit, pastërtia e nyjeve dhe plakja pas saldimit duhet të kontrollohen sipas projektimit të komponentëve dhe specifikimeve qeverisëse të hapësirës ajrore.
Trajtimi i nxehtësisë
Maraging 300 është projektuar për forcim me precipitim. Normalisht, ai kalitet në tretësirë dhe ftohet me ajër, përpunohet me makinë afër dimensioneve përfundimtare dhe më pas plaket afër 480°C. Cikli i plakjes formon faza ndërmetalike përforcuese me ndryshim dimensional relativisht të ulët.
Mbrojtje nga korrozioni
Maraging 300 nuk është çelik inox dhe nuk duhet të zgjidhet kryesisht për rezistencën ndaj korrozionit. Vaj mbrojtës, veshje, ruajtje e kontrolluar ose mbrojtje të tjera sipërfaqësore mund të kërkohen në mjedise me lagështi, detare ose kimikisht agresive.
Pse të zgjidhni SAKY STEEL?
Diametri, gjatësia, leja e përpunimit dhe gjendja e sipërfaqes mund të furnizohen sipas vizatimeve.
Identifikimi i materialit mund të mbahet që nga dokumentacioni i fabrikës deri në paketimin përfundimtar.
MTC (Certifikata e Testimit të Mullirit / 质保书) dhe EN 10204 3.1 mund të ofrohen sipas porosisë.
Testimi PMI, fortësia, tërheqja, dimensional dhe ultrasonik mund të organizohen kur specifikohet.
Prerja me sharrë, qërimi, tornimi i ashpër dhe bluarja janë të disponueshme në varësi të madhësisë dhe tolerancës.
Janë në dispozicion pako të mbrojtura, kuti druri, paleta dhe shenja transporti të personalizuara.
Pyetje të shpeshta
Çfarë është çeliku Maraging 300?
Maraging 300 është një çelik hekur-nikel me rezistencë ultra të lartë dhe me përmbajtje shumë të ulët karboni që përmban kobalt, molibden, titan dhe alumin. Ai zhvillon rezistencën me anë të plakjes me precipitim në vend të forcimit konvencional martensitik me përmbajtje të lartë karboni.
Çfarë standardi zbatohet për shufrën e rrumbullakët Maraging 300?
AMS 6514 është specifikimi kryesor hapësinor që zbatohet zakonisht për shufrat dhe materialin e farkëtimit Maraging 300. Rishikimi, madhësia e produktit, rruga e shkrirjes, gjendja dhe kërkesat e inspektimit duhet të përcaktohen në porosinë e blerjes.
A është Maraging 300 i njëjtë me 1.6358?
Numri i materialit evropian i referuar zakonisht për Maraging 300 është 1.6354, së bashku me X2NiCoMo18-9-5. Disa lista tregu përdorin 1.6358, por ky përcaktim duhet të verifikohet kundrejt specifikimeve të klientit para pranimit.
Çfarë fuqie mund të arrijë Maraging 300?
Maraging 300 i plakur siç duhet zakonisht arrin një klasë të rezistencës në tërheqje prej afërsisht 300 ksi dhe një referencë minimale të rezistencës në rrjedhshmëri prej afër 270 ksi. Vetitë aktuale të garantuara varen nga diametri i shufrës, orientimi, trajtimi i plakjes dhe kërkesat e AMS 6514.
A mund të përpunohet Maraging 300 para plakjes?
Po. Përpunimi kryesor mekanik normalisht kryhet në gjendjen e pjekjes në tretësirë, kur materiali është më i butë dhe më i lehtë për t’u prerë. Bluarja përfundimtare ose korrigjimi dimensional mund të kryhet pas plakjes, kur është e nevojshme.
Cili është ndryshimi midis Maraging 250 dhe Maraging 300?
Maraging 300 zhvillon forcë dhe fortësi më të lartë gjatë plakjes sesa Maraging 250. Maraging 250 preferohet zakonisht aty ku një diferencë më e madhe e fortësisë është më e rëndësishme sesa forca maksimale.
A është i disponueshëm testimi me ultratinguj?
UT mund të organizohet për madhësi të përshtatshme të shufrave dhe shufrave të farkëtuara kur specifikohet. Kërkesa duhet të përcaktojë metodën e inspektimit, kriteret e pranimit dhe kërkesat e raportimit.
A mund të ofrojë SAKY STEEL një MTC?
Po. MTC, gjurmueshmëria e numrit të nxehtësisë dhe dokumentacioni EN 10204 3.1 mund të ofrohen sipas porosisë së blerjes. Mund të organizohen edhe raporte shtesë për fortësinë, tërheqjen, dimensionet, PMI ose UT.
