AMS 6514 Maraging 300 čelik UNS K93160 okrugla šipka
Kratak opis:
AMS 6514 Maraging 300 čelična šipka UNS K93160 pruža ultra visoku čvrstoću nakon starenja, dobru žilavost i nisku deformaciju pri termičkoj obradi za osovine i alate u zrakoplovnoj industriji. Okrugle šipke podržavaju prilagođene promjere, završne obrade, rezanje, MTC i EN 10204 3.1.
Maraging čelična šipka 300, poznata i kao C300, 18Ni300, UNS K93160 i W.Nr. 1.6354, je niskougljični, nikl-kobalt-molibdenski maraging čelik koji se isporučuje kao okrugla šipka za primjenu u zrakoplovstvu, raketama, osovinama visoke čvrstoće i preciznim alatima. Razvija ultra-visoku čvrstoću precipitacijskim starenjem žilave nikl-martenzitne matrice, a ne konvencionalnim kaljenjem s visokim udjelom ugljika.
SAKY STEEL isporučuje okrugle šipke AMS 6514 Maraging 300 u stanju žarenom u rastvoru ili u stanju specificiranog starenja. Dostupne obrade mogu uključivati rezanje pilom, ljuštenje, grubo tokarenje, bescentrično brušenje i mašinsku obradu. Prečnik, dužina, tolerancija, put topljenja, stanje površine, termička obrada i zahtjevi za inspekciju trebaju biti jasno navedeni u upitu za kupovinu.
Parametri proizvoda
| Stavka | Detalji o proizvodu |
|---|---|
| Naziv proizvoda | Okrugla šipka od čelika Maraging 300 |
| Ocjena | Maraging 300 / C300 / 18Ni300 |
| Oznaka UNS-a | UNS K93160 |
| Evropska referenca | W.Nr. 1.6354 / X2NiCoMo18-9-5 |
| Materijalna porodica | Maraging čelik sa 18% nikla, kobalta i molibdena |
| Oblik proizvoda | Okrugla šipka i kovana okrugla šipka |
| Redovna veličina proizvodnje | Otprilike Ø10–250 mm |
| Veličina po narudžbi | Veće kovane veličine podliježu tehničkom pregledu |
| Dužina | 1000–6000 mm ili reženo na dužinu |
| Površinska obrada | Crna, oguljena, grubo tokarena ili brušena |
| Stanje isporuke | Žarenje u rastvoru ili starenje kada je specificirano |
| Standardno | AMS 6514 |
| Tolerancija | Tolerancija AMS, h9, h11 ili specifična za crtež |
| Dostupne usluge | Rezanje, ljuštenje, tokarenje, brušenje i mašinska obrada |
| Certifikati | MTC, EN 10204 3.1 i izvještaji o inspekciji |
Hemijski sastav
Maraging 300 je izuzetno niskougljična legura željeza i nikla ojačana prvenstveno dodacima kobalta, molibdena, titana i aluminija. U poređenju sa Maraging 250, klasa C300 uglavnom sadrži više kobalta i titana kako bi se postigla veća otpornost na taloženje.
| Element | Tipičan sadržaj, težinski % | Tehnička funkcija |
|---|---|---|
| Nikl | 18.00–19.00 | Formira čvrstu nikl-martenzitnu matricu |
| Kobalt | 8,50–9,50 | Ubrzava i jača reakcije starenja |
| Molibden | 4,60–5,20 | Formira ojačavajuće intermetalne taloge |
| Titanijum | 0,55–0,80 | Povećava čvrstoću i tvrdoću nakon starosti |
| Aluminij | 0,05–0,15 | Podržava očvršćavanje taloženjem |
| Ugljik | 0,03 maksimalna referenca | Održava se nisko kako bi se očuvala žilavost i zavarljivost |
| Mangan | 0,10 maksimalna referenca | Kontrolirani rezidualni element |
| Silicijum | 0,10 maksimalna referenca | Ograničeno zbog vrhunske čistoće legure |
| Fosfor | 0,010 maksimalne reference | Ograničeno na podršku izdržljivosti |
| Sumpor | 0,010 maksimalne reference | Ograničeno radi minimiziranja uključivanja |
| Željezo | Stanje | Matrica osnovnog metala |
Stvarni hemijski sastav mora biti potvrđen primjenjivom specifikacijom proizvoda i MTC-om.
Mehanička i termička svojstva
Maraging 300 se obično isporučuje u stanju žarenom u rastvoru, pogodnom za mašinsku obradu i izradu. Naknadno starenje razvija ultra visok nivo granice tečenja bez gašenja u ulju ili vodi koje je obično potrebno za konvencionalne kaljene legirane čelike.
| Nekretnina | Tipična referenca | Stanje | Inženjersko značenje |
|---|---|---|---|
| Zatezna čvrstoća | Otprilike 2000–2100 MPa | Stariji | Pruža nominalnu klasu čvrstoće od 300 ksi |
| Granica tečenja | Minimalna referentna vrijednost je približno 1860 MPa | Stariji | Podržava visoko opterećene vazduhoplovne komponente |
| Izduženje | Otprilike 4–8% | Starenje, ovisno o veličini | Zadržava korisnu duktilnost pri vrlo visokoj čvrstoći |
| Tvrdoća | Otprilike 52–56 HRC | Stariji | Pogodno za osovine i alate visoke čvrstoće |
| Tvrdoća nakon žarenja | Otprilike 30–35 HRC | Rastvor žaren | Omogućava mašinsku obradu prije starenja |
| Gustoća | Otprilike 8,0 g/cm³ | Sobna temperatura | Koristi se za izračunavanje mase |
| Modul elastičnosti | Otprilike 185–195 GPa | Sobna temperatura | Podržava proračune krutosti |
| Tretman rastvorom | Otprilike 815–830°C | Zračno hlađenje | Priprema leguru za mašinsku obradu i starenje |
| Tipično starenje | Oko 480°C tokom otprilike 3-6 sati | Zračno hlađenje | Razvija visoku otpornost na taloženje s niskim izobličenjem |
Tabela uobičajenih veličina
| Prečnik | Dužina | Površina | Obrada | Tipična upotreba |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 mm | 1000–4000 mm | Oguljeno ili mljeveno | Precizno rezanje i brušenje | Klinovi, pričvršćivači i dijelovi aktuatora |
| Ø30–60 mm | 2000–6000 mm | Oguljeno ili oguljeno | Mašinska obrada i brušenje bez centriranja | Pogonska vratila, zupčanici i alati |
| Ø65–120 mm | 2000–6000 mm | Grubo tokarena | Rezanje pilom i gruba obrada | Stajni trap i strukturne komponente |
| Ø125–200 mm | Prilagođena dužina reza | Kovano i grubo tokareno | UT i mašinska obrada kada je specificirano | Teške osovine i praznine za alate u vazduhoplovnoj industriji |
| Iznad Ø200 mm | Izrađeno po narudžbi | Kovano ili mašinski obrađeno | Proizvodnja specifična za projekat | Velike kritične komponente |
Poređenje različitih specifikacija
Poređenje površine i proizvodnje okruglih šipki
| Stanje | Glavna karakteristika | Tipična upotreba | Savjeti za kupovinu |
|---|---|---|---|
| Vruće valjana šipka | Ekonomična površina glodalice s dodatkom za obradu | Opća gruba obrada | Navedite minimalni gotovi prečnik |
| Kovane šipke | Pogodno za veće dijelove i kritične dijelove | Teške osovine i alatni praznine | Navedite UT i VIM+VAR zahtjeve |
| Oguljena pločica | Površina bez kamenca sa poboljšanom kontrolom prečnika | CNC obrađene osovine i pričvršćivači | Smanjuje dodatak za obradu |
| Grubo obrađena šipka | Čista površina s kontroliranim dodacima | Velike strukturne komponente | Navedite konačni prečnik i dodatak za obradu |
| Prizemna šipka | Uska tolerancija i glatka završna obrada | Precizne osovine i dijelovi alata | Navedite h9, h8 ili toleranciju crteža |
Poređenje sa srodnim Maraginškim stepenima
| Ocjena | Glavna snaga | Relativno ograničenje | Tipičan izbor |
|---|---|---|---|
| Maraging 200 | Dobra žilavost pri nižoj čvrstoći | Manja čvrstoća nakon starenja | Umjereno napregnute komponente |
| Maraging 250 | Uravnotežena snaga i izdržljivost | Niža granica tečenja od C300 | Stajni trap, osovine i alati |
| Maraging 300 | Veća čvrstoća na istezanje i zatezanje nakon starenja | Niža margina žilavosti nego kod C250 | Visoko opterećeni dijelovi za vazduhoplovstvo i rakete |
| Maraging 350 | Maksimalna konvencionalna čvrstoća maražiranja | Viša cijena i smanjena ravnoteža žilavosti | Specijalne komponente maksimalne čvrstoće |
Ekvivalentni standardi i međunarodni nazivi
| Sistem | Oznaka | Veza |
|---|---|---|
| Uobičajeni naziv | Maraging 300 / C300 / 18Ni300 | Uobičajene komercijalne oznake |
| UNS | K93160 | Uobičajena UNS unakrsna referenca |
| SAE vazduhoplovni standard | AMS 6514 | Specifikacija primarnih šipki i kovanih dijelova za zrakoplovnu industriju |
| Evropski broj materijala | 1,6354 | Zajednička evropska unakrsna referenca |
| Evropsko ime | X2NiCoMo18-9-5 | Uobičajena hemijska oznaka |
| Komercijalna referenca | Vascomax tip 300 / tip V300 | Samo komercijalna porodična referenca |
| Alternativni online oglas | 1,6358 | Mora biti provjereno; ne preporučuje se kao primarna oznaka |
Tok proizvodnog procesa
Pripremaju se željezo s niskim udjelom ugljika, nikl, kobalt, molibden i kontrolirani dodaci.
VIM podržava preciznu hemiju i nizak sadržaj gasa.
VAR poboljšava čistoću, čvrstoću i strukturnu ujednačenost.
Gredice se reduciraju u oblik okruglih šipki ili kovanog materijala.
Struktura je pripremljena za mašinsku obradu i kasnije starenje.
Šipke mogu biti oguljene, grubo tokarene, očišćene od kamenca ili brušene.
Provjeravaju se hemijski sastav, dimenzije, površinska i mehanička svojstva.
Sljedivost broja topline zadržava se putem izvozne ambalaže.
Inspekcija proizvoda
| Inspekcija | Metoda | Svrha |
|---|---|---|
| Hemijska analiza | Laboratorijska spektrometrijska analiza | Potvrdite AMS 6514 hemiju |
| PMI | Pozitivna identifikacija materijala | Smanjuje rizik od miješanja legura; nije zamjena za potpunu kemiju |
| Ispitivanje zatezanja | Ispitivanje tečenja, zatezanja i izduženja | Provjerite određene stare nekretnine |
| Ispitivanje tvrdoće | Rockwell ili ekvivalentno testiranje | Potvrdite žareno ili ostarjelo stanje |
| Dimenzionalna inspekcija | Mikrometar, kaliper i mjerenje dužine | Provjerite prečnik, dužinu i toleranciju |
| Inspekcija površine | Vizuelni i završni pregled | Identifikujte preklope, pukotine, kamenac ili oštećenja od rukovanja |
| Ultrazvučno ispitivanje | UT kada je navedeno | Procijenite unutrašnju ispravnost |
| Pregled sljedivosti | Broj ture i verifikacija dokumenata | Povežite šipku sa MTC i EN 10204 3.1 |
| Inspekcija treće strane | SGS, BV, TÜV ili imenovani inspektor | Dostupno kada je navedeno |
Pakovanje proizvoda
Šipke se mogu zaštititi uljem, VCI papirom, folijom ili vodootpornom folijom.
Separatori i sigurnosne trake smanjuju kretanje i grebanje.
Brušene ili mašinski obrađene šipke mogu dobiti završne kape ili podstavljenu zaštitu.
Izvozni sanduci, podmetači ili palete se biraju prema veličini i težini.
Zadržavaju se klasa, broj topline, veličina i oznake kupca za otpremu.
Primjene, osnovne performanse i izrada
Primarne primjene
- Visoko napregnute vazduhoplovne strukturne komponente
- Komponente stajnog trapa i aktuatora aviona
- Konstrukcijski dijelovi raketa i projektila
- Kućišta raketnih motora i komponente pod pritiskom kada su kvalifikovane
- Pogonska vratila, zupčanici i klinovi za velika opterećenja
- Precizne matrice, trnovi i alati za ekstruziju
- Visokočvrsti pričvršćivači i mehaničke komponente
- Komponente mjenjača i pogonskog sklopa za motosport
Ultra visoka čvrstoća
Maraging 300 je dizajniran za komponente koje zahtijevaju viši nivo čvrstoće od Maraging 250. Ispravno ostarjeli materijal može postići granicu tečenja blizu ili iznad 1860 MPa, uz zadržavanje korisne žilavosti i zavarljivosti za leguru u ovoj klasi čvrstoće.
Obradivost
Obradivost je uglavnom dobra u stanju žarenja u rastvoru za čelik ultra visoke čvrstoće. Glavne operacije tokarenja, glodanja, bušenja i narezivanja navoja obično se završavaju prije konačnog starenja. Preporučuju se alati od karbida, kruta oprema, stabilni pomaci i odgovarajuća rashladna tečnost.
Zavarljivost
Vrlo nizak sadržaj ugljika pruža korisnu zavarljivost u poređenju s konvencionalnim kaljenim čelicima ultra visoke čvrstoće. Kvalifikacija postupka zavarivanja, odabir punila, čistoća spoja i starenje nakon zavarivanja moraju se kontrolirati u skladu s dizajnom komponente i važećim specifikacijama za zrakoplovnu industriju.
Toplotna obrada
Maraging 300 je dizajniran za taložno očvršćavanje. Obično se žari u rastvoru i hladi na zraku, obrađuje se mašinski blizu konačnih dimenzija, a zatim se podvrgava starenju na temperaturi blizu 480°C. Ciklus starenja formira intermetalne faze koje ojačavaju sa relativno malom promjenom dimenzija.
Zaštita od korozije
Maraging 300 nije nehrđajući čelik i ne treba ga birati prvenstveno zbog otpornosti na koroziju. U vlažnim, morskim ili hemijski agresivnim okruženjima može biti potrebno zaštitno ulje, galvanizacija, premazivanje, kontrolirano skladištenje ili druga zaštita površine.
Zašto odabrati SAKY STEEL?
Prečnik, dužina, dodatak za obradu i stanje površine mogu se isporučiti prema crtežima.
Identifikacija materijala može se održavati od dokumentacije mlina do konačnog pakovanja.
MTC (Mill Test Certificate / 质保书) i EN 10204 3.1 mogu se obezbijediti prema narudžbi.
PMI, tvrdoća, zatezna, dimenzionalna i ultrazvučna ispitivanja mogu se organizovati po narudžbi.
Rezanje pilom, ljuštenje, grubo tokarenje i brušenje dostupni su ovisno o veličini i toleranciji.
Dostupni su zaštićeni paketi, drveni sanduci, palete i prilagođene oznake za otpremu.
Često postavljana pitanja
Šta je Maraging 300 čelik?
Maraging 300 je ultra-čvrsti, vrlo niskougljični željezno-nikl čelik koji sadrži kobalt, molibden, titan i aluminij. Čvrstoću razvija precipitacijskim starenjem, a ne konvencionalnim martenzitnim kaljenjem s visokim udjelom ugljika.
Koji se standard primjenjuje na okruglu šipku Maraging 300?
AMS 6514 je glavna vazduhoplovna specifikacija koja se obično primjenjuje na šipke i kovane materijale od Maraginga 300. Revizija, veličina proizvoda, put topljenja, stanje i zahtjevi za inspekciju trebaju biti navedeni u narudžbenici.
Da li je Maraging 300 isto što i 1.6358?
Uobičajeno korišteni evropski broj materijala za Maraging 300 je 1.6354, zajedno sa X2NiCoMo18-9-5. Neki tržišni oglasi koriste 1.6358, ali ovu oznaku treba provjeriti u odnosu na specifikaciju kupca prije prihvatanja.
Koliku snagu može postići Maraging 300?
Ispravno ostarjela Maraging 300 obično dostiže klasu zatezne čvrstoće od približno 300 ksi i minimalnu referentnu granicu tečenja blizu 270 ksi. Stvarna zagarantovana svojstva zavise od prečnika šipke, orijentacije, tretmana starenja i zahtjeva AMS 6514.
Može li se Maraging 300 obraditi prije starenja?
Da. Glavna mašinska obrada se obično izvodi u stanju žarenja u rastvoru, kada je materijal mekši i lakši za rezanje. Završno brušenje ili korekcija dimenzija mogu se izvršiti nakon starenja kada je to potrebno.
Koja je razlika između Maraging 250 i Maraging 300?
Maraging 300 razvija veću čvrstoću i tvrdoću nakon starenja od Maraging 250. Maraging 250 se obično preferira tamo gdje je veća margina žilavosti važnija od maksimalne čvrstoće.
Da li je moguće ultrazvučno testiranje?
UT se može dogovoriti za odgovarajuće veličine šipki i kovanih šipki kada je to specificirano. U upitu treba navesti metodu inspekcije, kriterije prihvatanja i zahtjeve za izvještavanje.
Može li SAKY STEEL obezbijediti MTC?
Da. MTC, sljedivost broja topline i dokumentacija prema EN 10204 3.1 mogu se dostaviti prema narudžbenici. Mogu se dogovoriti i dodatni izvještaji o tvrdoći, zateznoj čvrstoći, dimenzijama, PMI ili UT izvještaji.
