AMS 6514 Maraging 300 Altzairuzko UNS K93160 Barra Biribila
Deskribapen laburra:
AMS 6514 Maraging 300 altzairuzko barra UNS K93160k zahartze-erresistentzia ultra-handia, gogortasun ona eta tratamendu termiko bidezko distortsio txikia eskaintzen ditu aeroespazioko ardatz eta tresnetarako. Barra biribilek diametro, akabera, ebaketa, MTC eta EN 10204 3.1 pertsonalizatuak onartzen dituzte.
Maraging 300 altzairu barra, C300, 18Ni300, UNS K93160 eta W.Nr. 1.6354 izenez ere ezaguna, karbono gutxiko nikel-kobalto-molibdeno maraging altzairua da, barra biribil gisa hornitzen dena aeroespazialerako, suzirietarako, erresistentzia handiko ardatzetarako eta doitasun-tresnetarako aplikazioetarako. Erresistentzia ultra-handia garatzen du nikel-martensitiko matrize gogor baten prezipitazio-zahartzearen bidez, ohiko karbono handiko gogortze-hoztearen bidez baino.
SAKY STEELek AMS 6514 Maraging 300 barra biribila hornitzen du, disolbazio-erreketa edo zahartze-egoera zehatzean. Eskuragarri dagoen prozesamenduak zerra-ebaketa, zuritzea, torneaketa zakarra, zentrorik gabeko artezketa eta mekanizazioa izan daitezke. Diametroa, luzera, tolerantzia, urtze-bidea, gainazalaren egoera, tratamendu termikoa eta ikuskapen-eskakizunak argi eta garbi adierazi behar dira erosketa-eskaeran.
Produktuaren parametroak
| Elementua | Produktuaren xehetasunak |
|---|---|
| Produktuaren izena | Maraging 300 altzairuzko barra biribila |
| Kalifikazioa | Maraging 300 / C300 / 18Ni300 |
| UNS izendapena | UNS K93160 |
| Europako erreferentzia | W.Zk. 1.6354 / X2NiCoMo18-9-5 |
| Material Familia | % 18ko nikel kobalto-molibdeno altzairu maraging |
| Produktuaren forma | Barra biribila eta barra biribil forjatua |
| Ohiko Ekoizpen Tamaina | Gutxi gorabehera Ø10–250 mm |
| Eskaerarako egindako neurria | Forjatuzko neurri handiagoak berrikuspen teknikoaren menpe daude |
| Luzera | 1000–6000 mm edo luzerara moztuta |
| Gainazaleko akabera | Beltza, zuritua, zakarki torneatua edo ehoa |
| Bidalketa-baldintza | Zehaztutakoan erregosia edo zahartutako disoluzioa |
| Estandarra | AMS 6514 |
| Tolerantzia | AMS tolerantzia, h9, h11 edo marrazkiaren araberakoa |
| Eskuragarri dauden zerbitzuak | Mozketa, zuritzea, torneatzea, artezketa eta mekanizazioa |
| Ziurtagiriak | MTC, EN 10204 3.1 eta ikuskapen txostenak |
Konposizio kimikoa
Maraging 300 karbono gutxiko burdin-nikel aleazioa da, batez ere kobalto, molibdeno, titanio eta aluminio gehigarriekin indartua. Maraging 250arekin alderatuta, C300 kalifikazioak, oro har, kobalto eta titanio gehiago dauka prezipitazio-gogortze erantzun handiagoa lortzeko.
| Elementua | Eduki tipikoa, pisuan % | Funtzio Teknikoa |
|---|---|---|
| Nikela | 18:00–19:00 | Nikel-martensitiko matrize gogorra osatzen du |
| Kobaltoa | 8,50–9,50 | Zahartzearen erantzuna bizkortzen eta indartzen du |
| Molibdenoa | 4,60–5,20 | Prezipitatu intermetaliko sendotzaileak sortzen ditu |
| Titanioa | 0,55–0,80 | Zahartzaroaren indarra eta gogortasuna handitzen ditu |
| Aluminioa | 0,05–0,15 | Prezipitazioen gogortzea onartzen du |
| Karbonoa | 0,03 erreferentzia maximoa | Gogortasuna eta soldagarritasuna mantentzeko baxua mantentzen da |
| Manganesoa | 0,10 erreferentzia maximoa | Kontrolatutako hondar-elementua |
| Silizioa | 0,10 erreferentzia maximoa | Aleazio garbitasun bikainagatik mugatua |
| Fosforoa | 0,010 erreferentzia maximoa | Gogortasuna babesteko mugatua |
| Sufrea | 0,010 erreferentzia maximoa | Mugatua inklusioak minimizatzeko |
| Burdina | Oreka | Oinarrizko metalaren matrizea |
Benetako konposizio kimikoa aplikagarri den produktuaren zehaztapenaren eta MTCren bidez berretsi beharko da.
Ezaugarri mekanikoak eta termikoak
Maraging 300 normalean mekanizaziorako eta fabrikaziorako egokia den disoluzio-erreketa egoeran hornitzen da. Ondorengo zahartzeak etekin-maila ultra-altua garatzen du, ohiko altzairu gogortuek normalean behar duten olio edo ur hozterik gabe.
| Jabetza | Erreferentzia tipikoa | Baldintza | Ingeniaritzaren esanahia |
|---|---|---|---|
| Trakzio-erresistentzia | Gutxi gorabehera 2000–2100 MPa | Zahartua | 300 ksi erresistentzia-klase nominala ematen du |
| Etekin-indarra | Gutxi gorabehera 1860 MPa-ko gutxieneko erreferentzia | Zahartua | Espazio-osagai estresatuei eusten die |
| Luzapena | %4-8 inguru | Zahartzaroaren araberakoa, tamainaren araberakoa | Erresistentzia oso altuan harikortasun erabilgarria mantentzen du |
| Gogortasuna | Gutxi gorabehera 52–56 HRC | Zahartua | Erresistentzia handiko ardatz eta tresnetarako egokia |
| Gogortasun erregosia | Gutxi gorabehera 30-35 HRC | Disoluzio erregosia | Zahartu aurretik mekanizatzea ahalbidetzen du |
| Dentsitatea | Gutxi gorabehera 8,0 g/cm³ | Giro-tenperatura | Masa kalkuluetarako erabiltzen da |
| Elastikotasun Modulua | Gutxi gorabehera 185–195 GPa | Giro-tenperatura | Zurruntasun kalkuluak onartzen ditu |
| Soluzio Tratamendua | Gutxi gorabehera 815–830 °C | Airez hoztua | Aleazioa mekanizaziorako eta zahartzerako prestatzen du |
| Zahartze tipikoa | 480 °C inguru, 3-6 orduz | Airez hoztua | Prezipitazio-indarra handia garatzen du distortsio txikiarekin |
Ohiko neurrien taula
| Diametroa | Luzera | Gainazala | Prozesatzea | Erabilera tipikoa |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 mm | 1000–4000 mm | Zurituta edo xehatuta | Zehaztasun handiko ebaketa eta artezketa | Pintzak, lotura-elementuak eta aktuadoreen piezak |
| Ø30–60 mm | 2000–6000 mm | Zurituta edo buelta emanda | Mekanizazioa eta zentrorik gabeko artezketa | Transmisio-ardatzak, engranajeak eta erremintak |
| Ø65–120 mm | 2000–6000 mm | Tornu zakarra | Zerra moztea eta mekanizazio zakarra | Lurreratze-trena eta egitura-osagaiak |
| Ø125–200 mm | Mozketa-luzera pertsonalizatua | Forjatua eta zakar torneatua | UT eta mekanizazioa zehaztutakoan | Ardatz astunak eta aeroespazioko tresneria hutsak |
| Ø200 mm-tik gora | Eskaerara egina | Forjatua edo mekanizatua | Proiektu espezifikoen ekoizpena | Osagai kritiko handiak |
Ezaugarri desberdinen konparaketa
Barra biribilen gainazalaren eta ekoizpenaren konparaketa
| Baldintza | Ezaugarri nagusia | Erabilera tipikoa | Erosketa aholkuak |
|---|---|---|---|
| Barra bero-laminatua | Fresatzeko gainazal ekonomikoa mekanizazio-baimenarekin | Mekanizazio zakarra orokorra | Zehaztu gutxieneko diametro amaitua |
| Barra forjatua | Atal handiagoetarako eta pieza kritikoetarako egokia | Ardatz astunak eta tresneria hutsak | Zehaztu UT eta VIM+VAR eskakizunak |
| Barra zuritua | Gainazal eskalagabea diametroaren kontrol hobetuarekin | CNC bidez mekanizatutako ardatzak eta loturak | Mekanizazio-baimenak murrizten ditu |
| Barra zakar torneatua | Gainazal garbia, kontrolatutako oreka erabiliz | Egitura-osagai handiak | Adierazi azken diametroa eta mekanizazio-tolerantzia |
| Lurreko barra | Tolerantzia estua eta akabera leuna | Zehaztasun-ardatzak eta erreminta-piezak | Zehaztu h9, h8 edo marrazketa-tolerantzia |
Maraging Gradu Erlazionatuekin Konparaketa
| Kalifikazioa | Indar nagusia | Muga erlatiboa | Ohiko hautaketa |
|---|---|---|---|
| Maraging 200 | Gogortasun ona indar txikiagoetan | Zahartzaroaren indar txikiagoa | Tentsio ertaineko osagaiak |
| Maraging 250 | Indar eta gogortasun orekatua | C300 baino etekin-erresistentzia txikiagoa | Lurreratzeko trena, ardatzak eta tresneria |
| Maraging 300 | Zahartzaroan etekin eta trakzio-erresistentzia handiagoa | C250 baino gogortasun-marjina txikiagoa | Espazio eta suziri piezak oso tentsio handikoak dira |
| Maraging 350 | Gehienezko maraging-indarra konbentzionala | Kostu handiagoa eta gogortasun oreka murriztua | Indar handiko osagai bereziak |
Baliokidetasun Arauak eta Nazioarteko Izenak
| Sistema | Izendapena | Harremana |
|---|---|---|
| Izen arrunta | Maraging 300 / C300 / 18Ni300 | Ohiko merkataritza-izendapenak |
| UNS | K93160 | UNS erreferentzia gurutzatua ohikoa |
| SAE Aeroespazialaren Araua | AMS 6514 | Lehen mailako aeroespazial barra eta forja-materialen zehaztapena |
| Europako Material Zenbakia | 1.6354 | Europako erreferentzia gurutzatu komuna |
| Europako izena | X2NiCoMo18-9-5 | Izendapen kimiko arrunta |
| Merkataritza-erreferentzia | Vascomax 300 mota / V300 mota | Familia komertzialen erreferentzia soilik |
| Lineako zerrenda alternatiboa | 1.6358 | Egiaztatu egin behar da; ez da gomendagarria izendapen nagusi gisa |
Ekoizpen Prozesuaren Fluxua
Karbono gutxiko burdina, nikela, kobaltoa, molibdenoa eta kontrolatutako gehigarriak prestatzen dira.
VIM-ek kimika zehatza eta gas edukiera txikia onartzen ditu.
VAR-ek garbitasuna, sendotasuna eta egituraren uniformetasuna hobetzen ditu.
Billetak barra biribil edo forja forman murrizten dira.
Egitura mekanizaziorako eta geroago zahartzeko prestatuta dago.
Barrak zuritu, tornu zakarrarekin, kareharritu edo eho daitezke.
Kimika, dimentsioak, gainazaleko eta propietate mekanikoak egiaztatuta daude.
Bero-zenbakiaren trazabilitatea esportazio-ontziaren bidez mantentzen da.
Produktuen ikuskapena
| Ikuskapena | Metodoa | Helburua |
|---|---|---|
| Analisi kimikoa | Laborategiko espektrometria-analisia | Berretsi AMS 6514 kimika |
| PMI | Materialen identifikazio positiboa | Aleazio nahasketaren arriskua murriztea; ez da kimika osoaren ordezkoa |
| Tentsio-probak | Etekin, trakzio eta luzapen probak | Egiaztatu zehaztutako zaharkitutako propietateak |
| Gogortasun probak | Rockwell edo baliokide den probak | Berretsi erregosia edo zahartzearen egoera |
| Dimentsioen ikuskapena | Mikrometroa, kalibrea eta luzera neurtzea | Egiaztatu diametroa, luzera eta tolerantzia |
| Gainazaleko ikuskapena | Ikusmen- eta akabera-azterketa | Identifikatu bihurdurak, pitzadurak, eskala edo manipulazio kalteak |
| Ultrasoinuen probak | UT zehaztutakoan | Barne-sendotasuna ebaluatu |
| Trazabilitatearen Berrikuspena | Berotze-zenbakia eta dokumentuen egiaztapena | Lotu barra MTC eta EN 10204 3.1 arauekin |
| Hirugarrenen ikuskapena | SGS, BV, TÜV edo izendatutako ikuskatzailea | Zehaztutakoan eskuragarri |
Produktuen ontziak
Barrak olioarekin, VCI paperarekin, filmarekin edo iragazgaitzezko bilgarriarekin babestu daitezke.
Bereizgailuek eta banda seguruek mugimendua eta marradurak murrizten dituzte.
Lurreztutako edo mekanizatutako barrek muturreko tapoiak edo babes betegarria jaso ditzakete.
Esportazio-kutxak, patinak edo paletak tamainaren eta pisuaren arabera hautatzen dira.
Kalifikazioa, berotze-zenbakia, tamaina eta bezeroaren bidalketa-markak mantentzen dira.
Aplikazioak, Nukleoaren Errendimendua eta Fabrikazioa
Aplikazio nagusiak
- Tentsio handiko espazio-eraikinetako egitura-osagaiak
- Hegazkinen lurreratze-trenaren eta aktuadoreen osagaiak
- Suziri eta misilen egitura-piezen
- Suziri-motorren kaxak eta presio-osagaiak, kualifikatuta daudenean
- Karga handiko transmisio-ardatzak, engranajeak eta pinoak
- Zehaztasun-trokelak, mandrilak eta estrusio-tresnak
- Erresistentzia handiko finkagailuak eta osagai mekanikoak
- Motorsport transmisio eta potentzia-trenaren osagaiak
Ultra-Indar Handia
Maraging 300 Maraging 250 baino erresistentzia maila handiagoa behar duten osagaietarako diseinatuta dago. Behar bezala zahartutako materialak 1860 MPa-ko edo hortik gorako erresistentzia lor dezake, erresistentzia klase honetako aleazio baten gogortasun eta soldagarritasun erabilgarria mantenduz.
Mekanizagarritasuna
Mekanizagarritasuna, oro har, ona da disoluzio-erreketa egoeran ultra-erresistentzia handiko altzairu batentzat. Tornutze, fresaketa, zulaketa eta hariztaketa eragiketa nagusiak normalean azken zahartzearen aurretik amaitzen dira. Karburozko tresneria, ekipamendu zurruna, aurrerapen egonkorrak eta hozgarri egokia gomendatzen dira.
Soldagarritasuna
Karbono-eduki oso baxuak soldadura-gaitasun erabilgarria eskaintzen du altzairu tenplatu ultra-erresistente konbentzionalekin alderatuta. Soldadura-prozeduraren kalifikazioa, betegarriaren hautaketa, junturaren garbitasuna eta soldadura osteko zahartzea osagaien diseinuaren eta indarrean dagoen aeroespazio-espezifikazioaren arabera kontrolatu behar dira.
Bero-tratamendua
Maraging 300 prezipitazio bidez gogortzeko diseinatuta dago. Normalean disoluzio bidez erregosi eta airez hoztu egiten da, azken dimentsioetara hurbilduz mekanizatu eta gero 480 °C-tik gertu zahartu. Zahartze zikloak dimentsio-aldaketa nahiko txikiekin sendotzen diren fase intermetalikoak sortzen ditu.
Korrosioaren aurkako babesa
Maraging 300 ez da altzairu herdoilgaitza eta ez da aukeratu behar korrosioarekiko erresistentziagatik batez ere. Babes-olioa, plakak, estaldurak, biltegiratze kontrolatua edo bestelako gainazal-babesak beharrezkoak izan daitezke hezetasun handiko, itsasoko edo kimikoki oldarkorreko inguruneetan.
Zergatik aukeratu SAKY STEEL?
Diametroa, luzera, mekanizazio-hobaria eta gainazalaren egoera marrazkien arabera eman daitezke.
Materialaren identifikazioa errotaren dokumentaziotik hasi eta azken ontziratzeraino mantendu daiteke.
MTC (Errota Proba Ziurtagiria / 质保书) eta EN 10204 3.1 eskaeraren arabera eman daitezke.
PMI, gogortasun, trakzio, dimentsio eta ultrasoinu probak zehaztutakoan antola daitezke.
Zerra ebakitzea, zuritzea, torneatzea eta arteztea eskuragarri daude tamaina eta tolerantziaren arabera.
Babestutako sorta, egurrezko kaxak, paletak eta bidalketa marka pertsonalizatuak eskuragarri daude.
Maiz egiten diren galderak
Zer da Maraging 300 altzairua?
Maraging 300 altzairu ultra-erresistente eta karbono gutxiko burdin-nikel altzairua da, kobaltoa, molibdenoa, titanioa eta aluminioa dituena. Erresistentzia prezipitaziozko zahartzearen bidez garatzen du, ohiko karbono handiko gogortze martensitikoaren bidez baino.
Zein estandar aplikatzen zaio Maraging 300 barra biribilari?
AMS 6514 Maraging 300 barrei eta forja-materialei aplikatzen zaien aeroespazio-espezifikazio nagusia da. Berrikuspena, produktuaren tamaina, urtze-bidea, egoera eta ikuskapen-eskakizunak erosketa-eskaeran adierazi behar dira.
Maraging 300 1.6358ren berdina al da?
Maraging 300-rentzat ohiko erreferentziazko Europako material zenbakia 1.6354 da, X2NiCoMo18-9-5-ekin batera. Merkatu-zerrenda batzuek 1.6358 erabiltzen dute, baina izendapen hau bezeroaren espezifikazioarekin egiaztatu behar da onartu aurretik.
Zer indar lor dezake Maraging 300ek?
Behar bezala zahartutako Maraging 300ak normalean 300 ksi inguruko trakzio-erresistentzia klasea eta 270 ksi inguruko gutxieneko etekin-erresistentzia erreferentzia lortzen ditu. Benetako bermatutako propietateak barraren diametroaren, orientazioaren, zahartze-tratamenduaren eta AMS 6514 eskakizunen araberakoak dira.
Maraging 300 zahartu aurretik mekanizatu al daiteke?
Bai. Mekanizazio nagusia normalean disoluzio-erreketa egoeran egiten da, materiala bigunagoa eta errazagoa denean mozteko. Beharrezkoa denean, azken artezketa edo dimentsio-zuzenketa egin daiteke zahartzearen ondoren.
Zein da Maraging 250 eta Maraging 300 arteko aldea?
Maraging 300ak Maraging 250ak baino zahartze-erresistentzia eta gogortasun handiagoa garatzen du. Maraging 250a nahiago da normalean gogortasun-marjina handiagoa garrantzitsuagoa denean erresistentzia maximoa baino.
Ultrasoinu probak eskuragarri al daude?
UT antola daiteke barra eta forjatuzko barra neurri egokietarako, zehaztutakoan. Kontsultak ikuskapen metodoa, onarpen irizpideak eta txosten eskakizunak adierazi beharko lituzke.
SAKY STEELek MTC bat eman al dezake?
Bai. MTC, bero-zenbakiaren trazabilitatea eta EN 10204 3.1 dokumentazioa eskariaren arabera eman daitezke. Gogortasun, trakzio, dimentsio, PMI edo UT txosten gehigarriak ere eska daitezke.
