AMS 6514 Maraging 300 čelik UNS K93160 okrugla šipka
Kratki opis:
AMS 6514 Maraging 300 čelična šipka UNS K93160 pruža ultra visoku čvrstoću nakon starenja, dobru žilavost i nisku deformaciju pri toplinskoj obradi za osovine i alate u zrakoplovnoj industriji. Okrugle šipke podržavaju prilagođene promjere, završne obrade, rezanje, MTC i EN 10204 3.1.
Maraging čelik 300, također poznat kao C300, 18Ni300, UNS K93160 i W.Nr. 1.6354, je niskougljični, nikal-kobalt-molibdenski maraging čelik koji se isporučuje kao okrugla šipka za zrakoplovnu industriju, rakete, visokočvrste osovine i precizne alate. Razvija ultra visoku čvrstoću precipitacijskim starenjem žilave nikal-martenzitne matrice, a ne konvencionalnim kaljenjem s visokim udjelom ugljika.
SAKY STEEL isporučuje okrugle šipke AMS 6514 Maraging 300 u stanju žarenom u otopini ili u specificiranom stanju starenja. Dostupna obrada može uključivati rezanje pilom, ljuštenje, grubo tokarenje, bescentrično brušenje i strojnu obradu. Promjer, duljina, tolerancija, put taljenja, stanje površine, toplinska obrada i zahtjevi za inspekciju trebaju biti jasno navedeni u upitu za kupnju.
Parametri proizvoda
| Artikal | Detalji o proizvodu |
|---|---|
| Naziv proizvoda | Okrugla šipka od čelika Maraging 300 |
| Razred | Maraging 300 / C300 / 18Ni300 |
| Oznaka UNS-a | UNS K93160 |
| Europska referenca | W. br. 1.6354 / X2NiCoMo18-9-5 |
| Obitelj materijala | Maraging čelik s 18% nikla, kobalta i molibdena |
| Oblik proizvoda | Okrugla šipka i kovana okrugla šipka |
| Redovna veličina proizvodnje | Otprilike Ø10–250 mm |
| Veličina po narudžbi | Veće kovane veličine podložne su tehničkom pregledu |
| Duljina | 1000–6000 mm ili reže se na duljinu |
| Površinska obrada | Crna, oguljena, grubo tokarena ili brušena |
| Uvjet isporuke | Žarenje u otopini ili starenje kada je navedeno |
| Standard | AMS 6514 |
| Tolerancija | Tolerancija AMS, h9, h11 ili specifična za crtež |
| Dostupne usluge | Rezanje, ljuštenje, tokarenje, brušenje i strojna obrada |
| Certifikati | MTC, EN 10204 3.1 i izvješća o inspekciji |
Kemijski sastav
Maraging 300 je izuzetno niskougljična legura željeza i nikla ojačana prvenstveno dodacima kobalta, molibdena, titana i aluminija. U usporedbi s Maraging 250, klasa C300 općenito sadrži više kobalta i titana kako bi se postigla veća otpornost na taloženje.
| Element | Tipičan sadržaj, težinski % | Tehnička funkcija |
|---|---|---|
| Nikal | 18.00–19.00 | Stvara čvrstu nikal-martenzitnu matricu |
| Kobalt | 8,50–9,50 | Ubrzava i jača reakcije starenja |
| Molibden | 4,60–5,20 | Stvara ojačavajuće intermetalne taloge |
| Titan | 0,55–0,80 | Povećava čvrstoću i tvrdoću nakon starosti |
| Aluminij | 0,05–0,15 | Podržava očvršćavanje taloženjem |
| Ugljik | 0,03 maksimalna referenca | Održava se nisko kako bi se očuvala žilavost i zavarljivost |
| Mangan | 0,10 maksimalna referenca | Kontrolirani rezidualni element |
| Silicij | 0,10 maksimalna referenca | Ograničeno zbog vrhunske čistoće legure |
| Fosfor | 0,010 maksimalne reference | Ograničeno na podršku izdržljivosti |
| Sumpor | 0,010 maksimalne reference | Ograničeno kako bi se smanjili uključivanja |
| Željezo | Stanje | Matrica osnovnog metala |
Stvarni kemijski sastav mora biti potvrđen primjenjivom specifikacijom proizvoda i MTC-om.
Mehanička i toplinski obrađena svojstva
Maraging 300 se obično isporučuje u stanju žarenom u otopini, pogodnom za strojnu obradu i izradu. Naknadnim starenjem postiže se ultra visoka granica razvlačenja bez gašenja u ulju ili vodi koje je obično potrebno za konvencionalne kaljene legirane čelike.
| Nekretnina | Tipična referenca | Stanje | Inženjersko značenje |
|---|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća | Otprilike 2000–2100 MPa | Stariji | Pruža nominalnu klasu čvrstoće od 300 ksi |
| Granica tečenja | Minimalna referentna vrijednost je otprilike 1860 MPa | Stariji | Podržava visoko opterećene zrakoplovne komponente |
| Izduženje | Otprilike 4–8% | Starost, ovisno o veličini | Zadržava korisnu duktilnost pri vrlo visokoj čvrstoći |
| Tvrdoća | Otprilike 52–56 HRC | Stariji | Pogodno za osovine i alate visoke čvrstoće |
| Tvrdoća nakon žarenja | Otprilike 30–35 HRC | Žarena otopina | Omogućuje strojnu obradu prije starenja |
| Gustoća | Otprilike 8,0 g/cm³ | Sobna temperatura | Koristi se za izračun mase |
| Modul elastičnosti | Otprilike 185–195 GPa | Sobna temperatura | Podržava izračune krutosti |
| Tretman otopinom | Otprilike 815–830 °C | Zračno hlađenje | Priprema leguru za strojnu obradu i starenje |
| Tipično starenje | Oko 480°C tijekom otprilike 3-6 sati | Zračno hlađenje | Razvija visoku čvrstoću na oborine s niskim izobličenjem |
Tablica uobičajenih veličina
| Promjer | Duljina | Površinski | Obrada | Tipična upotreba |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 mm | 1000–4000 mm | Oguljeno ili mljeveno | Precizno rezanje i brušenje | Klinovi, pričvršćivači i dijelovi aktuatora |
| Ø30–60 mm | 2000–6000 mm | Oguljeno ili oguljeno | Strojna obrada i brušenje bez centriranja | Pogonska vratila, zupčanici i alati |
| Ø65–120 mm | 2000–6000 mm | Grubo tokarena | Rezanje pilom i gruba obrada | Stajni trap i strukturne komponente |
| Ø125–200 mm | Prilagođena duljina reza | Kovano i grubo tokareno | UT i obrada kada je navedeno | Teške osovine i praznine za zrakoplovne alate |
| Iznad Ø200 mm | Izrađeno po narudžbi | Kovano ili strojno obrađeno | Proizvodnja specifična za projekt | Velike kritične komponente |
Usporedba različitih specifikacija
Usporedba površine i proizvodnje okruglih šipki
| Stanje | Glavna značajka | Tipična upotreba | Savjeti za kupnju |
|---|---|---|---|
| Vruće valjana šipka | Ekonomična površina glodalice s dodatkom za obradu | Opća gruba obrada | Navedite minimalni gotovi promjer |
| Kovane šipke | Pogodno za veće dijelove i kritične dijelove | Teške osovine i alatni praznine | Navedite zahtjeve za UT i VIM+VAR |
| Oguljena šipka | Površina bez kamenca s poboljšanom kontrolom promjera | CNC obrađene osovine i pričvršćivači | Smanjuje dodatak za obradu |
| Grubo tokarena šipka | Čista površina s kontroliranim udjelom | Velike strukturne komponente | Navedite konačni promjer i dodatak za obradu |
| Prizemna šipka | Uska tolerancija i glatka završna obrada | Precizne osovine i dijelovi alata | Navedite h9, h8 ili toleranciju crteža |
Usporedba sa srodnim maraging stupnjevima
| Razred | Glavna snaga | Relativno ograničenje | Tipičan odabir |
|---|---|---|---|
| Maraging 200 | Dobra žilavost pri nižoj čvrstoći | Manja čvrstoća nakon starenja | Umjereno napregnute komponente |
| Maraging 250 | Uravnotežena snaga i izdržljivost | Niža granica razvlačenja od C300 | Stajni trap, osovine i alati |
| Maraging 300 | Veća čvrstoća pri razvlačenju i vlačna čvrstoća nakon starenja | Niža granica žilavosti od C250 | Visoko opterećeni dijelovi zrakoplovstva i raketa |
| Maraging 350 | Maksimalna konvencionalna čvrstoća maražiranja | Viša cijena i smanjena ravnoteža žilavosti | Posebne komponente maksimalne čvrstoće |
Ekvivalentni standardi i međunarodni nazivi
| Sustav | Oznaka | Odnos |
|---|---|---|
| Uobičajeni naziv | Maraging 300 / C300 / 18Ni300 | Uobičajene komercijalne oznake |
| UNS | K93160 | Uobičajena UNS unakrsna referenca |
| SAE zrakoplovni standard | AMS 6514 | Specifikacija primarnih šipki i kovanih dijelova za zrakoplovnu industriju |
| Europski broj materijala | 1,6354 | Zajednička europska unakrsna referenca |
| Europski naziv | X2NiCoMo18-9-5 | Uobičajena kemijska oznaka |
| Komercijalna referenca | Vascomax tip 300 / tip V300 | Samo komercijalna obiteljska referenca |
| Alternativni online popis | 1,6358 | Mora biti provjereno; ne preporučuje se kao primarna oznaka |
Tijek proizvodnog procesa
Pripremaju se niskougljično željezo, nikal, kobalt, molibden i kontrolirani dodaci.
VIM podržava preciznu kemiju i nizak sadržaj plina.
VAR poboljšava čistoću, čvrstoću i strukturnu ujednačenost.
Gredice se reduciraju u oblik okruglih šipki ili kovani materijal.
Struktura je pripremljena za strojnu obradu i kasnije starenje.
Šipke se mogu oguliti, grubo tokariti, ukloniti okujinu ili brušiti.
Provjeravaju se kemijski sastav, dimenzije, površinska i mehanička svojstva.
Sljedivost toplinskog broja zadržava se putem izvozne ambalaže.
Inspekcija proizvoda
| Inspekcija | Metoda | Svrha |
|---|---|---|
| Kemijska analiza | Laboratorijska spektrometrijska analiza | Potvrdite kemiju AMS 6514 |
| PMI | Pozitivna identifikacija materijala | Smanjuje rizik od miješanja legura; nije zamjena za potpunu kemiju |
| Ispitivanje vlačne čvrstoće | Ispitivanje razvlačenja, vlačne čvrstoće i istezanja | Provjerite navedena stara svojstva |
| Ispitivanje tvrdoće | Rockwellovo ili ekvivalentno ispitivanje | Potvrdite žareno ili ostarjelo stanje |
| Dimenzionalna inspekcija | Mikrometar, kaliper i mjerenje duljine | Provjerite promjer, duljinu i toleranciju |
| Inspekcija površine | Vizualni i završni pregled | Identificirajte preklope, pukotine, kamenac ili oštećenja od rukovanja |
| Ultrazvučno ispitivanje | UT kada je navedeno | Procijenite unutarnju čvrstoću |
| Pregled sljedivosti | Broj grijanja i provjera dokumenata | Povežite šipku s MTC-om i EN 10204 3.1 |
| Inspekcija treće strane | SGS, BV, TÜV ili imenovani inspektor | Dostupno kada je navedeno |
Pakiranje proizvoda
Šipke se mogu zaštititi uljem, VCI papirom, folijom ili vodootpornom folijom.
Separatori i sigurnosne trake smanjuju pomicanje i grebanje.
Brušene ili strojno obrađene šipke mogu dobiti završne kapice ili podstavljenu zaštitu.
Izvozni sanduci, podmetači ili palete odabiru se prema veličini i težini.
Zadržavaju se stupanj kvalitete, broj topline, veličina i oznake kupca za otpremu.
Primjene, osnovne performanse i izrada
Primarne primjene
- Visoko napregnute zrakoplovne strukturne komponente
- Komponente stajnog trapa i aktuatora zrakoplova
- Strukturni dijelovi raketa i projektila
- Kućišta raketnih motora i tlačne komponente kada su kvalificirane
- Pogonska vratila, zupčanici i klinovi za velika opterećenja
- Precizne matrice, trnovi i alati za ekstruziju
- Visokočvrsti pričvršćivači i mehaničke komponente
- Komponente mjenjača i pogonskog sklopa za motosport
Ultra visoka čvrstoća
Maraging 300 je dizajniran za komponente koje zahtijevaju veću razinu čvrstoće od Maraging 250. Ispravno ostarjeli materijal može postići granicu razvlačenja blizu ili iznad 1860 MPa, a istovremeno zadržava korisnu žilavost i zavarljivost za leguru u ovoj klasi čvrstoće.
Obradivost
Obradivost je općenito dobra u stanju žarenja u otopini za čelik ultra visoke čvrstoće. Glavne operacije tokarenja, glodanja, bušenja i narezivanja navoja obično se dovršavaju prije konačnog starenja. Preporučuje se alat od karbida, kruta oprema, stabilni pomaci i odgovarajuća rashladna tekućina.
Zavarljivost
Vrlo nizak sadržaj ugljika pruža korisnu zavarljivost u usporedbi s konvencionalnim kaljenim čelicima ultra visoke čvrstoće. Kvalifikacija postupka zavarivanja, odabir punila, čistoća spoja i starenje nakon zavarivanja moraju se kontrolirati prema dizajnu komponente i važećim zrakoplovnim specifikacijama.
Toplinska obrada
Maraging 300 je dizajniran za taložno očvršćavanje. Obično se žari u otopini i hladi zrakom, obrađuje se blizu konačnih dimenzija, a zatim se podvrgava starenju blizu 480°C. Ciklus starenja stvara ojačavajuće intermetalne faze s relativno niskom dimenzijskom promjenom.
Zaštita od korozije
Maraging 300 nije nehrđajući čelik i ne bi se trebao birati prvenstveno zbog otpornosti na koroziju. U vlažnim, morskim ili kemijski agresivnim okruženjima može biti potrebno zaštitno ulje, galvanizacija, premazivanje, kontrolirano skladištenje ili druga zaštita površine.
Zašto odabrati SAKY STEEL?
Promjer, duljina, dodatak za obradu i stanje površine mogu se isporučiti prema crtežima.
Identifikacija materijala može se održavati od dokumentacije tvornice do konačnog pakiranja.
MTC (Mill Test Certificate / 质保书) i EN 10204 3.1 mogu se dostaviti prema narudžbi.
PMI, tvrdoća, vlačna, dimenzijska i ultrazvučna ispitivanja mogu se dogovoriti po narudžbi.
Rezanje pilom, ljuštenje, grubo tokarenje i brušenje dostupni su ovisno o veličini i toleranciji.
Dostupni su zaštićeni paketi, drveni sanduci, palete i prilagođene oznake za otpremu.
Često postavljana pitanja
Što je Maraging 300 čelik?
Maraging 300 je ultra-čvrsti, vrlo niskougljični željezno-nikalni čelik koji sadrži kobalt, molibden, titan i aluminij. Čvrstoću razvija precipitacijskim starenjem, a ne konvencionalnim martenzitnim kaljenjem s visokim udjelom ugljika.
Koji se standard primjenjuje na okruglu šipku Maraging 300?
AMS 6514 je glavna zrakoplovna specifikacija koja se obično primjenjuje na šipke i kovane materijale od Maraginga 300. Revizija, veličina proizvoda, put taljenja, stanje i zahtjevi za inspekciju trebaju biti navedeni u narudžbenici.
Je li Maraging 300 isto što i 1,6358?
Uobičajeno korišteni europski broj materijala za Maraging 300 je 1.6354, zajedno s X2NiCoMo18-9-5. Neki tržišni popisi koriste 1.6358, ali ovu oznaku treba provjeriti u odnosu na specifikaciju kupca prije prihvaćanja.
Koliku čvrstoću može postići Maraging 300?
Ispravno ostarjela Maraging 300 obično doseže vlačnu čvrstoću od približno 300 ksi i minimalnu referentnu granicu razvlačenja blizu 270 ksi. Stvarna zajamčena svojstva ovise o promjeru šipke, orijentaciji, tretmanu starenja i zahtjevima AMS 6514.
Može li se Maraging 300 strojno obrađivati prije starenja?
Da. Glavna strojna obrada se obično izvodi u stanju žarenja u otopini, kada je materijal mekši i lakši za rezanje. Završno brušenje ili dimenzijska korekcija mogu se izvršiti nakon starenja kada je to potrebno.
Koja je razlika između Maraging 250 i Maraging 300?
Maraging 300 razvija veću čvrstoću i tvrdoću nakon starenja od Maraging 250. Maraging 250 se obično preferira tamo gdje je veća granica žilavosti važnija od maksimalne čvrstoće.
Je li moguće ultrazvučno ispitivanje?
UT se može dogovoriti za odgovarajuće veličine šipki i kovanih šipki kada je to određeno. Upit treba navesti metodu inspekcije, kriterije prihvatljivosti i zahtjeve za izvješćivanje.
Može li SAKY STEEL pružiti MTC?
Da. MTC, sljedivost toplinskog broja i dokumentacija EN 10204 3.1 mogu se dostaviti prema narudžbenici. Mogu se dogovoriti i dodatna izvješća o tvrdoći, vlačnoj čvrstoći, dimenzijama, PMI ili UT.
