ASTM A681 O1 DIN 1.2510 Okrugla šipka od čelika za hladnu obradu
Kratki opis:
Okrugla šipka od čelika za hladnu obradu DIN 1.2510 O1 nudi dobru otpornost na habanje, dimenzijsku stabilnost i svojstva kaljenja u ulju za probijače, matrice, mjerila i alate za rezanje. Dostupni su prilagođeni promjer, površina, rezanje, MTC i EN 10204 3.1.
Okrugla šipka od čelika za hladnu obradu DIN 1.2510 O1 je alatni čelik za hladnu obradu koji se kaljuje u ulju i isporučuje se kao okrugla šipka za bušače, matrice, mjerila, alate za rezanje, alate za izrezivanje, razvrtače, provlačenja, noževe i komponente preciznih alata. Uobičajeno se označava kao AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 i JIS SKS3, ovisno o primjenjivom standardu i tržištu.
SAKY STEEL isporučuje okrugle šipke od alatnog čelika O1 / 1.2510 u žarenom, toplo valjanom, kovanom, ljuštenom, tokarenom ili brušenom stanju prema zahtjevima kupnje. Dostupne usluge mogu uključivati rezanje, ljuštenje, tokarenje, brušenje, grubu obradu, dimenzijsku kontrolu, ispitivanje tvrdoće, MTC i EN 10204 3.1 dokumentaciju kada je navedeno.
Parametri proizvoda
| Artikal | Detalji o proizvodu |
|---|---|
| Naziv proizvoda | DIN 1.2510 O1 Okrugla šipka od čelika za hladnu obradu |
| Razred | O1 / 1.2510 / SKS3 |
| Oznaka UNS / EN | UNS T31501 / 100MnCrW4 |
| Obitelj materijala | Alatni čelik za hladnu obradu koji se kali u ulju |
| Oblik proizvoda | Okrugla šipka i kovana okrugla šipka |
| Raspon veličina | Standardni i prilagođeni promjeri po narudžbi |
| Duljina | 1000–6000 mm ili reže se na duljinu |
| Površinska obrada | Crna, oguljena, točena, mljevena |
| Uvjet isporuke | Žareno ili toplinski obrađeno kada je navedeno |
| Standard | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Tolerancija | Mill, h9, h11 ili specifičan za crtež |
| Dostupne usluge | Rezanje, ljuštenje, tokarenje, brušenje, strojna obrada |
| Certifikati | MTC, EN 10204 3.1, izvješće o dimenzijama |
Kemijski sastav
O1 / 1.2510 je mangan-krom-volframov alatni čelik za hladnu obradu. Njegov sadržaj ugljika osigurava visoku tvrdoću nakon toplinske obrade, dok mangan, krom i volfram poboljšavaju prokaljivost, otpornost na habanje i dimenzijsku stabilnost tijekom kaljenja u ulju.
| Element | Tipičan referentni sadržaj | Tehnička funkcija |
|---|---|---|
| Ugljik | Oko 0,85–1,05% | Pruža visoku tvrdoću i otpornost na habanje |
| Mangan | Oko 1,00–1,40% | Poboljšava prokaljivost i reakciju gašenja u ulju |
| Krom | Oko 0,40–0,70% | Poboljšava prokaljivost i otpornost na habanje |
| Volfram | Oko 0,40–0,70% | Podržava otpornost na habanje i zadržavanje rubova |
| Silicij | Oko 0,15–0,50% | Podržava deoksidaciju i čvrstoću matrice |
| Vanadij | Kontrolirano malo dodavanje | Može pročistiti zrno i podržati otpornost na habanje |
| Fosfor | Kontrolirani maksimum | Ograničeno na podršku izdržljivosti |
| Sumpor | Kontrolirani maksimum | Ograničeno radi ograničavanja uključivanja |
| Željezo | Stanje | Matrica osnovnog metala |
Stvarni kemijski sastav mora biti potvrđen primjenjivom specifikacijom proizvoda i MTC-om.
Mehanička i toplinska svojstva obrade
Mehanička svojstva okrugle šipke od alatnog čelika O1 ovise o promjeru, toplinskoj obradi, mediju za kaljenje, temperaturi popuštanja, radnoj tvrdoći i uvjetima ispitivanja. Sljedeće vrijednosti su tipične reference i ne bi trebale zamijeniti rezultate MTC-a ili toplinske obrade specifične za narudžbu.
| Nekretnina | Tipična referenca | Stanje | Inženjersko značenje |
|---|---|---|---|
| Tvrdoća nakon žarenja | Obično ispod 229 HB | Žarena šipka | Poboljšava obradivost prije kaljenja |
| Radna tvrdoća | Referentna tvrdoća od oko 58–64 HRC | Okaljeno i kaljeno | Koristi se za alate za rezanje, probijanje i mjerenje |
| Temperatura stvrdnjavanja | Oko 780–820 °C referentne temperature | Podložno postupku | Obično se koristi gašenje uljem |
| Raspon kaljenja | Oko 150–250 °C za visoku tvrdoću | Nakon stvrdnjavanja | Podešava ravnotežu tvrdoće i žilavosti |
| Dimenzijska stabilnost | Dobro za stupanj očvršćavanja ulja | Pravilna toplinska obrada | Korisno za preciznu obradu alata |
| Otpornost na habanje | Dobro za alate za hladnu obradu | Očvrsnulo stanje | Podržava rezne rubove i matrice za oblikovanje |
| Gustoća | Oko 7,85 g/cm³ | Sobna temperatura | Koristi se za izračun težine šipke |
| Stanje usluge | Upotreba u hladnom radu | Temperatura okoline ili umjerena temperatura | Nije namijenjeno kao čelik za izradu alata za vruću obradu |
Tablica uobičajenih veličina
| Promjer | Duljina | Površinski | Obrada | Tipična upotreba |
|---|---|---|---|---|
| Ø6–25 mm | 1000–6000 mm | Mljeveno ili oguljeno | Rezanje i brušenje | Igle, mali probijači i alati |
| Ø26–80 mm | 2000–6000 mm | Oguljeno ili oguljeno | Dodatak za obradu | Bušači, matrice i mjerači |
| Ø85–160 mm | Prilagođena duljina reza | Grubo tokarena | Rezano pilom ili strojno obrađeno | Veće komponente matrice |
| Ø165–250 mm | Izrađeno po narudžbi | Kovano i tokareno | UT kada je navedeno | Izrada alata za obradu i teških dijelova |
| Iznad Ø250 mm | Specifično za projekt | Kovano ili strojno obrađeno | Potreban tehnički pregled | Specijalni alati za hladnu obradu |
Usporedba različitih specifikacija
Usporedba površine i proizvodnje okruglih šipki
| Stanje | Glavna značajka | Preporučena upotreba | Savjeti za kupnju |
|---|---|---|---|
| Vruće valjana šipka | Ekonomična površina mlina | Gruba obrada | Navedite dodatak za obradu |
| Kovane šipke | Pogodno za veće dijelove | Teški alatni praznini | Može se zatražiti UT |
| Oguljena šipka | Površina bez ljuskica | CNC obrada | Smanjuje pripremu površine |
| Točena šipka | Kontrolirani dodatak za promjer | Prazni komadi za alate | Potvrdite konačnu veličinu obrade |
| Prizemna šipka | Uska tolerancija i glatka završna obrada | Precizni alati i mjerači | Navedite h9, h8 ili toleranciju crteža |
Usporedba sa srodnim alatnim čelicima za hladnu obradu
| Razred | Glavna snaga | Relativno ograničenje | Tipičan odabir |
|---|---|---|---|
| O1 / 1.2510 | Dobra obradivost i stabilnost pri otvrdnjavanju u ulju | Niža otpornost na habanje od visokougljičnih i visokokromnih vrsta | Bušači, mjerači, alati za rezanje i matrice |
| O2 / 1,2842 | Jednostavna vrsta za hladno kaljenje u ulju | Različita ravnoteža legure i otpornost na habanje | Opći alati za hladnu obradu |
| D2 / 1,2379 | Visoka otpornost na habanje | Manja obradivost i žilavost od O1 | Alati za dugotrajno izrezivanje i habanje |
| A2 / 1,2363 | Kaljenje na zraku s dobrom stabilnošću | Različiti procesi kaljenja i troškovi | Precizni alati kojima je potrebno kaljenje na zraku |
Ekvivalentni standardi i međunarodni nazivi
| Sustav | Oznaka | Odnos |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | O1 | Alatni čelik za hladnu obradu koji se kali u ulju |
| UNS | T31501 | UNS oznaka za čelik tipa O1 |
| DIN / W. br. | 1.2510 | Njemački referentni broj materijala |
| EN Naziv | 100MnCrW4 | Europska kemijska oznaka |
| JIS | SKS3 | Japanska unakrsna referenca |
| Kineska referenca | 9CrWMn | Uobičajena kineska referenca za alatni čelik za hladnu obradu |
| Standard proizvoda | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Specifikacije alatnog čelika |
Tijek proizvodnog procesa
Legirajući materijali se odabiru prema potrebnoj O1 kemiji.
Kemija, čistoća i zaostali elementi kontroliraju se tijekom taljenja.
Kvaliteta ingota ili gredice pripremljena je za vruću obradu.
Materijal se reducira u oblik okrugle šipke ili kovane šipke.
Žarenje poboljšava obradivost prije konačne izrade alata.
Šipke se mogu guliti, tokariti, brusiti ili rezati na veličinu.
Provjeravaju se dimenzije, površina, tvrdoća i dokumentacija.
Označavanje broja topline i izvozno pakiranje su pripremljeni.
Inspekcija proizvoda
| Inspekcija | Metoda | Svrha |
|---|---|---|
| Kemijska analiza | Laboratorijska analiza ili pregled MTC-a | Potvrdite kemiju O1 / 1.2510 |
| PMI | Pozitivna identifikacija materijala | Dostupno kada je navedeno; nije zamjena za potpunu kemiju |
| Ispitivanje tvrdoće | HB ili HRC test, prema potrebi | Potvrdite žareno ili termički obrađeno stanje |
| Dimenzionalna inspekcija | Provjera pomične skale, mikrometra i duljine | Provjerite promjer, duljinu i toleranciju |
| Inspekcija površine | Vizualni i završni pregled | Provjerite pukotine, kamenac, preklapanja ili oštećenja od rukovanja |
| Ultrazvučno ispitivanje | UT kada je navedeno | Procijenite unutarnju čvrstoću u odgovarajućim veličinama |
| Pregled sljedivosti | Provjera broja topline i oznake | Povežite proizvod s MTC-om i EN 10204 3.1 |


Pakiranje proizvoda
Šipke se mogu zaštititi uljem, VCI papirom, folijom ili vodootpornom folijom.
Čelične trake, separatori i podstava smanjuju kretanje i grebanje.
Brušene ili strojno obrađene šipke mogu dobiti završne kapice ili podstavljenu zaštitu.
Izvozno pakiranje odabire se prema promjeru šipke, duljini i težini.
Mogu se zadržati stupanj, veličina, broj topline i oznake kupca za otpremu.



Primjene, osnovne performanse i izrada
Primarne primjene
- Alati za izrezivanje i probijajući bušači
- Alati za hladno oblikovanje i obrezivanje
- Alati za rezanje, noževi i oštrice za škare
- Mjerni alati, mjerači i precizni dijelovi
- Razvrtači, provrtači i alati za obradu drveta
- Alati za narezivanje navoja i male komponente za hladnu obradu
Osnovne performanse
O1 se cijeni zbog dobre obradivosti u žarenom stanju, dobrog odziva na kaljenje pri kaljenju u ulju i korisne otpornosti na habanje nakon kaljenja i otpuštanja. Često se odabire za kratke do srednje proizvodne serije i precizne alate gdje je važna dimenzijska stabilnost.
Obradivost
Obradivost je općenito dobra prije kaljenja. Veće tokarenje, glodanje, bušenje, brušenje i oblikovanje obično se izvode u žarenom stanju. Završno brušenje može biti potrebno nakon toplinske obrade kada su potrebne uske tolerancije ili oštri rubovi.
Toplinska obrada
O1 se obično žari prije obrade, a zatim kali kaljenjem u ulju, nakon čega slijedi otpuštanje do potrebne radne tvrdoće. Brzina zagrijavanja, vrijeme namakanja, temperatura kaljenja, temperatura ulja i postupak otpuštanja trebaju se odabrati prema veličini i geometriji alata.
Zavarivanje i popravak
Zavarivanje nije preferirana metoda popravka kaljenog O1 alata jer može doći do pucanja i promjena tvrdoće. Ako je zavarivanje potrebno, treba pažljivo procijeniti kvalificirani postupak popravka, predgrijavanje i toplinsku obradu nakon zavarivanja.
Zašto odabrati SAKY STEEL?
Promjer, duljina, obrada površine i dodatak za obradu mogu se isporučiti prema crtežima.
Identifikacija materijala može se održavati od dokumentacije do konačnog pakiranja.
MTC (Mill Test Certificate / 质保书) može se dostaviti prema narudžbenici.
Dokumentacija EN 10204 3.1 dostupna je kada je to navedeno u narudžbi.
Ispitivanje tvrdoće, dimenzija, PMI i UT ispitivanja mogu se organizirati po potrebi.
Mogu se dogovoriti snopovi, drveni sanduci, palete i oznake za otpremu kupaca.
Često postavljana pitanja
Što je alatni čelik DIN 1.2510 O1?
DIN 1.2510 O1 je alatni čelik za hladnu obradu koji se kaljuje u ulju. Koristi se za probijače, matrice, mjerila, alate za rezanje i precizne alatne komponente koje zahtijevaju dobru otpornost na habanje i dimenzijsku stabilnost.
Je li O1 isto što i 1.2510 i SKS3?
O1, DIN 1.2510 i JIS SKS3 su uobičajene reference za alatni čelik za hladnu obradu koji se kaljuje u ulju. Konačnu ekvivalenciju treba potvrditi kemijskim sastavom, toplinskom obradom, tvrdoćom i zahtjevima inspekcije.
Koji se standard primjenjuje na okruglu šipku O1?
Za alatni čelik AISI O1 obično se koristi ASTM A681, dok se za DIN 1.2510 / 100MnCrW4 može koristiti DIN EN ISO 4957. U narudžbenici treba navesti potreban standard i reviziju.
Koliku tvrdoću može postići alatni čelik O1?
O1 se obično isporučuje žaren za strojnu obradu. Nakon odgovarajućeg kaljenja i otpuštanja, radna tvrdoća se često odabire u visokom rasponu tvrdoće za probijače, matrice i alate za rezanje, ovisno o dizajnu alata i praksi toplinske obrade.
Može li se okrugla šipka O1 isporučiti brušena ili oguljena?
Da. Crne, oguljene, tokarene i brušene površine mogu se raspraviti prema promjeru, toleranciji i zahtjevima završne obrade. Brušene šipke su prikladne tamo gdje je potrebna stroža kontrola promjera ili poboljšana završna obrada površine.
Je li O1 prikladan za alate za vruću obradu?
O1 je uglavnom alatni čelik za hladnu obradu i nije prvi izbor za alate za vruću obradu. Za vruće kovanje, lijevanje pod pritiskom ili alate za ekstruziju obično se razmatraju H13, H11, H21 ili drugi alatni čelici za vruću obradu.
Mogu li se dostaviti MTC i EN 10204 3.1?
SAKY STEEL može dostaviti MTC i EN 10204 3.1 dokumentaciju prema narudžbenici. Izvještaji o tvrdoći, dimenzijama, PMI ili UT također se mogu dogovoriti po potrebi.









