قضيب دائري من فولاذ أدوات التشكيل على البارد ASTM A681 O1 DIN 1.2510
وصف مختصر:
يوفر قضيب الفولاذ الدائري DIN 1.2510 O1 المستخدم في تشكيل الأدوات على البارد مقاومة جيدة للتآكل، وثباتًا في الأبعاد، وأداءً ممتازًا في التصليد بالزيت، مما يجعله مناسبًا للمثاقب والقوالب والمقاييس وأدوات القطع. تتوفر أقطار وأسطح ومواصفات قطع واختبارات MTC و EN 10204 3.1 حسب الطلب.
قضبان فولاذ الأدوات DIN 1.2510 O1 المُشكّلة على البارد هي قضبان دائرية تُصلّب بالزيت، وتُستخدم في صناعة المثاقب، والقوالب، والمقاييس، وأدوات القطع، وأدوات التشكيل، والموسعات، والمثاقب، والسكاكين، ومكونات الأدوات الدقيقة. ويُشار إليها عادةً بالرموز AISI O1، وUNS T31501، وDIN 1.2510، و100MnCrW4، وJIS SKS3، وذلك حسب المعيار والسوق المُطبّقين.
تُوفر شركة ساكي ستيل قضبانًا دائرية من فولاذ الأدوات O1 / 1.2510 في حالات مُلدّنة، أو مدرفلة على الساخن، أو مطروقة، أو مقشّرة، أو مُخرّطة، أو مصقولة، وذلك حسب متطلبات الشراء. وتشمل الخدمات المُتاحة القطع، والتقشير، والخراطة، والصقل، والتشغيل الأولي، والفحص البُعدي، واختبار الصلابة، وشهادة اختبار المواد (MTC)، وتوثيق معيار EN 10204 3.1 عند الطلب.
معايير المنتج
| غرض | تفاصيل المنتج |
|---|---|
| اسم المنتج | قضيب دائري من فولاذ أدوات التشكيل البارد DIN 1.2510 O1 |
| درجة | O1 / 1.2510 / SKS3 |
| تصنيف UNS / EN | UNS T31501 / 100MnCrW4 |
| عائلة المواد | فولاذ أدوات العمل البارد المعالج بالزيت |
| شكل المنتج | قضيب دائري وقضيب دائري مطروق |
| نطاق المقاسات | أقطار قياسية ومخصصة حسب الطلب |
| طول | 1000-6000 مم أو قصها حسب الطول |
| تشطيب السعر | أسود، مقشر، مقلوب، مطحون |
| شروط التسليم | يتم تلدينها أو معالجتها حرارياً عند الطلب. |
| معيار | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| تسامح | ميل، h9، h11 أو خاص بالرسم |
| الخدمات المتاحة | القطع، والتقشير، والتشكيل، والطحن، والتشغيل الآلي |
| الشهادات | MTC، EN 10204 3.1، تقرير الأبعاد |
التركيب الكيميائي
O1 / 1.2510 هو فولاذ أدوات تشكيل بارد من المنغنيز والكروم والتنغستن. يوفر محتواه من الكربون صلابة عالية بعد المعالجة الحرارية، بينما يعمل المنغنيز والكروم والتنغستن على تحسين قابلية التصلب ومقاومة التآكل والاستقرار الأبعاد أثناء التبريد بالزيت.
| عنصر | محتوى مرجعي نموذجي | الوظيفة التقنية |
|---|---|---|
| الكربون | حوالي 0.85-1.05% | يوفر صلابة عالية ومقاومة للتآكل |
| المنغنيز | حوالي 1.00-1.40% | يحسن قابلية التصلب واستجابة التبريد بالزيت |
| الكروم | حوالي 0.40-0.70% | يحسن قابلية التصلب ومقاومة التآكل |
| التنجستن | حوالي 0.40-0.70% | يدعم مقاومة التآكل والحفاظ على الحواف |
| السيليكون | حوالي 0.15-0.50% | يدعم إزالة الأكسدة وقوة البنية |
| الفاناديوم | إضافة طفيفة مضبوطة | قد يُحسّن ملمس الحبيبات ويدعم مقاومة التآكل |
| الفوسفور | أقصى حد مُتحكم به | يقتصر على دعم الصلابة |
| الكبريت | أقصى حد مُتحكم به | يقتصر على الحد من الإضافات |
| حديد | توازن | مصفوفة معدنية أساسية |
يتم تأكيد التركيب الكيميائي الفعلي من خلال مواصفات المنتج المعمول بها وشهادة اختبار المواد.
الخواص الميكانيكية وخواص المعالجة الحرارية
تعتمد الخواص الميكانيكية لقضبان فولاذ الأدوات O1 الدائرية على القطر، والمعالجة الحرارية، ووسط التبريد، ودرجة حرارة التطبيع، وصلابة التشغيل، وظروف الاختبار. القيم التالية هي قيم مرجعية نموذجية، ولا ينبغي أن تحل محل نتائج اختبار الصلابة الميكانيكية أو نتائج المعالجة الحرارية الخاصة بكل طلب.
| ملكية | مرجع نموذجي | حالة | معنى الهندسة |
|---|---|---|---|
| صلابة التلدين | عادةً ما يكون أقل من حوالي 229 هكتوباسكال | قضيب مُلدّن | يحسّن قابلية التشغيل قبل التصلب |
| العمل الجاد | حوالي 58-64 مرجع HRC | مُقسّى ومُعالَج حرارياً | تُستخدم لأدوات القطع والتثقيب والقياس |
| درجة حرارة التصلب | مرجعية حوالي 780-820 درجة مئوية | رهناً بالإجراءات | تُستخدم عملية التبريد بالزيت عادةً |
| نطاق التبريد | حوالي 150-250 درجة مئوية للحصول على صلابة عالية | بعد التصلب | يضبط توازن الصلابة والمتانة |
| الاستقرار البُعدي | مناسب لدرجة التصلب بالزيت | المعالجة الحرارية المناسبة | مفيد للأدوات الدقيقة |
| مقاومة التآكل | مناسب لأدوات العمل البارد | حالة صلبة | يدعم حواف القطع وقوالب التشكيل |
| كثافة | حوالي 7.85 جم/سم³ | درجة حرارة الغرفة | يُستخدم لحساب وزن القضيب |
| حالة الخدمة | استخدامات العمل البارد | درجة حرارة محيطة أو معتدلة | غير مصمم للاستخدام كقالب تشكيل ساخن |
جدول المقاسات الشائعة
| القطر | طول | سطح | يعالج | الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|---|---|
| Ø6–25 مم | 1000–6000 مم | مطحون أو مقشر | القطع والطحن | دبابيس، ومثاقب صغيرة، وأدوات |
| Ø26–80 مم | 2000–6000 مم | مقشر أو مقلوب | بدل التشغيل الآلي | المثاقب والقوالب والمقاييس |
| Ø85–160 مم | طول مخصص | خشنة الملمس | قطع بالمنشار أو تشكيل آلي | مكونات القوالب الأكبر حجماً |
| قطر 165-250 مم | مصنوع حسب الطلب | تم تشكيلها وتشكيلها | عند تحديد ذلك | قوالب التشكيل والأجزاء الثقيلة |
| فوق Ø250 مم | خاص بالمشروع | مطروق أو مصنع آليا | مراجعة فنية مطلوبة | أدوات تشكيل خاصة على البارد |
مقارنة بين المواصفات المختلفة
مقارنة سطح القضبان المستديرة وعملية إنتاجها
| حالة | الميزة الرئيسية | الاستخدام الموصى به | نصائح الشراء |
|---|---|---|---|
| قضيب مدلفن على الساخن | سطح مطحنة اقتصادي | التشغيل الخشن | حدد بدل التشغيل الآلي |
| قضيب مطروق | مناسب للأجزاء الأكبر | قوالب تشكيل ثقيلة | قد يُطلب من UT |
| قضيب مقشر | سطح خالٍ من القشور | التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) | يقلل من تحضير السطح |
| قضيب مُخرط | سماحية قطر مضبوطة | قوالب التشكيل | تأكيد حجم التشغيل النهائي |
| بار أرضي | دقة عالية وتشطيب ناعم | أدوات ومقاييس دقيقة | حدد h9 أو h8 أو تفاوت الرسم |
مقارنة مع أنواع الفولاذ المستخدم في أدوات التشكيل على البارد
| درجة | القوة الرئيسية | التقييد النسبي | الاختيار النموذجي |
|---|---|---|---|
| O1 / 1.2510 | قابلية جيدة للتشغيل الآلي وثبات في التصلب بالزيت | مقاومة التآكل أقل من الدرجات عالية الكربون وعالية الكروم | المثاقب، والمقاييس، وأدوات القطع، والقوالب |
| O2 / 1.2842 | درجة تشكيل بارد بسيطة قابلة للتصلب بالزيت | توازن مختلف للسبائك ومقاومة للتآكل | أدوات التشكيل البارد العامة |
| D2 / 1.2379 | مقاومة عالية للتآكل | قابلية تشغيل أقل ومتانة أقل من O1 | أدوات التشكيل والتآكل طويلة المدى |
| A2 / 1.2363 | التصلب بالهواء مع ثبات جيد | تختلف عملية التصلب والتكلفة | أدوات دقيقة تتطلب استجابة التصلب بالهواء |
المعايير المكافئة والأسماء الدولية
| نظام | تعيين | علاقة |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | O1 | فولاذ أدوات العمل البارد المعالج بالزيت |
| الأمم المتحدة | T31501 | تصنيف UNS للفولاذ من النوع O1 |
| DIN / W.Nr. | 1.2510 | رقم مرجعي للمواد الألمانية |
| الاسم الإنجليزي | 100MnCrW4 | التصنيف الكيميائي الأوروبي |
| JIS | SKS3 | المراجع اليابانية |
| مرجع صيني | 9CrWMn | مرجع شائع لفولاذ أدوات العمل البارد الصيني |
| معيار المنتج | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | مراجع مواصفات فولاذ الأدوات |
تدفق عملية الإنتاج
يتم اختيار مواد السبائك وفقًا للتركيب الكيميائي المطلوب O1.
يتم التحكم في التركيب الكيميائي والنظافة والعناصر المتبقية أثناء عملية الصهر.
يتم تجهيز السبائك أو القوالب ذات الجودة المناسبة للتشكيل على الساخن.
يتم تحويل المادة إلى شكل قضيب دائري أو قضيب مطروق.
تعمل عملية التلدين على تحسين قابلية التشغيل الآلي قبل تصنيع الأدوات النهائية.
يمكن تقشير القضبان أو تدويرها أو طحنها أو قصها حسب الحجم المطلوب.
يتم فحص الأبعاد والسطح والصلابة والوثائق.
يتم تجهيز علامات رقم التسخين والتعبئة للتصدير.
فحص المنتج
| تقتيش | طريقة | غاية |
|---|---|---|
| التحليل الكيميائي | التحليل المختبري أو مراجعة مركز الاختبارات الطبية | تأكيد التركيب الكيميائي O1 / 1.2510 |
| مدير المشروع | تحديد المواد بشكل إيجابي | متوفر عند تحديده؛ ليس بديلاً عن الكيمياء الكاملة |
| اختبار الصلابة | اختبار HB أو HRC حسب الاقتضاء | تأكد من حالة التلدين أو المعالجة الحرارية |
| الفحص البُعدي | الفرجار، الميكرومتر، وفحص الطول | تحقق من القطر والطول والتفاوت المسموح به |
| فحص السطح | الفحص البصري والتشطيب | افحص الشقوق، والتقشر، والتداخلات، أو أي تلف ناتج عن التعامل. |
| الفحص بالموجات فوق الصوتية | عند تحديد ذلك | تقييم السلامة الداخلية بأحجام مناسبة |
| مراجعة إمكانية التتبع | التحقق من رقم الدفعة والملصق | ربط المنتج بـ MTC و EN 10204 3.1 |
تغليف المنتج
يمكن حماية القضبان بالزيت أو ورق VCI أو الفيلم أو الغلاف المقاوم للماء.
تعمل الأشرطة الفولاذية والفواصل والحشوات على تقليل الحركة والخدوش.
يمكن تزويد القضبان المصقولة أو المصنعة آلياً بأغطية طرفية أو واقيات مبطنة.
يتم اختيار تغليف التصدير وفقًا لقطر القضيب وطوله ووزنه.
يمكن الاحتفاظ بالدرجة والحجم ورقم الدفعة وعلامات شحن العميل.
التطبيقات والأداء الأساسي والتصنيع
التطبيقات الأساسية
- قوالب التشكيل وقوالب الثقب
- قوالب التشكيل على البارد وأدوات التشذيب
- أدوات القطع والسكاكين وشفرات القص
- المقاييس وأدوات القياس والأجزاء الدقيقة
- أدوات التوسيع، والمثاقب، وأدوات النجارة
- أدوات تشكيل الخيوط ومكونات العمل البارد الصغيرة
الأداء الأساسي
يُقدّر الفولاذ O1 لسهولة تشكيله في حالته المُعالجة حرارياً، واستجابته الجيدة للتصليد في التبريد بالزيت، ومقاومته الجيدة للتآكل بعد التصليد والتطبيع. وغالباً ما يُختار للإنتاج بكميات صغيرة إلى متوسطة ولأدوات دقيقة حيث يكون ثبات الأبعاد أمراً بالغ الأهمية.
قابلية التشغيل الآلي
تكون قابلية التشغيل جيدة عمومًا قبل التصليد. تُجرى عمليات الخراطة والطحن والحفر والتجليخ والتشكيل الرئيسية عادةً في حالة التلدين. قد يتطلب الأمر تجليخًا نهائيًا بعد المعالجة الحرارية عند الحاجة إلى دقة عالية أو حواف حادة.
المعالجة الحرارية
عادةً ما يتم تلدين الفولاذ O1 قبل تشكيله، ثم يُقسّى بالتبريد السريع بالزيت، يليه التطبيع للوصول إلى صلابة التشغيل المطلوبة. يجب اختيار معدل التسخين، ومدة النقع، ودرجة حرارة التبريد السريع، ودرجة حرارة الزيت، وطريقة التطبيع وفقًا لحجم الأداة وشكلها الهندسي.
اللحام والإصلاح
لا يُعدّ اللحام الطريقة المُفضّلة لإصلاح أدوات O1 المُقسّاة، لاحتمالية حدوث تشققات وتفاوت في الصلابة. في حال لزوم اللحام، يجب تقييم إجراءات الإصلاح المُعتمدة، والتسخين المُسبق، والمعالجة الحرارية اللاحقة للحام بعناية.
لماذا تختار شركة ساكي ستيل؟
يمكن توفير القطر والطول وتشطيب السطح وبدل التشغيل وفقًا للرسومات.
يمكن الحفاظ على تعريف المواد من مرحلة التوثيق وحتى التعبئة النهائية.
يمكن توفير شهادة اختبار المصنع (MTC / 质保书) وفقًا لأمر الشراء.
تتوفر وثائق EN 10204 3.1 عند تحديدها في الطلب.
يمكن ترتيب فحص الصلابة والأبعاد و PMI و UT عند الطلب.
يمكن توفير الحزم والصناديق الخشبية والمنصات وعلامات الشحن الخاصة بالعميل.
التعليمات
ما هو فولاذ الأدوات DIN 1.2510 O1؟
الفولاذ DIN 1.2510 O1 هو فولاذ أدوات تشكيل بارد مُقسّى بالزيت. يُستخدم في صناعة المثاقب والقوالب والمقاييس وأدوات القطع ومكونات الأدوات الدقيقة التي تتطلب مقاومة جيدة للتآكل وثباتًا في الأبعاد.
هل O1 هو نفسه 1.2510 و SKS3؟
تُستخدم معايير O1 وDIN 1.2510 وJIS SKS3 كمعايير مرجعية شائعة لصلب أدوات التشكيل على البارد المُقسّى بالزيت. ويجب التأكد من التكافؤ النهائي من خلال التركيب الكيميائي والمعالجة الحرارية والصلابة ومتطلبات الفحص.
ما هو المعيار المطبق على القضبان المستديرة من النوع O1؟
يُستخدم معيار ASTM A681 عادةً للإشارة إلى فولاذ الأدوات AISI O1، بينما يُمكن استخدام معيار DIN EN ISO 4957 للإشارة إلى DIN 1.2510 / 100MnCrW4. يجب أن يُحدد طلب الشراء المعيار المطلوب ورقم المراجعة.
ما هي درجة الصلابة التي يمكن أن يحققها فولاذ الأدوات O1؟
عادةً ما يتم توريد الفولاذ O1 مُعالجًا حراريًا للتصنيع. بعد التصليد والتطبيع المناسبين، غالبًا ما يتم اختيار صلابة التشغيل ضمن نطاق الصلابة العالية للمثاقب والقوالب وأدوات القطع، وذلك وفقًا لتصميم الأداة وممارسات المعالجة الحرارية.
هل يمكن توريد قضيب دائري من نوع O1 مصقول أو مقشر؟
نعم. يمكن مناقشة الأسطح السوداء والمقشرة والمخرطة والمصقولة وفقًا للقطر والتفاوتات ومتطلبات التشغيل النهائية. تُعد القضبان المصقولة مناسبة عندما يكون التحكم الدقيق في القطر أو تحسين جودة السطح مطلوبًا.
هل مادة O1 مناسبة لقوالب العمل الساخن؟
يُعدّ فولاذ O1 في الأساس فولاذًا لأدوات التشكيل على البارد، ولا يُفضّل استخدامه في قوالب التشكيل على الساخن. أما في قوالب التشكيل على الساخن، أو صب القوالب، أو البثق، فيُفضّل استخدام أنواع أخرى من فولاذ أدوات التشكيل على الساخن مثل H13، وH11، وH21.
هل يمكن توفير شهادة MTC و EN 10204 3.1؟
بإمكان شركة ساكي ستيل توفير وثائق MTC و EN 10204 3.1 وفقًا لأمر الشراء. كما يمكن توفير تقارير الصلابة والأبعاد و PMI أو UT عند الطلب.
