ASTM A681 O1 DIN 1.2510 aukstās apstrādes instrumentu tērauda apaļais stienis
Īss apraksts:
DIN 1.2510 O1 aukstās apstrādes instrumentu tērauda apaļstienis nodrošina labu nodilumizturību, izmēru stabilitāti un eļļas sacietēšanas īpašības perforatoriem, matricām, mērierīcēm un griezējinstrumentiem. Pieejams pielāgots diametrs, virsma, griešanas veids, MTC un EN 10204 3.1.
DIN 1.2510 O1 aukstās apstrādes instrumentu tērauda apaļstienis ir eļļā cietējošs aukstās apstrādes instrumentu tērauds, kas tiek piegādāts kā apaļstienis perforatoriem, matricām, mērierīcēm, griezējinstrumentiem, sašaurināšanas instrumentiem, urbjiem, caurduriem, nažiem un precīzijas instrumentu komponentiem. To parasti apzīmē ar AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 un JIS SKS3 atkarībā no piemērojamā standarta un tirgus.
SAKY STEEL piegādā O1/1.2510 instrumentu tērauda apaļstieņus atkvēlinātā, karstvelmētā, kaltā, mizotā, virpotā vai slīpētā veidā atbilstoši iepirkuma prasībām. Pieejamie pakalpojumi var ietvert griešanu, mizošanu, virpošanu, slīpēšanu, rupjo apstrādi, izmēru pārbaudi, cietības pārbaudi, MTC un EN 10204 3.1 dokumentāciju, ja tāda ir norādīta.
Produkta parametri
| Prece | Produkta informācija |
|---|---|
| Produkta nosaukums | DIN 1.2510 O1 aukstās apstrādes instrumentu tērauda apaļais stienis |
| Pakāpe | O1 / 1.2510 / SKS3 |
| UNS/EN apzīmējums | UNS T31501 / 100MnCrW4 |
| Materiālu saime | Eļļā cietējošs aukstās apstrādes instrumentu tērauds |
| Produkta forma | Apaļš stienis un kalts apaļš stienis |
| Izmēru diapazons | Parastie un nestandarta diametri pēc pasūtījuma |
| Garums | 1000–6000 mm vai sagriezts vajadzīgajā garumā |
| Virsmas apdare | Melns, mizots, virpots, samalts |
| Piegādes stāvoklis | Atkausēts vai termiski apstrādāts, ja norādīts |
| Standarta | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Tolerance | Dzirnavas, h9, h11 vai rasējumam specifiskas |
| Pieejamie pakalpojumi | Griešana, lobīšana, virpošana, slīpēšana, mehāniskā apstrāde |
| Sertifikāti | MTC, EN 10204 3.1, izmēru atskaite |
Ķīmiskais sastāvs
O1/1.2510 ir mangāna-hroma-volframa aukstās apstrādes instrumentu tērauds. Tā oglekļa saturs nodrošina augstu cietību pēc termiskās apstrādes, savukārt mangāns, hroms un volframs uzlabo sacietējamību, nodilumizturību un izmēru stabilitāti eļļas rūdīšanas laikā.
| Elements | Tipisks atsauces saturs | Tehniskā funkcija |
|---|---|---|
| Ogleklis | Aptuveni 0,85–1,05 % | Nodrošina augstu cietību un nodilumizturību |
| Mangāns | Aptuveni 1,00–1,40% | Uzlabo sacietējamību un eļļas dzēšanas reakciju |
| Hroms | Aptuveni 0,40–0,70% | Uzlabo sacietējamību un nodilumizturību |
| Volframs | Aptuveni 0,40–0,70% | Atbalsta nodilumizturību un malu noturību |
| Silīcijs | Aptuveni 0,15–0,50% | Veicina deoksidāciju un matricas stiprību |
| Vanādijs | Kontrolēta neliela pievienošana | Var uzlabot graudus un uzlabot nodilumizturību |
| Fosfors | Kontrolēts maksimums | Ierobežots, lai atbalstītu izturību |
| Sērs | Kontrolēts maksimums | Ierobežots, lai ierobežotu iekļaušanu |
| Dzelzs | Līdzsvars | Pamata metāla matrica |
Faktiskais ķīmiskais sastāvs ir jāapstiprina ar piemērojamo produkta specifikāciju un MTC.
Mehāniskās un termiskās apstrādes īpašības
O1 instrumentu tērauda apaļstieņu mehāniskās īpašības ir atkarīgas no diametra, termiskās apstrādes, rūdīšanas vides, atlaidināšanas temperatūras, darba cietības un testa apstākļiem. Turpmāk norādītās vērtības ir tipiskas atsauces un neaizstāj pasūtījumam specifiskus MTC vai termiskās apstrādes rezultātus.
| Īpašums | Tipiska atsauce | Stāvoklis | Inženiertehniskā nozīme |
|---|---|---|---|
| Atkausēta cietība | Parasti zem aptuveni 229 HB | Atkausēts stienis | Uzlabo apstrādājamību pirms sacietēšanas |
| Darba izturība | Aptuveni 58–64 HRC atsauce | Rūdīts un atlaidināts | Izmanto griešanas, caurumošanas un mērinstrumentiem |
| Sacietēšanas temperatūra | Aptuveni 780–820 °C atsauces temperatūra | Pakļauts procedūrai | Parasti tiek izmantota eļļas dzēšana. |
| Rūdīšanas diapazons | Aptuveni 150–250 °C augstas cietības sasniegšanai | Pēc sacietēšanas | Pielāgo cietības un izturības līdzsvaru |
| Izmēru stabilitāte | Piemērots eļļas cietēšanas pakāpei | Pareiza termiskā apstrāde | Noderīga precīzijas instrumentu apstrādei |
| Nodilumizturība | Piemērots aukstā darba instrumentiem | Rūdīts stāvoklis | Atbalsta griešanas malas un formēšanas matricas |
| Blīvums | Apmēram 7,85 g/cm³ | Istabas temperatūra | Izmanto stieņa svara aprēķināšanai |
| Pakalpojuma stāvoklis | Aukstā darba izmantošana | Apkārtējā vai mērenā temperatūra | Nav paredzēts kā karstās apstrādes veidņu tērauds |
Kopējā izmēru tabula
| Diametrs | Garums | Virsma | Apstrāde | Tipisks lietojums |
|---|---|---|---|---|
| Ø6–25 mm | 1000–6000 mm | Malti vai nomizoti | Griešana un slīpēšana | Tapas, mazi perforatori un instrumenti |
| Ø26–80 mm | 2000–6000 mm | Nomizots vai apgriezts | Apstrādes pielaide | Perforatori, štancformas un mērierīces |
| Ø85–160 mm | Pielāgots griešanas garums | Rupji virpots | Zāģa griezums vai mehāniska apstrāde | Lielāki matricas komponenti |
| Ø165–250 mm | Izgatavots pēc pasūtījuma | Kalts un virpots | UT, ja norādīts | Instrumentu sagataves un smagas detaļas |
| Virs Ø250 mm | Projektam specifisks | Kalts vai mehāniski apstrādāts | Nepieciešama tehniskā pārbaude | Speciāli aukstās apstrādes instrumenti |
Dažādu specifikāciju salīdzinājums
Apaļā stieņa virsmas un ražošanas salīdzinājums
| Stāvoklis | Galvenā iezīme | Ieteicamais lietojums | Pirkšanas padomi |
|---|---|---|---|
| Karsti velmēts stienis | Ekonomiska dzirnavu virsma | Rupja apstrāde | Norādiet apstrādes pielaidi |
| Kalts stienis | Piemērots lielākām sekcijām | Smago instrumentu sagataves | Var tikt pieprasīta UT |
| Nomizots stienis | Bezzvīņaina virsma | CNC apstrāde | Samazina virsmas sagatavošanu |
| Pagriezts bārs | Kontrolēta diametra pielaide | Instrumentu sagataves | Apstipriniet galīgo apstrādes izmēru |
| Zemes josla | Stingra pielaide un gluda apdare | Precīzijas instrumenti un mērinstrumenti | Norādiet h9, h8 vai rasējuma pielaidi |
Salīdzinājums ar saistītajiem aukstās apstrādes instrumentu tēraudiem
| Pakāpe | Galvenais spēks | Relatīvais ierobežojums | Tipiska izvēle |
|---|---|---|---|
| O1 / 1,2510 | Laba apstrādājamība un stabilitāte eļļas sacietēšanas laikā | Zemāka nodilumizturība nekā augsta oglekļa satura un augsta hroma satura markām | Perforatori, mērinstrumenti, griezējinstrumenti un presformas |
| O2 / 1,2842 | Vienkārša eļļas cietēšanas aukstās apstrādes klase | Atšķirīgs sakausējuma līdzsvars un nodilumizturība | Vispārīgi aukstās apstrādes instrumenti |
| D2 / 1,2379 | Augsta nodilumizturība | Zemāka apstrādājamība un izturība nekā O1 | Ilgtermiņa blankošanas un nodiluma instrumenti |
| A2 / 1,2363 | Gaisa sacietēšana ar labu stabilitāti | Atšķirīgs sacietēšanas process un izmaksas | Precīzijas instrumenti, kuriem nepieciešama gaisa sacietēšanas reakcija |
Līdzvērtīgi standarti un starptautiskie nosaukumi
| Sistēma | Apzīmējums | Attiecības |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | O1 | Eļļā cietējoša aukstās apstrādes instrumentu tērauda marka |
| UNS | T31501 | UNS apzīmējums O1 tipa tēraudam |
| DIN / W.Nr. | 1.2510 | Vācu materiāla numura atsauce |
| EN nosaukums | 100MnCrW4 | Eiropas ķīmiskais apzīmējums |
| JIS | SKS3 | Japāņu valodas savstarpējā atsauce |
| Ķīniešu atsauce | 9CrWMn | Izplatīta ķīniešu aukstās apstrādes instrumentu tērauda atsauce |
| Produkta standarts | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Instrumentu tērauda specifikāciju atsauces |
Ražošanas procesa plūsma
Sakausējošie materiāli tiek izvēlēti atbilstoši nepieciešamajai O1 ķīmiskajai vielai.
Kušanas laikā tiek kontrolēta ķīmija, tīrība un atlikušie elementi.
Lietņu vai sagatavju kvalitāte ir sagatavota karstai apstrādei.
Materiāls tiek reducēts apaļa stieņa vai kalta stieņa formā.
Atkvēlināšana uzlabo apstrādājamību pirms galīgās instrumentu izgatavošanas.
Stieņus var mizot, virpot, slīpēt vai sagriezt pēc izmēra.
Tiek pārbaudīti izmēri, virsma, cietība un dokumentācija.
Tiek sagatavots siltuma numerācijas marķējums un eksporta iepakojums.
Produkta pārbaude
| Pārbaude | Metode | Mērķis |
|---|---|---|
| Ķīmiskā analīze | Laboratoriskā analīze vai MTC pārskatīšana | Apstipriniet O1 / 1.2510 ķīmisko sastāvu |
| PMI | Pozitīva materiāla identifikācija | Pieejams, ja norādīts; neaizstāj pilnu ķīmiju |
| Cietības pārbaude | HB vai HRC tests atkarībā no piemērojamības | Apstipriniet atkvēlināta vai termiski apstrādāta stāvokļa esamību |
| Izmēru pārbaude | Suporta, mikrometra un garuma pārbaude | Pārbaudiet diametru, garumu un pielaidi |
| Virsmas pārbaude | Vizuāla un apdares pārbaude | Pārbaudiet plaisas, lobīšanos, pārlaidumus vai apstrādes radītos bojājumus |
| Ultraskaņas pārbaude | UT, ja norādīts | Novērtējiet iekšējo stabilitāti atbilstošos izmēros |
| Izsekojamības pārskats | Siltuma numura un etiķetes pārbaude | Saistīt produktu ar MTC un EN 10204 3.1 |
Produkta iepakojums
Stieņus var aizsargāt ar eļļu, VCI papīru, plēvi vai ūdensnecaurlaidīgu iesaiņojumu.
Tērauda siksnas, separatori un polsterējums samazina kustību un skrāpējumus.
Slīpētiem vai mehāniski apstrādātiem stieņiem var būt gala vāciņi vai polsterēta aizsardzība.
Eksporta iepakojums tiek izvēlēts atbilstoši stieņa diametram, garumam un svaram.
Var saglabāt pakāpi, izmēru, siltuma numuru un klienta piegādes marķējumu.
Lietojumi, galvenā veiktspēja un izgatavošana
Primārie pielietojumi
- Blankošanas štancformas un caurduršanas perforatori
- Aukstās formēšanas presformas un griešanas instrumenti
- Griešanas instrumenti, naži un šķēru asmeņi
- Mērinstrumenti, mērinstrumenti un precīzijas detaļas
- Urbji, caurdurēji un kokapstrādes instrumenti
- Vītņošanas instrumenti un mazi aukstās apstrādes komponenti
Galvenā veiktspēja
O1 tiek augstu vērtēts tā labās apstrādājamības dēļ atkvēlinātā stāvoklī, labās sacietēšanas reakcijas dēļ eļļas rūdīšanas laikā un noderīgās nodilumizturības dēļ pēc sacietēšanas un atlaidināšanas. To bieži izvēlas īsiem un vidējiem ražošanas apjomiem un precīzijas instrumentiem, kur svarīga ir izmēru stabilitāte.
Apstrādājamība
Apstrādājamība pirms sacietēšanas parasti ir laba. Galvenie virpošanas, frēzēšanas, urbšanas, slīpēšanas un veidošanas darbi parasti tiek veikti atkvēlinātā stāvoklī. Pēc termiskās apstrādes var būt nepieciešama galīgā slīpēšana, ja nepieciešama stingra pielaide vai asas malas.
Termiskā apstrāde
O1 parasti pirms apstrādes tiek atkvēlināts un pēc tam sacietēts ar eļļas rūdīšanu, kam seko atlaidīšana līdz vajadzīgajai darba cietībai. Sildīšanas ātrums, mērcēšanas laiks, rūdīšanas temperatūra, eļļas temperatūra un atlaidināšanas metode jāizvēlas atkarībā no instrumenta izmēra un ģeometrijas.
Metināšana un remonts
Metināšana nav vēlamā remonta metode rūdītiem O1 instrumentiem, jo var rasties plaisas un cietības izmaiņas. Ja metināšana ir nepieciešama, rūpīgi jāizvērtē kvalificēta remonta procedūra, iepriekšēja uzsildīšana un termiskā apstrāde pēc metināšanas.
Kāpēc izvēlēties SAKY STEEL?
Diametru, garumu, virsmas apdari un apstrādes pielaidi var piegādāt saskaņā ar rasējumiem.
Materiālu identifikāciju var saglabāt no dokumentācijas līdz galīgajai iepakošanai.
MTC (dzirnavu pārbaudes sertifikāts / 质保书) var tikt nodrošināts saskaņā ar pirkuma pasūtījumu.
EN 10204 3.1 dokumentācija ir pieejama, ja tas ir norādīts pasūtījumā.
Cietības, izmēru, PMI un UT pārbaudes var noorganizēt pēc nepieciešamības.
Var tikt noformēti saišķi, koka kastes, paletes un klientu sūtījumu marķējumi.
Bieži uzdotie jautājumi
Kas ir DIN 1.2510 O1 instrumentu tērauds?
DIN 1.2510 O1 ir eļļā cietējošs aukstās apstrādes instrumentu tērauds. To izmanto perforatoru, matricu, mērinstrumentu, griezējinstrumentu un precīzijas instrumentu detaļu ražošanai, kam nepieciešama laba nodilumizturība un izmēru stabilitāte.
Vai O1 ir tas pats, kas 1.2510 un SKS3?
Eļļā cietējošam aukstās apstrādes instrumentu tēraudam parasti tiek izmantotas savstarpējas atsauces O1, DIN 1.2510 un JIS SKS3. Galīgā ekvivalence jāapstiprina ar ķīmisko sastāvu, termisko apstrādi, cietību un pārbaudes prasībām.
Kāds standarts attiecas uz O1 apaļo stieni?
AISI O1 instrumentu tēraudam parasti tiek izmantots ASTM A681 standarts, savukārt DIN 1.2510 / 100MnCrW4 var izmantot DIN EN ISO 4957. Pasūtījumā jānorāda nepieciešamais standarts un tā versija.
Kādu cietību var sasniegt O1 instrumentu tērauds?
O1 parasti tiek piegādāts atkvēlināts apstrādei. Pēc pienācīgas rūdīšanas un atlaidināšanas perforatoriem, matricām un griezējinstrumentiem darba cietība bieži tiek izvēlēta augstā cietības diapazonā atkarībā no instrumentu konstrukcijas un termiskās apstrādes prakses.
Vai O1 apaļo stieni var piegādāt slīpētu vai nomizotu?
Jā. Melnas, mizotas, virpotas un slīpētas virsmas var apspriest atkarībā no diametra, pielaides un galīgās apstrādes prasībām. Slīpēti stieņi ir piemēroti, ja nepieciešama precīzāka diametra kontrole vai uzlabota virsmas apdare.
Vai O1 ir piemērots karstās apstrādes matricām?
O1 galvenokārt ir aukstās apstrādes instrumentu tērauds, un tas nav pirmā izvēle karstās apstrādes matricām. Karstās kalšanas, liešanas vai ekstrūzijas matricām parasti tiek apsvērti H13, H11, H21 vai citi karstās apstrādes instrumentu tēraudi.
Vai var nodrošināt MTC un EN 10204 3.1?
SAKY STEEL var nodrošināt MTC un EN 10204 3.1 dokumentāciju saskaņā ar pasūtījuma nosacījumiem. Pēc pieprasījuma var tikt sagatavotas arī cietības, izmēru, PMI vai UT atskaites.
