Barra tonda in acciaio per utensili per lavorazione a freddo ASTM A681 O1 DIN 1.2510
Breve descrizione:
La barra tonda in acciaio per utensili per lavorazione a freddo DIN 1.2510 O1 offre una buona resistenza all'usura, stabilità dimensionale e prestazioni di tempra in olio per punzoni, matrici, calibri e utensili da taglio. Disponibili diametri, superfici, tagli, MTC e EN 10204 3.1 personalizzati.
La barra tonda in acciaio per utensili per lavorazione a freddo DIN 1.2510 O1 è un acciaio per utensili per lavorazione a freddo temprabile in olio, fornito in forma di barra tonda per punzoni, matrici, calibri, utensili da taglio, utensili per tranciatura, alesatori, brocce, coltelli e componenti per utensili di precisione. Viene comunemente indicato con le sigle AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 e JIS SKS3, a seconda della norma e del mercato di riferimento.
SAKY STEEL fornisce barre tonde in acciaio per utensili O1 / 1.2510 ricotte, laminate a caldo, forgiate, pelate, tornite o rettificate, a seconda delle esigenze di acquisto. I servizi disponibili possono includere taglio, pelatura, tornitura, rettifica, sgrossatura, controllo dimensionale, prova di durezza, MTC e documentazione EN 10204 3.1, se specificato.
Parametri del prodotto
| Articolo | Dettagli del prodotto |
|---|---|
| Nome del prodotto | Barra tonda in acciaio per utensili per lavorazione a freddo DIN 1.2510 O1 |
| Grado | O1 / 1.2510 / SKS3 |
| Designazione UNS/EN | UNS T31501 / 100MnCrW4 |
| Famiglia di materiali | Acciaio per utensili per lavorazione a freddo temprabile in olio |
| Forma del prodotto | Barra tonda e barra tonda forgiata |
| Gamma di taglie | Diametri standard e personalizzati su ordinazione |
| Lunghezza | 1000–6000 mm o tagliato a misura |
| Finitura superficiale | Nero, pelato, girato, macinato |
| Condizioni di consegna | Ricotto o trattato termicamente quando specificato |
| Standard | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Tolleranza | Mill, h9, h11 o specifico del disegno |
| Servizi disponibili | Taglio, pelatura, tornitura, molatura, lavorazione |
| Certificati | MTC, EN 10204 3.1, rapporto dimensionale |
Composizione chimica
L'acciaio O1/1.2510 è un acciaio per utensili per lavorazione a freddo a base di manganese, cromo e tungsteno. Il suo contenuto di carbonio garantisce un'elevata durezza dopo il trattamento termico, mentre manganese, cromo e tungsteno ne migliorano la temprabilità, la resistenza all'usura e la stabilità dimensionale durante la tempra in olio.
| Elemento | Contenuto di riferimento tipico | Funzione tecnica |
|---|---|---|
| Carbonio | Circa lo 0,85–1,05% | Offre elevata durezza e resistenza all'usura. |
| Manganese | Circa l'1,00-1,40% | Migliora la temprabilità e la risposta alla tempra in olio. |
| Cromo | Circa lo 0,40–0,70% | Migliora la temprabilità e la resistenza all'usura. |
| Tungsteno | Circa lo 0,40–0,70% | Favorisce la resistenza all'usura e la tenuta dei bordi. |
| Silicio | Circa lo 0,15–0,50% | Favorisce la deossidazione e la resistenza della matrice |
| Vanadio | aggiunta minore controllata | Può affinare la grana e favorire la resistenza all'usura. |
| Fosforo | Massimo controllato | Limitato per supportare la robustezza |
| Zolfo | Massimo controllato | Limitato per limitare le inclusioni |
| Ferro | Bilancia | Matrice di metalli di base |
La composizione chimica effettiva deve essere confermata dalle specifiche di prodotto applicabili e dal certificato di conformità (MTC).
Proprietà meccaniche e di trattamento termico
Le proprietà meccaniche delle barre tonde in acciaio per utensili O1 dipendono dal diametro, dal trattamento termico, dal mezzo di tempra, dalla temperatura di rinvenimento, dalla durezza di lavoro e dalle condizioni di prova. I valori seguenti sono riferimenti tipici e non devono sostituire i certificati di conformità meccanica (MTC) specifici per l'ordine o i risultati del trattamento termico.
| Proprietà | Riferimento tipico | Condizione | Significato ingegneristico |
|---|---|---|---|
| Durezza dopo ricottura | Solitamente al di sotto di circa 229 HB | Barra ricotta | Migliora la lavorabilità prima della tempra |
| Duro lavoro | Circa 58–64 HRC di riferimento | Indurito e rinvenuto | Utilizzato per utensili da taglio, punzonatura e misurazione |
| Temperatura di indurimento | Circa 780–820 °C di riferimento | Soggetto alla procedura | La tempra in olio viene tipicamente utilizzata |
| Intervallo di tempra | Circa 150–250 °C per un'elevata durezza | Dopo l'indurimento | Regola l'equilibrio tra durezza e tenacità. |
| Stabilità dimensionale | Adatto per grado di indurimento dell'olio | Trattamento termico adeguato | Utile per utensili di precisione |
| Resistenza all'usura | Adatto per utensili per lavori a freddo | Condizione indurita | Supporta i taglienti e gli stampi di formatura |
| Densità | Circa 7,85 g/cm³ | Temperatura ambiente | Utilizzato per il calcolo del peso della barra. |
| Condizioni di servizio | Uso a freddo | Temperatura ambiente o moderata | Non destinato all'uso come acciaio per stampi per lavorazioni a caldo. |
Tabella delle dimensioni comuni
| Diametro | Lunghezza | Superficie | Elaborazione | Uso tipico |
|---|---|---|---|---|
| Ø6–25 mm | 1000–6000 mm | Macinato o pelato | Taglio e molatura | Spilli, piccoli punzoni e utensili |
| Ø26–80 mm | 2000–6000 mm | Sbucciato o girato | sovrapprezzo di lavorazione | Punzoni, matrici e calibri |
| Ø85–160 mm | Lunghezza di taglio personalizzata | grezzo tornito | tagliato con sega o lavorato | Componenti dello stampo più grandi |
| Ø165–250 mm | Realizzato su ordinazione | Forgiato e tornito | UT quando specificato | Semilavorati e componenti pesanti |
| Oltre Ø250 mm | Specifico del progetto | Forgiato o lavorato | È necessaria una revisione tecnica. | Utensili speciali per la lavorazione a freddo |
Confronto di diverse specifiche
Confronto tra superficie e produzione di barre tonde
| Condizione | Caratteristica principale | Uso consigliato | Consigli per gli acquisti |
|---|---|---|---|
| Barretta arrotolata a caldo | Superficie del mulino economica | Lavorazione sgrossatura | Specificare la tolleranza di lavorazione |
| Barra forgiata | Adatto a sezioni più ampie | Semilavorati per utensili pesanti | Potrebbe essere richiesto UT |
| Barretta sbucciata | Superficie senza scala | Lavorazione CNC | Riduce la preparazione della superficie |
| Barra tornita | Tolleranza di diametro controllato | semilavorati per utensili | Confermare le dimensioni finali della lavorazione |
| Barra di terra | Tolleranze ristrette e finitura liscia | Strumenti e calibri di precisione | Indicare h9, h8 o tolleranza di disegno |
Confronto con acciai per utensili per lavorazione a freddo correlati
| Grado | Punto di forza principale | Limitazione relativa | Selezione tipica |
|---|---|---|---|
| O1 / 1.2510 | Buona lavorabilità e stabilità all'indurimento in olio. | Resistenza all'usura inferiore rispetto ai gradi ad alto tenore di carbonio e alto contenuto di cromo | Punzoni, calibri, utensili da taglio e matrici |
| O2 / 1,2842 | Grado di lavorazione a freddo con indurimento ad olio semplice | Diverso equilibrio della lega e resistenza all'usura | Utensili generici per lavorazioni a freddo |
| D2 / 1.2379 | Elevata resistenza all'usura | Lavorabilità e tenacità inferiori rispetto a O1 | Utensili per tranciatura e usura a lunga durata |
| A2 / 1.2363 | Indurimento all'aria con buona stabilità | Diversi processi di indurimento e relativi costi | Utensili di precisione che necessitano di una risposta all'indurimento in aria |
Norme equivalenti e nomi internazionali
| Sistema | Designazione | Relazione |
|---|---|---|
| AISI / conformità | O1 | Acciaio per utensili per lavorazione a freddo temprabile in olio |
| ONU | T31501 | Designazione UNS per l'acciaio di tipo O1 |
| DIN / W.Nr. | 1,2510 | Riferimento al numero di materiale tedesco |
| Nome EN | 100MnCrW4 | denominazione chimica europea |
| JIS | SKS3 | Riferimento incrociato giapponese |
| Riferimento cinese | 9CrWMn | Riferimento comune cinese per l'acciaio per utensili per lavorazione a freddo |
| Standard di prodotto | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Riferimenti alle specifiche dell'acciaio per utensili |
Flusso del processo produttivo
I materiali di lega vengono selezionati in base alla composizione chimica O1 richiesta.
Durante il processo di fusione vengono controllati la composizione chimica, la pulizia e la presenza di elementi residui.
Il lingotto o la billetta sono preparati per la lavorazione a caldo.
Il materiale viene ridotto in forma di barra tonda o barra forgiata.
La ricottura migliora la lavorabilità prima della fabbricazione finale dell'utensile.
Le barre possono essere pelate, tornite, levigate o tagliate a misura.
Vengono controllate le dimensioni, la superficie, la durezza e la documentazione.
Vengono predisposte la marcatura del numero di lotto e l'imballaggio per l'esportazione.
Ispezione del prodotto
| Ispezione | Metodo | Scopo |
|---|---|---|
| Analisi chimica | Analisi di laboratorio o revisione MTC | Confermare la chimica O1 / 1.2510 |
| PMI | Identificazione positiva del materiale | Disponibile quando specificato; non sostituisce la terapia chimica completa |
| Prova di durezza | Test HB o HRC, a seconda dei casi. | Confermare lo stato ricotto o trattato termicamente |
| Ispezione dimensionale | Calibro, micrometro e controllo della lunghezza | Verificare diametro, lunghezza e tolleranza. |
| Ispezione della superficie | Ispezione visiva e di finitura | Verificare la presenza di crepe, incrostazioni, sovrapposizioni o danni dovuti alla manipolazione. |
| Test a ultrasuoni | UT quando specificato | Valutare la solidità interna in dimensioni adeguate |
| Revisione della tracciabilità | Verifica del numero di lotto e dell'etichetta | Collegamento del prodotto a MTC e EN 10204 3.1 |
Confezione del prodotto
Le barre possono essere protette con olio, carta VCI, pellicola o involucro impermeabile.
Cinghie in acciaio, separatori e imbottiture riducono movimenti e graffi.
Le barre rettificate o lavorate possono essere dotate di tappi terminali o protezioni imbottite.
L'imballaggio per l'esportazione viene selezionato in base al diametro, alla lunghezza e al peso della barra.
È possibile conservare il grado, la dimensione, il numero di colata e i marchi di spedizione del cliente.
Applicazioni, prestazioni principali e fabbricazione
Applicazioni principali
- Matrici per tranciatura e punzoni
- Stampi per formatura a freddo e utensili di rifilatura
- Utensili da taglio, coltelli e lame per cesoie
- Calibri, strumenti di misurazione e componenti di precisione
- Alesatori, brocce e utensili per la lavorazione del legno
- Utensili per filettatura e piccoli componenti per lavorazioni a freddo
Prestazioni principali
L'acciaio O1 è apprezzato per la buona lavorabilità allo stato ricotto, la buona risposta all'indurimento in tempra in olio e l'utile resistenza all'usura dopo tempra e rinvenimento. Viene spesso scelto per produzioni di piccole e medie dimensioni e per utensili di precisione dove la stabilità dimensionale è importante.
lavorabilità
La lavorabilità è generalmente buona prima della tempra. Le principali operazioni di tornitura, fresatura, foratura, rettifica e sagomatura vengono solitamente eseguite allo stato ricotto. La rettifica finale può essere necessaria dopo il trattamento termico quando sono richieste tolleranze ristrette o spigoli vivi.
Trattamento termico
L'acciaio O1 viene normalmente ricotto prima della lavorazione e poi temprato in olio, seguito da rinvenimento fino al raggiungimento della durezza di lavoro richiesta. La velocità di riscaldamento, il tempo di mantenimento, la temperatura di tempra, la temperatura dell'olio e la procedura di rinvenimento devono essere selezionati in base alle dimensioni e alla geometria dell'utensile.
Saldatura e riparazione
La saldatura non è il metodo di riparazione preferibile per gli utensili in acciaio O1 temprato, poiché possono verificarsi cricche e variazioni di durezza. Qualora la saldatura si renda necessaria, è opportuno valutare attentamente una procedura di riparazione qualificata, il preriscaldamento e il trattamento termico post-saldatura.
Perché scegliere SAKY STEEL?
Diametro, lunghezza, finitura superficiale e sovrametallo di lavorazione possono essere forniti in base ai disegni.
L'identificazione dei materiali può essere mantenuta dalla fase di documentazione fino all'imballaggio finale.
Il certificato di collaudo del mulino (MTC / 质保书) può essere fornito in base all'ordine di acquisto.
La documentazione EN 10204 3.1 è disponibile se specificata nell'ordine.
Su richiesta è possibile organizzare controlli di durezza, dimensionali, PMI e a ultrasuoni.
È possibile predisporre imballaggi in fasci, casse di legno, pallet e marchi di spedizione personalizzati.
FAQ
Cos'è l'acciaio per utensili DIN 1.2510 O1?
L'acciaio DIN 1.2510 O1 è un acciaio per utensili per lavorazione a freddo temprabile in olio. Viene utilizzato per punzoni, matrici, calibri, utensili da taglio e componenti di precisione che richiedono una buona resistenza all'usura e stabilità dimensionale.
O1 è uguale a 1.2510 e SKS3?
O1, DIN 1.2510 e JIS SKS3 sono riferimenti incrociati comunemente utilizzati per gli acciai per utensili per lavorazione a freddo temprabili in olio. L'equivalenza finale deve essere confermata dalla composizione chimica, dal trattamento termico, dalla durezza e dai requisiti di ispezione.
Quale norma si applica alle barre tonde O1?
La norma ASTM A681 è comunemente utilizzata per l'acciaio per utensili AISI O1, mentre la norma DIN EN ISO 4957 può essere impiegata per l'acciaio DIN 1.2510 / 100MnCrW4. L'ordine di acquisto deve specificare la norma e la revisione richieste.
Quale durezza può raggiungere l'acciaio per utensili O1?
L'acciaio O1 viene solitamente fornito ricotto per la lavorazione meccanica. Dopo un'adeguata tempra e rinvenimento, la durezza di lavoro viene spesso selezionata nell'intervallo di elevata durezza per punzoni, matrici e utensili da taglio, a seconda della progettazione dell'utensile e delle pratiche di trattamento termico.
È possibile fornire barre tonde O1 rettificate o pelate?
Sì. Superfici nere, pelate, tornite e rettificate possono essere discusse in base al diametro, alla tolleranza e ai requisiti di lavorazione finale. Le barre rettificate sono adatte quando è richiesto un controllo più preciso del diametro o una migliore finitura superficiale.
L'ossigeno O1 è adatto per stampi per lavorazioni a caldo?
L'acciaio O1 è principalmente un acciaio per utensili per lavorazione a freddo e non è la prima scelta per gli stampi per lavorazione a caldo. Per stampi per forgiatura a caldo, pressofusione o estrusione, si prendono in considerazione in genere acciai per utensili per lavorazione a caldo come l'H13, l'H11, l'H21 o altri.
È possibile fornire la certificazione MTC e la norma EN 10204 3.1?
SAKY STEEL può fornire la documentazione MTC e EN 10204 3.1 in base all'ordine di acquisto. Su richiesta, è possibile anche richiedere report di durezza, dimensionali, PMI o UT.
