ASTM A681 O1 DIN 1.2510 rundstang til koldarbearbejdningsstål

Kort beskrivelse:

DIN 1.2510 O1 rundstang i koldarbejdsstål tilbyder god slidstyrke, dimensionsstabilitet og oliehærdningsevne til stempler, matricer, måleværktøjer og skæreværktøjer. Tilpasset diameter, overflade, skæring, MTC og EN 10204 3.1 er tilgængelig.


  • Grad:O1 / 1.2510 / SKS3 / UNS T31501
  • Standard:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
  • Overflade:Sort / Skrællet / Drejet / Slebet
  • Type:Rundstang
  • Produktdetaljer

    Produktmærker

    DIN 1.2510 O1 rundstang til koldarbearbejdningsstål er et oliehærdende koldarbejdningsstål, der leveres som rundstang til stempler, matricer, målere, skæreværktøjer, stanseværktøjer, rivaler, rømme, knive og præcisionsværktøjskomponenter. Det betegnes almindeligvis som AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 og JIS SKS3, afhængigt af den gældende standard og markedet.

    SAKY STEEL leverer O1 / 1.2510 rundstænger i værktøjsstål i udglødet, varmvalset, smedet, skrællet, drejet eller slebet tilstand i henhold til købskrav. Tilgængelige tjenester kan omfatte skæring, afskalning, drejning, slibning, grovbearbejdning, dimensionsinspektion, hårdhedsprøvning, MTC- og EN 10204 3.1-dokumentation, når det er specificeret.

    Bemærkning om materialevalg:O1 værktøjsstål er valgt til koldarbejdsapplikationer, hvor god slidstyrke, bearbejdelighed, oliehærdningsrespons og dimensionsstabilitet er vigtige. Den endelige værktøjsydelse afhænger af værktøjsstørrelse, varmebehandling, bratkølingsmetode, anløbningstemperatur, arbejdsbelastning, skærkantdesign og faktiske driftsforhold.

    Produktparametre

    Punkt Produktdetaljer
    Produktnavn DIN 1.2510 O1 rundstang til koldarbearbejdningsstål
    Grad O1 / 1.2510 / SKS3
    UNS/EN-betegnelse UNS T31501 / 100MnCrW4
    Materialefamilie Oliehærdende koldarbejdsstål
    Produktform Rundstang og smedet rundstang
    Størrelsesinterval Normale og specialfremstillede diametre efter bestilling
    Længde 1000–6000 mm eller afskåret i længden
    Overfladefinish Sort, skrællet, drejet, malet
    Leveringsbetingelser Udglødet eller varmebehandlet efter behov
    Standard ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
    Tolerance Mølle, h9, h11 eller tegningsspecifik
    Tilgængelige tjenester Skæring, afskalning, drejning, slibning, bearbejdning
    Certifikater MTC, EN 10204 3.1, dimensionsrapport

    Kemisk sammensætning

    O1 / 1.2510 er et koldarbejdningsstål af mangan-krom-wolfram. Kulstofindholdet giver høj hårdhed efter varmebehandling, mens mangan, krom og wolfram forbedrer hærdbarhed, slidstyrke og dimensionsstabilitet under olieafkøling.

    Element Typisk referenceindhold Teknisk funktion
    Kulstof Omkring 0,85–1,05% Giver høj hårdhed og slidstyrke
    Mangan Omkring 1,00–1,40 % Forbedrer hærdbarhed og olieslukkende respons
    Krom Omkring 0,40–0,70% Forbedrer hærdbarhed og slidstyrke
    Wolfram Omkring 0,40–0,70% Understøtter slidstyrke og kantfastholdelse
    Silicium Omkring 0,15–0,50 % Understøtter deoxidation og matrixstyrke
    Vanadium Kontrolleret mindre tilsætning Kan forfine korn og understøtte slidstyrke
    Fosfor Kontrolleret maksimum Begrænset for at understøtte robusthed
    Svovl Kontrolleret maksimum Begrænset for at begrænse inkluderinger
    Jern Balance Basismetalmatrix

    Den faktiske kemiske sammensætning skal bekræftes af den gældende produktspecifikation og MTC.

    Mekaniske og varmebehandlingsegenskaber

    De mekaniske egenskaber ved O1-værktøjsstålsrundstang afhænger af diameter, varmebehandling, bratkølingsmedium, anløbningstemperatur, arbejdshårdhed og testforhold. Følgende værdier er typiske referencer og bør ikke erstatte ordrespecifikke MTC- eller varmebehandlingsresultater.

    Ejendom Typisk reference Tilstand Ingeniørmæssig betydning
    Udglødet hårdhed Normalt under omkring 229 HB Udglødet stang Forbedrer bearbejdeligheden før hærdning
    Arbejdshårdhed Omkring 58–64 HRC-reference Hærdet og tempereret Anvendes til skære-, stanse- og måleværktøj
    Hærdningstemperatur Omkring 780-820°C referencetemperatur Med forbehold for procedure Olieafkøling anvendes typisk
    Hærdningsområde Omkring 150-250 °C for høj hårdhed Efter hærdning Justerer balancen mellem hårdhed og sejhed
    Dimensionsstabilitet God til oliehærdning Korrekt varmebehandling Nyttig til præcisionsværktøj
    Slidstyrke God til koldarbejdsværktøj Hærdet tilstand Understøtter skærekanter og formningsmatricer
    Tæthed Omkring 7,85 g/cm³ Stuetemperatur Bruges til beregning af stangvægt
    Servicetilstand Brug af koldt arbejde Omgivende eller moderat temperatur Ikke beregnet som varmt stål

    Fælles størrelsestabel

    Diameter Længde Overflade Forarbejdning Typisk brug
    Ø6–25 mm 1000–6000 mm Malet eller skrællet Skæring og slibning Stifter, små slagjern og værktøj
    Ø26–80 mm 2000–6000 mm Skrællet eller vendt Bearbejdningstillæg Stansemaskiner, matricer og målere
    Ø85–160 mm Brugerdefineret snitlængde Grovt drejet Savskåret eller maskinbearbejdet Større matricekomponenter
    Ø165–250 mm Lavet på bestilling Smedet og drejet UT når angivet Værktøjsblanketter og tunge dele
    Over Ø250 mm Projektspecifik Smedet eller maskinbearbejdet Teknisk gennemgang påkrævet Specielt koldarbejdsværktøj

    Sammenligning af forskellige specifikationer

    Sammenligning af rundstangoverflade og produktion

    Tilstand Hovedfunktion Anbefalet brug Købsrådgivning
    Varmvalset stang Økonomisk mølleoverflade Grovbearbejdning Angiv bearbejdningstillæg
    Smedet stang Velegnet til større sektioner Emner til tunge værktøjer UT kan anmodes
    Skrællet bar Skalfri overflade CNC-bearbejdning Reducerer overfladebehandling
    Drejet bar Kontrolleret diametertillæg Værktøjsemner Bekræft den endelige bearbejdningsstørrelse
    Jordbar Snæver tolerance og glat finish Præcisionsværktøj og målere Angiv h9, h8 eller tegningstolerance

    Sammenligning med relaterede koldarbejdsstål

    Grad Hovedstyrke Relativ begrænsning Typisk valg
    O1 / 1,2510 God bearbejdelighed og oliehærdningsstabilitet Lavere slidstyrke end kvaliteter med højt kulstofindhold og højt kromindhold Stanseværktøjer, måleværktøjer, skæreværktøjer og matricer
    O2 / 1,2842 Simpel oliehærdende koldbearbejdningskvalitet Forskellig legeringsbalance og slidstyrke Generelle koldarbejdsværktøjer
    D2 / 1,2379 Høj slidstyrke Lavere bearbejdelighed og sejhed end O1 Langtidsholdbare stanse- og slidværktøjer
    A2 / 1,2363 Lufthærdende med god stabilitet Forskellig hærdningsproces og pris Præcisionsværktøjer, der kræver lufthærdning

    Tilsvarende standarder og internationale navne

    System Betegnelse Forhold
    AISI / ASTM O1 Oliehærdende koldarbejdsstålkvalitet
    UNS T31501 UNS-betegnelse for O1-stål
    DIN / W.Nr. 1,2510 Tysk materialenummerreference
    EN-navn 100MnCrW4 Europæisk kemisk betegnelse
    JIS SKS3 Japansk krydsreference
    Kinesisk reference 9CrWMn Almindelig kinesisk reference til koldarbearbejdningsstål
    Produktstandard ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Referencer til specifikationer for værktøjsstål
    Bemærkning om tilsvarende karakter:O1, 1.2510, SKS3 og UNS T31501 er almindelige krydsreferencer, men de er ikke automatiske erstatninger i alle indkøbsordrer. Kemiske grænser, hårdhedsområde, varmebehandling, inspektionskrav og acceptkriterier skal bekræftes i forhold til den gældende specifikation.

    Produktionsprocesflow

    1. Råmateriale
    Legeringsmaterialer vælges i henhold til den nødvendige O1-kemi.
    2. Smeltning
    Kemi, renlighed og resterende elementer kontrolleres under smeltningen.
    3. Støbning
    Barre- eller billetkvalitet er forberedt til varmbearbejdning.
    4. Smedning eller valsning
    Materialet reduceres til rundstang eller smedet stangform.
    5. Udglødning
    Udglødning forbedrer bearbejdeligheden før den endelige værktøjsfremstilling.
    6. Overfladebehandling
    Stænger kan skrælles, drejes, males eller skæres til i størrelse.
    7. Inspektion
    Dimensioner, overflade, hårdhed og dokumentation kontrolleres.
    8. Emballage
    Varmenummermærkning og eksportpakning er forberedt.

    Produktinspektion

    Inspektion Metode Formål
    Kemisk analyse Laboratorieanalyse eller MTC-gennemgang Bekræft O1 / 1.2510 kemi
    PMI Positiv materialeidentifikation Tilgængelig når specificeret; ikke en erstatning for fuld kemi
    Hårdhedstest HB- eller HRC-test, alt efter hvad der er relevant Bekræft udglødet eller varmebehandlet tilstand
    Dimensionsinspektion Skydelære, mikrometer og længdekontrol Bekræft diameter, længde og tolerance
    Overfladeinspektion Visuel og færdig inspektion Kontroller revner, skalaer, overlap eller håndteringsskader
    Ultralydstestning UT når angivet Vurder den indvendige soliditet i passende størrelser
    Sporbarhedsgennemgang Verifikation af varmenummer og etiket Forbind produktet med MTC og EN 10204 3.1
    bar
    stang

    Produktemballage

    Overfladebeskyttelse
    Stænger kan beskyttes med olie, VCI-papir, film eller vandtæt indpakning.
    Bundlebeskyttelse
    Stålremme, separatorer og polstring reducerer bevægelse og ridser.
    Slutbeskyttelse
    Slebne eller maskinbearbejdede stænger kan forsynes med endekapper eller polstret beskyttelse.
    Trækasse eller palle
    Eksportemballage vælges efter stangdiameter, længde og vægt.
    Produktmærkning
    Karakter, størrelse, varmenummer og kundens forsendelsesmærker kan bevares.
    pakning3
    pakning1
    pakning2

    Anvendelser, kerneydelse og fremstilling

    Primære anvendelser

    • Blindmatricer og hulstempel
    • Koldformningsdyser og beskæringsværktøjer
    • Skæreværktøj, knive og sakseblade
    • Måleinstrumenter, måleværktøjer og præcisionsdele
    • Rivaler, broacher og træbearbejdningsværktøj
    • Gevindskæreværktøjer og små koldarbejdskomponenter

    Kernepræstation

    O1 værdsættes for god bearbejdelighed i udglødet tilstand, god hærdningsrespons ved olieafkøling og nyttig slidstyrke efter hærdning og anløbning. Det vælges ofte til korte til mellemstore produktionsserier og præcisionsværktøjer, hvor dimensionsstabilitet er vigtig.

    Maskinbearbejdningsevne

    Bearbejdeligheden er generelt god før hærdning. Større drejning, fræsning, boring, slibning og formgivning udføres normalt i udglødet tilstand. Endelig slibning kan være nødvendig efter varmebehandling, når der er behov for snævre tolerancer eller skarpe kanter.

    Varmebehandling

    O1 udglødes normalt før bearbejdning og hærdes derefter ved olieafkøling, efterfulgt af anløbning til den ønskede arbejdshårdhed. Opvarmningshastighed, udblødningstid, afkølingstemperatur, olietemperatur og anløbningspraksis bør vælges i henhold til værktøjsstørrelse og geometri.

    Svejsning og reparation

    Svejsning er ikke den foretrukne reparationsmetode til hærdede O1-værktøjer, da der kan forekomme revner og hårdhedsvariationer. Hvis svejsning er nødvendig, bør en kvalificeret reparationsprocedure, forvarmning og varmebehandling efter svejsning vurderes omhyggeligt.

    Applikationsbegrænsning:O1 er et koldarbejdningsstål, ikke en rustfrit stål eller korrosionsbestandig legering. Beskyttende olie, tør opbevaring, kontrolleret håndtering eller overfladebehandling kan være påkrævet for at forhindre rust under opbevaring, bearbejdning og forsendelse.

    Hvorfor vælge SAKY STÅL?

    Understøttelse af brugerdefinerede søjlestørrelser
    Diameter, længde, overfladefinish og bearbejdningstillæg kan leveres i henhold til tegninger.
    Sporbarhed af varmenummer
    Materialeidentifikation kan opretholdes fra dokumentation til endelig pakning.
    MTC-support
    MTC (Mølletestcertifikat / 质保书) kan leveres i henhold til indkøbsordren.
    EN 10204 3.1-certifikat
    EN 10204 3.1-dokumentation er tilgængelig, når den er specificeret i ordren.
    Gældende inspektionstjenester
    Hårdheds-, dimensions-, PMI- og UT-inspektion kan arrangeres efter behov.
    Eksportemballage
    Bundter, trækasser, paller og kundeforsendelsesmærker kan arrangeres.

    Ofte stillede spørgsmål

    Hvad er DIN 1.2510 O1 værktøjsstål?

    DIN 1.2510 O1 er et oliehærdende koldarbejdsstål. Det anvendes til stempler, matricer, måleværktøjer, skæreværktøjer og præcisionsværktøjskomponenter, der kræver god slidstyrke og dimensionsstabilitet.

    Er O1 det samme som 1.2510 og SKS3?

    O1, DIN 1.2510 og JIS SKS3 er almindeligt anvendte krydsreferencer for oliehærdende koldarbejdsstål. Endelig ækvivalens bør bekræftes af kemisk sammensætning, varmebehandling, hårdhed og inspektionskrav.

    Hvilken standard gælder for O1 rundstang?

    ASTM A681 anvendes almindeligvis som reference for AISI O1 værktøjsstål, mens DIN EN ISO 4957 kan anvendes for DIN 1.2510 / 100MnCrW4. Indkøbsordren skal specificere den nødvendige standard og revision.

    Hvilken hårdhed kan O1 værktøjsstål opnå?

    O1 leveres normalt udglødet til bearbejdning. Efter korrekt hærdning og anløbning vælges arbejdshårdheden ofte i det høje hårdhedsområde for stempler, matricer og skæreværktøjer, afhængigt af værktøjsdesign og varmebehandlingspraksis.

    Kan O1 rundstang leveres slebet eller skrællet?

    Ja. Sorte, skrællede, drejede og slebne overflader kan diskuteres i henhold til diameter, tolerance og endelige bearbejdningskrav. Slebne stænger er velegnede, hvor der kræves strammere diameterkontrol eller forbedret overfladefinish.

    Er O1 egnet til varmebearbejdningsmatricer?

    O1 er primært et koldarbejdsstål og er ikke førstevalget til varmarbejdsforme. Til varmsmedning, trykstøbning eller ekstruderingsforme overvejes H13, H11, H21 eller andre varmarbejdsstål normalt i stedet.

    Kan MTC og EN 10204 3.1 leveres?

    SAKY STEEL kan levere MTC- og EN 10204 3.1-dokumentation i henhold til indkøbsordren. Hårdheds-, dimensions-, PMI- eller UT-rapporter kan også arrangeres efter behov.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Relaterede produkter