ASTM A681 O1 DIN 1.2510 Oceľ na výrobu za studena, okrúhla tyč
Stručný popis:
Oceľový kruhový profil DIN 1.2510 O1 určený na prácu za studena ponúka dobrú odolnosť proti opotrebovaniu, rozmerovú stabilitu a kalenie v oleji pre razníky, matrice, meradlá a rezné nástroje. K dispozícii je zákazkový priemer, povrch, rezanie, MTC a EN 10204 3.1.
Oceľ na výrobu za studena s okrúhlym profilom DIN 1.2510 O1 je oceľ na výrobu za studena s kalením v oleji, dodávaná ako okrúhly profil na razníky, matrice, meradlá, rezné nástroje, strihacie nástroje, výstružníky, preťahovače, nože a presné nástrojové komponenty. Bežne sa označuje ako AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 a JIS SKS3 v závislosti od príslušnej normy a trhu.
Spoločnosť SAKY STEEL dodáva kruhové tyče z nástrojovej ocele O1 / 1.2510 v stave žíhanom, valcovanom za tepla, kovanom, lúpanom, sústruženom alebo brúsenom podľa požiadaviek zákazníka. Dostupné služby môžu zahŕňať rezanie, lúpanie, sústruženie, brúsenie, hrubé obrábanie, kontrolu rozmerov, skúšku tvrdosti, MTC a dokumentáciu podľa EN 10204 3.1, ak je to špecifikované.
Parametre produktu
| Položka | Detaily produktu |
|---|---|
| Názov produktu | DIN 1.2510 O1 Oceľová guľatá tyč na tvárnenie za studena |
| Stupeň | O1 / 1,2510 / SKS3 |
| Označenie UNS / EN | UNS T31501 / 100MnCrW4 |
| Materiálová rodina | Nástrojová oceľ na tvárnenie za studena kalená v oleji |
| Tvar produktu | Okrúhla tyč a kovaná okrúhla tyč |
| Rozsah veľkostí | Bežné a vlastné priemery na objednávku |
| Dĺžka | 1000–6000 mm alebo narezané na požadovanú dĺžku |
| Povrchová úprava | Čierna, lúpaná, sústružená, mletá |
| Stav dodania | Žíhané alebo tepelne spracované, ak je to špecifikované |
| Štandard | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Tolerancia | Frézka, h9, h11 alebo špecifické pre výkres |
| Dostupné služby | Rezanie, lúpanie, sústruženie, brúsenie, obrábanie |
| Certifikáty | MTC, EN 10204 3.1, protokol o rozmeroch |
Chemické zloženie
O1 / 1.2510 je mangán-chróm-volfrámová nástrojová oceľ určená na prácu za studena. Jej obsah uhlíka poskytuje vysokú tvrdosť po tepelnom spracovaní, zatiaľ čo mangán, chróm a volfrám zlepšujú kaliteľnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a rozmerovú stabilitu počas kalenia v oleji.
| Prvok | Typický referenčný obsah | Technická funkcia |
|---|---|---|
| Uhlík | Približne 0,85 – 1,05 % | Poskytuje vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu |
| Mangán | Približne 1,00 – 1,40 % | Zlepšuje kaliteľnosť a kalenie v oleji |
| Chróm | Približne 0,40 – 0,70 % | Zlepšuje kaliteľnosť a odolnosť proti opotrebovaniu |
| Volfrám | Približne 0,40 – 0,70 % | Podporuje odolnosť voči opotrebovaniu a zachovanie ostria |
| Kremík | Približne 0,15 – 0,50 % | Podporuje deoxidáciu a pevnosť matrice |
| Vanád | Kontrolované menšie pridávanie | Môže zjemniť zrno a podporiť odolnosť voči opotrebovaniu |
| Fosfor | Kontrolované maximum | Obmedzené na podporu odolnosti |
| Síra | Kontrolované maximum | Obmedzené na obmedzenie inklúzií |
| Železo | Zostatok | Matrica základného kovu |
Skutočné chemické zloženie musí byť potvrdené príslušnou špecifikáciou produktu a MTC.
Mechanické a tepelné spracovateľské vlastnosti
Mechanické vlastnosti kruhovej tyče z nástrojovej ocele O1 závisia od priemeru, tepelného spracovania, kaliacej kvapaliny, teploty popúšťania, pracovnej tvrdosti a skúšobných podmienok. Nasledujúce hodnoty sú typické referenčné hodnoty a nemali by nahrádzať výsledky MTC alebo tepelného spracovania špecifické pre objednávku.
| Nehnuteľnosť | Typická referencia | Stav | Význam inžinierstva |
|---|---|---|---|
| Žíhaná tvrdosť | Zvyčajne pod približne 229 HB | Žíhaná tyč | Zlepšuje obrobiteľnosť pred kalením |
| Pracovná tvrdosť | Referenčná hodnota tvrdosti približne 58 – 64 HRC | Kalené a popúšťané | Používa sa na rezanie, dierovanie a meracie nástroje |
| Teplota kalenia | Referenčná teplota približne 780 – 820 °C | Podlieha postupu | Kalenie olejom sa zvyčajne používa |
| Rozsah temperovania | Približne 150 – 250 °C pre vysokú tvrdosť | Po vytvrdnutí | Upravuje rovnováhu tvrdosti a húževnatosti |
| Rozmerová stabilita | Vhodné pre kalenie v oleji | Správne tepelné spracovanie | Užitočné pre presné nástroje |
| Odolnosť proti opotrebovaniu | Vhodné pre nástroje na prácu za studena | Spevnený stav | Podporuje rezné hrany a tvarovacie nástroje |
| Hustota | Približne 7,85 g/cm³ | Izbová teplota | Používa sa na výpočet hmotnosti tyče |
| Stav služby | Použitie za studena | Okolitá alebo mierna teplota | Nie je určené ako oceľ na výrobu zápustiek za tepla |
Tabuľka bežných veľkostí
| Priemer | Dĺžka | Povrch | Spracovanie | Typické použitie |
|---|---|---|---|---|
| Ø6–25 mm | 1000 – 6000 mm | Mleté alebo lúpané | Rezanie a brúsenie | Kolíky, malé razidlá a nástroje |
| Ø26–80 mm | 2000 – 6000 mm | Ošúpané alebo sústružené | Prídavok na obrábanie | Razníky, matrice a kalibre |
| Ø85–160 mm | Vlastná dĺžka rezu | Hrubo sústružené | Rezané pílou alebo obrábané | Väčšie komponenty matrice |
| Ø165–250 mm | Vyrobené na objednávku | Kované a sústružené | UT, ak je uvedené | Nástrojové polotovary a ťažké diely |
| Nad Ø250 mm | Projektovo špecifické | Kované alebo obrábané | Vyžaduje sa technické preskúmanie | Špeciálne nástroje na tvárnenie za studena |
Porovnanie rôznych špecifikácií
Porovnanie povrchu a výroby okrúhlych tyčí
| Stav | Hlavná funkcia | Odporúčané použitie | Poradenstvo pri nákupe |
|---|---|---|---|
| Za tepla valcovaná tyč | Ekonomický povrch mlyna | Hrubé obrábanie | Zadajte prídavok na obrábanie |
| Kovaná tyč | Vhodné pre väčšie sekcie | Ťažké nástrojové polotovary | Môže byť vyžiadané UT |
| Ošúpaná tyčinka | Povrch bez vodného kameňa | CNC obrábanie | Znižuje prípravu povrchu |
| Sústružená tyč | Kontrolovaný prídavok na priemer | Polotovary nástrojov | Potvrďte konečnú veľkosť obrábania |
| Pozemná tyč | Vysoká tolerancia a hladký povrch | Presné nástroje a meradlá | Uveďte toleranciu h9, h8 alebo výkresu |
Porovnanie s podobnými nástrojovými oceľami na tvárnenie za studena
| Stupeň | Hlavná sila | Relatívne obmedzenie | Typický výber |
|---|---|---|---|
| O1 / 1,2510 | Dobrá obrobiteľnosť a stabilita pri kalení v oleji | Nižšia odolnosť proti opotrebovaniu ako u druhov s vysokým obsahom uhlíka a vysokého obsahu chrómu | Razníky, kalibre, rezné nástroje a matrice |
| O2 / 1,2842 | Jednoduchá trieda na tvárnenie za studena, kaliteľná v oleji | Rôzne vyváženie zliatin a odolnosť voči opotrebovaniu | Všeobecné nástroje na prácu za studena |
| D2 / 1,2379 | Vysoká odolnosť proti opotrebovaniu | Nižšia obrobiteľnosť a húževnatosť ako O1 | Nástroje na dlhodobé strihanie a opotrebovanie |
| A2 / 1,2363 | Kalenie na vzduchu s dobrou stabilitou | Rôzny proces kalenia a náklady | Presné nástroje vyžadujúce kalenie na vzduchu |
Ekvivalentné normy a medzinárodné názvy
| Systém | Označenie | Vzťah |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | O1 | Nástrojová oceľ na prácu za studena kaliteľná v oleji |
| UNS | T31501 | Označenie UNS pre oceľ typu O1 |
| DIN / W. č. | 1,2510 | referenčné číslo nemeckého materiálu |
| Názov EN | 100MnCrW4 | Európske chemické označenie |
| JIS | SKS3 | Japonský krížový odkaz |
| Čínska referencia | 9CrWMn | Referenčný text o bežnej čínskej nástrojovej oceli pre prácu za studena |
| Štandard produktu | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Referenčné špecifikácie nástrojovej ocele |
Tok výrobného procesu
Legovacie materiály sa vyberajú podľa požadovanej chémie O1.
Počas tavenia sa kontroluje chémia, čistota a zvyškové prvky.
Ingot alebo sochor je pripravený na tepelnú úpravu.
Materiál sa redukuje do tvaru okrúhlej tyče alebo kovanej tyče.
Žíhanie zlepšuje obrobiteľnosť pred výrobou finálneho nástroja.
Tyče sa môžu lúpať, sústružovať, brúsiť alebo rezať na požadovanú veľkosť.
Kontrolujú sa rozmery, povrch, tvrdosť a dokumentácia.
Označenie tavného čísla a exportné balenie sú pripravené.
Kontrola výrobkov
| Inšpekcia | Metóda | Účel |
|---|---|---|
| Chemická analýza | Laboratórna analýza alebo vyšetrenie MTC | Potvrďte chémiu O1 / 1.2510 |
| PMI | Pozitívna identifikácia materiálu | Dostupné po uvedení špecifikácie; nenahrádza kompletnú chémiu |
| Skúška tvrdosti | Skúška HB alebo HRC podľa potreby | Potvrďte žíhaný alebo tepelne spracovaný stav |
| Kontrola rozmerov | Kontrola posuvného meradla, mikrometra a dĺžky | Overte priemer, dĺžku a toleranciu |
| Povrchová kontrola | Vizuálna a konečná kontrola | Skontrolujte praskliny, vodný kameň, presahy alebo poškodenia spôsobené manipuláciou |
| Ultrazvukové testovanie | UT, ak je uvedené | Vyhodnoťte vnútornú pevnosť vo vhodných veľkostiach |
| Preskúmanie sledovateľnosti | Overenie čísla roztopenia a štítku | Prepojenie produktu s MTC a EN 10204 3.1 |


Balenie produktu
Tyče môžu byť chránené olejom, VCI papierom, fóliou alebo vodeodolným obalom.
Oceľové popruhy, oddeľovače a polstrovanie znižujú pohyb a škrabanie.
Brúsené alebo opracované tyče môžu mať koncové krytky alebo polstrovanú ochranu.
Exportné balenie sa vyberá podľa priemeru, dĺžky a hmotnosti tyče.
Je možné zachovať triedu, veľkosť, číslo tavenia a prepravné značky zákazníka.



Aplikácie, výkon jadra a výroba
Primárne aplikácie
- Zaslepovacie matrice a dierovacie razníky
- Nástroje na tvárnenie za studena a orezávanie
- Rezné nástroje, nože a nožnice
- Meradlá, meracie nástroje a presné diely
- Výstružníky, preťahovače a nástroje na obrábanie dreva
- Nástroje na rezanie závitov a malé súčiastky na tvárnenie za studena
Základný výkon
O1 je cenená pre dobrú obrobiteľnosť v žíhanom stave, dobrú kaliteľnosť pri kalení v oleji a užitočnú odolnosť proti opotrebeniu po kalení a popúšťaní. Často sa volí pre krátke až stredné výrobné série a presné nástroje, kde je dôležitá rozmerová stabilita.
Obrobiteľnosť
Obrobiteľnosť je pred kalením vo všeobecnosti dobrá. Hlavné sústruženie, frézovanie, vŕtanie, brúsenie a tvarovanie sa zvyčajne vykonávajú v žíhanom stave. Konečné brúsenie môže byť potrebné po tepelnom spracovaní, ak sú potrebné malé tolerancie alebo ostré hrany.
Tepelné spracovanie
O1 sa pred obrábaním zvyčajne žíha a potom sa kalí kalením v oleji, po čom nasleduje popúšťanie na požadovanú pracovnú tvrdosť. Rýchlosť ohrevu, čas namáčania, teplota kalenia, teplota oleja a postup popúšťania by sa mali zvoliť podľa veľkosti a geometrie nástroja.
Zváranie a opravy
Zváranie nie je preferovanou metódou opravy kaleného nástroja O1, pretože môže dôjsť k praskaniu a zmenám tvrdosti. Ak je zváranie potrebné, mal by sa starostlivo zvážiť kvalifikovaný postup opravy, predhrievanie a tepelné spracovanie po zváraní.
Prečo si vybrať SAKY STEEL?
Priemer, dĺžka, povrchová úprava a prídavok na opracovanie je možné dodať podľa výkresov.
Identifikáciu materiálu je možné udržiavať od dokumentácie až po konečné balenie.
MTC (certifikát o skúške mlyna / 质保书) je možné poskytnúť podľa objednávky.
Dokumentácia podľa normy EN 10204 3.1 je k dispozícii, ak je to uvedené v objednávke.
Na požiadanie je možné zabezpečiť kontrolu tvrdosti, rozmerovú kontrolu, kontrolu PMI a UT.
Je možné zabezpečiť zväzky, drevené debny, palety a prepravné značky zákazníka.
Často kladené otázky
Čo je nástrojová oceľ DIN 1.2510 O1?
DIN 1.2510 O1 je nástrojová oceľ na tvárnenie za studena, ktorá sa kalí v oleji. Používa sa na výrobu razníkov, matríc, meradiel, rezných nástrojov a presných nástrojových komponentov, ktoré vyžadujú dobrú odolnosť proti opotrebeniu a rozmerovú stálosť.
Je O1 to isté ako 1,2510 a SKS3?
O1, DIN 1.2510 a JIS SKS3 sú bežne používané krížové odkazy pre nástrojovú oceľ na tvárnenie za studena kaliteľnú v oleji. Konečná ekvivalencia by sa mala potvrdiť chemickým zložením, tepelným spracovaním, tvrdosťou a požiadavkami na kontrolu.
Aká norma platí pre kruhovú tyč O1?
Pre nástrojovú oceľ AISI O1 sa bežne používa norma ASTM A681, zatiaľ čo pre DIN 1.2510 / 100MnCrW4 sa môže použiť norma DIN EN ISO 4957. V objednávke by sa mala uviesť požadovaná norma a revízia.
Akú tvrdosť môže dosiahnuť nástrojová oceľ O1?
O1 sa zvyčajne dodáva žíhaný na obrábanie. Po správnom kalení a popúšťaní sa pracovná tvrdosť často volí v rozsahu vysokých tvrdostí pre razníky, matrice a rezné nástroje, v závislosti od konštrukcie nástroja a praxe tepelného spracovania.
Môže byť okrúhla tyč O1 dodaná brúsená alebo lúpaná?
Áno. Čierne, lúpané, sústružené a brúsené povrchy je možné prediskutovať podľa priemeru, tolerancie a požiadaviek na konečné obrábanie. Brúsené tyče sú vhodné tam, kde sa vyžaduje presnejšia kontrola priemeru alebo lepšia povrchová úprava.
Je O1 vhodný pre nástroje na tvárnenie za tepla?
O1 je prevažne nástrojová oceľ na prácu za studena a nie je prvou voľbou pre nástroje na prácu za tepla. Pre nástroje na kovanie za tepla, tlakové liatie alebo extrúziu sa zvyčajne namiesto toho zvažujú ocele H13, H11, H21 alebo iné nástroje na prácu za tepla.
Je možné poskytnúť MTC a EN 10204 3.1?
Spoločnosť SAKY STEEL môže poskytnúť dokumentáciu MTC a EN 10204 3.1 podľa objednávky. Na požiadanie je možné zabezpečiť aj správy o tvrdosti, rozmeroch, PMI alebo UT.









