ASTM A681 O1 DIN 1.2510 муздак иштөөчү курал болоттон жасалган тегерек тилке
Кыскача сүрөттөмө:
DIN 1.2510 O1 муздак иштөөчү болоттон жасалган тегерек тилке тешкичтер, штамптар, өлчөгүчтөр жана кесүүчү шаймандар үчүн жакшы эскирүүгө туруктуулукту, өлчөмдүү туруктуулукту жана май менен катууланууну камсыз кылат. Ыңгайлаштырылган диаметр, бет, кесүү, MTC жана EN 10204 3.1 стандарттары боюнча жеткиликтүү.
DIN 1.2510 O1 муздак иштөөчү курал болоттон жасалган тегерек тилкеси – бул тешкичтер, штамптар, өлчөгүчтөр, кесүүчү шаймандар, бланктоочу шаймандар, реймерлер, брошьтор, бычактар жана тактыктагы шайман компоненттери үчүн тегерек тилке катары берилүүчү май менен катуулантуучу муздак иштөөчү курал болоту. Ал, колдонулуучу стандартка жана рынокко жараша, көбүнчө AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 жана JIS SKS3 деп аталат.
SAKY STEEL компаниясы сатып алуу талаптарына ылайык, күйгүзүлгөн, ысык прокатталган, согулган, сыйрылган, бурулган же майдаланган абалда O1 / 1.2510 аспап болотунун тегерек тилкесин камсыз кылат. Көрсөтүлгөн кызматтарга кесүү, сыйрылган, буроо, майдалоо, орой иштетүү, өлчөмдүү текшерүү, катуулукту сыноо, MTC жана көрсөтүлгөн учурда EN 10204 3.1 документтери кириши мүмкүн.
Продукциянын параметрлери
| Буюм | Продукциянын чоо-жайы |
|---|---|
| Продукциянын аталышы | DIN 1.2510 O1 муздак иштөө куралы болоттон жасалган тегерек тилке |
| Баалоо | O1 / 1.2510 / SKS3 |
| UNS / EN белгиси | UNS T31501 / 100MnCrW4 |
| Материалдык үй-бүлө | Май менен катуулантуучу муздак иштөөчү аспап болоту |
| Продукциянын формасы | Тегерек тилке жана согулган тегерек тилке |
| Өлчөм диапазону | Кадимки жана жеке диаметрлер буйрутма боюнча |
| Узундугу | 1000–6000 мм же узундугуна жараша кесилген |
| Беттик жасалгалоо | Кара, сыйрылган, айландырылган, майдаланган |
| Жеткирүү шарты | Көрсөтүлгөн учурда күйгүзүлгөн же жылуулук менен иштетилген |
| Стандарттык | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Толеранттуулук | Тегирмен, h9, h11 же чиймеге тиешелүү |
| Жеткиликтүү кызматтар | Кесүү, сыйрылтуу, тоголоктоо, майдалоо, иштетүү |
| Сертификаттар | MTC, EN 10204 3.1, өлчөмдүү отчет |
Химиялык курамы
O1 / 1.2510 - марганец-хром-вольфрам муздак иштетүүчү аспап болоту. Анын көмүртек курамы жылуулук менен иштетүүдөн кийин жогорку катуулукту камсыз кылат, ал эми марганец, хром жана вольфрам май менен чыңдоо учурунда катууланууну, эскирүүгө туруктуулукту жана өлчөмдүк туруктуулукту жакшыртат.
| Элемент | Типтүү шилтеме мазмуну | Техникалык функция |
|---|---|---|
| Көмүртек | Болжол менен 0,85–1,05% | Жогорку катуулукту жана эскирүүгө туруктуулукту камсыз кылат |
| Марганец | Болжол менен 1.00–1.40% | Катуулугун жана майдын эрүү реакциясын жакшыртат |
| Хром | Болжол менен 0,40–0,70% | Катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жакшыртат |
| Вольфрам | Болжол менен 0,40–0,70% | Эскирүүгө туруктуулукту жана четтерин кармап турууну колдойт |
| Кремний | Болжол менен 0,15–0,50% | Деоксидацияны жана матрицалык бекемдикти колдойт |
| Ванадий | Көзөмөлдөнгөн анча чоң эмес кошумча | Данды тазалап, эскирүүгө туруктуулукту колдошу мүмкүн |
| Фосфор | Көзөмөлдөнгөн максималдуу | Катуулугун колдоо үчүн чектелген |
| Күкүрт | Көзөмөлдөнгөн максималдуу | Киргизүүлөрдү чектөө үчүн чектелген |
| Темир | Баланс | Негизги металл матрицасы |
Чыныгы химиялык курамы тиешелүү продуктунун спецификациясы жана MTC менен тастыкталат.
Механикалык жана жылуулук менен иштетүү касиеттери
O1 аспап болотунан жасалган тегерек тилкесинин механикалык касиеттери диаметрине, жылуулук менен иштетүүгө, чыңдоочу чөйрөгө, чыңдоо температурасына, иштөө катуулугуна жана сыноо шартына жараша болот. Төмөнкү маанилер типтүү шилтемелер болуп саналат жана буйрутмага тиешелүү MTC же жылуулук менен иштетүү жыйынтыктарын алмаштырбашы керек.
| Мүлк | Типтүү шилтеме | Абал | Инженердик маани |
|---|---|---|---|
| Тазаланган катуулугу | Адатта 229 HBден төмөн | Тазаланган тилке | Катуулануудан мурун иштетүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртат |
| Жумуштун катуулугу | HRC шилтемесинин болжол менен 58–64 бөлүгү | Катууланган жана чыңалган | Кесүүчү, тешүүчү жана өлчөөчү шаймандар үчүн колдонулат |
| Катуулануу температурасы | Болжол менен 780–820°C шилтеме | Процедурага баш ийет | Көбүнчө май куюучу жайлар колдонулат |
| Чыңалуу диапазону | Жогорку катуулук үчүн болжол менен 150–250°C | Катуулангандан кийин | Катуулук жана бекемдик балансын тууралайт |
| Өлчөмдүү туруктуулук | Майды катуулатуучу класс үчүн жакшы | Тийиштүү жылуулук менен иштетүү | Тактык менен иштөөчү шаймандар үчүн пайдалуу |
| Кийүүгө туруктуулук | Муздак иштөөчү шаймандар үчүн жакшы | Катуу абал | Четтерин кесүүнү жана калыптарды калыптоону колдойт |
| Тыгыздык | Болжол менен 7,85 г/см³ | Бөлмө температурасы | Штанга салмагын эсептөө үчүн колдонулат |
| Тейлөө абалы | Муздак жумушта колдонуу | Айлана-чөйрөнүн температурасы же орточо | Ысык иштөөчү болот катары арналган эмес |
Жалпы өлчөмдөгү таблица
| Диаметри | Узундугу | Бет | Иштетилүүдө | Типтүү колдонуу |
|---|---|---|---|---|
| Ø6–25 мм | 1000–6000 мм | Майдаланган же тазаланган | Кесүү жана майдалоо | Төөнөгүчтөр, кичинекей тешкичтер жана шаймандар |
| Ø26–80 мм | 2000–6000 мм | Тазаланган же оодарылган | Машина менен иштөөгө уруксат | Штамптар, штамптар жана өлчөгүчтөр |
| Ø85–160 мм | Ыңгайлаштырылган кесилген узундук | Оор бурулуш | Ара менен кесилген же механикалык иштетүү менен иштетилген | Чоңураак штамп компоненттери |
| Ø165–250 мм | Заказ боюнча жасалган | Жасалган жана бурулган | көрсөтүлгөн учурда UT | Аспаптар үчүн бланктар жана оор тетиктер |
| Ø250 мм жогору | Долбоорго тиешелүү | Согулган же иштетилген | Техникалык кароо талап кылынат | Суук жумуштарды жасоо үчүн атайын шаймандар |
Ар кандай мүнөздөмөлөрдү салыштыруу
Тегерек тилке бети жана өндүрүштү салыштыруу
| Абал | Негизги өзгөчөлүк | Сунушталган колдонуу | Сатып алуу боюнча кеңеш |
|---|---|---|---|
| Ысык оролгон тилке | Үнөмдүү тегирмен бети | Оддалдуу иштетүү | Машина иштетүүгө уруксатты көрсөтүңүз |
| Согулган тилке | Чоңураак бөлүктөрү үчүн ылайыктуу | Оор шаймандардын бланктары | UT суралышы мүмкүн |
| Тазаланган тилке | Кабырчыксыз бет | CNC иштетүү | Беттик даярдоону азайтат |
| Айландырылган тилке | Көзөмөлдөнгөн диаметрдин жөлөкпулу | Аспаптар үчүн бланктар | Акыркы иштетүү өлчөмүн ырастаңыз |
| Жер тилкеси | Катуу чыдамдуулук жана жылмакай бүтүрүү | Тактык аспаптары жана өлчөгүчтөр | h9, h8 же чиймеге толеранттуулукту көрсөтүңүз |
Байланыштуу муздак жумуш куралдарынын болоттору менен салыштыруу
| Баалоо | Негизги күч | Салыштырмалуу чектөө | Типтүү тандоо |
|---|---|---|---|
| O1 / 1.2510 | Жакшы иштетүүгө жөндөмдүүлүгү жана майдын катууланышына туруктуулугу | Жогорку көмүртектүү жогорку хромдук класстарга караганда эскирүүгө туруктуулугу төмөн | Тешкичтер, өлчөгүчтөр, кесүүчү аспаптар жана штамптар |
| О2 / 1.2842 | Жөнөкөй май менен катуулантуучу муздак жумуш классы | Ар кандай эритме балансы жана эскирүүгө туруктуулук | Жалпы суук менен иштөөчү шаймандар |
| D2 / 1.2379 | Жогорку эскирүүгө туруктуулук | O1ге караганда төмөнкү иштетүү жөндөмдүүлүгү жана бекемдиги | Узак мөөнөттүү бланктарды жана эскирүүчү шаймандар |
| A2 / 1.2363 | Жакшы туруктуулук менен абада катуулантуу | Ар кандай катуулануу процесси жана баасы | Аба менен катуулантуу реакциясын талап кылган тактыктагы шаймандар |
Эквиваленттүү стандарттар жана эл аралык аталыштар
| Система | Белгилөө | Мамиле |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | O1 | Май менен катуулантуучу муздак иштөөчү аспап болоттон жасалган марка |
| БУУ | Т31501 | O1 түрүндөгү болот үчүн UNS белгиси |
| DIN / W.Nr. | 1.2510 | Германиянын материалдык номерине шилтеме |
| EN аталышы | 100MnCrW4 | Европалык химиялык белги |
| JIS | SKS3 | Жапон тилиндеги кайчылаш шилтеме |
| Кытайча шилтеме | 9CrWMn | Кытайдын кеңири таралган муздак иштөө куралы болоттон жасалган шилтеме |
| Продукциянын стандарты | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Аспап болотунун спецификациясына шилтемелер |
Өндүрүш процессинин агымы
Легирлөөчү материалдар талап кылынган O1 химиясына ылайык тандалып алынат.
Эритүү учурунда химиялык курамы, тазалыгы жана калдык элементтер көзөмөлдөнөт.
Куйма же даярдалган темир ысык иштетүүгө даярдалат.
Материал тегерек тилкеге же согулган тилке түрүнө айландырылат.
Күйгүзүү акыркы куралды өндүрүүдөн мурун иштетүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртат.
Таякчаларды сыйрып, оодарып, майдалап же өлчөмүнө жараша кесүүгө болот.
Өлчөмдөрү, бети, катуулугу жана документтери текшерилет.
Жылуулук номерин белгилөө жана экспорттук таңгактоо даярдалды.
Продукцияны текшерүү
| Текшерүү | Метод | Максаты |
|---|---|---|
| Химиялык анализ | Лабораториялык анализ же MTC кароосу | O1 / 1.2510 химиясын ырастаңыз |
| PMI | Позитивдүү материалды аныктоо | Көрсөтүлгөн учурда жеткиликтүү; толук химиянын ордун баса албайт |
| Катуулук сыноосу | Тиешелүү болгон учурда HB же HRC тести | Күйгүзүлгөн же жылуулук менен иштетилген абалын ырастаңыз |
| Өлчөмдүү текшерүү | Калипер, микрометр жана узундукту текшерүү | Диаметрин, узундукту жана толеранттуулукту текшериңиз |
| Беттик текшерүү | Визуалдык жана акыркы текшерүү | Жаракаларды, масштабды, айланма жолдорду же иштетүүдөгү бузулууларды текшериңиз |
| УЗИ текшерүүсү | көрсөтүлгөн учурда UT | Ички бекемдикти тиешелүү өлчөмдөрдө баалаңыз |
| Байкоо жүргүзүү мүмкүнчүлүгүн карап чыгуу | Жылуулук номерин жана этикетканы текшерүү | Продукцияны MTC жана EN 10204 3.1 менен байланыштырыңыз |
Продукцияны таңгактоо
Стилдерди май, VCI кагазы, пленка же суу өткөрбөй турган ором менен коргосо болот.
Болот боолор, бөлгүчтөр жана төшөмөлөр кыймылды жана чийилүүнү азайтат.
Жерге илинген же иштетилген тилкелер уч капкактарды же жумшак коргоону ала алат.
Экспорттук таңгактоо тилкенин диаметрине, узундугуна жана салмагына жараша тандалат.
Сорт, өлчөм, жылуулук номери жана кардарлардын жеткирүү белгилери сакталып калышы мүмкүн.
Колдонмолор, негизги өндүрүмдүүлүк жана өндүрүш
Негизги колдонмолор
- Бош калиптер жана тешкич соккулар
- Муздак калыптоо үчүн калыптар жана кесүү шаймандары
- Кесүүчү шаймандар, бычактар жана кайчы лезвие
- Өлчөөчү приборлор, өлчөөчү шаймандар жана тактык тетиктери
- Кесүүчү станоктор, брошьтор жана жыгач устачылык шаймандары
- Жип токуучу шаймандар жана муздак иштөөнүн кичинекей компоненттери
Негизги көрсөткүчтөр
O1 күйдүрүлгөн абалда жакшы иштетүү мүмкүнчүлүгү, майдын чыңалуусунда жакшы катуулануу реакциясы жана катуулангандан жана чыңалгандан кийинки пайдалуу эскирүүгө туруктуулугу үчүн бааланат. Ал көбүнчө кыска жана орто өндүрүштүк циклдер жана өлчөмдүү туруктуулук маанилүү болгон тактыктагы шаймандар үчүн тандалып алынат.
Машина жасоого жөндөмдүүлүк
Катууланганга чейин иштетүү мүмкүнчүлүгү, адатта, жакшы. Негизги токарлоо, фрезерлөө, бургулоо, майдалоо жана формага келтирүү иштери, адатта, күйгүзүлгөн абалда аяктайт. Тыгыз чыдамдуулук же курч четтер керек болгондо, жылуулук менен иштетүүдөн кийин акыркы майдалоо талап кылынышы мүмкүн.
Жылуулук менен иштетүү
O1 адатта иштетүүдөн мурун күйгүзүлөт, андан кийин май менен чыңдоо менен бекемделет, андан кийин керектүү жумушчу катуулукка чейин чыңдоого дуушар болот. Ысытуу ылдамдыгы, чылоо убактысы, чыңдоо температурасы, майдын температурасы жана чыңдоо практикасы шаймандын өлчөмүнө жана геометриясына жараша тандалышы керек.
Ширетүү жана оңдоо
Катууланган О1 шаймандарын ширетүү оңдоо ыкмасы катары артыкчылыктуу эмес, анткени жаракалар жана катуулуктун өзгөрүшү мүмкүн. Эгерде ширетүү зарыл болсо, квалификациялуу оңдоо процедурасын, алдын ала ысытууну жана ширетүүдөн кийинки жылуулук менен иштетүүнү кылдаттык менен баалоо керек.
Эмне үчүн SAKY STEELди тандашыңыз керек?
Диаметри, узундугу, бетинин жасалгасы жана иштетүү үчүн жөлөкпул чиймелерге ылайык берилиши мүмкүн.
Материалды идентификациялоо документтештирүүдөн баштап акыркы таңгактоого чейин жүргүзүлүшү мүмкүн.
Сатып алуу буйрутмасына ылайык MTC (тегирмен сыноо сертификаты / 质保书) берилиши мүмкүн.
EN 10204 3.1 документтери буйрутмада көрсөтүлгөн учурда жеткиликтүү.
Катуулук, өлчөм, PMI жана UT текшерүүлөрү көрсөтүлгөн учурда уюштурулушу мүмкүн.
Боолорду, жыгач кутуларды, паллеттерди жана кардарлардын жеткирүү белгилерин жайгаштырууга болот.
Көп берилүүчү суроолор
DIN 1.2510 O1 аспап болоту деген эмне?
DIN 1.2510 O1 - бул май менен катуулантуучу муздак иштөөчү аспап болоту. Ал тешкичтер, штамптар, калибрлер, кесүүчү аспаптар жана жакшы эскирүүгө туруктуулукту жана өлчөмдүк туруктуулукту талап кылган тактыктагы аспаптык компоненттер үчүн колдонулат.
O1 1.2510 жана SKS3 менен бирдейби?
O1, DIN 1.2510 жана JIS SKS3 - май менен катуулантуучу муздак жумушчу аспап болоттору үчүн кеңири колдонулган кайчылаш шилтемелер. Акыркы эквиваленттүүлүк химиялык курамы, жылуулук менен иштетүү, катуулук жана текшерүү талаптары менен тастыкталышы керек.
O1 тегерек тилкесине кандай стандарт колдонулат?
ASTM A681 көбүнчө AISI O1 аспап болоту үчүн колдонулат, ал эми DIN EN ISO 4957 DIN 1.2510 / 100MnCrW4 үчүн колдонулушу мүмкүн. Сатып алуу буйрутмасында талап кылынган стандарт жана кайра каралып чыгуу көрсөтүлүшү керек.
О1 аспап болоту кандай катуулукка жетише алат?
O1 көбүнчө иштетүү үчүн күйгүзүлгөн абалда берилет. Тийиштүү катуулантуудан жана чыңдоодон кийин, жумушчу катуулук көбүнчө тешкичтер, штамптар жана кесүүчү шаймандар үчүн жогорку катуулук диапазонунда тандалып алынат, бул шаймандардын дизайнына жана жылуулук менен иштетүү практикасына жараша болот.
O1 тегерек тилкесин майдалап же сыйрып берсе болобу?
Ооба. Кара, сыйрылган, айландырылган жана жер үстүндөгү беттерди диаметрине, чыдамдуулугуна жана акыркы иштетүү талабына жараша талкуулоого болот. Жер үстүндөгү тилкелер диаметрди катуураак көзөмөлдөө же бетти жакшыртуу талап кылынган жерлерде ылайыктуу.
О1 ысык иштөөчү калыптарга ылайыктуубу?
O1 негизинен муздак иштөөчү аспап болоту болуп саналат жана ысык иштөөчү калыптар үчүн биринчи тандоо эмес. Ысык согуу, калып куюу же экструзия калыптары үчүн, адатта, H13, H11, H21 же башка ысык иштөөчү аспап болоттору каралат.
MTC жана EN 10204 3.1 менен камсыз кылууга болобу?
SAKY STEEL компаниясы сатып алуу буйрутмасына ылайык MTC жана EN 10204 3.1 документтерин бере алат. Катуулугу, өлчөмү, PMI же UT отчеттору көрсөтүлгөн учурда да уюштурулушу мүмкүн.
