ASTM A681 O1 DIN 1.2510 Okrugla šipka od čelika za hladnu obradu
Kratak opis:
Okrugla šipka od čelika za hladnu obradu DIN 1.2510 O1 nudi dobru otpornost na habanje, dimenzijsku stabilnost i performanse kaljenja u ulju za probijače, matrice, mjerila i alate za rezanje. Dostupni su prilagođeni promjer, površina, rezanje, MTC i EN 10204 3.1.
Okrugla šipka od čelika za hladnu obradu DIN 1.2510 O1 je alatni čelik za hladnu obradu koji se kaljuje u ulju i isporučuje se kao okrugla šipka za probijače, matrice, mjerila, alate za rezanje, alate za izrezivanje, razvrtače, provlačenja, noževe i komponente preciznih alata. Uobičajeno se označava kao AISI O1, UNS T31501, DIN 1.2510, 100MnCrW4 i JIS SKS3, ovisno o primjenjivom standardu i tržištu.
SAKY STEEL isporučuje okrugle šipke od alatnog čelika O1 / 1.2510 u žarenom, toplo valjanom, kovanom, ljuštenom, tokarenom ili brušenom stanju prema zahtjevima kupovine. Dostupne usluge mogu uključivati rezanje, ljuštenje, tokarenje, brušenje, grubu obradu, dimenzionalnu kontrolu, ispitivanje tvrdoće, MTC i EN 10204 3.1 dokumentaciju kada je to navedeno.
Parametri proizvoda
| Stavka | Detalji o proizvodu |
|---|---|
| Naziv proizvoda | DIN 1.2510 O1 Okrugla šipka od čelika za hladnu obradu |
| Ocjena | O1 / 1.2510 / SKS3 |
| Oznaka UNS / EN | UNS T31501 / 100MnCrW4 |
| Materijalna porodica | Alatni čelik za hladnu obradu koji se kali u ulju |
| Oblik proizvoda | Okrugla šipka i kovana okrugla šipka |
| Raspon veličina | Standardni i prilagođeni promjeri po narudžbi |
| Dužina | 1000–6000 mm ili reženo na dužinu |
| Površinska obrada | Crna, oguljena, točena, mljevena |
| Stanje isporuke | Žareno ili termički obrađeno kada je navedeno |
| Standardno | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Tolerancija | Mill, h9, h11 ili specifično za crtež |
| Dostupne usluge | Rezanje, ljuštenje, tokarenje, brušenje, mašinska obrada |
| Certifikati | MTC, EN 10204 3.1, izvještaj o dimenzijama |
Hemijski sastav
O1 / 1.2510 je mangan-hrom-volframov alatni čelik za hladnu obradu. Njegov sadržaj ugljika osigurava visoku tvrdoću nakon termičke obrade, dok mangan, hrom i volfram poboljšavaju prokaljivost, otpornost na habanje i dimenzijsku stabilnost tokom kaljenja u ulju.
| Element | Tipičan sadržaj referenci | Tehnička funkcija |
|---|---|---|
| Ugljik | Oko 0,85–1,05% | Pruža visoku tvrdoću i otpornost na habanje |
| Mangan | Oko 1,00–1,40% | Poboljšava prokaljivost i reakciju gašenja u ulju |
| Hrom | Oko 0,40–0,70% | Poboljšava prokaljivost i otpornost na habanje |
| Volfram | Oko 0,40–0,70% | Podržava otpornost na habanje i zadržavanje ivica |
| Silicijum | Oko 0,15–0,50% | Podržava deoksidaciju i čvrstoću matrice |
| Vanadijum | Kontrolisano malo dodavanje | Može pročistiti zrno i podržati otpornost na habanje |
| Fosfor | Kontrolirani maksimum | Ograničeno na podršku izdržljivosti |
| Sumpor | Kontrolirani maksimum | Ograničeno radi ograničavanja uključivanja |
| Željezo | Stanje | Matrica osnovnog metala |
Stvarni hemijski sastav mora biti potvrđen primjenjivom specifikacijom proizvoda i MTC-om.
Mehanička i termička svojstva obrade
Mehanička svojstva okrugle šipke od alatnog čelika O1 zavise od prečnika, termičke obrade, medija za kaljenje, temperature otpuštanja, radne tvrdoće i uslova ispitivanja. Sljedeće vrijednosti su tipične reference i ne bi trebale zamijeniti rezultate MTC-a ili termičke obrade specifične za narudžbu.
| Nekretnina | Tipična referenca | Stanje | Inženjersko značenje |
|---|---|---|---|
| Tvrdoća nakon žarenja | Obično ispod 229 HB | Žarena šipka | Poboljšava obradivost prije kaljenja |
| Radna tvrdoća | Otprilike 58–64 HRC referentne vrijednosti | Okaljeno i kaljeno | Koristi se za alate za rezanje, probijanje i mjerenje |
| Temperatura očvršćavanja | Oko 780–820°C referentne temperature | Podložno postupku | Kaljenje uljem se obično koristi |
| Raspon kaljenja | Oko 150–250°C za visoku tvrdoću | Nakon stvrdnjavanja | Podešava ravnotežu tvrdoće i žilavosti |
| Dimenzionalna stabilnost | Dobro za vrstu koja se kali u ulju | Pravilna termička obrada | Korisno za preciznu obradu alata |
| Otpornost na habanje | Dobro za alate za hladnu obradu | Očvrsnulo stanje | Podržava rezne ivice i matrice za oblikovanje |
| Gustoća | Oko 7,85 g/cm³ | Sobna temperatura | Koristi se za izračunavanje težine šipke |
| Stanje usluge | Upotreba u hladnom radu | Temperatura okoline ili umjerena temperatura | Nije namijenjeno kao čelik za kalupe za vruću obradu |
Tabela uobičajenih veličina
| Prečnik | Dužina | Površina | Obrada | Tipična upotreba |
|---|---|---|---|---|
| Ø6–25 mm | 1000–6000 mm | Mljeveno ili oguljeno | Rezanje i brušenje | Igle, mali probijači i alati |
| Ø26–80 mm | 2000–6000 mm | Oguljeno ili oguljeno | Dodatak za obradu | Bušači, matrice i mjerači |
| Ø85–160 mm | Prilagođena dužina reza | Grubo tokarena | Rezano pilom ili mašinski obrađeno | Veće komponente matrice |
| Ø165–250 mm | Izrađeno po narudžbi | Kovano i tokareno | UT kada je navedeno | Izrada alata za obradu i teških dijelova |
| Iznad Ø250 mm | Specifičan za projekat | Kovano ili mašinski obrađeno | Potreban tehnički pregled | Specijalni alati za hladnu obradu |
Poređenje različitih specifikacija
Poređenje površine i proizvodnje okruglih šipki
| Stanje | Glavna karakteristika | Preporučena upotreba | Savjeti za kupovinu |
|---|---|---|---|
| Vruće valjana šipka | Ekonomična površina mlina | Gruba obrada | Odredite dodatak za obradu |
| Kovane šipke | Pogodno za veće dijelove | Teški alatni blankovi | Može se zatražiti UT |
| Oguljena pločica | Površina bez kamenca | CNC obrada | Smanjuje pripremu površine |
| Točena šipka | Kontrolisani dodatak za prečnik | Prazni komadi za alate | Potvrdite konačnu veličinu obrade |
| Prizemna šipka | Uska tolerancija i glatka završna obrada | Precizni alati i mjerači | Navedite h9, h8 ili toleranciju crteža |
Poređenje sa srodnim alatnim čelicima za hladnu obradu
| Ocjena | Glavna snaga | Relativno ograničenje | Tipičan izbor |
|---|---|---|---|
| O1 / 1.2510 | Dobra obradivost i stabilnost pri očvršćavanju u ulju | Manja otpornost na habanje u odnosu na klase s visokim udjelom ugljika i kroma | Bušači, mjerači, alati za rezanje i matrice |
| O2 / 1.2842 | Jednostavna klasa za hladnu obradu koja se kali u ulju | Različita ravnoteža legura i otpornost na habanje | Opći alati za hladnu obradu |
| D2 / 1.2379 | Visoka otpornost na habanje | Manja obradivost i žilavost od O1 | Alati za dugotrajno rezanje i habanje |
| A2 / 1.2363 | Kaljenje na zraku s dobrom stabilnošću | Različiti procesi kaljenja i troškovi | Precizni alati kojima je potrebno kaljenje na zraku |
Ekvivalentni standardi i međunarodni nazivi
| Sistem | Oznaka | Veza |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | O1 | Alatni čelik za hladnu obradu koji se kali u ulju |
| UNS | T31501 | UNS oznaka za čelik tipa O1 |
| DIN / W. br. | 1.2510 | Njemački referentni broj materijala |
| EN Naziv | 100MnCrW4 | Evropska hemijska oznaka |
| JIS | SKS3 | Japanska unakrsna referenca |
| Kineska referenca | 9CrWMn | Uobičajena kineska referenca za alatni čelik za hladnu obradu |
| Standard proizvoda | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Reference specifikacija alatnog čelika |
Tok proizvodnog procesa
Legirajući materijali se biraju prema potrebnoj O1 hemiji.
Hemijski sastav, čistoća i zaostali elementi se kontrolišu tokom topljenja.
Kvalitet ingota ili gredice pripremljen je za toplu obradu.
Materijal se reducira u oblik okrugle šipke ili kovane šipke.
Žarenje poboljšava obradivost prije proizvodnje konačnog alata.
Šipke se mogu ljuštiti, tokariti, brusiti ili rezati na veličinu.
Provjeravaju se dimenzije, površina, tvrdoća i dokumentacija.
Označavanje brojem toplote i izvozno pakovanje su pripremljeni.
Inspekcija proizvoda
| Inspekcija | Metoda | Svrha |
|---|---|---|
| Hemijska analiza | Laboratorijska analiza ili pregled MTC-a | Potvrdite hemiju O1 / 1.2510 |
| PMI | Pozitivna identifikacija materijala | Dostupno kada je navedeno; nije zamjena za kompletnu hemijsku formulu |
| Ispitivanje tvrdoće | HB ili HRC test, prema potrebi | Potvrdite stanje žarenja ili termične obrade |
| Dimenzionalna inspekcija | Provjera pomične skale, mikrometra i dužine | Provjerite prečnik, dužinu i toleranciju |
| Inspekcija površine | Vizuelni i završni pregled | Provjerite pukotine, kamenac, preklapanja ili oštećenja od rukovanja |
| Ultrazvučno ispitivanje | UT kada je navedeno | Procijenite unutrašnju čvrstoću u odgovarajućim veličinama |
| Pregled sljedivosti | Verifikacija broja grijanja i oznake | Povežite proizvod sa MTC i EN 10204 3.1 |
Pakovanje proizvoda
Šipke se mogu zaštititi uljem, VCI papirom, folijom ili vodootpornom folijom.
Čelične trake, separatori i podstava smanjuju kretanje i grebanje.
Brušene ili mašinski obrađene šipke mogu dobiti završne kape ili podstavljenu zaštitu.
Izvozno pakovanje se bira prema prečniku šipke, dužini i težini.
Mogu se zadržati klasa, veličina, broj topline i oznake otpreme kupca.
Primjene, osnovne performanse i izrada
Primarne primjene
- Alati za rezanje i probijajući bušači
- Alati za hladno oblikovanje i obrezivanje
- Alati za rezanje, noževi i oštrice za makaze
- Mjerni instrumenti, alati za mjerenje i precizni dijelovi
- Razvrtači, provrtači i alati za obradu drveta
- Alati za narezivanje navoja i male komponente za hladnu obradu
Osnovne performanse
O1 se cijeni zbog dobre obradivosti u žarenom stanju, dobrog očvršćavanja pri kaljenju u ulju i korisne otpornosti na habanje nakon kaljenja i otpuštanja. Često se bira za kratke do srednje proizvodne serije i precizne alate gdje je važna dimenzijska stabilnost.
Obradivost
Obradivost je uglavnom dobra prije kaljenja. Veće tokarenje, glodanje, bušenje, brušenje i oblikovanje se obično izvode u žarenom stanju. Završno brušenje može biti potrebno nakon termičke obrade kada su potrebne uske tolerancije ili oštri rubovi.
Toplotna obrada
O1 se obično žari prije obrade, a zatim kali uljnim kaljenjem, nakon čega slijedi otpuštanje do potrebne radne tvrdoće. Brzina zagrijavanja, vrijeme namakanja, temperatura kaljenja, temperatura ulja i postupak otpuštanja trebaju se odabrati prema veličini i geometriji alata.
Zavarivanje i popravke
Zavarivanje nije preferirana metoda popravke za kaljene O1 alate jer može doći do pucanja i promjena tvrdoće. Ako je zavarivanje neophodno, treba pažljivo procijeniti kvalificirani postupak popravke, predgrijavanje i termičku obradu nakon zavarivanja.
Zašto odabrati SAKY STEEL?
Prečnik, dužina, završna obrada površine i dodatak za mašinsku obradu mogu se isporučiti prema crtežima.
Identifikacija materijala može se održavati od dokumentacije do konačnog pakovanja.
MTC (Mill Test Certificate / 质保书) može se obezbijediti prema narudžbenici.
Dokumentacija prema EN 10204 3.1 dostupna je kada je to navedeno u narudžbi.
Ispitivanje tvrdoće, dimenzija, PMI i UT ispitivanja mogu se organizovati po potrebi.
Mogu se dogovoriti paketi, drveni sanduci, palete i oznake za otpremu kupaca.
Često postavljana pitanja
Šta je alatni čelik DIN 1.2510 O1?
DIN 1.2510 O1 je alatni čelik za hladnu obradu koji se kaljuje u ulju. Koristi se za probijače, matrice, mjerila, alate za rezanje i precizne alatne komponente koje zahtijevaju dobru otpornost na habanje i dimenzijsku stabilnost.
Da li je O1 isto što i 1.2510 i SKS3?
O1, DIN 1.2510 i JIS SKS3 su uobičajene unakrsne reference za alatni čelik za hladnu obradu koji se kaljuje u ulju. Konačnu ekvivalenciju treba potvrditi hemijskim sastavom, termičkom obradom, tvrdoćom i zahtjevima inspekcije.
Koji se standard primjenjuje na okruglu šipku O1?
ASTM A681 se obično koristi za alatni čelik AISI O1, dok se DIN EN ISO 4957 može koristiti za DIN 1.2510 / 100MnCrW4. U narudžbenici treba navesti potreban standard i reviziju.
Koju tvrdoću može postići alatni čelik O1?
O1 se obično isporučuje žaren za mašinsku obradu. Nakon odgovarajućeg kaljenja i otpuštanja, radna tvrdoća se često bira u visokom rasponu tvrdoće za probijače, matrice i alate za rezanje, ovisno o dizajnu alata i praksi termičke obrade.
Može li se okrugla šipka O1 isporučiti brušena ili oguljena?
Da. Crne, oguljene, tokarene i brušene površine mogu se razmatrati prema promjeru, toleranciji i zahtjevima za završnu obradu. Brušene šipke su pogodne tamo gdje je potrebna stroža kontrola promjera ili poboljšana završna obrada površine.
Da li je O1 pogodan za alate za vruću obradu?
O1 je uglavnom alatni čelik za hladnu obradu i nije prvi izbor za alate za vruću obradu. Za alate za vruće kovanje, lijevanje pod pritiskom ili ekstruziju, obično se razmatraju H13, H11, H21 ili drugi alatni čelici za vruću obradu.
Mogu li se obezbijediti MTC i EN 10204 3.1?
SAKY STEEL može dostaviti MTC i EN 10204 3.1 dokumentaciju prema narudžbenici. Izvještaji o tvrdoći, dimenzijama, PMI ili UT također se mogu dogovoriti po potrebi.
