DC53 DIN 1.2360 Čelična šipka za hladnu obradu
Kratak opis:
Čelična šipka DC53 DIN 1.2360 za hladnu obradu nudi visoku tvrdoću, poboljšanu žilavost i otpornost na habanje za precizne matrice, probijače i alate za hladno oblikovanje. Dostupni su prilagođeni promjer, površina, rezanje, UT, MTC i EN 10204 3.1.
DC53 DIN 1.2360 čelična šipka za hladnu obradu je visokoučinkovita čelična šipka za hladnu obradu koja se isporučuje za precizne matrice, probijače, alate za hladno oblikovanje, matrice za štancanje, oštrice za makaze i komponente alata koje zahtijevaju visoku tvrdoću, poboljšanu žilavost i otpornost na habanje. DC53 se obično koristi kao nadograđeni čelik za hladnu obradu, dok se materijal tipa DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 povezuje sa primjenom srednje legiranog čelika za hladnu obradu.
SAKY STEEL isporučuje šipke od alatnog čelika tipa DC53 / 1.2360 u žarenom, toplo valjanom, kovanom, ljuštenom, tokarenom ili brušenom stanju prema zahtjevima kupovine. Dostupne usluge mogu uključivati rezanje, ljuštenje, tokarenje, brušenje, grubu obradu, dimenzionalnu kontrolu, ispitivanje tvrdoće, ultrazvučno ispitivanje kada je navedeno, MTC i EN 10204 3.1 dokumentaciju.
Parametri proizvoda
| Stavka | Detalji o proizvodu |
|---|---|
| Naziv proizvoda | DC53 DIN 1.2360 Čelična šipka za hladnu obradu |
| Ocjena | Čelik DC53 / DIN 1.2360 / Cr8 modificirani čelik |
| DIN / EN oznaka | Referenca 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 |
| Materijalna porodica | Alatni čelik za hladnu obradu |
| Oblik proizvoda | Okrugla šipka i kovana šipka |
| Raspon veličina | Standardni i prilagođeni promjeri po narudžbi |
| Dužina | 1000–6000 mm ili reženo na dužinu |
| Površinska obrada | Crna, oguljena, točena, mljevena |
| Stanje isporuke | Žareno ili termički obrađeno kada je navedeno |
| Standardno | DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 referenca |
| Tolerancija | Mill, h9, h11 ili specifično za crtež |
| Dostupne usluge | Rezanje, ljuštenje, tokarenje, brušenje, mašinska obrada |
| Certifikati | MTC, EN 10204 3.1, izvještaj o dimenzijama |
Hemijski sastav
DC53 se generalno smatra modificiranim čelikom za hladnu obradu serije Cr8 s dodatkom molibdena i vanadija za poboljšanu tvrdoću, žilavost i otpornost na habanje. DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 ima drugačiju standardnu oznaku i treba ga provjeriti u odnosu na konačnu specifikaciju kupovine. Sljedeća tabela daje tipičan referentni hemijski sastav za diskusiju o odabiru materijala.
| Element | Tipičan sadržaj referenci | Tehnička funkcija |
|---|---|---|
| Ugljik | Oko 0,90–1,05% | Pruža tvrdoću i otpornost na habanje nakon termičke obrade |
| Hrom | Oko 7,50–8,50% | Poboljšava prokaljivost i otpornost na habanje |
| Molibden | Oko 1,80–2,30% | Podržava otpornost na temperiranje i sekundarno očvršćavanje |
| Vanadijum | Oko 0,20–0,40% | Pročišćava karbide i poboljšava otpornost na habanje |
| Silicijum | Oko 0,80–1,10% | Podržava snagu i reakciju kaljenja |
| Mangan | Oko 0,30–0,50% | Podržava prokaljivost i kontrolu topljenja |
| Fosfor | Kontrolirani maksimum | Ograničeno na podršku izdržljivosti |
| Sumpor | Kontrolirani maksimum | Ograničeno radi smanjenja inkluzija i poboljšanja pouzdanosti alata |
| Željezo | Stanje | Matrica osnovnog metala |
Stvarni hemijski sastav mora biti potvrđen primjenjivom specifikacijom proizvoda i MTC-om.
Mehanička i termička svojstva obrade
Mehanička svojstva čeličnog štapa za hladnu obradu DC53 zavise od prečnika, termičke obrade, temperature otpuštanja, smjera ispitivanja, radne tvrdoće i geometrije alata. Sljedeće vrijednosti su tipične reference za inženjersku diskusiju i ne bi trebale zamijeniti MTC ili zapise termičke obrade specifične za narudžbu.
| Nekretnina | Tipična referenca | Stanje | Inženjersko značenje |
|---|---|---|---|
| Tvrdoća nakon žarenja | Obično ispod 255 HB | Žarena šipka | Podržava obradu prije kaljenja |
| Radna tvrdoća | Referentna tvrdoća od oko 60–63 HRC | Okaljeno i kaljeno | Koristi se za precizne matrice i bušače |
| Čvrstoća | Poboljšano u poređenju sa konvencionalnim čelikom tipa D2 | Pravilna termička obrada | Pomaže u smanjenju rizika od pucanja i krhotina |
| Otpornost na habanje | Visoka za alate za hladnu obradu | Očvrsnulo stanje | Podržava matrice za izrezivanje, oblikovanje i štancanje |
| Dimenzionalna stabilnost | Dobro uz kontroliranu termičku obradu | Kaljeno i popušteno | Važno za preciznu izradu alata |
| EDM odgovor | Često odabrano zbog poboljšane pouzdanosti nakon EDM-a | Zavisno od procesa | Završna površinska obrada je i dalje važna |
| Gustoća | Oko 7,8 g/cm³ referentne vrijednosti | Sobna temperatura | Koristi se za izračunavanje težine šipke |
| Stanje usluge | Upotreba u hladnom radu | Temperatura okoline ili umjerena temperatura | Nije namijenjeno kao čelik za kalupe za vruću obradu |
Tabela uobičajenih veličina
| Prečnik | Dužina | Površina | Obrada | Tipična upotreba |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Oguljeno ili mljeveno | Rezanje i brušenje | Mali bušači i igle |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Oguljeno ili oguljeno | Dodatak za obradu | Bušači, umetci i dijelovi matrica |
| Ø85–160 mm | Prilagođena dužina reza | Grubo tokarena | Rezano pilom ili mašinski obrađeno | Komponente kalupa za hladno oblikovanje |
| Ø165–300 mm | Izrađeno po narudžbi | Kovano i tokareno | UT kada je navedeno | Veliki prazni komadi alata |
| Iznad Ø300 mm | Specifičan za projekat | Kovano ili mašinski obrađeno | Potreban tehnički pregled | Alati za tešku hladnu obradu |
Poređenje različitih specifikacija
Poređenje površine i proizvodnje okruglih šipki
| Stanje | Glavna karakteristika | Preporučena upotreba | Savjeti za kupovinu |
|---|---|---|---|
| Vruće valjana šipka | Ekonomična površina mlina | Gruba obrada | Odredite dodatak za obradu |
| Kovane šipke | Pogodno za veće dijelove | Teški alatni blankovi | Može se zatražiti UT |
| Oguljena pločica | Površina bez kamenca | CNC obrada | Smanjuje pripremu površine |
| Točena šipka | Kontrolisani dodatak za prečnik | Prazni komadi za alate | Potvrdite konačnu veličinu obrade |
| Prizemna šipka | Uska tolerancija i glatka završna obrada | Precizne matrice i probijači | Navedite h9, h8 ili toleranciju crteža |
Poređenje sa srodnim alatnim čelicima za hladnu obradu
| Ocjena | Glavna snaga | Relativno ograničenje | Tipičan izbor |
|---|---|---|---|
| DC53 | Visoka tvrdoća sa poboljšanom žilavošću | Zahtijeva kontroliranu termičku obradu | Precizne matrice, probijači i alati za oblikovanje |
| D2 / 1.2379 | Visoka otpornost na habanje | Manja žilavost od DC53 u mnogim primjenama kalupa | Alati za dugotrajno rezanje i habanje |
| A2 / 1.2363 | Kaljenje na zraku i dimenzijska stabilnost | Različita ravnoteža habanja i žilavosti | Precizni alati kojima je potrebno kaljenje na zraku |
| O1 / 1.2510 | Dobra obradivost i otpornost na očvršćavanje u ulju | Manja otpornost na habanje nego u klasama bogatim Cr-om | Opći probijači, mjerači i alati za rezanje |
Ekvivalentni standardi i međunarodni nazivi
| Sistem | Oznaka | Veza |
|---|---|---|
| Komercijalna klasa | DC53 | Modificirani čelik za hladnu obradu |
| DIN / W. br. | 1.2360 | Povezana referenca čelika za hladnu obradu |
| EN Naziv | X48CrMoV8-1-1 | Uobičajena oznaka za čelik tipa DIN 1.2360 |
| Materijalna porodica | Cr8 alatni čelik za hladnu obradu | Opšta porodična referenca |
| Standard proizvoda | DIN EN ISO 4957 | Referenca specifikacije alatnog čelika |
| ASTM referenca | ASTM A681 | Referenca legiranog alatnog čelika, nije tačna oznaka DC53 |
Tok proizvodnog procesa
Legirajući materijali se biraju prema potrebnom hemijskom sastavu tipa DC53 ili 1.2360.
Hemijski sastav, čistoća i zaostali elementi se kontrolišu tokom topljenja.
Kvalitet ingota ili gredice pripremljen je za vruću obradu i kasnije korištenje alata.
Materijal se reducira u oblik okrugle šipke ili kovane šipke.
Žarenje poboljšava obradivost prije konačne proizvodnje kalupa.
Šipke se mogu ljuštiti, tokariti, brusiti ili rezati na veličinu.
Provjeravaju se dimenzije, površina, tvrdoća i dokumentacija.
Označavanje brojem toplote i izvozno pakovanje su pripremljeni.
Inspekcija proizvoda
| Inspekcija | Metoda | Svrha |
|---|---|---|
| Hemijska analiza | Laboratorijska analiza ili pregled MTC-a | Potvrdite hemijski sastav tipa DC53 / 1.2360 |
| PMI | Pozitivna identifikacija materijala | Dostupno kada je navedeno; nije zamjena za kompletnu hemijsku formulu |
| Ispitivanje tvrdoće | HB ili HRC test, prema potrebi | Potvrdite stanje žarenja ili termične obrade |
| Dimenzionalna inspekcija | Provjera pomične skale, mikrometra i dužine | Provjerite prečnik, dužinu i toleranciju |
| Inspekcija površine | Vizuelni i završni pregled | Provjerite pukotine, kamenac, preklapanja ili oštećenja od rukovanja |
| Ultrazvučno ispitivanje | UT kada je navedeno | Procijenite unutrašnju čvrstoću u odgovarajućim veličinama |
| Pregled sljedivosti | Verifikacija broja grijanja i oznake | Povežite proizvod sa MTC i EN 10204 3.1 |
Pakovanje proizvoda
Šipke se mogu zaštititi uljem, VCI papirom, folijom ili vodootpornom folijom.
Čelične trake, separatori i podstava smanjuju kretanje i grebanje.
Brušene ili mašinski obrađene šipke mogu dobiti završne kape ili podstavljenu zaštitu.
Izvozno pakovanje se bira prema prečniku šipke, dužini i težini.
Mogu se zadržati klasa, veličina, broj topline i oznake otpreme kupca.
Primjene, osnovne performanse i izrada
Primarne primjene
- Precizne matrice za štancanje i matrice za probijanje
- Kalupi za hladno oblikovanje i alati za štancanje
- Alati za valjanje navoja i valjci za oblikovanje
- Oštrice za makaze, noževi za rezanje i alati za obrezivanje
- EDM-obrađeni umeci za matrice i precizni alati
- Komponente obrađene hladnom obradom koje zahtijevaju žilavost i otpornost na habanje
Osnovne performanse
DC53 se često bira kada korisnici žele veću radnu tvrdoću i poboljšanu otpornost na struganje u poređenju sa konvencionalnim visokougljičnim i visokohromnim čelicima za kalupe. Pogodan je za precizne alate gdje su važni i otpornost na habanje i žilavost.
Obradivost
Obradivost je najbolja u žarenom stanju. Veće tokarenje, glodanje, bušenje i gruba obrada se obično izvode prije kaljenja i otpuštanja. Brušene ili oguljene šipke pomažu u smanjenju vremena pripreme prije CNC obrade.
EDM i površinska obrada
DC53 se često koristi za precizne alate obrađene EDM-om. Nakon EDM-a, sloj prelijevanja, mikropukotine i površinski napon treba kontrolirati odgovarajućim postupcima poliranja, ublažavanja napona ili završne obrade u skladu sa zahtjevima alata.
Toplotna obrada
DC53 se obično isporučuje žaren prije obrade, a zatim kaljen i otpušten do potrebne radne tvrdoće. Parametri termičke obrade trebaju se odabrati prema prečniku šipke, geometriji alata, ciljanoj tvrdoći, zahtjevima za žilavost i kontroli deformacije.
Zašto odabrati SAKY STEEL?
Prečnik, dužina, završna obrada površine i dodatak za mašinsku obradu mogu se isporučiti prema crtežima.
Identifikacija materijala može se održavati od dokumentacije do konačnog pakovanja.
MTC (Mill Test Certificate / 质保书) može se obezbijediti prema narudžbenici.
Dokumentacija prema EN 10204 3.1 dostupna je kada je to navedeno u narudžbi.
Ispitivanje tvrdoće, dimenzija, PMI i UT ispitivanja mogu se organizovati po potrebi.
Mogu se dogovoriti paketi, drveni sanduci, palete i oznake za otpremu kupaca.
Često postavljana pitanja
Šta je alatni čelik za hladnu obradu DC53?
DC53 je visokokvalitetni čelik za hladnu obradu, dizajniran za visoku tvrdoću, poboljšanu žilavost i otpornost na habanje. Uobičajeno se koristi za precizne matrice, probijače, alate za hladno oblikovanje i komponente za štancanje.
Da li je DC53 potpuno isti kao DIN 1.2360?
Ne uvijek. DC53 i DIN 1.2360 su srodne reference čelika za hladnu obradu, ali ih ne treba automatski tretirati kao identične. Konačna narudžba treba da potvrdi zahtjeve za hemijski sastav, standard, termičku obradu i inspekciju.
Koja je razlika između DC53 i D2?
DC53 se često bira kao poboljšana alternativa čeliku tipa D2 kada je potrebna poboljšana žilavost i otpornost na struganje. D2 ostaje jak u otpornosti na habanje, dok DC53 može ponuditi bolju ravnotežu tvrdoće, žilavosti i obradivosti u mnogim primjenama alata za rezanje.
Može li se DC53 pločica isporučiti mljevena ili oguljena?
Da. Crne, oguljene, tokarene i brušene površine mogu se razmatrati prema promjeru, toleranciji i zahtjevima za završnu obradu. Brušene šipke su pogodne tamo gdje je potrebna stroža kontrola promjera ili poboljšana završna obrada površine.
Da li je DC53 pogodan za EDM obradu?
DC53 se često koristi za precizne dijelove obrađene EDM-om. Nakon EDM-a, treba razmotriti završnu obradu površine, poliranje ili ublažavanje napona kako bi se smanjio rizik od ponovnog livenja i mikropukotina.
Da li je ultrazvučno ispitivanje dostupno za DC53 šipke?
UT se može dogovoriti za odgovarajuće prečnike šipki i kovane šipke kada je to specificirano. Narudžba treba da definiše metodu ispitivanja, nivo prihvatljivosti i zahtjeve za izvještavanje.
Mogu li se obezbijediti MTC i EN 10204 3.1?
SAKY STEEL može dostaviti MTC i EN 10204 3.1 dokumentaciju prema narudžbenici. Izvještaji o tvrdoći, dimenzijama, PMI ili UT također se mogu dogovoriti po potrebi.
