מוט פלדת כלי עבודה קרה DC53 DIN 1.2360

תיאור קצר:

מוט פלדת כלי עבודה קרה DC53 DIN 1.2360 מציע קשיות גבוהה, קשיחות משופרת ועמידות בפני שחיקה עבור תבניות מדויקות, מחוררים וכלים לעיצוב קר. זמין בהתאמה אישית של קוטר, משטח, חיתוך, UT, MTC ו-EN 10204 3.1.


  • צִיוּן:DC53 / 1.2360 / Cr8 משופר
  • תֶקֶן:DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 הפניה
  • מִשׁטָח:שחור / מקולף / מעובד / טחון
  • סוּג:מוט עגול / מוט מזויף
  • פרטי מוצר

    תגי מוצר

    מוט פלדת כלים לעבודה קרה DC53 DIN 1.2360 הוא מוט פלדת כלים לעבודה קרה בעל ביצועים גבוהים, המסופק עבור תבניות מדויקות, ניקובים, כלי עיצוב קרה, תבניות ריקון, תבניות הטבעה, להבי גזירה ורכיבי כלים הדורשים קשיות גבוהה, קשיחות משופרת ועמידות בפני שחיקה. DC53 משמשת בדרך כלל כפלדת תבניות משודרגת לעבודה קרה, בעוד שחומר מסוג DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 משויך ליישומי פלדת כלים לעבודה קרה מסגסוגת בינונית.

    חברת SAKY STEEL מספקת מוטות פלדת כלים מסוג DC53 / 1.2360 במצב מחושל, מגולגל חם, מחושל, קלוף, חרוט או ליטוש בהתאם לדרישות הרכישה. השירותים הזמינים עשויים לכלול חיתוך, קילוף, חריטה, השחזה, עיבוד שבבי גס, בדיקת מידות, בדיקת קשיות, בדיקות אולטרסאונד במידת הצורך, תיעוד MTC ו-EN 10204 3.1.

    הערה לבחירת חומרים:DC53 נבחר עבור כלי עבודה בעיבוד קר בהם נדרשים קשיות גבוהה, קשיחות משופרת, עמידות בפני סדקים ויציבות ממדית. יש להתייחס ל-DIN 1.2360 כאל פלדת ייחוס לכלי עבודה בעיבוד קר, אלא אם כן מפרט הלקוח מאשר שקילות מדויקת. הבחירה הסופית צריכה להתחשב בקומיות המבוקשת, גודל התבנית, עומס העבודה, סיכון ההשפעה, תהליך EDM, טיפול בחום ואורך חיי הכלי הצפוי.

    פרמטרים של מוצר

    פָּרִיט פרטי מוצר
    שם המוצר מוט פלדת כלי עבודה קרה DC53 DIN 1.2360
    צִיוּן DC53 / סוג DIN 1.2360 / פלדה מעובדת Cr8
    ייעוד DIN / EN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 ייחוס
    משפחת חומרים פלדת כלי עבודה קרה
    צורת המוצר מוט עגול ומוט מזויף
    טווח גודל קטרים ​​רגילים ומותאמים אישית לפי הזמנה
    מֶשֶׁך 1000–6000 מ"מ או חתוך לאורך
    גימור פני השטח שחור, קלוף, הפוך, טחון
    תנאי משלוח מחושל או מטופל בחום כפי שצוין
    תֶקֶן התייחסות DIN EN ISO 4957 / ASTM A681
    סוֹבלָנוּת טחנה, h9, h11 או שרטוט ספציפי
    שירותים זמינים חיתוך, קילוף, חריטה, השחזה, עיבוד שבבי
    תעודות MTC, EN 10204 3.1, דוח ממדים

    הרכב כימי

    DC53 נחשבת בדרך כלל לפלדת עיבוד קר מסדרת Cr8 עם תוספת מוליבדן ונדיום לשיפור קשיות, קשיחות ועמידות בפני שחיקה. לתקן DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 יש ייעוד סטנדרטי שונה ויש לאמת אותו מול מפרט הרכישה הסופי. הטבלה הבאה מספקת כימיה אופיינית לדיון בבחירת חומרים.

    אֵלֵמֶנט תוכן עיון טיפוסי פונקציה טכנית
    פַּחמָן כ-0.90–1.05% מספק קשיחות ועמידות בפני שחיקה לאחר טיפול בחום
    כְּרוֹם כ-7.50–8.50% משפר את יכולת ההתקשות ואת עמידות השחיקה
    מוליבדן כ-1.80–2.30% תומך בעמידות בפני מזג אוויר ובהתקשות משנית
    ונדיום כ-0.20–0.40% מזקק קרבידים ומשפר את עמידות השחיקה
    סִילִיקוֹן כ-0.80–1.10% תומך בחוזק ובתגובת הרפיה
    מַנגָן כ-0.30–0.50% תומך בהתקשות ובקרת התכה
    זַרחָן מקסימום מבוקר מוגבל לתמיכה בקשיחות
    גוֹפרִית מקסימום מבוקר מוגבל כדי להגביל תכלילים ולשפר את אמינות הכלים
    בַּרזֶל לְאַזֵן מטריצת מתכת בסיסית

    ההרכב הכימי בפועל יאושר על ידי מפרט המוצר הרלוונטי ו-MTC.

    תכונות מכניות וטיפול בחום

    תכונות מכניות של מוט פלדת כלי עבודה קר DC53 תלויות בקוטר, טיפול בחום, טמפרטורת הרפיה, כיוון הבדיקה, קשיות העבודה וגיאומטריית הכלי. הערכים הבאים הם התייחסויות אופייניות לדיון הנדסי ואינם אמורים להחליף רישומי MTC או טיפול בחום ספציפיים להזמנה.

    נֶכֶס ייחוס טיפוסי מַצָב משמעות הנדסית
    קשיות מחושלת בדרך כלל מתחת ל-255 HB בערך מוט מחושל תומך בעיבוד שבבי לפני התקשות
    קשיות עבודה בערך 60-63 HRC ייחוס מוקשה ומחוסמת משמש למשבצות ומנקבים מדויקים
    קְשִׁיחוּת משופר בהשוואה לפלדה מסוג D2 קונבנציונלי טיפול בחום נכון מסייע בהפחתת הסיכון לשבירת סדקים וסדיקה
    עמידות בפני שחיקה גבוה עבור כלי עבודה קרים מצב מוקשה תומך בעיבוד, עיצוב והטבעה של תבניות
    יציבות ממדית טוב עם טיפול בחום מבוקר מרווה ומחוסמת חשוב עבור כלי עבודה מדויקים
    תגובת EDM נבחר לעתים קרובות בשל אמינות משופרת לאחר EDM תלוי בתהליך טיפול פני השטח הסופי עדיין חשוב
    צְפִיפוּת כ-7.8 גרם/סמ"ק ייחוס טמפרטורת החדר משמש לחישוב משקל מוט
    תנאי השירות שימוש בעבודה קרה טמפרטורת סביבה או טמפרטורת בינונית לא מיועד כפלדת עבודה חמה

    טבלת מידות נפוצות

    קוֹטֶר מֶשֶׁך מִשׁטָח עיבוד שימוש אופייני
    Ø10–30 מ"מ 1000–6000 מ"מ קלוף או טחון חיתוך וטחינה אגרופים וסיכות קטנים
    Ø35–80 מ"מ 2000–6000 מ"מ קלוף או הפוך קצבת עיבוד שבבי אגרופים, מוספים וחלקי שבלונות
    Ø85–160 מ"מ אורך חיתוך מותאם אישית סיבוב מחוספס חיתוך מסור או עיבוד שבבי רכיבי תבניות לעיצוב קר
    Ø165–300 מ"מ מיוצר לפי הזמנה מחושל וחוזר UT כאשר צוין חלקי כלים גדולים
    מעל Ø300 מ"מ ספציפי לפרויקט מזויף או מעובד במכונה נדרשת סקירה טכנית כלי עבודה כבדים לעבודה קרה

    השוואה בין מפרטים שונים

    השוואת פני שטח וייצור מוט עגול

    מַצָב תכונה עיקרית שימוש מומלץ ייעוץ רכישה
    מוט מגולגל חם משטח טחנה חסכוני עיבוד גס ציין את תוספת העיבוד השבבי
    מוט מזויף מתאים לחלקים גדולים יותר חריצים כבדים ייתכן שתתבקש UT
    בר מקולף משטח נטול אבנית עיבוד שבבי CNC מפחית את הכנת המשטח
    בר פנה קיצור קוטר מבוקר חריצים לעיבוד כלים אישור גודל עיבוד שבבי סופי
    בר קרקע סבילות הדוקה וגימור חלק מטבעות ומחוררים מדויקים ציינו h9, h8 או סבילות ציור

    השוואה עם פלדות כלים קשורות לעבודה קרה

    צִיוּן חוזק עיקרי מגבלה יחסית בחירה אופיינית
    DC53 קשיות גבוהה עם קשיחות משופרת דורש טיפול בחום מבוקר מבחנות, מחוררים וכלי עיצוב מדויקים
    D2 / 1.2379 עמידות גבוהה בפני שחיקה קשיחות נמוכה יותר מאשר DC53 ביישומי שבבים רבים כלי ניקוי ובלאי לטווח ארוך
    A2 / 1.2363 התקשות אוויר ויציבות ממדית איזון שונה של שחיקה וקשיחות כלי עבודה מדויקים הזקוקים לתגובת הקשייה באוויר
    O1 / 1.2510 יכולת עיבוד טובה ותגובת התקשות שמן עמידות נמוכה יותר בפני שחיקה בהשוואה לציפויים עשירים ב-Cr אגרופים כלליים, מדידות וכלי חיתוך

    תקנים מקבילים ושמות בינלאומיים

    מַעֲרֶכֶת יִעוּד קֶשֶׁר
    כיתה מסחרית DC53 כיתה פלדה לעבודה קרה שונה
    DIN / W.Nr. 1.2360 הפניה קשורה לפלדת כלי עבודה קרה
    שם EN X48CrMoV8-1-1 ייעוד נפוץ לפלדה מסוג DIN 1.2360
    משפחת חומרים פלדת כלי עבודה קרה Cr8 התייחסות משפחתית כללית
    תקן מוצר תקן DIN EN ISO 4957 הפניה למפרט פלדת כלים
    ייחוס ASTM ASTM A681 ייחוס פלדת סגסוגת, לא ייעוד מדויק של DC53
    הערה לגבי ציון שווה ערך:תקני DC53 ו-DIN 1.2360 נדונים לעתים קרובות בקטגוריית פלדת כלים לעיבוד קר, אך אין להתייחס אליהם כאל זהים באופן אוטומטי בכל הזמנה. יש לאשר את הכימיה הנדרשת, טיפול בחום, קשיות, רמת בדיקה ושרטוט הלקוח לפני ייצור או החלפה.

    זרימת תהליך הייצור

    1. חומר גלם
    חומרי סגסוגת נבחרים בהתאם לכימיה הנדרשת מסוג DC53 או 1.2360.
    2. התכה
    כימיה, ניקיון ויסודות שיוריים נשלטים במהלך ההיתוך.
    3. יציקה או זיקוק
    איכות מטילי מתכת או בילט מוכנה לעיבוד חם וביצועי כלי מאוחרים יותר.
    4. חישול או גלגול
    החומר מעובד לצורת מוט עגול או מוט מזויף.
    5. חישול
    חישול משפר את יכולת העיבוד לפני ייצור התבנית הסופי.
    6. גימור פני השטח
    ניתן לקלף, להפוך, לטחון או לחתוך מוטות לגודל המתאים.
    7. בדיקה
    נבדקים מידות, פני שטח, קשיות ותיעוד.
    8. אריזה
    סימון מספר חום ואריזת ייצוא מוכנים.

    בדיקת מוצר

    בְּדִיקָה שִׁיטָה מַטָרָה
    ניתוח כימי ניתוח מעבדה או סקירת MTC אשר את הכימיה של סוג DC53 / 1.2360
    מנהלי מנהלים זיהוי חומר חיובי זמין לפי צוין; אינו תחליף לכימיה מלאה
    מבחן קשיות בדיקת HB או HRC לפי הצורך אישור מצב חישול או טיפול בחום
    בדיקה ממדית קליבר, מיקרומטר ובדיקת אורך אימות קוטר, אורך וסבילות
    בדיקת פני השטח בדיקה ויזואלית ובדיקה גימורית בדיקת סדקים, אבנית, כיפוף או נזקי טיפול
    בדיקות אולטרסאונד UT כאשר צוין הערכת תקינות פנימית בגדלים מתאימים
    סקירת עקיבות אימות מספר חום ותווית קשר את המוצר ל-MTC ול-EN 10204 3.1
    בַּר
    מוֹט

    אריזת מוצר

    הגנה על פני השטח
    ניתן להגן על מוטות בעזרת שמן, נייר VCI, סרט או עטיפה עמידה למים.
    הגנת חבילה
    רצועות פלדה, מפרידים וריפוד מפחיתים תנועה ושריטות.
    הגנת קצה
    מוטות מלוטשים או מעובדים יכולים לקבל כיסויי קצה או הגנה מרופדת.
    מארז עץ או משטח
    אריזת הייצוא נבחרת בהתאם לקוטר, אורך ומשקל המוט.
    סימון מוצר
    ניתן לשמור את הכיתה, הגודל, מספר החום וסימני המשלוח של הלקוח.
    אריזה3
    אריזה1
    אריזה2

    יישומים, ביצועי ליבה וייצור

    יישומים עיקריים

    • מתות ניקוב מדויקות ומתות ניקוב
    • מתכות לעיצוב קר ומתכות הטבעה
    • מתכות לגלגול הברגה וגלילי עיצוב
    • להבי גזירה, סכיני חיתוך וכלי חיתוך
    • מוספי תבניות עיבוד שבבי EDM וכלים מדויקים
    • רכיבים בעבודה קרה הדורשים קשיחות ועמידות בפני שחיקה

    ביצועי ליבה

    פלדת DC53 נבחרת לעיתים קרובות כאשר משתמשים רוצים קשיות עבודה גבוהה יותר ועמידות משופרת בפני סדקים בהשוואה לפלדות יצירה קונבנציונליות עתירות פחמן וכרום. היא מתאימה לכלי עבודה מדויקים שבהם גם עמידות בפני שחיקה וגם קשיחות חשובות.

    יכולת עיבוד שבבי

    יכולת העיבוד השבבי היא הטובה ביותר במצב חישול. עיבוד שבבי גולמי, חריטה, קידוח ועיבוד גס עיקריים בדרך כלל מושלמים לפני התקשות והרפיה. מוטות טחונים או קלופים מסייעים בהפחתת זמן ההכנה לפני עיבוד שבבי CNC.

    EDM וגימור פני השטח

    DC53 משמש לעתים קרובות עבור תבניות מדויקות המעובדות באמצעות עיבוד שבבי EDM. לאחר עיבוד שבבי, יש לשלוט בשכבת היציקה מחדש, בסדקים זעירים ובמאמצים על פני השטח באמצעות הליכי ליטוש, הקלה על מאמצים או גימור מתאימים בהתאם לדרישות הכלי.

    טיפול בחום

    DC53 מסופק בדרך כלל לאחר חישול לפני עיבוד שבבי ולאחר מכן מוקשה ומחושל לקשיות העבודה הנדרשת. יש לבחור את פרמטרי הטיפול בחום בהתאם לקוטר המוט, גיאומטריית הכלי, קשיות היעד, דרישת הקשיחות ובקרת עיוות.

    מגבלת יישום:DC53 היא פלדת כלים לעבודה קרה, לא פלדת אל-חלד או סגסוגת עמידה בפני קורוזיה. ייתכן שיידרשו שמן מגן, אחסון יבש, טיפול מבוקר או ציפוי פני השטח כדי למנוע חלודה במהלך האחסון, העיבוד השבבי והמשלוח.

    למה לבחור בפלדת SAKY?

    תמיכה בגודל סרגל מותאם אישית
    ניתן לספק קוטר, אורך, גימור פני השטח ומרווח עיבוד שבבי לפי שרטוטים.
    מעקב אחר מספר חום
    ניתן לשמור על זיהוי חומרים החל מתיעוד ועד לאריזה הסופית.
    תמיכה ב-MTC
    ניתן לספק MTC (תעודת בדיקת טחנה / 质保书) בהתאם להזמנת הרכש.
    תעודת EN 10204 3.1
    תיעוד EN 10204 3.1 זמין כאשר צוין בהזמנה.
    שירותי פיקוח רלוונטיים
    ניתן לארגן בדיקת קשיות, מימדים, PMI ו-UT לפי הצורך.
    אריזות ייצוא
    ניתן לארגן חבילות, ארגזי עץ, משטחים וסימני משלוח ללקוח.

    שאלות נפוצות

    מהי פלדת כלי עבודה קרה DC53?

    DC53 היא פלדת תבנית לעיבוד קר בעלת ביצועים גבוהים, המיועדת לקשיות גבוהה, קשיחות משופרת ועמידות בפני שחיקה. היא משמשת בדרך כלל עבור תבנית מדויקת, מחוררים, כלי עיצוב קר ורכיבים להטבעה.

    האם DC53 זהה בדיוק ל-DIN 1.2360?

    לא תמיד. DC53 ו-DIN 1.2360 הן פלדות כלים קשורות לעיבוד קר, אך אין להתייחס אליהן כאל פלדות זהות באופן אוטומטי. ההזמנה הסופית צריכה לאשר את דרישות הכימיה, התקן, הטיפול בחום והבדיקה.

    מה ההבדל בין DC53 ל-D2?

    פלדת DC53 נבחרת לעתים קרובות כחלופה משודרגת לפלדת D2 כאשר נדרשות קשיחות משופרת ועמידות בפני סדקים. פלדת D2 שומרת על עמידות חזקה בפני שחיקה, בעוד ש-DC53 יכולה להציע איזון טוב יותר בין קשיות, קשיחות ויכולת עיבוד שבבי ביישומי תבניות רבים.

    האם ניתן לספק מוט DC53 טחון או קלוף?

    כן. ניתן לדון במשטחים שחורים, קלופים, חרוטים ומושחזים בהתאם לקוטר, לסבולת ולדרישת העיבוד הסופית. מוטות מושחזים מתאימים במקומות בהם נדרשת שליטה הדוקה יותר בקוטר או גימור פני שטח משופר.

    האם DC53 מתאים לעיבוד EDM?

    DC53 משמש לעתים קרובות עבור חלקי תבנית מדויקים המעובדים באמצעות עיבוד שבבי EDM. לאחר עיבוד שבבי EDM, יש לשקול גימור פני השטח, ליטוש או הקלה במתחים כדי להפחית את הסיכון לשכבת יציקה מחדש ולסדקים זעירים.

    האם בדיקה אולטרסאונד זמינה עבור מוטות DC53?

    ניתן לתאם בדיקת UT עבור קוטר מוט מתאים ומוטות מזויפים לפי צוין. ההזמנה צריכה להגדיר את שיטת הבדיקה, רמת הקבלה ודרישת הדיווח.

    האם ניתן לספק את תקן MTC ו-EN 10204 3.1?

    חברת SAKY STEEL יכולה לספק תיעוד MTC ו-EN 10204 3.1 בהתאם להזמנת הרכש. ניתן גם לארגן דוחות קשיות, מימדים, PMI או UT לפי הצורך.


  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא:

  • מוצרים קשורים