DC53 DIN 1.2360 Čelična šipka za hladni rad
Kratki opis:
Čelična šipka DC53 DIN 1.2360 za hladnu obradu nudi visoku tvrdoću, poboljšanu žilavost i otpornost na habanje za precizne matrice, probijače i alate za hladno oblikovanje. Dostupni su prilagođeni promjer, površina, rezanje, UT, MTC i EN 10204 3.1.
Čelična šipka za hladnu obradu DC53 DIN 1.2360 je visokoučinkovita čelična šipka za hladnu obradu koja se isporučuje za precizne matrice, probijače, alate za hladno oblikovanje, matrice za izrezivanje, matrice za štancanje, oštrice za škare i komponente alata koje zahtijevaju visoku tvrdoću, poboljšanu žilavost i otpornost na habanje. DC53 se obično koristi kao nadograđeni čelik za hladnu obradu, dok se materijal tipa DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 povezuje sa srednje legiranim čelikom za hladnu obradu.
SAKY STEEL isporučuje šipke od alatnog čelika tipa DC53 / 1.2360 u žarenom, toplo valjanom, kovanom, ljuštenom, tokarenom ili brušenom stanju prema zahtjevima kupnje. Dostupne usluge mogu uključivati rezanje, ljuštenje, tokarenje, brušenje, grubu obradu, dimenzijsku kontrolu, ispitivanje tvrdoće, ultrazvučno ispitivanje kada je navedeno, MTC i EN 10204 3.1 dokumentaciju.
Parametri proizvoda
| Artikal | Detalji o proizvodu |
|---|---|
| Naziv proizvoda | DC53 DIN 1.2360 Čelična šipka za hladni rad |
| Razred | DC53 / DIN 1.2360 tip / Cr8 modificirani čelik |
| DIN / EN oznaka | Referenca 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 |
| Obitelj materijala | Alatni čelik za hladnu obradu |
| Oblik proizvoda | Okrugla šipka i kovana šipka |
| Raspon veličina | Standardni i prilagođeni promjeri po narudžbi |
| Duljina | 1000–6000 mm ili reže se na duljinu |
| Površinska obrada | Crna, oguljena, točena, mljevena |
| Uvjet isporuke | Žareno ili toplinski obrađeno kada je navedeno |
| Standard | DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 referenca |
| Tolerancija | Mill, h9, h11 ili specifičan za crtež |
| Dostupne usluge | Rezanje, ljuštenje, tokarenje, brušenje, strojna obrada |
| Certifikati | MTC, EN 10204 3.1, izvješće o dimenzijama |
Kemijski sastav
DC53 se općenito smatra modificiranim čelikom za hladnu obradu serije Cr8 s dodatkom molibdena i vanadija za poboljšanu tvrdoću, žilavost i otpornost na habanje. DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 ima drugačiju standardnu oznaku i treba ga provjeriti u odnosu na konačnu specifikaciju kupnje. Sljedeća tablica prikazuje tipičan referentni kemijski sastav za raspravu o odabiru materijala.
| Element | Tipičan referentni sadržaj | Tehnička funkcija |
|---|---|---|
| Ugljik | Oko 0,90–1,05% | Pruža tvrdoću i otpornost na habanje nakon toplinske obrade |
| Krom | Oko 7,50–8,50% | Poboljšava prokaljivost i otpornost na habanje |
| Molibden | Oko 1,80–2,30% | Podržava otpornost na temperiranje i sekundarno kaljenje |
| Vanadij | Oko 0,20–0,40% | Pročišćava karbide i poboljšava otpornost na habanje |
| Silicij | Oko 0,80–1,10% | Podržava snagu i reakciju kaljenja |
| Mangan | Oko 0,30–0,50% | Podržava prokaljivost i kontrolu taljenja |
| Fosfor | Kontrolirani maksimum | Ograničeno na podršku izdržljivosti |
| Sumpor | Kontrolirani maksimum | Ograničeno radi smanjenja uključaka i poboljšanja pouzdanosti alata |
| Željezo | Stanje | Matrica osnovnog metala |
Stvarni kemijski sastav mora biti potvrđen primjenjivom specifikacijom proizvoda i MTC-om.
Mehanička i toplinska svojstva obrade
Mehanička svojstva čeličnog štapa za hladnu obradu DC53 ovise o promjeru, toplinskoj obradi, temperaturi popuštanja, smjeru ispitivanja, radnoj tvrdoći i geometriji alata. Sljedeće vrijednosti su tipične reference za inženjersku raspravu i ne bi trebale zamijeniti MTC ili zapise toplinske obrade specifične za narudžbu.
| Nekretnina | Tipična referenca | Stanje | Inženjersko značenje |
|---|---|---|---|
| Tvrdoća nakon žarenja | Obično ispod 255 HB | Žarena šipka | Podržava obradu prije kaljenja |
| Radna tvrdoća | Referentna tvrdoća od oko 60–63 HRC | Okaljeno i kaljeno | Koristi se za precizne matrice i bušače |
| Žilavost | Poboljšano u usporedbi s konvencionalnim čelikom tipa D2 | Pravilna toplinska obrada | Pomaže u smanjenju rizika od pucanja i krhotina |
| Otpornost na habanje | Visoka za alate za hladnu obradu | Očvrsnulo stanje | Podržava matrice za izrezivanje, oblikovanje i štancanje |
| Dimenzijska stabilnost | Dobro s kontroliranom toplinskom obradom | Kaljeno i kaljeno | Važno za preciznu izradu alata |
| EDM odgovor | Često odabrano zbog poboljšane pouzdanosti nakon EDM-a | Ovisno o procesu | Završna površinska obrada je i dalje važna |
| Gustoća | Oko 7,8 g/cm³ referentno | Sobna temperatura | Koristi se za izračun težine šipke |
| Stanje usluge | Upotreba u hladnom radu | Temperatura okoline ili umjerena temperatura | Nije namijenjeno kao čelik za izradu alata za vruću obradu |
Tablica uobičajenih veličina
| Promjer | Duljina | Površinski | Obrada | Tipična upotreba |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Oguljeno ili mljeveno | Rezanje i brušenje | Mali bušači i igle |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Oguljeno ili oguljeno | Dodatak za obradu | Bušači, umetci i dijelovi matrica |
| Ø85–160 mm | Prilagođena duljina reza | Grubo tokarena | Rezano pilom ili strojno obrađeno | Komponente kalupa za hladno oblikovanje |
| Ø165–300 mm | Izrađeno po narudžbi | Kovano i tokareno | UT kada je navedeno | Veliki prazni komadi alata |
| Iznad Ø300 mm | Specifično za projekt | Kovano ili strojno obrađeno | Potreban tehnički pregled | Alati za tešku hladnu obradu |
Usporedba različitih specifikacija
Usporedba površine i proizvodnje okruglih šipki
| Stanje | Glavna značajka | Preporučena upotreba | Savjeti za kupnju |
|---|---|---|---|
| Vruće valjana šipka | Ekonomična površina mlina | Gruba obrada | Navedite dodatak za obradu |
| Kovane šipke | Pogodno za veće dijelove | Teški alatni praznini | Može se zatražiti UT |
| Oguljena šipka | Površina bez ljuskica | CNC obrada | Smanjuje pripremu površine |
| Točena šipka | Kontrolirani dodatak za promjer | Prazni komadi za alate | Potvrdite konačnu veličinu obrade |
| Prizemna šipka | Uska tolerancija i glatka završna obrada | Precizne matrice i bušači | Navedite h9, h8 ili toleranciju crteža |
Usporedba sa srodnim alatnim čelicima za hladnu obradu
| Razred | Glavna snaga | Relativno ograničenje | Tipičan odabir |
|---|---|---|---|
| DC53 | Visoka tvrdoća s poboljšanom žilavošću | Zahtijeva kontroliranu toplinsku obradu | Precizne matrice, probijači i alati za oblikovanje |
| D2 / 1,2379 | Visoka otpornost na habanje | Manja žilavost od DC53 u mnogim primjenama kalupa | Alati za dugotrajno izrezivanje i habanje |
| A2 / 1,2363 | Kaljenje na zraku i dimenzijska stabilnost | Različita ravnoteža habanja i žilavosti | Precizni alati kojima je potrebno kaljenje na zraku |
| O1 / 1.2510 | Dobra obradivost i otpornost na očvršćavanje u ulju | Niža otpornost na habanje od vrsta bogatih Cr-om | Opći probijači, mjerači i alati za rezanje |
Ekvivalentni standardi i međunarodni nazivi
| Sustav | Oznaka | Odnos |
|---|---|---|
| Komercijalna klasa | DC53 | Modificirani čelik za hladnu obradu |
| DIN / W. br. | 1.2360 | Povezana referenca čelika za hladnu obradu |
| EN Naziv | X48CrMoV8-1-1 | Uobičajena oznaka za čelik tipa DIN 1.2360 |
| Obitelj materijala | Cr8 alatni čelik za hladnu obradu | Opća obiteljska referenca |
| Standard proizvoda | DIN EN ISO 4957 | Referenca specifikacije alatnog čelika |
| ASTM referenca | ASTM A681 | Referenca legiranog alatnog čelika, nije točna oznaka DC53 |
Tijek proizvodnog procesa
Legirajući materijali se odabiru prema potrebnom kemijskom sastavu tipa DC53 ili 1.2360.
Kemija, čistoća i zaostali elementi kontroliraju se tijekom taljenja.
Kvaliteta ingota ili gredice pripremljena je za vruću obradu i kasnije korištenje alata.
Materijal se reducira u oblik okrugle šipke ili kovane šipke.
Žarenje poboljšava obradivost prije konačne izrade kalupa.
Šipke se mogu guliti, tokariti, brusiti ili rezati na veličinu.
Provjeravaju se dimenzije, površina, tvrdoća i dokumentacija.
Označavanje broja topline i izvozno pakiranje su pripremljeni.
Inspekcija proizvoda
| Inspekcija | Metoda | Svrha |
|---|---|---|
| Kemijska analiza | Laboratorijska analiza ili pregled MTC-a | Potvrdite kemijski sastav tipa DC53 / 1.2360 |
| PMI | Pozitivna identifikacija materijala | Dostupno kada je navedeno; nije zamjena za potpunu kemiju |
| Ispitivanje tvrdoće | HB ili HRC test, prema potrebi | Potvrdite žareno ili termički obrađeno stanje |
| Dimenzionalna inspekcija | Provjera pomične skale, mikrometra i duljine | Provjerite promjer, duljinu i toleranciju |
| Inspekcija površine | Vizualni i završni pregled | Provjerite pukotine, kamenac, preklapanja ili oštećenja od rukovanja |
| Ultrazvučno ispitivanje | UT kada je navedeno | Procijenite unutarnju čvrstoću u odgovarajućim veličinama |
| Pregled sljedivosti | Provjera broja topline i oznake | Povežite proizvod s MTC-om i EN 10204 3.1 |
Pakiranje proizvoda
Šipke se mogu zaštititi uljem, VCI papirom, folijom ili vodootpornom folijom.
Čelične trake, separatori i podstava smanjuju kretanje i grebanje.
Brušene ili strojno obrađene šipke mogu dobiti završne kapice ili podstavljenu zaštitu.
Izvozno pakiranje odabire se prema promjeru šipke, duljini i težini.
Mogu se zadržati stupanj, veličina, broj topline i oznake kupca za otpremu.
Primjene, osnovne performanse i izrada
Primarne primjene
- Precizni alati za izrezivanje i probijanje
- Kalupi za hladno oblikovanje i alati za štancanje
- Kalupi za valjanje navoja i valjci za oblikovanje
- Oštrice za škare, noževi za rezanje i alati za obrezivanje
- EDM-obrađeni umeci za matrice i precizni alati
- Komponente za hladnu obradu koje zahtijevaju žilavost i otpornost na habanje
Osnovne performanse
DC53 se često odabire kada korisnici žele veću radnu tvrdoću i poboljšanu otpornost na struganje u usporedbi s konvencionalnim visokougljičnim visokokromnim čelicima za matrice. Pogodan je za precizne alate gdje su važni i otpornost na habanje i žilavost.
Obradivost
Obradivost je najbolja u žarenom stanju. Veće tokarenje, glodanje, bušenje i gruba obrada obično se izvode prije kaljenja i otpuštanja. Brušene ili oguljene šipke pomažu u smanjenju vremena pripreme prije CNC obrade.
EDM i površinska obrada
DC53 se često koristi za precizne alate obrađene EDM-om. Nakon EDM-a, sloj prelijevanja, mikropukotine i površinsko naprezanje treba kontrolirati odgovarajućim postupcima poliranja, ublažavanja naprezanja ili završne obrade prema zahtjevima alata.
Toplinska obrada
DC53 se obično isporučuje žaren prije strojne obrade, a zatim kaljen i otpušten do potrebne radne tvrdoće. Parametri toplinske obrade trebaju se odabrati prema promjeru šipke, geometriji alata, ciljanoj tvrdoći, zahtjevu za žilavost i kontroli deformacije.
Zašto odabrati SAKY STEEL?
Promjer, duljina, obrada površine i dodatak za obradu mogu se isporučiti prema crtežima.
Identifikacija materijala može se održavati od dokumentacije do konačnog pakiranja.
MTC (Mill Test Certificate / 质保书) može se dostaviti prema narudžbenici.
Dokumentacija EN 10204 3.1 dostupna je kada je to navedeno u narudžbi.
Ispitivanje tvrdoće, dimenzija, PMI i UT ispitivanja mogu se organizirati po potrebi.
Mogu se dogovoriti snopovi, drveni sanduci, palete i oznake za otpremu kupaca.
Često postavljana pitanja
Što je alatni čelik za hladnu obradu DC53?
DC53 je visokoučinkoviti čelik za hladnu obradu dizajniran za visoku tvrdoću, poboljšanu žilavost i otpornost na habanje. Uobičajeno se koristi za precizne matrice, probijače, alate za hladno oblikovanje i komponente za štancanje.
Je li DC53 potpuno isti kao DIN 1.2360?
Ne uvijek. DC53 i DIN 1.2360 su srodne reference čelika za hladnu obradu, ali ih ne treba automatski tretirati kao identične. Konačna narudžba treba potvrditi kemijski sastav, standard, toplinsku obradu i zahtjeve inspekcije.
Koja je razlika između DC53 i D2?
DC53 se često odabire kao nadograđena alternativa čeliku tipa D2 kada je potrebna poboljšana žilavost i otpornost na struganje. D2 ostaje jak u otpornosti na habanje, dok DC53 može ponuditi bolju ravnotežu tvrdoće, žilavosti i obradivosti u mnogim primjenama alata za izradu kalupa.
Može li se DC53 pločica isporučiti mljevena ili oguljena?
Da. Crne, oguljene, tokarene i brušene površine mogu se raspraviti prema promjeru, toleranciji i zahtjevima završne obrade. Brušene šipke su prikladne tamo gdje je potrebna stroža kontrola promjera ili poboljšana završna obrada površine.
Je li DC53 prikladan za EDM obradu?
DC53 se često koristi za precizne dijelove obrađene EDM-om. Nakon EDM-a, treba razmotriti završnu obradu površine, poliranje ili ublažavanje naprezanja kako bi se smanjio rizik od ponovnog lijevanja sloja i mikropukotina.
Je li ultrazvučno ispitivanje dostupno za DC53 šipke?
UT se može dogovoriti za odgovarajuće promjere šipki i kovane šipke kada je to specificirano. Narudžba treba definirati metodu ispitivanja, razinu prihvatljivosti i zahtjeve za izvješćivanje.
Mogu li se dostaviti MTC i EN 10204 3.1?
SAKY STEEL može dostaviti MTC i EN 10204 3.1 dokumentaciju prema narudžbenici. Izvještaji o tvrdoći, dimenzijama, PMI ili UT također se mogu dogovoriti po potrebi.
