Shufër çeliku DC53 DIN 1.2360 për vegël pune të ftohtë
Përshkrim i shkurtër:
Shufra çeliku DC53 DIN 1.2360 për vegla pune të ftohta ofron fortësi të lartë, qëndrueshmëri të përmirësuar dhe rezistencë ndaj konsumimit për matrica precize, shpues dhe vegla formimi të ftohtë. Diametër, sipërfaqe, prerje e personalizuar, UT, MTC dhe EN 10204 3.1 në dispozicion.
Shufra çeliku DC53 DIN 1.2360 për vegla pune të ftohta është një shufër çeliku për vegla pune të ftohta me performancë të lartë, e ofruar për matrica precize, shpuese, vegla formimi të ftohtë, matrica bosh, matrica stampimi, tehe prerëse dhe komponentë përpunimi që kërkojnë fortësi të lartë, qëndrueshmëri të përmirësuar dhe rezistencë ndaj konsumimit. DC53 përdoret zakonisht si një çelik për vegla pune të ftohta i përmirësuar, ndërsa materiali i tipit DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 është i lidhur me aplikimet e çelikut për vegla pune të ftohtë me aliazh të mesëm.
SAKY STEEL furnizon shufra çeliku për vegla të tipit DC53 / 1.2360 në gjendje të pjekur, të petëzuar në të nxehtë, të farkëtuar, të qëruar, të tornuar ose të bluar sipas kërkesave të blerjes. Shërbimet e disponueshme mund të përfshijnë prerjen, qërimin, tornimin, bluarjen, përpunimin e ashpër, inspektimin dimensional, testimin e fortësisë, testimin ultrasonik kur specifikohet, dokumentacionin MTC dhe EN 10204 3.1.
Parametrat e Produktit
| Artikull | Detajet e produktit |
|---|---|
| Emri i produktit | Shufër çeliku DC53 DIN 1.2360 për vegël pune të ftohtë |
| Klasa | Çelik i modifikuar DC53 / DIN 1.2360 / Cr8 |
| Emërtimi DIN / EN | Referencë 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 |
| Familja e Materialeve | Çelik për vegla pune të ftohtë |
| Forma e Produktit | Shufër e rrumbullakët dhe shufër e farkëtuar |
| Diapazoni i Madhësisë | Diametra të rregullt dhe të personalizuar sipas porosisë |
| Gjatësia | 1000–6000 mm ose të prera sipas gjatësisë |
| Përfundimi i Sipërfaqes | E zezë, e qëruar, e kthyer, e bluar |
| Kushtet e dorëzimit | I gatuar ose i trajtuar me nxehtësi kur specifikohet |
| Standard | Referenca DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 |
| Toleranca | Mulli, h9, h11 ose specifik për vizatim |
| Shërbimet e disponueshme | Prerje, qërim, tornim, bluarje, përpunim mekanik |
| Certifikata | MTC, EN 10204 3.1, raport dimensional |
Përbërja Kimike
DC53 në përgjithësi konsiderohet si një çelik i modifikuar i serisë Cr8 për përpunim të ftohtë me molibden dhe vanadium të shtuar për fortësi, qëndrueshmëri dhe rezistencë të përmirësuar ndaj konsumimit. DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 ka një përcaktim standard të ndryshëm dhe duhet të verifikohet kundrejt specifikimit përfundimtar të blerjes. Tabela e mëposhtme ofron kiminë tipike referuese për diskutimin e përzgjedhjes së materialit.
| Element | Përmbajtje tipike referuese | Funksioni Teknik |
|---|---|---|
| Karboni | Rreth 0.90–1.05% | Ofron fortësi dhe rezistencë ndaj konsumimit pas trajtimit të nxehtësisë |
| Krom | Rreth 7.50–8.50% | Përmirëson ngurtësimin dhe rezistencën ndaj konsumimit |
| Molibden | Rreth 1.80–2.30% | Mbështet rezistencën ndaj temperaturës dhe forcimin sekondar |
| Vanadium | Rreth 0.20–0.40% | Rafinon karbidet dhe përmirëson rezistencën ndaj konsumimit |
| Silikon | Rreth 0.80–1.10% | Mbështet forcën dhe reagimin ndaj kalitjes |
| Mangani | Rreth 0.30–0.50% | Mbështet ngurtësimin dhe kontrollin e shkrirjes |
| Fosfor | Maksimumi i kontrolluar | I kufizuar për të mbështetur rezistencën |
| Squfur | Maksimumi i kontrolluar | I kufizuar për të kufizuar përfshirjet dhe për të përmirësuar besueshmërinë e mjeteve |
| Hekuri | Bilanci | Matrica e metaleve bazë |
Përbërja kimike aktuale duhet të konfirmohet nga specifikimi përkatës i produktit dhe MTC.
Vetitë mekanike dhe të trajtimit të nxehtësisë
Vetitë mekanike të shufrës së çelikut DC53 për vegla pune të ftohta varen nga diametri, trajtimi termik, temperatura e temperimit, drejtimi i provës, fortësia e punës dhe gjeometria e mjetit. Vlerat e mëposhtme janë referenca tipike për diskutime inxhinierike dhe nuk duhet të zëvendësojnë të dhënat e MTC-së specifike për porosinë ose të trajtimit termik.
| Pronë | Referencë tipike | Gjendja | Kuptimi i Inxhinierisë |
|---|---|---|---|
| Fortësia e pjekur | Zakonisht nën rreth 255 HB | Shufër e pjekur | Mbështet përpunimin para forcimit |
| Punë e palodhur | Rreth 60–63 HRC referencë | I ngurtësuar dhe i temperuar | Përdoret për matrica dhe shpues preciz |
| Fortësi | Përmirësuar në krahasim me çelikun konvencional të tipit D2 | Trajtimi i duhur i nxehtësisë | Ndihmon në uljen e rrezikut të çarjeve dhe plasaritjeve |
| Rezistenca ndaj konsumimit | I lartë për mjetet e punës në të ftohtë | Gjendje e ngurtësuar | Mbështet matricat e boshëzimit, formimit dhe stampimit |
| Stabiliteti dimensional | I mirë me trajtim të kontrolluar të nxehtësisë | I shuar dhe i temperuar | E rëndësishme për përpunimin e veglave precize |
| Përgjigje EDM | Shpesh zgjidhet për besueshmëri të përmirësuar pas EDM-së | Varet nga procesi | Trajtimi përfundimtar i sipërfaqes është ende i rëndësishëm |
| Dendësia | Rreth 7.8 g/cm³ referencë | Temperatura e dhomës | Përdoret për llogaritjen e peshës së shufrës |
| Gjendja e Shërbimit | Përdorimi i punës së ftohtë | Temperatura e ambientit ose temperatura e moderuar | Nuk është menduar si çelik përpunimi me presion të nxehtë |
Tabela e Madhësive të Zakonshme
| Diametri | Gjatësia | Sipërfaqja | Përpunimi | Përdorim tipik |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | I qëruar ose i bluar | Prerje dhe bluarje | Grushta dhe gjilpëra të vogla |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | I qëruar ose i kthyer | Leja e përpunimit mekanik | Shpues, futës dhe pjesë matricash |
| Ø85–160 mm | Gjatësi prerjeje me porosi | I kthyer ashpër | Prerë me sharrë ose me makinë | Komponentët e matricës së formimit të ftohtë |
| Ø165–300 mm | Bërë me porosi | I farkëtuar dhe i kthyer | UT kur specifikohet | Boshllëqe të mëdha për përpunimin e veglave |
| Mbi Ø300 mm | Specifike për projektin | I farkëtuar ose i përpunuar me makinë | Kërkohet shqyrtim teknik | Vegla pune të rënda të ftohta |
Krahasimi i specifikimeve të ndryshme
Sipërfaqja e rrumbullakët e shufrës dhe krahasimi i prodhimit
| Gjendja | Karakteristika kryesore | Përdorimi i rekomanduar | Këshilla Blerjeje |
|---|---|---|---|
| Shufër e petëzuar me nxehtësi | Sipërfaqe ekonomike e mullirit | Përpunim i ashpër | Specifikoni lejimin e përpunimit |
| Shufër e farkëtuar | I përshtatshëm për seksione më të mëdha | Boshllëqe të rënda për përpunimin e veglave | Mund të kërkohet UT |
| Bar i qëruar | Sipërfaqe pa luspa | Përpunim CNC | Zvogëlon përgatitjen e sipërfaqes |
| Bar i kthyer | Lejimi i diametrit të kontrolluar | Boshllëqet e përpunimit të veglave | Konfirmoni madhësinë përfundimtare të përpunimit |
| Bar Ground | Tolerancë e fortë dhe përfundim i lëmuar | Matrica dhe shpues preciz | Tregoni h9, h8 ose tolerancën e vizatimit |
Krahasimi me çelikët e ngjashëm të veglave të punës në të ftohtë
| Klasa | Forca kryesore | Kufizim Relativ | Përzgjedhje tipike |
|---|---|---|---|
| DC53 | Fortësi e lartë me rezistencë të përmirësuar | Kërkon trajtim të kontrolluar të nxehtësisë | Matrica, shpues dhe mjete formimi precize |
| D2 / 1.2379 | Rezistencë e lartë ndaj konsumimit | Rezistencë më e ulët se DC53 në shumë aplikime me matrica | Mjete për boshllëqe dhe konsumim afatgjatë |
| A2 / 1.2363 | Forcimi në ajër dhe stabiliteti dimensional | Ekuilibër i ndryshëm i konsumimit dhe rezistencës | Mjete precize që kanë nevojë për përgjigje ndaj forcimit me ajër |
| O1 / 1.2510 | Përpunim i mirë dhe reagim i mirë ndaj ngurtësimit të vajit | Rezistencë më e ulët ndaj konsumimit sesa klasat e pasura me Cr | Vrima, matësa dhe mjete prerëse të përgjithshme |
Standarde Ekuivalente dhe Emra Ndërkombëtarë
| Sistemi | Emërtimi | Marrëdhënie |
|---|---|---|
| Klasa Tregtare | DC53 | Çeliku i modifikuar i përpunimit të ftohtë |
| DIN / W.Nr. | 1.2360 | Referencë e lidhur me çelikun e veglave të punës së ftohtë |
| Emri EN | X48CrMoV8-1-1 | Emërtim i përbashkët për çelikun e tipit DIN 1.2360 |
| Familja e Materialeve | Çelik për vegla pune të ftohtë Cr8 | Referencë e përgjithshme familjare |
| Standardi i Produktit | DIN EN ISO 4957 | Referenca e specifikimit të çelikut të veglave |
| Referenca ASTM | ASTM A681 | Referencë çeliku për vegla të lidhura, jo përcaktim i saktë DC53 |
Rrjedha e Procesit të Prodhimit
Materialet aliazhuese zgjidhen sipas kimisë së kërkuar të tipit DC53 ose 1.2360.
Kimia, pastërtia dhe elementët e mbetur kontrollohen gjatë shkrirjes.
Cilësia e shufrës ose e metalit të prerë përgatitet për përpunim të nxehtë dhe për performancë të mëvonshme të mjetit.
Materiali reduktohet në formë shufre të rrumbullakët ose shufre të farkëtuar.
Pjekja përmirëson përpunimin para prodhimit përfundimtar të matricës.
Shufrat mund të qërohen, të kthehen, të bluhen ose të priten në madhësi.
Kontrollohen dimensionet, sipërfaqja, fortësia dhe dokumentacioni.
Shënimi i numrit të nxehtësisë dhe paketimi i eksportit janë përgatitur.
Inspektimi i Produktit
| Inspektim | Metoda | Qëllimi |
|---|---|---|
| Analiza Kimike | Analiza laboratorike ose rishikimi i MTC-së | Konfirmo kiminë e tipit DC53 / 1.2360 |
| PMI | Identifikimi pozitiv i materialit | I disponueshëm kur specifikohet; nuk zëvendëson kiminë e plotë |
| Testi i fortësisë | Testi HB ose HRC sipas rastit | Konfirmoni gjendjen e pjekur ose të trajtuar me nxehtësi |
| Inspektimi dimensional | Kontroll i kaliperit, mikrometrit dhe gjatësisë | Verifikoni diametrin, gjatësinë dhe tolerancën |
| Inspektimi i Sipërfaqes | Inspektim vizual dhe përfundimtar | Kontrolloni çarjet, shkallët, përkuljet ose dëmtimet nga trajtimi |
| Testimi me ultratinguj | UT kur specifikohet | Vlerësoni qëndrueshmërinë e brendshme në madhësi të përshtatshme |
| Rishikimi i Gjurmueshmërisë | Numri i nxehtësisë dhe verifikimi i etiketës | Lidhni produktin me MTC dhe EN 10204 3.1 |
Paketimi i produktit
Shufrat mund të mbrohen me vaj, letër VCI, film ose mbështjellës të papërshkueshëm nga uji.
Rripat, ndarësit dhe mbushja e çelikut zvogëlojnë lëvizjen dhe gërvishtjet.
Shufrat e bluara ose të përpunuara mund të kenë kapakë fundorë ose mbrojtje të mbushur.
Paketimi i eksportit zgjidhet sipas diametrit, gjatësisë dhe peshës së shufrës.
Nota, madhësia, numri i nxehtësisë dhe shenjat e transportit të klientit mund të ruhen.
Aplikimet, Performanca Kryesore dhe Fabrikimi
Aplikimet kryesore
- Matrica precize për boshllëqe dhe matrica shpuese
- Matrica për formësim të ftohtë dhe matrica për stampim
- Matrica për rrotullimin e filetove dhe rrotulla formuese
- Tehe gërshëruese, thika prerëse dhe mjete shkurtimi
- Futje matricash të përpunuara me makinë EDM dhe vegla precize
- Komponentë të përpunuar në të ftohtë që kërkojnë fortësi dhe rezistencë ndaj konsumimit
Performanca thelbësore
DC53 shpesh zgjidhet kur përdoruesit dëshirojnë fortësi më të lartë pune dhe rezistencë më të mirë ndaj copëtimit në krahasim me çelikët konvencionalë me përmbajtje të lartë karboni dhe kromi. Është i përshtatshëm për vegla precize ku si rezistenca ndaj konsumimit ashtu edhe fortësia janë të rëndësishme.
Përpunimi i plotë
Përpunimi është më i mirë në gjendjen e pjekur. Tornimi kryesor, frezimi, shpimi dhe përpunimi i ashpër zakonisht kryhen para forcimit dhe temperimit. Shufrat e bluara ose të qëruara ndihmojnë në uljen e kohës së përgatitjes para përpunimit CNC.
EDM dhe Përfundimi i Sipërfaqes
DC53 përdoret shpesh për matricat precize të përpunuara me makinë EDM. Pas EDM-së, shtresa e riderdhur, mikroçarjet dhe stresi sipërfaqësor duhet të kontrollohen me anë të procedurave të përshtatshme të lustrimit, lehtësimit të stresit ose përfundimit sipas kërkesave të mjetit.
Trajtimi i nxehtësisë
DC53 normalisht furnizohet i pjekur para përpunimit dhe më pas i ngurtësuar dhe i temperuar deri në fortësinë e kërkuar të punës. Parametrat e trajtimit termik duhet të zgjidhen sipas diametrit të shufrës, gjeometrisë së mjetit, fortësisë së synuar, kërkesës së fortësisë dhe kontrollit të shtrembërimit.
Pse të zgjidhni SAKY STEEL?
Diametri, gjatësia, përfundimi i sipërfaqes dhe leja e përpunimit mund të furnizohen sipas vizatimeve.
Identifikimi i materialit mund të mbahet që nga dokumentimi deri në paketimin përfundimtar.
MTC (Certifikata e Testimit të Mullirit / 质保书) mund të ofrohet sipas porosisë së blerjes.
Dokumentacioni EN 10204 3.1 është i disponueshëm kur specifikohet në porosi.
Inspektimi i fortësisë, dimensioneve, PMI dhe UT mund të organizohet kur specifikohet.
Mund të organizohen tufa, arka druri, paleta dhe shenja transporti nga klienti.
Pyetje të shpeshta
Çfarë është çeliku DC53 për vegla pune të ftohta?
DC53 është një çelik me formë përpunimi të ftohtë me performancë të lartë, i projektuar për fortësi të lartë, qëndrueshmëri të përmirësuar dhe rezistencë ndaj konsumimit. Përdoret zakonisht për forma precize, shpuese, mjete për formësim të ftohtë dhe komponentë stampimi.
A është DC53 saktësisht i njëjtë me DIN 1.2360?
Jo gjithmonë. DC53 dhe DIN 1.2360 janë referenca të lidhura të çelikut për vegla pune të ftohtë, por ato nuk duhet të trajtohen automatikisht si identike. Porosia përfundimtare duhet të konfirmojë kërkesat kimike, standarde, trajtimin termik dhe inspektimin.
Cili është ndryshimi midis DC53 dhe D2?
DC53 shpesh zgjidhet si një alternativë e përmirësuar ndaj çelikut të tipit D2 kur kërkohet rezistencë e përmirësuar ndaj fortësisë dhe copëzimit. D2 mbetet i fortë në rezistencën ndaj konsumimit, ndërsa DC53 mund të ofrojë një ekuilibër më të mirë të fortësisë, rezistencës dhe përpunueshmërisë në shumë aplikime të matricave.
A mund të furnizohet shufra DC53 e bluar ose e qëruar?
Po. Sipërfaqet e zeza, të qëruara, të tornuara dhe të lëmuara mund të diskutohen sipas diametrit, tolerancës dhe kërkesës përfundimtare të përpunimit. Shufrat e lëmuara janë të përshtatshme aty ku kërkohet kontroll më i rreptë i diametrit ose përfundim i përmirësuar i sipërfaqes.
A është DC53 i përshtatshëm për përpunimin EDM?
DC53 përdoret shpesh për pjesët e matricave precize të përpunuara me makinë EDM. Pas EDM-së, duhet të merret në konsideratë përfundimi i sipërfaqes, lustrimi ose lehtësimi i stresit për të zvogëluar rreziqet e shtresës së riderdhur dhe mikroçarjeve.
A është i disponueshëm testimi me ultratinguj për shufrat DC53?
UT mund të organizohet për diametra të përshtatshëm të shufrave dhe shufra të farkëtuara kur specifikohet. Porosia duhet të përcaktojë metodën e testimit, nivelin e pranimit dhe kërkesën e raportimit.
A mund të ofrohen MTC dhe EN 10204 3.1?
SAKY STEEL mund të ofrojë dokumentacion MTC dhe EN 10204 3.1 sipas porosisë së blerjes. Raportet e fortësisë, dimensioneve, PMI ose UT mund të organizohen gjithashtu kur specifikohet.
