DC53 DIN 1.2360 냉간 가공 공구강 봉
간략한 설명:
DC53 DIN 1.2360 냉간 가공 공구강 봉은 정밀 금형, 펀치 및 냉간 성형 공구에 필요한 높은 경도, 향상된 인성 및 내마모성을 제공합니다. 맞춤형 직경, 표면 처리, 절삭 가공, 초음파 검사, 재료 시험 및 EN 10204 3.1 규격에 대한 제작이 가능합니다.
DC53 DIN 1.2360 냉간 가공 공구강 봉은 높은 경도, 향상된 인성 및 내마모성이 요구되는 정밀 금형, 펀치, 냉간 성형 공구, 블랭킹 금형, 스탬핑 금형, 전단 블레이드 및 공구 부품에 사용되는 고성능 냉간 가공 공구강입니다. DC53은 일반적으로 업그레이드된 냉간 가공 금형강으로 사용되며, DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 유형 소재는 중합금 냉간 가공 공구강 용도와 관련이 있습니다.
SAKY STEEL은 고객 요구 사항에 따라 어닐링, 열간압연, 단조, 박피, 선삭 또는 연삭 처리된 DC53/1.2360형 공구강 봉을 공급합니다. 제공 가능한 서비스에는 절단, 박피, 선삭, 연삭, 황삭 가공, 치수 검사, 경도 시험, 요청 시 초음파 검사, MTC 및 EN 10204 3.1 문서 작성이 포함됩니다.
제품 매개변수
| 목 | 제품 상세 정보 |
|---|---|
| 제품명 | DC53 DIN 1.2360 냉간 가공 공구강 봉 |
| 등급 | DC53 / DIN 1.2360 타입 / Cr8 개량강 |
| DIN/EN 명칭 | 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 참조 |
| 소재 패밀리 | 냉간 가공 공구강 |
| 제품 형태 | 원형봉 및 단조봉 |
| 사이즈 범위 | 주문 제작 가능한 일반 및 맞춤형 직경 |
| 길이 | 1000~6000mm 또는 원하는 길이로 절단 가능 |
| 표면 마감 | 검은색, 껍질 벗긴, 뒤집은, 갈은 |
| 배송 조건 | 명시된 경우 어닐링 또는 열처리됨 |
| 기준 | DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 참조 |
| 용인 | 밀, h9, h11 또는 도면별 |
| 이용 가능한 서비스 | 자르기, 벗기기, 돌리기, 갈기, 기계 가공 |
| 인증서 | MTC, EN 10204 3.1, 치수 보고서 |
화학적 조성
DC53은 일반적으로 몰리브덴과 바나듐을 첨가하여 경도, 인성 및 내마모성을 향상시킨 Cr8 계열 개량 냉간 가공 금형강으로 간주됩니다. DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1은 다른 표준 명칭을 사용하므로 최종 구매 사양과 대조하여 확인해야 합니다. 다음 표는 재료 선택 논의를 위한 일반적인 참조 화학 조성입니다.
| 요소 | 일반적인 참조 내용 | 기술적 기능 |
|---|---|---|
| 탄소 | 약 0.90~1.05% | 열처리 후 경도와 내마모성을 제공합니다. |
| 크롬 | 약 7.50~8.50% | 경화성 및 내마모성을 향상시킵니다. |
| 몰리브덴 | 약 1.80~2.30% | 내열성 및 2차 경화를 지원합니다. |
| 바나듐 | 약 0.20~0.40% | 탄화물을 미세화하고 내마모성을 향상시킵니다. |
| 규소 | 약 0.80~1.10% | 강도 및 템퍼링 반응을 지원합니다. |
| 망간 | 약 0.30~0.50% | 경화성 및 용융 제어를 지원합니다. |
| 인 | 제어된 최대 | 내구성을 지원하도록 제한됨 |
| 황 | 제어된 최대 | 포함물 발생을 제한하고 도구의 신뢰성을 향상시키기 위해 제한됩니다. |
| 철 | 균형 | 기본 금속 매트릭스 |
실제 화학 조성은 해당 제품 사양 및 MTC를 통해 확인해야 합니다.
기계적 및 열처리 특성
DC53 냉간 가공 공구강 봉의 기계적 특성은 직경, 열처리, 템퍼링 온도, 시험 방향, 가공 경도 및 공구 형상에 따라 달라집니다. 다음 값들은 엔지니어링 논의를 위한 일반적인 참고 자료이며, 주문별 MTC 또는 열처리 기록을 대체해서는 안 됩니다.
| 재산 | 일반적인 참고 자료 | 상태 | 공학적 의미 |
|---|---|---|---|
| 어닐링 경도 | 일반적으로 약 255 HB 미만입니다. | 어닐링 처리된 막대 | 경화 전 가공을 지원합니다. |
| 작업 강도 | 약 60~63 HRC 참고 | 경화 및 템퍼링 | 정밀 금형 및 펀치에 사용됩니다. |
| 강인함 | 기존 D2형 강재 대비 성능이 향상되었습니다. | 적절한 열처리 | 깨짐 및 균열 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. |
| 내마모성 | 냉간 가공 공구에 적합 | 경화 상태 | 블랭킹, 성형 및 스탬핑 다이를 지원합니다. |
| 치수 안정성 | 제어된 열처리에 적합합니다. | 담금질 및 템퍼링 | 정밀 공구 제작에 중요합니다. |
| EDM 응답 | EDM 후 신뢰성 향상을 위해 자주 선택됩니다. | 프로세스 종속적 | 최종 표면 처리는 여전히 중요합니다. |
| 밀도 | 약 7.8 g/cm³ 기준 | 실온 | 바벨 무게 계산에 사용됩니다. |
| 서비스 조건 | 냉간 작업용 | 주변 온도 또는 적당한 온도 | 고온 작업용 금형강으로 사용하기에 적합하지 않습니다. |
일반 크기 표
| 지름 | 길이 | 표면 | 처리 중 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|---|---|
| 직경 10~30mm | 1000~6000mm | 껍질을 벗기거나 갈아서 | 절단 및 연삭 | 작은 펀치와 핀 |
| 직경 35~80mm | 2000~6000mm | 껍질을 벗기거나 뒤집은 | 가공 여유 | 펀치, 인서트 및 다이 부품 |
| 직경 85~160mm | 원하는 길이로 재단 | 거칠게 가공됨 | 톱질 또는 기계 가공 | 냉간 성형 금형 부품 |
| 직경 165~300mm | 주문제작 | 단조 및 가공 | UT가 명시된 경우 | 대형 공구 블랭크 |
| 직경 300mm 이상 | 프로젝트별 | 단조 또는 기계 가공 | 기술 검토 필요 | 중냉간 가공 공구 |
다양한 사양 비교
원형 봉 표면 및 생산 비교
| 상태 | 주요 특징 | 권장 사용법 | 구매 조언 |
|---|---|---|---|
| 열간압연바 | 경제적인 밀 표면 | 황삭 가공 | 가공 여유를 명시하십시오. |
| 단조봉 | 더 넓은 구역에 적합합니다 | 중량 공구 블랭크 | UT가 요청될 수 있습니다. |
| 껍질 벗긴 바 | 비늘 없는 표면 | CNC 가공 | 표면 준비 과정을 줄여줍니다. |
| 턴드 바 | 제어된 직경 허용 오차 | 공구 블랭크 | 최종 가공 크기를 확인하십시오. |
| 접지봉 | 정밀한 공차와 매끄러운 마감 | 정밀 다이 및 펀치 | h9, h8 또는 도면 공차를 명시하십시오. |
관련 냉간 가공 공구강과의 비교
| 등급 | 주요 강점 | 상대적 제한 | 일반적인 선택 |
|---|---|---|---|
| DC53 | 높은 경도와 향상된 인성 | 제어된 열처리가 필요합니다. | 정밀 다이, 펀치 및 성형 도구 |
| D2 / 1.2379 | 높은 내마모성 | 많은 금형 응용 분야에서 DC53보다 인성이 낮습니다. | 장기 블랭킹 및 마모 공구 |
| A2 / 1.2363 | 공기 경화 및 치수 안정성 | 마모와 인성 균형의 차이 | 공기 경화 반응이 필요한 정밀 공구 |
| O1 / 1.2510 | 우수한 가공성과 오일 경화 반응성 | 크롬 함량이 높은 등급보다 내마모성이 낮음 | 일반 펀치, 게이지 및 절삭 공구 |
동등 표준 및 국제 명칭
| 체계 | 지정 | 관계 |
|---|---|---|
| 상업용 등급 | DC53 | 개량 냉간 가공 금형강 등급 |
| DIN / W.Nr. | 1.2360 | 관련 냉간 가공 공구강 참조 |
| 영어 이름 | X48CrMoV8-1-1 | DIN 1.2360형 강재의 일반적인 명칭 |
| 소재 패밀리 | Cr8 냉간 가공 공구강 | 일반 가족 참고 자료 |
| 제품 표준 | DIN EN ISO 4957 | 공구강 규격 참조 |
| ASTM 참조 | ASTM A681 | 합금 공구강을 참조한 것이며, 정확한 DC53 규격은 아닙니다. |
생산 공정 흐름도
합금 재료는 요구되는 DC53 또는 1.2360 유형의 화학 조성에 따라 선택됩니다.
용융 과정에서 화학적 조성, 청결도 및 잔류 원소가 관리됩니다.
잉곳 또는 빌릿은 열간 가공 및 이후 공구 성능 향상을 위해 적합한 품질로 준비됩니다.
해당 재료는 원형 막대 또는 단조 막대 형태로 가공됩니다.
열처리(어닐링)는 최종 금형 제작 전에 가공성을 향상시킵니다.
막대 모양의 재료는 껍질을 벗기거나, 뒤집거나, 갈거나, 크기에 맞게 자를 수 있습니다.
치수, 표면, 경도 및 관련 서류를 확인합니다.
열처리 번호 표시 및 수출 포장이 준비되었습니다.
제품 검사
| 점검 | 방법 | 목적 |
|---|---|---|
| 화학 분석 | 실험실 분석 또는 MTC 검토 | DC53/1.2360 유형 화학을 확인하십시오. |
| 피미에이(PMI) | 양성 물질 식별 | 명시된 경우에만 제공되며, 완전한 화학 요법을 대체할 수는 없습니다. |
| 경도 시험 | 필요에 따라 HB 또는 HRC 검사를 실시합니다. | 어닐링 또는 열처리 상태를 확인하십시오. |
| 치수 검사 | 캘리퍼, 마이크로미터 및 길이 측정 | 직경, 길이 및 공차를 확인하십시오. |
| 표면 검사 | 육안 검사 및 마감 검사 | 균열, 스케일, 겹침 또는 취급 손상 여부를 확인하십시오. |
| 초음파 검사 | UT가 명시된 경우 | 적절한 크기로 내부 건전성을 평가하십시오. |
| 추적성 검토 | 열량 번호 및 라벨 확인 | 제품을 MTC 및 EN 10204 3.1에 연결하십시오. |
제품 포장
막대는 오일, VCI 용지, 필름 또는 방수 포장재로 보호할 수 있습니다.
강철 스트랩, 분리대 및 패딩이 움직임과 긁힘을 줄여줍니다.
연삭 또는 가공된 막대에는 끝 덮개 또는 패딩 보호 장치를 부착할 수 있습니다.
수출용 포장은 봉의 직경, 길이 및 무게에 따라 선택됩니다.
등급, 크기, 열처리 번호 및 고객 배송 표시는 그대로 유지할 수 있습니다.
응용 분야, 핵심 성능 및 제조
주요 응용 분야
- 정밀 블랭킹 다이 및 펀칭 다이
- 냉간 성형 다이 및 스탬핑 다이
- 나사산 압연 다이 및 성형 롤
- 전단날, 절단칼 및 트리밍 도구
- EDM 가공 다이 인서트 및 정밀 공구
- 인성과 내마모성이 요구되는 냉간 가공 부품
핵심 성능
DC53은 기존의 고탄소 고크롬 다이스강에 비해 높은 가공 경도와 향상된 내충격성을 원하는 사용자에게 자주 선택됩니다. 내마모성과 인성이 모두 중요한 정밀 공구에 적합합니다.
가공성
가공성은 어닐링 처리된 상태에서 가장 좋습니다. 주요 선삭, 밀링, 드릴링 및 황삭 가공은 일반적으로 경화 및 템퍼링 전에 완료됩니다. 연삭 또는 박리된 봉은 CNC 가공 전 준비 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.
EDM 및 표면 마감
DC53은 EDM 가공 정밀 금형에 자주 사용됩니다. EDM 가공 후, 재용융층, 미세 균열 및 표면 응력은 공구 요구 사항에 따라 적절한 연마, 응력 완화 또는 마무리 공정을 통해 제어해야 합니다.
열처리
DC53은 일반적으로 가공 전에 어닐링 처리된 후, 필요한 작업 경도까지 경화 및 템퍼링 처리됩니다. 열처리 매개변수는 봉 직경, 공구 형상, 목표 경도, 인성 요구 사항 및 변형 제어에 따라 선택해야 합니다.
SAKY STEEL을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
직경, 길이, 표면 조도 및 가공 여유는 도면에 따라 제공될 수 있습니다.
자재 식별 정보는 문서 작성부터 최종 포장까지 유지될 수 있습니다.
MTC(제조 검사 증명서)는 구매 주문서에 따라 제공될 수 있습니다.
EN 10204 3.1 문서는 주문서에 명시된 경우 제공됩니다.
요청 시 경도, 치수, PMI 및 초음파 검사를 진행할 수 있습니다.
묶음 포장, 나무 상자, 팔레트 및 고객 맞춤형 배송 표시를 준비해 드릴 수 있습니다.
자주 묻는 질문
DC53 냉간 가공 공구강이란 무엇입니까?
DC53은 높은 경도, 향상된 인성 및 내마모성을 위해 설계된 고성능 냉간 가공 금형강입니다. 정밀 금형, 펀치, 냉간 성형 공구 및 스탬핑 부품에 일반적으로 사용됩니다.
DC53은 DIN 1.2360과 완전히 동일한 규격인가요?
항상 그런 것은 아닙니다. DC53과 DIN 1.2360은 냉간 가공 공구강에 대한 관련 규격이지만, 자동으로 동일한 것으로 간주해서는 안 됩니다. 최종 주문 시 화학 조성, 표준, 열처리 및 검사 요구 사항을 확인해야 합니다.
DC53과 D2의 차이점은 무엇인가요?
DC53은 향상된 인성과 내충격성이 요구될 때 D2형 강재의 업그레이드된 대안으로 자주 선택됩니다. D2는 내마모성이 우수하지만, DC53은 많은 금형 제작 용도에서 경도, 인성 및 가공성의 균형을 더 잘 제공할 수 있습니다.
DC53 바는 연마 또는 껍질 벗긴 상태로 공급될 수 있습니까?
예. 검정색, 껍질 벗기기, 선삭 및 연마 표면은 직경, 공차 및 최종 가공 요구 사항에 따라 논의될 수 있습니다. 연마된 봉은 더욱 정밀한 직경 제어 또는 향상된 표면 조도가 요구되는 경우에 적합합니다.
DC53은 EDM 가공에 적합한가요?
DC53은 EDM 가공 정밀 금형 부품에 자주 사용됩니다. EDM 가공 후에는 재용융층 및 미세 균열 발생 위험을 줄이기 위해 표면 마감, 연마 또는 응력 제거 처리를 고려해야 합니다.
DC53 바에 대한 초음파 검사가 가능한가요?
초음파 탐상 검사는 적절한 봉 직경 및 지정된 단조봉에 대해 실시할 수 있습니다. 주문 시 시험 방법, 합격 기준 및 보고 요건을 명시해야 합니다.
MTC와 EN 10204 3.1을 제공할 수 있습니까?
SAKY STEEL은 구매 주문서에 따라 MTC 및 EN 10204 3.1 문서를 제공할 수 있습니다. 요청 시 경도, 치수, PMI 또는 UT 보고서도 제공 가능합니다.
