DC53 DIN 1.2360 stálstöng fyrir kalt vinnuverkfæri

Stutt lýsing:

DC53 DIN 1.2360 stálstöng fyrir kaltvinnsluverkfæri býður upp á mikla hörku, aukna seiglu og slitþol fyrir nákvæmnismót, gata og kaltmótunarverkfæri. Sérsniðin þvermál, yfirborð, skurður, UT, MTC og EN 10204 3.1 í boði.


  • Einkunn:DC53 / 1.2360 / Cr8 breytt
  • Staðall:DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 Tilvísun
  • Yfirborð:Svart / Skræld / Snúið / Slípað
  • Tegund:Rúnstöng / Smíðað stöng
  • Vöruupplýsingar

    Vörumerki

    DC53 DIN 1.2360 stálstöng fyrir kaltvinnsluverkfæri er afkastamikil stálstöng fyrir kaltvinnsluverkfæri sem notuð er fyrir nákvæmnismót, gata, kaltmótunarverkfæri, dúkmót, stimplunarmót, klippiblöð og verkfæraíhluti sem krefjast mikillar hörku, bættrar seiglu og slitþols. DC53 er almennt notað sem uppfært stál fyrir kaltvinnsluverkfæri, en DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 efni er notað fyrir notkun í meðalstórum kaltvinnsluverkfærastáli.

    SAKY STEEL útvegar verkfærastál af gerðinni DC53 / 1.2360 í glóðuðu, heitvalsuðu, smíðuðu, afhýddu, beygðu eða slípuðu ástandi í samræmi við kaupkröfur. Þjónustan sem í boði er getur falið í sér skurð, afhýðingu, beygju, slípun, grófvinnslu, víddarskoðun, hörkuprófanir, ómskoðun þegar það er tilgreint, MTC og EN 10204 3.1 skjölun.

    Athugið: EfnisvalDC53 er valið fyrir verkfæri til að smíða kaltvinnslu þar sem mikil hörka, bætt seigja, flísþol og víddarstöðugleiki er krafist. DIN 1.2360 ætti að líta á sem skyld viðmiðunarstál fyrir kaltvinnsluverkfæri nema forskrift viðskiptavinarins staðfesti nákvæmt jafngildi. Lokaval ætti að taka mið af hörkumarkmiði, stærð mótsins, vinnuálagi, höggáhættu, EDM-ferli, hitameðferð og væntanlegum endingartíma verkfærisins.

    Vörubreytur

    Vara Upplýsingar um vöru
    Vöruheiti DC53 DIN 1.2360 stálstöng fyrir kalt vinnuverkfæri
    Einkunn DC53 / DIN 1.2360 gerð / Cr8 breytt stál
    DIN / EN tilnefning 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 tilvísun
    Efnisfjölskylda Kaltvinnslustál
    Vöruform Hringlaga stöng og smíðað stöng
    Stærðarbil Venjulegir og sérsniðnir þvermál eftir pöntun
    Lengd 1000–6000 mm eða skorið í rétta lengd
    Yfirborðsáferð Svart, afhýtt, snúið, malað
    Afhendingarskilyrði Glóðað eða hitameðhöndlað þegar tilgreint er
    Staðall DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 tilvísun
    Umburðarlyndi Myllan, h9, h11 eða teikningarsértæk
    Þjónusta í boði Skerið, afhýðið, beygið, slípið, vinnslið
    Vottorð MTC, EN 10204 3.1, víddarskýrsla

    Efnasamsetning

    DC53 er almennt talið vera breytt Cr8-seríus kaltvinnslustál með viðbættu mólýbdeni og vanadíum fyrir aukna hörku, seiglu og slitþol. DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 hefur aðra staðlaða merkingu og ætti að staðfesta hana gagnvart lokakaupslýsingu. Eftirfarandi tafla sýnir dæmigerða viðmiðunarefnafræði fyrir umræður um efnisval.

    Þáttur Dæmigert tilvísunarefni Tæknileg virkni
    Kolefni Um 0,90–1,05% Veitir hörku og slitþol eftir hitameðferð
    Króm Um 7,50–8,50% Bætir herðingarhæfni og slitþol
    Mólýbden Um 1,80–2,30% Styður viðnám gegn hita og aukaherðingu
    Vanadíum Um 0,20–0,40% Hreinsar karbíð og bætir slitþol
    Sílikon Um 0,80–1,10% Styður styrk og viðbragð við temprun
    Mangan Um 0,30–0,50% Styður við herðni og bræðslustýringu
    Fosfór Stýrt hámark Takmarkað til að styðja við seiglu
    Brennisteinn Stýrt hámark Takmarkað til að takmarka innfellingar og bæta áreiðanleika verkfæra
    Járn Jafnvægi Grunnmálmur

    Raunveruleg efnasamsetning skal staðfest með viðeigandi vöruforskrift og MTC.

    Vélrænir og hitameðferðareiginleikar

    Vélrænir eiginleikar DC53 stálstanga fyrir kaltvinnsluverkfæri eru háðir þvermáli, hitameðferð, herðingarhita, prófunarstefnu, vinnsluhörku og lögun verkfærisins. Eftirfarandi gildi eru dæmigerðar viðmiðanir fyrir verkfræðilegar umræður og ættu ekki að koma í stað pöntunarbundinna MTC- eða hitameðferðarskráa.

    Eign Dæmigert tilvísunarefni Ástand Verkfræðileg merking
    Glóað hörku Venjulega undir um 255 HB Glóað stöng Styður vinnslu áður en herðing hefst
    Vinnuþol Um það bil 60–63 HRC viðmiðun Hert og mildað Notað fyrir nákvæmar deyja og kýla
    Seigja Bætt samanborið við hefðbundið D2 stál Rétt hitameðferð Hjálpar til við að draga úr hættu á flísun og sprungum
    Slitþol Hátt fyrir köldvinnsluverkfæri Hert ástand Styður við eyðslu, mótun og stimplun deyja
    Víddarstöðugleiki Gott með stýrðri hitameðferð Slökkt og hert Mikilvægt fyrir nákvæmnisverkfæri
    EDM-svar Oft valið fyrir bætta áreiðanleika eftir rafstuðning Ferli háð Loka yfirborðsmeðhöndlun er enn mikilvæg
    Þéttleiki Um það bil 7,8 g/cm³ viðmiðunargildi Herbergishitastig Notað til að reikna út þyngd stöngarinnar
    Þjónustuskilyrði Notkun kaldra vinnu Umhverfishitastig eða miðlungshitastig Ekki ætlað sem heitvinnslustál

    Algeng stærðartafla

    Þvermál Lengd Yfirborð Vinnsla Dæmigerð notkun
    Ø10–30 mm 1000–6000 mm Afhýtt eða malað Skurður og slípun Lítil kýli og pinnar
    Ø35–80 mm 2000–6000 mm Skræld eða snúið Vélargreiðslur Stansar, innlegg og deyjahlutar
    Ø85–160 mm Sérsniðin skurðlengd Gróft snúið Sagaskorið eða vélrænt saumað Kaldmótunarhlutar
    Ø165–300 mm Gert eftir pöntun Smíðað og snúið UT þegar það er tilgreint Stórir verkfærahlutar
    Yfir Ø300 mm Verkefnisbundið Smíðað eða vélrænt unnið Tæknileg endurskoðun krafist Þung verkfæri fyrir kalt vinnslu

    Samanburður á mismunandi forskriftum

    Samanburður á yfirborði og framleiðslu á kringlóttu stáli

    Ástand Aðalatriði Ráðlagður notkun Kaupráðgjöf
    Heitvalsað stöng Hagkvæmt mylluyfirborð Grófvinnsla Tilgreindu vinnsluþóknun
    Smíðað stöng Hentar fyrir stærri hluta Þung verkfæraeyður Hægt er að óska ​​eftir UT
    Skrældarstöng Kjarnalaust yfirborð CNC vinnsla Minnkar undirbúning yfirborðs
    Snúið bar Stýrð þvermálsúthlutun Verkfæraeyður Staðfesta loka vinnslustærð
    Jarðbarinn Þröng þol og slétt áferð Nákvæmar deyja og gata Tilgreinið h9, h8 eða teikningarþol

    Samanburður við skyld köldvinnslustál

    Einkunn Helstu styrkleiki Hlutfallsleg takmörkun Dæmigert val
    DC53 Mikil hörku með bættri seiglu Krefst stýrðrar hitameðferðar Nákvæmar deyja, gatar og mótunarverkfæri
    D2 / 1,2379 Mikil slitþol Lægri seigja en DC53 í mörgum deyjaforritum Langtíma slítandi og slitandi verkfæri
    A2 / 1,2363 Loftherðing og víddarstöðugleiki Mismunandi jafnvægi á sliti og seiglu Nákvæm verkfæri sem þurfa loftherðingu
    O1 / 1,2510 Góð vinnsluhæfni og olíuherðingarviðbrögð Lægri slitþol en Cr-ríkar tegundir Almennir kýlar, mælitæki og skurðarverkfæri

    Jafngildir staðlar og alþjóðleg heiti

    Kerfi Tilnefning Tengsl
    Viðskiptaflokkur DC53 Breytt kaltvinnsdeyja stálgæði
    DIN / W.Nr. 1,2360 Tengd tilvísun í stál fyrir kalt vinnuverkfæri
    EN Nafn X48CrMoV8-1-1 Algeng heiti fyrir DIN 1.2360 stál
    Efnisfjölskylda Cr8 kaltvinnslustál Almennar fjölskyldutilvísanir
    Vörustaðall Staðallinn DIN EN ISO 4957 Tilvísun í forskrift verkfærastáls
    ASTM tilvísun ASTM A681 Tilvísun í stálblönduðu verkfæri, ekki nákvæm DC53 heiti
    Athugið um jafngilda einkunn:DC53 og DIN 1.2360 eru oft rædd innan flokksins kaltvinnslustál, en þau ættu ekki að vera sjálfkrafa eins í hverri pöntun. Nauðsynleg efnasamsetning, hitameðferð, hörku, skoðunarstig og teikningar viðskiptavina verða að vera staðfestar áður en framleiðsla eða skipti eru framleidd.

    Framleiðsluferlisflæði

    1. Hráefni
    Málmblöndunarefni eru valin í samræmi við nauðsynlega efnasamsetningu DC53 eða 1.2360.
    2. Bráðnun
    Efnafræði, hreinlæti og leifar af frumefnum eru stjórnaðar við bræðslu.
    3. Steypa eða hreinsun
    Gæði stálstöngla eða billets eru undirbúin fyrir heitvinnslu og síðari verkfæraframmistöðu.
    4. Smíða eða velting
    Efnið er smíðað í kringlótta stöng eða smíðaða stöng.
    5. Glæðing
    Glóðun bætir vinnsluhæfni áður en lokaframleiðsla á deyja fer fram.
    6. Yfirborðsfrágangur
    Stöngum má flysja, snúa, mala eða skera í rétta stærð.
    7. Skoðun
    Stærð, yfirborð, hörku og skjöl eru skoðuð.
    8. Umbúðir
    Hitanúmeramerking og útflutningspökkun eru undirbúin.

    Vöruskoðun

    Skoðun Aðferð Tilgangur
    Efnagreining Rannsóknarstofugreining eða MTC endurskoðun Staðfestu efnafræði DC53 / 1.2360 gerðarinnar
    PMI Jákvæð efnisauðkenning Fáanlegt þegar það er tilgreint; kemur ekki í staðinn fyrir fulla efnafræði
    Hörkupróf HB eða HRC próf eftir því sem við á Staðfestið hvort ástandið sé glóðað eða hitameðhöndlað
    Víddarskoðun Þykktæmi, míkrómetri og lengdarprófun Staðfestu þvermál, lengd og vikmörk
    Yfirborðsskoðun Sjónræn skoðun og frágangsskoðun Athugið sprungur, skurð, flögnun eða skemmdir við meðhöndlun
    Ómskoðunarprófanir UT þegar það er tilgreint Metið innra heilbrigði í viðeigandi stærðum
    Endurskoðun rekjanleika Staðfesting á hitanúmeri og merkimiða Tengja vöruna við MTC og EN 10204 3.1
    bar
    stöng

    Vöruumbúðir

    Yfirborðsvernd
    Hægt er að vernda stöngina með olíu, VCI pappír, filmu eða vatnsheldri umbúðum.
    Pakkavernd
    Stálólar, aðskiljur og bólstur draga úr hreyfingum og rispum.
    Endavörn
    Slípuð eða vélræn stöng geta fengið endahettur eða bólstraða vörn.
    Trékassi eða bretti
    Útflutningspökkun er valin eftir þvermáli, lengd og þyngd stangarinnar.
    Vörumerking
    Hægt er að halda einkunn, stærð, hitanúmeri og sendingarmerkjum viðskiptavina.
    pökkun3
    pökkun1
    pökkun2

    Umsóknir, kjarnaafköst og smíði

    Helstu forrit

    • Nákvæmar eyðsluform og gataform
    • Kaldmótunarmót og stimplunarmót
    • Þráðvalsunardælur og myndunarrúllur
    • Klippublöð, skurðarhnífar og klippitæki
    • EDM-fræsað deyjainnlegg og nákvæmnisverkfæri
    • Kaltvinnandi íhlutir sem krefjast seiglu og slitþols

    Kjarnaárangur

    DC53 er oft valið þegar notendur vilja meiri vinnsluhörku og betri flísunarþol samanborið við hefðbundið kolefnisríkt, krómríkt stál. Það hentar fyrir nákvæmnisverkfæri þar sem bæði slitþol og seigja eru mikilvæg.

    Vélrænni vinnsluhæfni

    Best er að vinna úr járni í glóðuðu ástandi. Meiriháttar beygjur, fræsingar, boranir og grófvinnslu eru venjulega framkvæmdar áður en herðing og temprun fer fram. Slípaðir eða afhýddir stangir hjálpa til við að stytta undirbúningstíma fyrir CNC-vinnslu.

    EDM og yfirborðsfrágangur

    DC53 er oft notað fyrir nákvæmnismót með rafstuðningsvinnslu. Eftir rafstuðningsvinnslu ætti að stjórna endursteyptu laginu, örsprungum og yfirborðsálagi með viðeigandi fægingu, spennulosun eða frágangi í samræmi við kröfur verkfærisins.

    Hitameðferð

    DC53 er venjulega afhent glóðað fyrir vinnslu og síðan hert og temprað að nauðsynlegri vinnsluhörku. Færibreytur hitameðferðar ættu að vera valdar í samræmi við þvermál stangarinnar, lögun verkfærisins, markhörku, kröfu um seiglu og aflögunarstýringu.

    Takmörkun á forriti:DC53 er kaltvinnslustál, ekki ryðfrítt stál eða tæringarþolið málmblöndu. Verndarolía, þurr geymsla, stýrð meðhöndlun eða yfirborðshúðun gæti verið nauðsynleg til að koma í veg fyrir ryð við geymslu, vinnslu og flutning.

    Af hverju að velja SAKY STÁL?

    Stuðningur við sérsniðna stærð stanga
    Þvermál, lengd, yfirborðsáferð og vinnslumáti er hægt að útvega samkvæmt teikningum.
    Rekjanleiki hitanúmers
    Hægt er að viðhalda efnisauðkenningu frá skjölun til lokaumbúða.
    MTC-stuðningur
    Hægt er að útvega MTC (prófunarvottorð fyrir myllur / 质保书) samkvæmt pöntun.
    EN 10204 3.1 vottun
    Gögn samkvæmt EN 10204 3.1 eru tiltæk þegar það er tilgreint í pöntuninni.
    Viðeigandi skoðunarþjónusta
    Hægt er að útvega hörku-, víddar-, PMI- og UT-skoðun þegar það er tilgreint.
    Útflutningsumbúðir
    Hægt er að útvega knippi, trékassa, bretti og sendingarmerki viðskiptavina.

    Algengar spurningar

    Hvað er DC53 kaltvinnslustál?

    DC53 er afkastamikið kaltvinnslustál sem er hannað fyrir mikla hörku, aukna seiglu og slitþol. Það er almennt notað í nákvæmnismót, gata, kaltmótunarverkfæri og stimplunarhluti.

    Er DC53 nákvæmlega það sama og DIN 1.2360?

    Ekki alltaf. DC53 og DIN 1.2360 eru skyldar tilvísanir í kaltvinnslustál, en þau ættu ekki að vera sjálfkrafa eins. Lokapöntunin ætti að staðfesta kröfur um efnafræði, staðla, hitameðferð og skoðun.

    Hver er munurinn á DC53 og D2?

    DC53 er oft valið sem uppfærsla í stað D2 stáls þegar þörf er á aukinni seiglu og flísunarþoli. D2 er enn sterkt í slitþoli, en DC53 getur boðið upp á betri jafnvægi á milli hörku, seiglu og vinnsluhæfni í mörgum mótunarforritum.

    Er hægt að fá DC53 stöngina malaða eða afhýdda?

    Já. Hægt er að ræða um svartar, afhýddar, beygðar og slípaðar fleti eftir þvermáli, vikmörkum og kröfum um lokavinnslu. Slípuð stálstangir henta vel þar sem þörf er á nákvæmari þvermálsstýringu eða bættri yfirborðsáferð.

    Hentar DC53 fyrir rafstuðningsvinnslu?

    DC53 er oft notað fyrir nákvæmnismótuð hluta með rafstuðningsvinnslu. Eftir rafstuðningsvinnslu ætti að íhuga yfirborðsfrágang, fægingu eða spennulosun til að draga úr hættu á endursteypulögum og örsprungum.

    Er hægt að prófa DC53 stangir með ómskoðun?

    Hægt er að útvega UT fyrir viðeigandi stangaþvermál og smíðaðar stangir ef það er tilgreint. Í pöntuninni ætti að tilgreina prófunaraðferð, samþykkisstig og skýrslugerðarkröfur.

    Er hægt að útvega MTC og EN 10204 3.1?

    SAKY STEEL getur útvegað MTC og EN 10204 3.1 skjöl samkvæmt pöntun. Hörku-, víddar-, PMI- eða UT-skýrslur geta einnig verið útvegaðar ef þess er krafist.


  • Fyrri:
  • Næst:

  • Tengdar vörur