DC53 DIN 1.2360 Cold Work Tool Steel Bar
Mubo nga Deskripsyon:
Ang DC53 DIN 1.2360 cold work tool steel bar nagtanyag og taas nga katig-a, gipaayo nga kalig-on ug resistensya sa pagkaguba para sa mga precision dies, punches ug cold forming tools. Anaa ang custom diameter, surface, cutting, UT, MTC ug EN 10204 3.1.
Ang DC53 DIN 1.2360 Cold Work Tool Steel Bar usa ka high-performance cold work tool steel bar nga gigamit para sa precision dies, punches, cold forming tools, blanking dies, stamping dies, shear blades ug tooling components nga nanginahanglan og taas nga katig-a, gipauswag nga kalig-on ug resistensya sa pagkaguba. Ang DC53 kasagarang gigamit isip usa ka gi-upgrade nga cold work die steel, samtang ang DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 nga tipo nga materyal nalangkit sa medium-alloy cold work tool steel nga mga aplikasyon.
Ang SAKY STEEL nagsuplay og DC53 / 1.2360 type tool steel bar sa annealed, hot rolled, forged, peeled, turned o ground nga kondisyon sumala sa mga kinahanglanon sa pagpalit. Ang mga serbisyo nga magamit mahimong maglakip sa pagputol, pagpanit, pagtuyok, paggaling, rough machining, dimensional inspection, hardness testing, ultrasonic testing kung gikinahanglan, MTC ug EN 10204 3.1 nga dokumentasyon.
Mga Parameter sa Produkto
| Butang | Mga Detalye sa Produkto |
|---|---|
| Ngalan sa Produkto | DC53 DIN 1.2360 Cold Work Tool Steel Bar |
| Grado | DC53 / DIN 1.2360 nga tipo / Cr8 nga giusab nga asero |
| DIN / EN Designation | 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 nga reperensya |
| Materyal nga Pamilya | Bugnaw nga gamit sa himan nga asero |
| Porma sa Produkto | Lingin nga bar ug gipanday nga bar |
| Sakop sa Gidak-on | Regular ug custom nga diametro pinaagi sa order |
| Gitas-on | 1000–6000 mm o putlon sumala sa gitas-on |
| Paghuman sa Ibabaw | Itom, gipanitan, gibaliktad, gigaling |
| Kondisyon sa Paghatud | Gi-anneal o gi-heat treatment kung gitino |
| Sumbanan | DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 nga pakisayran |
| Pagkamatinuoron | Mill, h9, h11 o espesipiko sa drowing |
| Mga Serbisyo nga Magamit | Pagputol, pagpanit, pagliso, paggaling, pagmakina |
| Mga Sertipiko | MTC, EN 10204 3.1, dimensional nga taho |
Komposisyon sa Kemikal
Ang DC53 kasagarang giisip nga usa ka Cr8 series modified cold work die steel nga adunay dugang nga molybdenum ug vanadium para sa mas maayong katig-a, kalig-on, ug resistensya sa pagkaguba. Ang DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 adunay lahi nga standard designation ug kinahanglan nga i-verify batok sa katapusang detalye sa pagpalit. Ang mosunod nga talaan naghatag ug tipikal nga reference chemistry para sa diskusyon sa pagpili sa materyal.
| Elemento | Kasagarang Kontent sa Reperensya | Teknikal nga Tumong |
|---|---|---|
| Karbon | Mga 0.90–1.05% | Naghatag og katig-a ug resistensya sa pagsul-ob human sa heat treatment |
| Kromo | Mga 7.50–8.50% | Nagpalambo sa pagkagahi ug resistensya sa pagkaguba |
| Molibdenum | Mga 1.80–2.30% | Mosuporta sa resistensya sa kainit ug sekondaryang pagpatig-a |
| Vanadium | Mga 0.20–0.40% | Nagpino sa mga carbide ug nagpauswag sa resistensya sa pagkaguba |
| Silikon | Mga 0.80–1.10% | Mosuporta sa kusog ug tempering response |
| Manganese | Mga 0.30–0.50% | Gisuportahan ang pagkagahi ug pagkontrol sa pagkatunaw |
| Posporus | Gikontrol nga maximum | Limitado aron suportahan ang kalig-on |
| Asupre | Gikontrol nga maximum | Limitado aron limitahan ang mga inklusyon ug mapaayo ang kasaligan sa himan |
| Puthaw | Balanse | Matris nga base metal |
Ang aktuwal nga kemikal nga komposisyon kinahanglan kumpirmahon sa magamit nga espesipikasyon sa produkto ug MTC.
Mga Kabtangan sa Mekanikal ug Pagtambal sa Init
Ang mekanikal nga mga kabtangan sa DC53 cold work tool steel bar nagdepende sa diametro, heat treatment, tempering temperature, test direction, working hardness ug tool geometry. Ang mosunod nga mga kantidad kay tipikal nga mga reperensya para sa diskusyon sa engineering ug dili angay mopuli sa order-specific MTC o heat-treatment records.
| Kabtangan | Kasagaran nga Reperensya | Kondisyon | Kahulugan sa Inhenyeriya |
|---|---|---|---|
| Katig-a nga Gi-anneal | Kasagaran ubos sa mga 255 HB | Bar nga gi-anneal | Mosuporta sa machining sa dili pa mogahi |
| Katig-a sa Pagtrabaho | Mga 60–63 HRC nga reperensya | Gipatig-a ug gipahumok | Gigamit para sa mga precision dies ug punches |
| Kalig-on | Mas maayo kon itandi sa naandan nga D2 type nga asero | Husto nga pagtambal sa kainit | Makatabang sa pagpakunhod sa risgo sa pagkabuak ug pagkaliki |
| Pagsukol sa Pagsul-ob | Taas para sa mga himan sa bugnaw nga trabaho | Nagtig-a nga kondisyon | Gisuportahan ang blanking, forming ug stamping dies |
| Kalig-on sa Dimensyon | Maayo uban ang kontroladong heat treatment | Gihumok ug gipabugnaw | Importante alang sa tukma nga mga himan |
| Tubag sa EDM | Kasagaran gipili alang sa gipauswag nga kasaligan sa post-EDM | Nagdepende sa proseso | Importante gihapon ang katapusang pagtambal sa nawong |
| Densidad | Mga 7.8 g/cm³ nga reperensya | Temperatura sa kwarto | Gigamit para sa pagkalkulo sa gibug-aton sa bar |
| Kondisyon sa Serbisyo | Paggamit sa bugnaw nga trabaho | Ambient o kasarangan nga temperatura | Dili gituyo isip hot work die steel |
Talaan sa Kasagarang Gidak-on
| Diametro | Gitas-on | Ibabaw | Pagproseso | Kasagaran nga Paggamit |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Gipanitan o gigaling | Pagputol ug paggaling | Gagmay nga mga suntok ug mga pin |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Gipanitan o gibaliktad | Allowance sa makina | Mga punch, insert ug mga parte sa die |
| Ø85–160 mm | Gipahiangay nga gitas-on sa pagputol | Grabe nga giliko | Giputol o gi-machine | Mga sangkap sa bugnaw nga pagporma sa die |
| Ø165–300 mm | Gihimo sumala sa order | Giporma ug giliko | UT kon gitino | Dagkong mga blangko sa gamit |
| Labaw sa Ø300 mm | Espesipiko sa proyekto | Gi-forge o gi-machine | Gikinahanglan ang teknikal nga pagrepaso | Mga gamit sa bug-at nga trabaho sa bugnaw nga panahon |
Pagtandi sa Nagkalainlaing mga Espesipikasyon
Pagtandi sa Round Bar Surface ug Produksyon
| Kondisyon | Pangunang Bahin | Girekomendar nga Paggamit | Tambag sa Pagpalit |
|---|---|---|---|
| Init nga Linukot nga Bar | Ekonomikanhon nga nawong sa galingan | Magaspang nga pagmachine | Ipiho ang allowance sa machining |
| Pinugos nga Bar | Maayo alang sa mas dagkong mga seksyon | Mga blangko nga bug-at nga gamit | Mahimong hangyoon ang UT |
| Gipanitan nga Bar | Walay timbangan nga nawong | Pagmakina sa CNC | Makapakunhod sa pag-andam sa nawong |
| Gibaliktad nga Bar | Gikontrol nga allowance sa diametro | Mga blangko sa himan | Kumpirmahi ang katapusang gidak-on sa machining |
| Bar sa Yuta | Hugot nga pag-agwanta ug hapsay nga pagkahuman | Mga die ug punch nga may katukma | Estado h9, h8 o tolerance sa pagdrowing |
Pagtandi sa May Kalabutan nga Cold Work Tool Steels
| Grado | Pangunang Kusog | Relatibong Limitasyon | Kasagaran nga Pagpili |
|---|---|---|---|
| DC53 | Taas nga katig-a nga adunay gipauswag nga kalig-on | Nagkinahanglan og kontroladong heat treatment | Mga precision dies, punches ug mga gamit sa pagporma |
| D2 / 1.2379 | Taas nga resistensya sa pagsul-ob | Mas ubos nga kalig-on kaysa DC53 sa daghang mga aplikasyon sa die | Mga himan sa dugay nga paggamit sa blangko ug pagkaguba |
| A2 / 1.2363 | Pagpatig-a sa hangin ug kalig-on sa dimensyon | Lahi nga balanse sa pagkaguba ug kalig-on | Mga himan nga tukma nga nanginahanglan og tubag sa pagpagahi sa hangin |
| O1 / 1.2510 | Maayong pagkagama sa makina ug tubag sa pagpatig-a sa lana | Mas ubos nga resistensya sa pagkaguba kaysa sa mga grado nga daghan og Cr | Kinatibuk-ang mga punch, gauge ug mga gamit sa pagputol |
Mga Katumbas nga Sumbanan ug Internasyonal nga mga Ngalan
| Sistema | Pagtudlo | Relasyon |
|---|---|---|
| Komersyal nga Grado | DC53 | Gibag-o nga bugnaw nga trabaho nga mamatay nga grado sa asero |
| DIN / W.Nr. | 1.2360 | May kalabutan nga reperensya sa cold work tool steel |
| Ngalan sa EN | X48CrMoV8-1-1 | Komon nga pagtawag alang sa DIN 1.2360 nga tipo nga asero |
| Materyal nga Pamilya | Cr8 nga bugnaw nga himan sa trabaho nga asero | Kinatibuk-ang reperensya sa pamilya |
| Sumbanan sa Produkto | DIN EN ISO 4957 | Reperensya sa espesipikasyon sa himan nga asero |
| Reperensya sa ASTM | ASTM A681 | Reperensya sa asero nga himan sa haluang metal, dili eksaktong DC53 nga designasyon |
Dagayday sa Proseso sa Produksyon
Ang mga materyales sa pag-alloy gipili sumala sa gikinahanglan nga kemistriya nga tipo DC53 o 1.2360.
Ang kemistri, kalimpyo, ug mga nahibiling elemento gikontrol atol sa pagkatunaw.
Ang kalidad sa ingot o billet giandam alang sa init nga pagtrabaho ug sa ulahi nga pag-andar sa himan.
Ang materyal gihimong lingin nga bar o forged bar nga porma.
Ang pag-annealing mopaayo sa machinability sa dili pa ang final die manufacturing.
Ang mga bar mahimong panitan, balihon, galingon o putlon sumala sa gidak-on.
Gisusi ang mga sukod, nawong, katig-a ug dokumentasyon.
Giandam na ang pagmarka sa heat-number ug ang pag-eksport sa mga produkto.
Inspeksyon sa Produkto
| Inspeksyon | Pamaagi | Katuyoan |
|---|---|---|
| Pag-analisar sa Kemikal | Pag-analisar sa laboratoryo o pagrepaso sa MTC | Kumpirmahi ang kemistriya nga tipo sa DC53 / 1.2360 |
| PMI | Positibo nga pag-ila sa materyal | Anaa kon gitino; dili kapuli sa kompletong kemistriya |
| Pagsulay sa Katig-a | Pagsulay sa HB o HRC kon gikinahanglan | Kumpirmahi ang kondisyon sa annealed o heat-treated |
| Inspeksyon sa Dimensyon | Caliper, micrometer ug pagsusi sa gitas-on | Susiha ang diametro, gitas-on ug tolerance |
| Inspeksyon sa Ibabaw | Biswal ug inspeksyon sa pagkahuman | Susiha ang mga liki, sukod, mga laps o kadaot sa pagdumala |
| Pagsulay sa Ultrasonic | UT kon gitino | Susiha ang kalig-on sa sulod sa angay nga mga gidak-on |
| Pagrepaso sa Pagkamasubay | Pag-verify sa numero sa kainit ug label | I-link ang produkto ngadto sa MTC ug EN 10204 3.1 |
Pagputos sa Produkto
Ang mga bar mahimong mapanalipdan gamit ang lana, papel nga VCI, pelikula o dili masudlan sa tubig nga pagputos.
Ang mga strap nga asero, mga separator, ug padding makapakunhod sa paglihok ug pagkalot.
Ang mga ground o machined bars mahimong makadawat og mga end caps o padded protection.
Ang pag-eksport sa pagputos gipili sumala sa diametro, gitas-on ug gibug-aton sa bar.
Mahimong tipigan ang grado, gidak-on, numero sa kainit ug mga marka sa pagpadala sa kustomer.
Mga Aplikasyon, Kinauyokan nga Pagganap ug Paghimo
Pangunang mga Aplikasyon
- Mga die sa pag-blangko sa tukma nga paagi ug mga die sa pag-punching
- Mga cold forming dies ug stamping dies
- Mga thread rolling dies ug mga forming roll
- Mga sulab sa paggunting, mga kutsilyo nga pang-ibot ug mga himan sa paggunting
- Mga insert sa die nga gi-machine sa EDM ug mga himan nga may katukma
- Mga sangkap sa cold work nga nanginahanglan og kalig-on ug resistensya sa pagsul-ob
Kinauyokan nga Pagpasundayag
Ang DC53 kasagarang gipili kung ang mga tiggamit gusto og mas taas nga working hardness ug mas maayo nga chipping resistance kon itandi sa conventional high-carbon high-chromium die steels. Kini angay alang sa precision tools diin ang wear resistance ug toughness importante.
Pagkamahimo sa makina
Ang pagka-machinable labing maayo sa kondisyon nga gi-anneal. Ang dagkong pag-turning, paggaling, pag-drill ug rough machining kasagarang mahuman sa dili pa ang pagpatig-a ug pag-temper. Ang gigaling o gipanitan nga mga bar makatabang sa pagpamubo sa oras sa pagpangandam sa dili pa ang CNC machining.
EDM ug Pagtapos sa Ibabaw
Ang DC53 sagad gigamit para sa mga EDM-machined precision dies. Human sa EDM, ang recast layer, micro-cracks ug surface stress kinahanglan nga kontrolon pinaagi sa angay nga polishing, stress relieving o finishing procedures sumala sa mga kinahanglanon sa himan.
Pagtambal sa Init
Ang DC53 kasagarang gi-anneal sa dili pa machining ug dayon gipagahi ug gipa-temper sa gikinahanglan nga working hardness. Ang mga parameter sa heat treatment kinahanglan pilion sumala sa diametro sa bar, tool geometry, target hardness, gikinahanglan nga toughness ug distortion control.
Nganong Pilion ang SAKY STEEL?
Ang diametro, gitas-on, pagkahuman sa nawong ug allowance sa machining mahimong mahatag sumala sa mga drowing.
Ang pag-ila sa materyal mahimong mapadayon gikan sa dokumentasyon hangtod sa katapusang pagputos.
Mahimong ihatag ang MTC (Mill Test Certificate / 质保书) sumala sa order sa pagpalit.
Ang dokumentasyon sa EN 10204 3.1 anaa kon kini gitino sa order.
Mahimong ma-arrange ang katig-a, dimensional, PMI ug UT inspection kon gikinahanglan.
Mahimong maandam ang mga bugkos, mga kahon nga kahoy, mga pallet ug mga marka sa pagpadala sa kustomer.
Mga Kanunayng Pangutana
Unsa ang DC53 cold work tool steel?
Ang DC53 usa ka high-performance cold work die steel nga gidisenyo para sa taas nga katig-a, gipaayo nga kalig-on ug resistensya sa pagkaguba. Kasagaran kini gigamit para sa mga precision dies, punches, cold forming tools ug stamping components.
Parehas ba gyud ang DC53 ug ang DIN 1.2360?
Dili kanunay. Ang DC53 ug DIN 1.2360 mga may kalabutan nga cold work tool steel references, apan dili kini angay isipon nga awtomatiko nga managsama. Ang katapusang order kinahanglan nga mokumpirma sa mga kinahanglanon sa kemistri, standard, heat treatment ug inspeksyon.
Unsa ang kalainan tali sa DC53 ug D2?
Ang DC53 sagad gipili isip usa ka gi-upgrade nga alternatibo sa D2 type nga asero kung gikinahanglan ang gipauswag nga kalig-on ug resistensya sa pagkabuak. Ang D2 nagpabilin nga lig-on sa resistensya sa pagkaguba, samtang ang DC53 makahatag og mas maayong balanse sa katig-a, kalig-on ug pagka-machinable sa daghang aplikasyon sa die.
Mahimo ba nga ang DC53 bar ihatag nga giniling o gipanitan?
Oo. Ang mga itom, gipanitan, giliko ug gigaling nga mga nawong mahimong hisgutan sumala sa diametro, tolerance ug katapusang kinahanglanon sa machining. Ang mga ground bar angay kung gikinahanglan ang mas hugot nga pagkontrol sa diametro o gipaayo nga pagkahuman sa nawong.
Angayan ba ang DC53 para sa pagproseso sa EDM?
Ang DC53 sagad gigamit para sa mga piyesa sa precision die nga gi-machine sa EDM. Human sa EDM, ang surface finishing, polishing o stress relief angay ikonsiderar aron makunhuran ang risgo sa recast-layer ug micro-crack.
Aduna bay ultrasonic testing para sa DC53 bars?
Mahimong ihan-ay ang UT para sa angay nga mga diametro sa bar ug mga forged bar kon gitino. Ang order kinahanglan nga magtino sa pamaagi sa pagsulay, lebel sa pagdawat ug kinahanglanon sa pagreport.
Mahimo ba nga ihatag ang MTC ug EN 10204 3.1?
Ang SAKY STEEL makahatag og dokumentasyon sa MTC ug EN 10204 3.1 sumala sa purchase order. Ang mga report sa katig-a, dimensional, PMI o UT mahimo usab nga ihan-ay kung gitino.
