Barre d'acier à outils pour travail à froid DC53 DIN 1.2360
Description courte :
La barre d'acier à outils pour travail à froid DC53 DIN 1.2360 offre une dureté élevée, une ténacité accrue et une excellente résistance à l'usure, idéale pour les matrices, poinçons et outils de formage à froid de précision. Diamètre, état de surface, aptitude à la coupe, contrôle UT, CMT et EN 10204 3.1 disponibles sur mesure.
La barre d'acier à outils pour travail à froid DC53 DIN 1.2360 est un acier haute performance destiné à la fabrication de matrices de précision, poinçons, outils de formage à froid, matrices de découpage, matrices d'emboutissage, lames de cisaille et composants d'outillage exigeant une dureté élevée, une ténacité accrue et une excellente résistance à l'usure. Le DC53 est couramment utilisé comme acier à matrices de travail à froid de qualité supérieure, tandis que l'acier de type DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 est associé aux aciers à outils pour travail à froid moyennement alliés.
SAKY STEEL fournit des barres d'acier à outils de type DC53 / 1.2360 recuites, laminées à chaud, forgées, écroûtées, tournées ou rectifiées, selon les exigences de l'achat. Les services disponibles comprennent le découpage, l'écroûtage, le tournage, la rectification, l'ébauche, le contrôle dimensionnel, les essais de dureté, les contrôles par ultrasons (sur demande), ainsi que la documentation relative aux certificats de conformité et à la norme EN 10204 3.1.
Paramètres du produit
| Article | Détails du produit |
|---|---|
| Nom du produit | Barre d'acier à outils pour travail à froid DC53 DIN 1.2360 |
| Grade | Acier modifié DC53 / DIN 1.2360 / Acier modifié Cr8 |
| Désignation DIN / EN | 1.2360 / Référence X48CrMoV8-1-1 |
| Famille de matériaux | acier à outils pour travail à froid |
| Forme du produit | barre ronde et barre forgée |
| Gamme de tailles | Diamètres standards et sur mesure sur commande |
| Longueur | 1000 à 6000 mm ou coupé à la longueur souhaitée |
| Finition de surface | Noir, pelé, retourné, moulu |
| Conditions de livraison | Recuit ou traité thermiquement sur demande |
| Standard | Référence DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 |
| Tolérance | Fraisage, h9, h11 ou dessin spécifique |
| Services disponibles | Découpe, épluchage, tournage, meulage, usinage |
| Certificats | MTC, EN 10204 3.1, rapport dimensionnel |
Composition chimique
L'acier DC53 est généralement considéré comme un acier à outils pour travail à froid modifié de la série Cr8, enrichi en molybdène et en vanadium pour une dureté, une ténacité et une résistance à l'usure accrues. La norme DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 porte une désignation différente et doit être vérifiée par rapport aux spécifications finales d'achat. Le tableau ci-dessous présente des compositions chimiques de référence typiques pour le choix des matériaux.
| Élément | Contenu de référence typique | Fonction technique |
|---|---|---|
| Carbone | Environ 0,90 à 1,05 % | Assure la dureté et la résistance à l'usure après traitement thermique |
| Chrome | Environ 7,50 à 8,50 % | Améliore la trempabilité et la résistance à l'usure |
| Molybdène | Environ 1,80 à 2,30 % | Assure la résistance au revenu et au durcissement secondaire |
| Vanadium | Environ 0,20 à 0,40 % | Affine les carbures et améliore la résistance à l'usure |
| Silicium | Environ 0,80 à 1,10 % | Soutient la force et la réponse tempérante |
| Manganèse | Environ 0,30 à 0,50 % | Favorise la trempabilité et le contrôle de la fusion |
| Phosphore | Maximum contrôlé | Limité pour soutenir la robustesse |
| Soufre | Maximum contrôlé | Restriction visant à limiter les inclusions et à améliorer la fiabilité de l'outil |
| Fer | Équilibre | matrice métallique de base |
La composition chimique réelle sera confirmée par les spécifications du produit et le certificat de conformité (MTC) applicables.
Propriétés mécaniques et de traitement thermique
Les propriétés mécaniques des barres d'acier à outils pour travail à froid DC53 dépendent du diamètre, du traitement thermique, de la température de revenu, du sens d'essai, de la dureté de travail et de la géométrie de l'outil. Les valeurs suivantes sont des références typiques pour les discussions techniques et ne sauraient remplacer les certificats de conformité mécanique (CCM) ou les dossiers de traitement thermique spécifiques à la commande.
| Propriété | Référence typique | Condition | Signification de l'ingénierie |
|---|---|---|---|
| Dureté recuite | Généralement en dessous d'environ 255 HB | Barre recuite | Supporte l'usinage avant trempe |
| Dur au travail | Environ 60–63 références HRC | Trempé et revenu | Utilisé pour les matrices et poinçons de précision |
| Dureté | Amélioré par rapport à l'acier de type D2 conventionnel | Traitement thermique approprié | Contribue à réduire les risques d'écaillage et de fissuration |
| Résistance à l'usure | Haute qualité pour les outils de travail à froid | État durci | Supporte les matrices de découpage, de formage et d'estampage |
| Stabilité dimensionnelle | Bon pour le traitement thermique contrôlé | Trempé et revenu | Important pour l'outillage de précision |
| Réponse EDM | Souvent choisi pour sa fiabilité post-usinage par électroérosion améliorée | Processus dépendant | Le traitement final de la surface reste important. |
| Densité | Environ 7,8 g/cm³ de référence | température ambiante | Utilisé pour le calcul du poids de la barre |
| Conditions de service | Utilisation du travail à froid | Température ambiante ou modérée | Non destiné à l'acier à matrice pour travail à chaud |
Tableau des tailles courantes
| Diamètre | Longueur | Surface | Traitement | Utilisation typique |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Pelé ou broyé | Découpe et meulage | Petits poinçons et épingles |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Pelé ou tourné | Tolérance d'usinage | Poinçons, inserts et pièces de matrices |
| Ø85–160 mm | longueur sur mesure | Brut tourné | scié ou usiné | composants de matrice de formage à froid |
| Ø165–300 mm | Fabriqué sur commande | Forgé et tourné | UT lorsque spécifié | Ébauches d'outillage de grande taille |
| Au-dessus de Ø300 mm | Spécifique au projet | Forgé ou usiné | Examen technique requis | outillage lourd pour travail à froid |
Comparaison de différentes spécifications
Comparaison de la surface et de la production des barres rondes
| Condition | Fonctionnalité principale | Utilisation recommandée | Conseils d'achat |
|---|---|---|---|
| Barre laminée à chaud | Surface de fraisage économique | Ébauche d'usinage | Préciser la surépaisseur d'usinage |
| Barre forgée | Convient aux sections plus grandes | Ébauches d'outillage lourd | Une demande d'UT peut être déposée |
| Barre pelée | Surface sans écailles | Usinage CNC | Réduit la préparation de surface |
| Barre tournée | Tolérance de diamètre contrôlé | Ébauches d'outillage | Confirmer les dimensions d'usinage finales |
| Barre de terre | Tolérance serrée et finition lisse | Matrices et poinçons de précision | Indiquez h9, h8 ou la tolérance de dessin |
Comparaison avec les aciers à outils pour travail à froid apparentés
| Grade | Principale force | Limite relative | Sélection typique |
|---|---|---|---|
| DC53 | Dureté élevée et ténacité améliorée | Nécessite un traitement thermique contrôlé | Matrices de précision, poinçons et outils de formage |
| D2 / 1,2379 | haute résistance à l'usure | Ténacité inférieure à celle du DC53 dans de nombreuses applications de matrices | Outils de découpage et d'usure longue durée |
| A2 / 1,2363 | Durcissement à l'air et stabilité dimensionnelle | Équilibre différent entre usure et ténacité | Outils de précision nécessitant une réponse au durcissement à l'air |
| O1 / 1,2510 | Bonne usinabilité et réponse au durcissement à l'huile | Résistance à l'usure inférieure à celle des nuances riches en chrome | Poinçons, jauges et outils de coupe généraux |
Normes équivalentes et appellations internationales
| Système | Désignation | Relation |
|---|---|---|
| Qualité commerciale | DC53 | nuance d'acier à outils pour travail à froid modifiée |
| DIN / N° de série | 1,2360 | Référence relative aux aciers à outils pour travail à froid |
| Nom EN | X48CrMoV8-1-1 | Désignation courante pour l'acier de type DIN 1.2360 |
| Famille de matériaux | Acier à outils pour travail à froid Cr8 | Référence familiale générale |
| Norme de produit | DIN EN ISO 4957 | Référence de spécification de l'acier à outils |
| Référence ASTM | ASTM A681 | Référence à l'acier à outils allié, désignation non exacte DC53 |
Flux du processus de production
Les matériaux d'alliage sont sélectionnés en fonction de la chimie de type DC53 ou 1.2360 requise.
La chimie, la propreté et les éléments résiduels sont contrôlés pendant la fusion.
La qualité des lingots ou des billettes est adaptée au travail à chaud et aux performances ultérieures des outils.
Le matériau est transformé en barre ronde ou en barre forgée.
Le recuit améliore l'usinabilité avant la fabrication finale de la matrice.
Les barres peuvent être pelées, retournées, meulées ou coupées à la dimension voulue.
Les dimensions, la surface, la dureté et la documentation sont vérifiées.
Le marquage du numéro de coulée et l'emballage pour l'exportation sont préparés.
Inspection des produits
| Inspection | Méthode | But |
|---|---|---|
| Analyse chimique | Analyse de laboratoire ou examen MTC | Confirmer la chimie de type DC53 / 1.2360 |
| PMI | Identification positive des matériaux | Disponible sur demande ; ne remplace pas une analyse chimique complète |
| Test de dureté | Test HB ou HRC selon le cas | Confirmer l'état recuit ou traité thermiquement |
| Inspection dimensionnelle | Pied à coulisse, micromètre et vérification de longueur | Vérifier le diamètre, la longueur et la tolérance |
| Inspection de surface | Inspection visuelle et de finition | Vérifiez les fissures, les écailles, les chevauchements et les dommages liés à la manipulation. |
| Contrôle par ultrasons | UT lorsque spécifié | Évaluer la solidité interne dans des dimensions appropriées |
| Examen de la traçabilité | vérification du numéro de lot et de l'étiquette | Lier le produit aux normes MTC et EN 10204 3.1 |
Emballage du produit
Les barres peuvent être protégées par de l'huile, du papier VCI, un film ou un emballage imperméable.
Des sangles en acier, des séparateurs et un rembourrage réduisent les mouvements et les rayures.
Les barres rectifiées ou usinées peuvent recevoir des embouts ou une protection rembourrée.
L'emballage pour l'exportation est sélectionné en fonction du diamètre, de la longueur et du poids de la barre.
La qualité, la taille, le numéro de coulée et les marques d'expédition du client peuvent être conservés.
Applications, performances de base et fabrication
Applications principales
- matrices de découpe et de poinçonnage de précision
- matrices de formage à froid et matrices d'estampage
- matrices de laminage de filetage et rouleaux de formage
- Lames de cisaille, couteaux à refendre et outils de coupe
- inserts de matrice usinés par électroérosion et outillage de précision
- Composants pour travail à froid nécessitant robustesse et résistance à l'usure
Performances de base
L'acier DC53 est souvent privilégié lorsque les utilisateurs recherchent une dureté de travail supérieure et une meilleure résistance à l'écaillage par rapport aux aciers à outils classiques à haute teneur en carbone et en chrome. Il convient aux outils de précision où la résistance à l'usure et la ténacité sont toutes deux essentielles.
usinabilité
L'usinabilité est optimale à l'état recuit. Les opérations de tournage, de fraisage, de perçage et d'ébauche principales sont généralement effectuées avant la trempe et le revenu. Les barres rectifiées ou écaillées permettent de réduire le temps de préparation avant l'usinage CNC.
Électroérosion et finition de surface
L'acier DC53 est souvent utilisé pour la fabrication de matrices de précision usinées par électroérosion. Après l'usinage, la couche de refusion, les microfissures et les contraintes de surface doivent être maîtrisées par des procédés de polissage, de relaxation des contraintes ou de finition adaptés aux exigences de l'outil.
Traitement thermique
L'acier DC53 est généralement livré recuit avant usinage, puis trempé et revenu jusqu'à la dureté requise. Les paramètres du traitement thermique doivent être choisis en fonction du diamètre de la barre, de la géométrie de l'outil, de la dureté cible, des exigences de ténacité et du contrôle des déformations.
Pourquoi choisir SAKY STEEL ?
Le diamètre, la longueur, l'état de surface et la surépaisseur d'usinage peuvent être fournis conformément aux plans.
L'identification des matériaux peut être maintenue de la documentation à l'emballage final.
Le certificat MTC (Mill Test Certificate / 质保书) peut être fourni conformément au bon de commande.
La documentation EN 10204 3.1 est disponible lorsque la commande le spécifie.
Des contrôles de dureté, dimensionnels, PMI et UT peuvent être effectués sur demande.
Des lots, des caisses en bois, des palettes et des marques d'expédition personnalisées peuvent être mis en place.
FAQ
Qu'est-ce que l'acier à outils pour travail à froid DC53 ?
L'acier DC53 est un acier à outils pour travail à froid haute performance, conçu pour une dureté élevée, une ténacité accrue et une excellente résistance à l'usure. Il est couramment utilisé pour la fabrication de matrices de précision, de poinçons, d'outils de formage à froid et de pièces embouties.
La norme DC53 est-elle exactement la même que la norme DIN 1.2360 ?
Pas toujours. Les aciers à outils DC53 et DIN 1.2360 sont des références apparentées, mais ne doivent pas être considérés comme identiques. La commande finale doit préciser la composition chimique, la norme, le traitement thermique et les exigences de contrôle.
Quelle est la différence entre DC53 et D2 ?
L'acier DC53 est souvent choisi comme alternative améliorée à l'acier D2 lorsque l'on recherche une ténacité et une résistance à l'écaillage supérieures. L'acier D2 conserve une excellente résistance à l'usure, tandis que l'acier DC53 offre un meilleur compromis entre dureté, ténacité et usinabilité pour de nombreuses applications de fabrication de matrices.
La barre DC53 peut-elle être fournie rectifiée ou dénudée ?
Oui. Les surfaces noires, écaillées, tournées et rectifiées peuvent être étudiées en fonction du diamètre, de la tolérance et des exigences d'usinage final. Les barres rectifiées conviennent lorsqu'un contrôle plus précis du diamètre ou une meilleure finition de surface sont nécessaires.
Le DC53 est-il adapté au traitement par électroérosion ?
L'acier DC53 est souvent utilisé pour les pièces de précision usinées par électroérosion. Après l'usinage, un traitement de surface (finition, polissage ou relaxation des contraintes) est recommandé afin de réduire les risques de refusion et de microfissures.
Le contrôle par ultrasons est-il possible pour les barres DC53 ?
Le contrôle par ultrasons peut être réalisé sur des barres de diamètres appropriés et des barres forgées, sur demande. La commande doit préciser la méthode d'essai, le niveau d'acceptation et les exigences en matière de rapport.
Les certificats MTC et EN 10204 3.1 peuvent-ils être fournis ?
SAKY STEEL peut fournir la documentation MTC et EN 10204 3.1 conformément au bon de commande. Des rapports de dureté, dimensionnels, PMI ou UT peuvent également être établis sur demande.
