Pręt ze stali narzędziowej do pracy na zimno DC53 DIN 1.2360
Krótki opis:
Pręty ze stali narzędziowej do obróbki na zimno DC53 DIN 1.2360 oferują wysoką twardość, zwiększoną wytrzymałość i odporność na zużycie, idealne do precyzyjnych matryc, stempli i narzędzi do obróbki plastycznej na zimno. Dostępne są niestandardowe średnice, powierzchnie, parametry cięcia, UT, MTC i EN 10204 3.1.
Pręt ze stali narzędziowej do pracy na zimno DC53 DIN 1.2360 to wysokowydajna stal narzędziowa do pracy na zimno, przeznaczona do produkcji precyzyjnych matryc, stempli, narzędzi do obróbki plastycznej na zimno, wykrojników, tłoczników, noży nożycowych oraz elementów narzędzi wymagających wysokiej twardości, podwyższonej wytrzymałości i odporności na zużycie. Stal DC53 jest powszechnie stosowana jako ulepszona stal matrycowa do pracy na zimno, natomiast materiał typu DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 jest stosowany w stalach narzędziowych do pracy na zimno o średniej zawartości stopu.
Firma SAKY STEEL dostarcza pręty ze stali narzędziowej typu DC53 / 1.2360 w stanie wyżarzanym, walcowanym na gorąco, kutym, łuszczonym, toczonym lub szlifowanym, zgodnie z wymaganiami klienta. Dostępne usługi mogą obejmować cięcie, łuszczenie, toczenie, szlifowanie, obróbkę zgrubną, kontrolę wymiarową, badanie twardości, badania ultradźwiękowe (według specyfikacji), zgodnie z dokumentacją MTC i EN 10204 3.1.
Parametry produktu
| Przedmiot | Szczegóły produktu |
|---|---|
| Nazwa produktu | Pręt ze stali narzędziowej do pracy na zimno DC53 DIN 1.2360 |
| Stopień | Typ DC53 / DIN 1.2360 / stal modyfikowana Cr8 |
| Oznaczenie DIN / EN | Odniesienie 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 |
| Rodzina materiałów | Stal narzędziowa do pracy na zimno |
| Kształt produktu | Pręty okrągłe i pręty kute |
| Zakres rozmiarów | Standardowe i niestandardowe średnice na zamówienie |
| Długość | 1000–6000 mm lub cięte na długość |
| Wykończenie powierzchni | Czarny, obrany, toczony, mielony |
| Warunki dostawy | Wyżarzone lub poddane obróbce cieplnej zgodnie ze specyfikacją |
| Standard | Odniesienie do DIN EN ISO 4957 / ASTM A681 |
| Tolerancja | Młyn, h9, h11 lub specyficzny dla rysunku |
| Dostępne usługi | Cięcie, obieranie, toczenie, szlifowanie, obróbka |
| Certyfikaty | MTC, EN 10204 3.1, raport wymiarowy |
Skład chemiczny
Stal DC53 jest powszechnie uważana za modyfikowaną stal matrycową serii Cr8 do obróbki na zimno z dodatkiem molibdenu i wanadu, co zapewnia lepszą twardość, wytrzymałość i odporność na zużycie. Norma DIN 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 ma inne oznaczenie i należy je zweryfikować z ostateczną specyfikacją zakupu. Poniższa tabela przedstawia typowe właściwości chemiczne materiału do dyskusji na temat doboru.
| Element | Typowa treść odniesienia | Funkcja techniczna |
|---|---|---|
| Węgiel | Około 0,90–1,05% | Zapewnia twardość i odporność na zużycie po obróbce cieplnej |
| Chrom | Około 7,50–8,50% | Poprawia hartowność i odporność na zużycie |
| Molibden | Około 1,80–2,30% | Wspiera odporność na odpuszczanie i hartowanie wtórne |
| Wanad | Około 0,20–0,40% | Uszlachetnia węgliki i poprawia odporność na zużycie |
| Krzem | Około 0,80–1,10% | Wspiera siłę i reakcję temperowania |
| Mangan | Około 0,30–0,50% | Wspomaga hartowność i kontrolę topnienia |
| Fosfor | Kontrolowane maksimum | Ograniczone do wsparcia wytrzymałości |
| Siarka | Kontrolowane maksimum | Ograniczone w celu ograniczenia wtrąceń i poprawy niezawodności narzędzia |
| Żelazo | Balansować | Matryca z metalu nieszlachetnego |
Rzeczywisty skład chemiczny należy potwierdzić w stosownej specyfikacji produktu i MTC.
Właściwości mechaniczne i obróbki cieplnej
Właściwości mechaniczne prętów ze stali narzędziowej do obróbki na zimno DC53 zależą od średnicy, obróbki cieplnej, temperatury odpuszczania, kierunku badania, twardości roboczej i geometrii narzędzia. Poniższe wartości stanowią typowe odniesienia do dyskusji inżynierskiej i nie powinny zastępować dokumentacji MTC ani dokumentacji obróbki cieplnej dla konkretnego zamówienia.
| Nieruchomość | Typowe odniesienie | Stan | Znaczenie inżynierii |
|---|---|---|---|
| Twardość wyżarzana | Zwykle poniżej około 255 HB | Pręt wyżarzany | Wspomaga obróbkę przed hartowaniem |
| Twardość robocza | Około 60–63 HRC odniesienia | Hartowane i odpuszczane | Stosowany do precyzyjnych matryc i stempli |
| Wytrzymałość | Ulepszona w porównaniu ze standardową stalą typu D2 | Właściwa obróbka cieplna | Pomaga zmniejszyć ryzyko odpryskiwania i pękania |
| Odporność na zużycie | Wysoka dla narzędzi do pracy na zimno | Stan utwardzony | Obsługuje wykrojniki, matryce formujące i tłoczniki |
| Stabilność wymiarowa | Dobrze z kontrolowaną obróbką cieplną | Hartowane i odpuszczane | Ważne dla precyzyjnego oprzyrządowania |
| Odpowiedź EDM | Często wybierany ze względu na zwiększoną niezawodność po EDM | Zależne od procesu | Ostateczna obróbka powierzchni nadal ma znaczenie |
| Gęstość | Około 7,8 g/cm³ odniesienia | Temperatura pokojowa | Służy do obliczania masy sztabki |
| Stan serwisu | Zastosowanie w obróbce na zimno | Temperatura otoczenia lub umiarkowana | Nie jest przeznaczony jako stal matrycowa do pracy na gorąco |
Tabela popularnych rozmiarów
| Średnica | Długość | Powierzchnia | Przetwarzanie | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Obrane lub zmielone | Cięcie i szlifowanie | Małe dziurkacze i szpilki |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Obrane lub obrócone | Naddatek na obróbkę | Stemple, wkładki i części matryc |
| Ø85–160 mm | Długość cięcia na zamówienie | Toczone szorstko | Cięte piłą lub obrabiane maszynowo | Elementy matryc do formowania na zimno |
| Ø165–300 mm | Wykonane na zamówienie | Kute i toczone | UT, jeśli określono | Duże półfabrykaty narzędziowe |
| Powyżej Ø300 mm | Projekt specyficzny | Kute lub obrabiane maszynowo | Wymagany przegląd techniczny | Ciężkie narzędzia do obróbki na zimno |
Porównanie różnych specyfikacji
Porównanie powierzchni i produkcji prętów okrągłych
| Stan | Główna cecha | Zalecane zastosowanie | Porady dotyczące zakupu |
|---|---|---|---|
| Pręt walcowany na gorąco | Ekonomiczna powierzchnia młyna | Obróbka zgrubna | Określ naddatek na obróbkę |
| Kuty pręt | Nadaje się do większych przekrojów | Ciężkie narzędzia półfabrykatowe | Można poprosić o UT |
| Obrany batonik | Powierzchnia bezłuskowa | Obróbka CNC | Zmniejsza konieczność przygotowania powierzchni |
| Toczony pręt | Kontrolowany dodatek średnicy | Półfabrykaty narzędziowe | Potwierdź ostateczny rozmiar obróbki |
| Listwa uziemiająca | Ścisła tolerancja i gładkie wykończenie | Precyzyjne matryce i stemple | Stan h9, h8 lub tolerancja rysunku |
Porównanie z pokrewnymi stalami narzędziowymi do pracy na zimno
| Stopień | Główna siła | Ograniczenie względne | Typowy wybór |
|---|---|---|---|
| DC53 | Wysoka twardość i lepsza wytrzymałość | Wymaga kontrolowanej obróbki cieplnej | Precyzyjne matryce, stemple i narzędzia formujące |
| D2 / 1,2379 | Wysoka odporność na zużycie | Niższa wytrzymałość niż w przypadku DC53 w wielu zastosowaniach matryc | Narzędzia do wykrawania i zużycia o długim okresie eksploatacji |
| A2 / 1.2363 | Utwardzanie w powietrzu i stabilność wymiarowa | Różna równowaga między zużyciem a wytrzymałością | Narzędzia precyzyjne wymagające hartowania w powietrzu |
| O1 / 1.2510 | Dobra obrabialność i odporność na hartowanie w oleju | Niższa odporność na zużycie niż w przypadku gatunków bogatych w chrom | Uniwersalne stemple, sprawdziany i narzędzia tnące |
Normy równoważne i nazwy międzynarodowe
| System | Oznaczenie | Relacja |
|---|---|---|
| Klasa komercyjna | DC53 | Zmodyfikowany gatunek stali do obróbki na zimno |
| DIN / W.Nr. | 1,2360 | Powiązane odniesienia do stali narzędziowej do obróbki na zimno |
| Nazwa EN | X48CrMoV8-1-1 | Oznaczenie wspólne stali typu DIN 1.2360 |
| Rodzina materiałów | Stal narzędziowa do pracy na zimno Cr8 | Ogólne odniesienie rodzinne |
| Norma produktu | DIN EN ISO 4957 | Odniesienie do specyfikacji stali narzędziowej |
| Odniesienie ASTM | ASTM A681 | Odniesienie do stali narzędziowej stopowej, nie jest to dokładne oznaczenie DC53 |
Przepływ procesu produkcyjnego
Materiały stopowe dobierane są zgodnie z wymaganym składem chemicznym typu DC53 lub 1.2360.
Podczas topienia kontrolowany jest skład chemiczny, czystość i elementy resztkowe.
Wlewki lub kęsy są przygotowywane do obróbki na gorąco i późniejszej pracy narzędzi.
Materiał jest przekształcany w pręt okrągły lub pręt kuty.
Wyżarzanie poprawia obrabialność przed ostatecznym wykonaniem matrycy.
Sztabki mogą być obierane, toczone, szlifowane lub cięte na wymiar.
Sprawdzane są wymiary, powierzchnia, twardość i dokumentacja.
Przygotowano oznakowanie numerem wytopu i opakowanie eksportowe.
Kontrola produktu
| Kontrola | Metoda | Zamiar |
|---|---|---|
| Analiza chemiczna | Analiza laboratoryjna lub przegląd MTC | Potwierdź chemię typu DC53 / 1.2360 |
| PMI | Pozytywna identyfikacja materiału | Dostępne po podaniu określonych informacji; nie zastępuje pełnej chemii |
| Badanie twardości | Test HB lub HRC, w zależności od przypadku | Potwierdź stan wyżarzany lub poddany obróbce cieplnej |
| Kontrola wymiarowa | Suwmiarka, mikrometr i kontrola długości | Sprawdź średnicę, długość i tolerancję |
| Inspekcja powierzchni | Kontrola wizualna i wykończeniowa | Sprawdź pęknięcia, zgorzelinę, załamania lub uszkodzenia powstałe podczas transportu |
| Badania ultradźwiękowe | UT, jeśli określono | Oceń wewnętrzną solidność w odpowiednich rozmiarach |
| Przegląd identyfikowalności | Weryfikacja numeru rui i etykiety | Połącz produkt z MTC i EN 10204 3.1 |
Opakowanie produktu
Pręty można zabezpieczyć olejem, papierem VCI, folią lub wodoodpornym opakowaniem.
Stalowe paski, separatory i podkładki ograniczają ruchy i zarysowania.
Szlifowane lub obrabiane maszynowo pręty mogą zostać wyposażone w zaślepki lub wyściełane zabezpieczenia.
Opakowanie eksportowe dobierane jest na podstawie średnicy, długości i wagi pręta.
Można zachować dane dotyczące gatunku, rozmiaru, numeru partii i oznaczeń wysyłkowych klienta.
Zastosowania, wydajność rdzenia i produkcja
Główne zastosowania
- Precyzyjne wykrojniki i wykrojniki
- Matryce do formowania na zimno i matryce tłoczące
- Matryce do walcowania gwintów i rolki formujące
- Ostrza nożyc, noże tnące i narzędzia do przycinania
- Wkładki matrycowe i narzędzia precyzyjne obrabiane metodą EDM
- Komponenty do obróbki na zimno wymagające wytrzymałości i odporności na zużycie
Wydajność rdzenia
Stal DC53 jest często wybierana, gdy użytkownicy oczekują wyższej twardości roboczej i lepszej odporności na wykruszenia w porównaniu z konwencjonalnymi stalami matrycowymi o wysokiej zawartości węgla i chromu. Nadaje się do precyzyjnych narzędzi, gdzie istotna jest zarówno odporność na zużycie, jak i wytrzymałość.
Skrawalność
Najlepsza skrawalność występuje w stanie wyżarzonym. Główne operacje toczenia, frezowania, wiercenia i obróbki zgrubnej są zazwyczaj wykonywane przed hartowaniem i odpuszczaniem. Pręty szlifowane lub łuszczone pomagają skrócić czas przygotowania do obróbki CNC.
EDM i obróbka powierzchniowa
Stal DC53 jest często stosowana do precyzyjnych matryc obrabianych elektroerozją. Po obróbce elektroerozyjnej, warstwa odlanego materiału, mikropęknięcia i naprężenia powierzchniowe należy kontrolować poprzez odpowiednie polerowanie, odprężanie lub wykańczanie, zgodnie z wymaganiami narzędzia.
Obróbka cieplna
Stal DC53 jest zazwyczaj dostarczana w stanie wyżarzonym przed obróbką, a następnie hartowana i odpuszczana do wymaganej twardości roboczej. Parametry obróbki cieplnej należy dobrać w zależności od średnicy pręta, geometrii narzędzia, docelowej twardości, wymagań dotyczących wytrzymałości i kontroli odkształceń.
Dlaczego warto wybrać SAKY STEEL?
Średnicę, długość, wykończenie powierzchni i naddatki na obróbkę można podać zgodnie z rysunkami.
Identyfikację materiałów można prowadzić od dokumentacji aż do końcowego pakowania.
MTC (Świadectwo badania młyna / 质保书) może zostać dostarczone na podstawie zamówienia zakupu.
Dokumentacja normy EN 10204 3.1 jest dostępna po określeniu jej w zamówieniu.
Na życzenie klienta można wykonać badanie twardości, wymiarów, PMI i UT.
Można przygotować paczki, skrzynie drewniane, palety i znaki wysyłkowe klienta.
Często zadawane pytania
Czym jest stal narzędziowa do pracy na zimno DC53?
DC53 to wysokowydajna stal matrycowa do obróbki na zimno, charakteryzująca się wysoką twardością, zwiększoną wytrzymałością i odpornością na zużycie. Jest powszechnie stosowana do produkcji precyzyjnych matryc, stempli, narzędzi do obróbki plastycznej na zimno oraz elementów tłoczonych.
Czy DC53 to dokładnie to samo co DIN 1.2360?
Nie zawsze. Normy DC53 i DIN 1.2360 to powiązane normy dotyczące stali narzędziowej do pracy na zimno, ale nie należy ich automatycznie traktować jako identycznych. Ostateczne zamówienie powinno zawierać potwierdzenie wymagań dotyczących składu chemicznego, normy, obróbki cieplnej i kontroli.
Jaka jest różnica między DC53 i D2?
Stal DC53 jest często wybierana jako ulepszona alternatywa dla stali typu D2, gdy wymagana jest lepsza wytrzymałość i odporność na wykruszanie. Stal D2 zachowuje wysoką odporność na zużycie, podczas gdy DC53 oferuje lepszą równowagę między twardością, wytrzymałością i obrabialnością w wielu zastosowaniach matrycowych.
Czy pręt DC53 może być dostarczony szlifowany lub obrany?
Tak. Powierzchnie czarne, łuszczone, toczone i szlifowane można negocjować w zależności od średnicy, tolerancji i wymagań obróbki końcowej. Pręty szlifowane są odpowiednie tam, gdzie wymagana jest dokładniejsza kontrola średnicy lub lepsze wykończenie powierzchni.
Czy DC53 nadaje się do obróbki EDM?
Stal DC53 jest często stosowana do precyzyjnych części matryc obrabianych elektroerozją. Po obróbce elektroerozyjnej należy rozważyć wykańczanie powierzchni, polerowanie lub odprężanie, aby zmniejszyć ryzyko powstawania warstw wtórnych i mikropęknięć.
Czy dla prętów DC53 dostępne są badania ultradźwiękowe?
Badanie UT może być przeprowadzone dla prętów o odpowiednich średnicach oraz prętów kutych, zgodnie ze specyfikacją. Zamówienie powinno określać metodę badania, poziom akceptacji oraz wymagania dotyczące raportowania.
Czy można zapewnić MTC i EN 10204 3.1?
SAKY STEEL może dostarczyć dokumentację MTC i EN 10204 3.1 zgodnie z zamówieniem. Na życzenie klienta możemy również przygotować raporty dotyczące twardości, wymiarów, PMI lub UT.
